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1、計(jì)量器具的分類,使用與保養(yǎng),TFEA 2012.11,一計(jì)量器具的分類及定義,1、通用計(jì)量器具。(熟稱:通用量具) 定義:通用量具是指使用比較廣泛,可直接得出測(cè)量值的器具。 2、專用計(jì)量器具。(熟稱:專用檢具) 3、特殊計(jì)量器具。,1、通用量具介紹,(1)游標(biāo)類量具 (2)螺旋微側(cè)量具 (3)指示類量具 1 、表盤式量具 2 、數(shù)顯示量具,2、專用檢具介紹,定義:專用檢具是指特地為檢測(cè)某一工件的技術(shù)參數(shù)而制作的器具。 悶蓋深度檢測(cè) 專用工具,特殊計(jì)量器具介紹,例如生產(chǎn)線上的電動(dòng)擰緊設(shè)備、水油道密封檢測(cè)設(shè)備。 手持式電動(dòng)擰緊槍 水油道密封檢測(cè)設(shè)備,二、計(jì)量器具的使用與保養(yǎng),計(jì)量器具使用前: 檢查
2、器具是否,合格有效,型號(hào)一致,表面銹蝕,各部分相互作用是否可靠。 檢查到異常情況應(yīng)立即停止使用該量具并向班長(zhǎng)報(bào)告。 班長(zhǎng)在接到報(bào)告后,應(yīng)立即聯(lián)系車間內(nèi)的二級(jí)計(jì)量管理員,由后者馬上安排處理。,1、游標(biāo)卡尺的使用與保養(yǎng),1、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu),1尺身 2刀口內(nèi)量爪 3尺框 4固定螺釘 5游標(biāo) 6深度尺 7外量爪,2、刻線讀數(shù) 下面以0.02mm游標(biāo)卡尺為例; 圓圈中為0.02MM ,代表下排游標(biāo)上的每一小格為0.02MM,游標(biāo)卡尺的讀數(shù)可分為三步: 第一步:根據(jù)游標(biāo)零線(需畫圈)以左的主尺上的最近刻度讀出整數(shù); 第二步:根據(jù)游標(biāo)零線以右與主尺某一刻線對(duì)準(zhǔn)刻線數(shù)乘以分度值(0.02)讀出小數(shù); 第三步:
3、將上面的整數(shù)和小數(shù)兩部份相加,即得總尺寸。如圖78b)中的讀數(shù)為:23120.02=23.24(mm),3、游標(biāo)卡尺的使用方法(如下圖):,4、注意事項(xiàng) 使用游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 使用前先擦凈卡腳,然后合攏兩卡腳使之貼合,檢查主、副尺零線是否對(duì)齊。若未對(duì)齊,應(yīng)在測(cè)量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)。 測(cè)量時(shí),方法要正確,讀數(shù)時(shí)要垂直于尺面,否則測(cè)量不正確。 當(dāng)卡腳與被測(cè)工件接觸后,用力不能過(guò)大,以免卡腳變形或磨損,降低測(cè)量的準(zhǔn)確度 不得用卡尺測(cè)量毛坯表面。 使用完畢后須擦拭干凈,放入盒內(nèi)。,5、保養(yǎng) 平時(shí)保養(yǎng):每一次使用器具時(shí)都應(yīng)在使用的前后把工具擦拭干凈,被測(cè)工件表面擦拭干凈,輕拿輕放,測(cè)量結(jié)束
4、后器具應(yīng)放置在指定位置。 定期保養(yǎng):交由專業(yè)人員保養(yǎng)。,2、深度游標(biāo)卡尺的使用與保養(yǎng),1、結(jié)構(gòu) 深度游標(biāo)卡尺如下圖所示,用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測(cè)量基座1,基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個(gè)測(cè)量面。 如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上,使尺身與被測(cè)孔的中心線平行,伸入尺身,則尺身端面至基座端面之間的距離,就是被測(cè)零件的深度尺寸。,2、使用方法 測(cè)量時(shí),先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上,兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面,圖 (a) 所示。測(cè)量軸類等臺(tái)階時(shí),測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面,圖 (b)所示,再移
5、動(dòng)尺身,直到尺身的端面接觸到工件的量面(臺(tái)階面)上,然后用緊固螺釘固定尺框,提起卡尺,讀出深度尺寸。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測(cè)量,要注意尺身的端面是否在要測(cè)量的臺(tái)階上,圖 (c) 所示。,3、保養(yǎng),3、指示類百分表的使用與保養(yǎng),1、介紹 作為指示式量具,百分表和千分表它們的結(jié)構(gòu)原理一樣,千分表的讀數(shù)精度比較高,即千分表的讀數(shù)值為0.001mm,而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。 百分表主要用于測(cè)量零件的形狀誤差或配合間隙。 百分表按指示范圍可分為03mm、05mm和0l0mm三種規(guī)格。百分表的刻度盤一般為100格,大指針轉(zhuǎn)動(dòng)一格表示0.0lmm,轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為1mm,小指針可指示大指針轉(zhuǎn)過(guò)的圈數(shù)。,2
6、、結(jié)構(gòu)圖及工作原理 當(dāng)測(cè)量桿4向上或向下移動(dòng)1mm時(shí),通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)大指針1轉(zhuǎn)一圈,同時(shí)小指針2轉(zhuǎn)一格。大指針每轉(zhuǎn)一格讀數(shù)值0.01mm,小指針每轉(zhuǎn)一格讀數(shù)為1mm。小指針處的刻度范圍為百分表的測(cè)量范圍。測(cè)量的大小指針讀數(shù)之和即為測(cè)量尺寸的變動(dòng)量。刻度盤可以轉(zhuǎn)動(dòng),供測(cè)量時(shí)大指針對(duì)零用 。,3、測(cè)量及讀數(shù)方法 測(cè)量時(shí),必須首先調(diào)整表架,使測(cè)桿與零件表面保持垂直接觸且有適當(dāng)?shù)念A(yù)縮量,并轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使指針對(duì)正表盤上的“0”刻度線,然后按一定方向緩慢移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)工件,測(cè)桿則會(huì)隨零件表面的移動(dòng)自動(dòng)伸縮。 先讀小表盤(副表盤)讀數(shù),再讀取大表盤(主表盤)讀數(shù)(格數(shù)乘以分度值),兩個(gè)表盤讀數(shù)之和便是測(cè)量值的
7、變動(dòng)量。,4、注意事項(xiàng) 使用百分表時(shí),必須注意以下幾點(diǎn); 百分表應(yīng)牢固地裝夾在表架上,夾緊力不宜過(guò)大,以免使裝夾套筒變形卡住測(cè)桿,測(cè)桿移動(dòng)應(yīng)靈活。 測(cè)桿與被測(cè)工件表面應(yīng)垂直,否則將產(chǎn)生測(cè)量誤差。 測(cè)量圓柱形工件時(shí),測(cè)桿軸線應(yīng)與工件直徑方向一致。 測(cè)量前應(yīng)檢查百分表讀數(shù)的重復(fù)性。(同一個(gè)人短時(shí)間內(nèi)對(duì)同一被測(cè)量點(diǎn)測(cè)量10 次)。 在測(cè)頭與工件表面接觸時(shí),測(cè)桿應(yīng)有約1mm的壓縮量,以保持一定的起始測(cè)量力。,5、保養(yǎng) 平時(shí)保養(yǎng):每一次使用器具時(shí)都應(yīng)在使用的前后把工具擦拭干凈,被測(cè)工件表面擦拭干凈,輕拿輕放,測(cè)量結(jié)束后器具應(yīng)放置在指定位置。 定期保養(yǎng):交由專業(yè)人員保養(yǎng)。,4、專用檢具的使用與保養(yǎng),1、結(jié)
8、構(gòu)組成 專用檢具基本上是由標(biāo)準(zhǔn)件、檢具本體、表具3部分組成。表具則根據(jù)工藝要求來(lái)選擇,通常我們選擇百分表作為專用檢具的表具來(lái)使用。(要求低) 同時(shí),零件的裝配尺寸都是有正負(fù)公差的,為了我們?cè)跍y(cè)量時(shí)更方便的讀出測(cè)量數(shù)據(jù),我們選擇帶公差的百分表。,2、使用方法 在使用專用檢具前,需清潔專用檢具的標(biāo)準(zhǔn)件、測(cè)量面及零件測(cè)量面,(更嚴(yán)格)并在專用測(cè)量平臺(tái)上利用標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)帶有測(cè)量表具的檢具本體對(duì)零位(有“E”位的對(duì)“E”位)。“E”位是由于標(biāo)準(zhǔn)件在長(zhǎng)時(shí)間使用后,正常磨損所產(chǎn)生的尺寸偏差,需要在表具上標(biāo)示的調(diào)整位置。(按照Audi公司最新的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),滿格才標(biāo)示“E”位。) 測(cè)量時(shí),注意檢具的測(cè)量平面應(yīng)完全貼合零件被測(cè)量面,按照公差百分表上顯示的數(shù)值進(jìn)行讀數(shù)。(如圖所示公差百分表的公差范圍為0.5mm,以標(biāo)準(zhǔn)件0位的實(shí)際尺寸為6mm為例,表具指針顯示在+30的位置,尺寸讀數(shù)=6+0.01*30=6.3mm) 測(cè)量完畢后,清潔檢具,擺
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