1、機械設計課程設計任務安排,一、機械設計課程設計的目的 1、 綜合運用課程所學理論和知識進行機械設計訓練，使所學知識進一步鞏固、加深和擴展，為創(chuàng)新設計和今后的工程設計工作打下基礎。 2、 掌握機械及機械傳動裝置的一般設計方法、設計步驟，樹立正確的設計思想，培養(yǎng)機械設計及解決實際工程問題的能力。 3、 進行基本技能訓練。如：設計計算、工程繪圖、運用資料、手冊、標準和規(guī)范以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)、進行經(jīng)驗估算和數(shù)據(jù)處理等。,二、機械設計課程設計的內容及要求,(一) 基本內容,(二) 基本任務 每個學生在規(guī)定的時間內，按照題目要求設計出一種減速器，最后完成以下任務： 1、減速器裝配圖一張（1號圖幅） （附注：

2、裝配草圖要求一同交上來） 2、零件工作圖2張 （3號圖幅2張,分別繪制輸出軸及其軸上的齒輪工作圖各一張） 3、設計計算說明書一份 （25頁以上）,（三）基本要求 1、裝配圖必須反映出各個零件之間的結構形狀、相對位置和裝配關系，通常用三視圖加局部視圖來描述，裝配圖中應有如下內容： 1）一組必要的視圖（適當?shù)谋壤?，線條粗細 分明，清晰整潔）； 2）總體尺寸以及與裝配相關的尺寸或配合； 3） 減速器性能表； 4） 技術條件或要求； 5） 零件明細表和標題欄,1）一組能夠清楚、詳細表達零件結構形狀的視圖，盡量采用1：1的比例繪圖； 2）合理標注全部尺寸（考慮尺寸基準面）； 3）根據(jù)精度要求標注尺寸公差

3、、形位公差和表面粗糙度以及技術要求； 4）填寫標題欄,2、零件工作圖是零件制造、檢驗和制訂工藝規(guī)程的基本技術文件，必須具備以下內容：,3、設計說明書的內容,1）設計說明書封面、封底（自行設計）； 2）目錄（標題及頁次）； 3）前言（課程設計的目的意義，所設計傳動裝置的作用及傳動方案的分析論證等） 4）傳動效率的計算，總傳動比初步計算，電動機的選擇； 5）傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算（傳動比分配，各軸轉速及轉矩的計算）； 6）傳動零件的設計計算（齒輪或蝸桿蝸輪）；,7）軸的結構設計及強度校核計算； 8）滾動軸承的選擇和壽命計算； 9） 鍵的選擇和校核； 10） 聯(lián)軸器的選擇； 11） 箱體的結

4、構及其附件的設計； 12） 潤滑和密封的設計； 13） 設計小結； 14）參考資料（書名、作者、出版單位及出版年月）,三、機械設計課程設計的一般步驟,1）設計準備階段（準備設計資料、繪圖工具，分析設計任務，擬定進度計劃） 2）初步設計計算階段（選擇電動機，運動和動力參數(shù)計算，傳動零件設計計算） 3）技術設計階段（裝配草圖設計，軸系零部件設計計算，正式裝配圖繪制） 4）繪制零件工作圖 5）整理并編寫說明書,四、設計任務安排,題目一：設計一用于螺旋輸送機上的單級圓柱齒輪減速器。工作有輕振，單向運轉，兩班制工作。減速器小批生產(chǎn)，使用期限5年。輸送機工作轉速的容許誤差為5%。,題目二：設計單級圓錐齒輪

5、減速器。減速器小批量生產(chǎn)，雙班制工作，使用期限5年。,題目三：設計一用于帶式運輸機上的二級圓柱齒輪減速器。運輸機工作有輕振，經(jīng)常滿載，空載起動，單向運轉。減速器小批量生產(chǎn)，使用期限5年，單班制工作。運輸帶容許速度誤差為5%。,題目四：設計型砂攪拌機的傳動裝置兩級圓柱齒輪減速器。單班制工作，單向運行，有輕微的振動，啟動載荷為名義載荷的1.5倍，減速器成批生產(chǎn)，使用年限8年。,題目五：設計一用于帶式運輸機上的圓錐圓柱齒輪齒輪減速器。工作經(jīng)常滿載，空載啟動，工作有輕振，不反轉，單班制工作。運輸帶容許速度誤差為5%。減速器為小批生產(chǎn)，使用期限10年。,題目六：設計一用于鏈式運輸機上的圓錐圓柱齒輪減速器

6、。工作平穩(wěn)，經(jīng)常滿載，雙班制工作。曳引鏈容許速度誤差為5%。減速器小批生產(chǎn)，使用期限5年。,題目七：設計一用于帶式運輸機上的同軸式二級圓柱齒輪減速器。工作平穩(wěn)，單向運轉，雙班制工作。運輸帶容許速度誤差為5%。減速器成批生產(chǎn)，使用期限10年。,題目八：設計一鏈式運輸機上的蝸桿減速器。單班制工作，工作平穩(wěn)，經(jīng)常滿載，不逆轉。曳引鏈容許速度誤差為5%。減速器通風良好，成批生產(chǎn)，使用期限5年。,題目九：設計一帶式運輸機上用的蝸桿減速器。運輸機連續(xù)工作，三班制工作，單向運轉，載荷平穩(wěn)，空載起動。運輸帶速度容許誤差為5%。減速器小批生產(chǎn)，使用期限5年。,傳動裝置總體設計,一、選擇電動機 1.選擇電動機類型

7、 常用：Y系列三相異步電動機 同步轉速：3000 1500 1000 750 級數(shù)： 2 4 6 8 電動機安裝型式：,2.確定電動機的功率,傳動裝置總效率,(2)確定電動機型號 例：Pd = 3.6 kW,查取電動機軸外伸端尺寸: D-直徑 E-長度等，,二、傳動裝置總傳動比的確定和分配 1.確定總傳動比ia,2.分配各級傳動比,(1) 各級傳動比應在推薦范圍內選取，不得超過最大值。,(3)圓錐-圓柱齒輪減速器,分配原則:,目的：（1）尺寸協(xié)調、互不干涉,（2）尺寸緊湊、便于潤滑,注意： 1.按工作機所需電動機功率Pd計算，而不按電動機額定功率Ped計算。 2.設計軸時應按其輸入功率計算、設計傳動零件時應按主動軸的輸出功率計算,三、傳動裝置運動、動力參數(shù)計算 計算各軸的功率P、轉速n和轉矩T,列匯總表：,傳動零件設計,一、減速器外傳動零件設計,1.普通V帶傳動 已知：P n T i,2.鏈傳動 已知：P n T i,設計步驟：見教科書例題,1.高速級齒輪傳動 已知：P n T i 設計步驟：見教科書例題,2.低速級齒輪傳動 已知：P n T