1、G90內(nèi)外圓柱面車(chē)削循環(huán)指令,一、在FNUCOiTA/TB 格式：G90 X(U) Z(W) RF 其中：R（D-d/2）半徑差，車(chē)園錐面時(shí)用，省略為圓柱面。 路徑是：以“切入” “切削” “退刀” “返回”,例如：毛坯直徑45mm、車(chē)削30,G98 G21 G40 G00 X50 Z50 M03 S600 T0101 G00 X50 Z2 G90 X40 Z-20 F120 X36 X34 X30.5 G01 X30 F60 Z-20 G00 X50 Z50 M30,2、車(chē)錐面 G98 G21 G40 G00 X50 Z50 M03 S600 T0101 G00 X45 Z2 G90 X40

2、 Z-25 R-10 F100 X36 X32 X30.5 X30 F60 G00 X50 Z50 M30,二、GSK928TE廣數(shù)車(chē)床,1、格式： G90 X(U) Z(W) R F 2、其中： X(U)、Z(W) 圓柱（錐）面終點(diǎn)位置，兩軸坐標(biāo)必須齊備，相對(duì)坐標(biāo)不能為零。 R循環(huán)起點(diǎn)與循環(huán)終點(diǎn)的直徑之差，省略R為軸面切削 F切削速度,一、車(chē)圓柱面： G0 X50 Z50 M03 S2 T11 G0 X50 Z2 G90 X40 Z-20 F100 X35 X30.5 G01 X30 F50 Z-20 G0 X50 Z50 M30,二、車(chē)錐面： G0 X50 Z50 M03 S2 T11 G

3、0 X35 Z5 G90 X30 Z-25 R-5 F100 X30 Z-25 R-10 X30 Z-25 R-15 X30 Z-25 R-20 G0 X50 Z50 M30,作業(yè)：1、材料毛坯直徑32X50mm 2、要求用兩種方式編程,G33 - 螺 紋 切 削,GSK928 TE/TC廣州數(shù)控車(chē)床 一、G33單步螺紋切削 指令格式：G33 X(U) Z(W) P(E) K I 其中： X(U) Z(W)螺紋終點(diǎn)的絕對(duì)/相對(duì)坐標(biāo)（省略X時(shí)為直螺紋） P公制螺紋導(dǎo)程，單位：mm 范 圍 ： 0.25100mm E英制螺紋導(dǎo)程， 單位：牙/英寸。 范圍：1000.25牙/英寸 K螺紋退尾起點(diǎn)距螺

4、紋終點(diǎn)在z方向的長(zhǎng)度， 單位：mm. (省略時(shí)無(wú)退尾）,加工直螺紋時(shí)： k0時(shí)、螺紋退尾時(shí)x軸向正方向移動(dòng)。 k0時(shí)、螺紋退尾時(shí)x軸向負(fù)方向移動(dòng)。 加工錐螺紋時(shí)： k的符號(hào)必須與x軸的移動(dòng)方向相同。 I螺紋退尾時(shí)x方向的移動(dòng)總量（直徑值） 單位、mm 有k值時(shí)但省略 I 時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)為I=2xk既45 G33指令可以加工公英制等螺紋的直螺紋、錐螺紋、內(nèi)螺紋、外螺紋、等常用螺紋。,7、常用螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與吃刀量,例題1：一、材料Q2353250mm二、刀具、第一把刀90外圓刀 第二吧刀60螺紋刀,要求：1、先分析零件圖 2、計(jì)算螺紋的牙高、大徑、小徑,一、分析零件圖: 先車(chē)削外圓3028mm

5、 切槽 32 再車(chē)螺紋 M301.5,二、計(jì)算： 小徑d1=d-2h=d-1.0825p =30-1.08251.5 28.38 中徑d2=d-23/8=d-0.6495p =30-0.64951.5 29.03 牙形高度h=0.54p=0.541.5=0.81,三、編 程,G0 X50 Z50 M03 S2 T11-外圓刀 G0 X30.5 Z2 G1 Z-25 F100 G0 X32 Z0 G1 X0 F50 X26 X29.85 Z-2 Z-25 G0 X50 Z50 T22-切槽刀 G0 X37 Z-25 G1 X26 F50 G0 X37 Z50 T33-螺紋刀 G0 X33 Z5

6、G1 X29 -（進(jìn)刀0.85mm) G33 Z-22 P1.5 K1.5 F80 G0 X33 Z5 G1 X28.5-(進(jìn)刀0.5mm） G33 Z-22 P1.5 K1.5 G0 X33 Z5 G1 X28.37-(進(jìn)刀0.13mm) G33 Z-22 P1.5 K1.5 G0 X33 Z50 M30,螺紋導(dǎo)程2mm切深2.5m（直徑值，兩次切入)。,例2、車(chē)削螺紋,N0000 G0 X25 Z5 N0010 G1 X23.5 F100 N0020 G33 Z-50 P2 K2.5 N0030 G0 X26 N0040 Z5 N0050 G1 X22.5 N0060 G33 Z-50 P

7、2 K2.5 N0070 G0 X26 N0080 Z5,1、編出下圖程序,作業(yè),FANUC系統(tǒng)螺紋切削指令G32/G34常用普通螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量,一、等螺距直螺紋 1、指令格式： G32 X(U)_ Z(W)_ F _ Q_； 其中：X(U) Z(W)直線螺紋的終點(diǎn)坐標(biāo)； F；直線螺紋的導(dǎo)程。如果是單線螺紋，則為直線螺紋的螺距； Q；螺紋起始角。該值為不帶小數(shù)點(diǎn)的非模態(tài)值，其單位為0.001。如果是單線螺紋，則該值不用指定，這時(shí)該值為0. 在指令格式中：當(dāng)只有z向坐標(biāo)數(shù)據(jù)字z(w)_時(shí)，為加工圓柱螺紋。 當(dāng)只有x向坐標(biāo)數(shù)據(jù)字x(u)_時(shí)，為加工端面螺紋。,例題2.如前零件圖,1、

8、分析零件圖 2、計(jì)算：大經(jīng)、小徑 3、編程： O0300 N0010 G98 G21 G40-(程序初始化） N0020 G00 X100 Z100-(定工件坐標(biāo)快速移動(dòng)到X100 Z100) N0030 T0101 M03 S600-(第一把刀、開(kāi)主軸正轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速600） N0040 G00 X35.5 Z3-(引刀至X35.5 Z3) N0050 G01 Z-35 F100-(粗車(chē)外圓柱35） N0060 G00 X36 Z0-(退刀) N0070 G01 X0 F50-(車(chē)端面） N0080 G00 Z0.1-(退刀0.1) N0090 X26-(X軸退刀到X26倒角起點(diǎn)） N0100 G

9、01 X29.85 Z-2-（倒角245) N0110 G00 X100 Z100-（退刀至工件坐標(biāo)X100 Z100） N0120 T0202 S150-（換切刀） N0130 G00 X36 Z-28-（引刀） N0140 G01 X26 F50-（切槽到26） N0150 G00 X29.86-（退刀到29.86） N0160 W2-（Z軸退刀、相對(duì)坐標(biāo)） N0170 G01 X25.85 W-2-（倒角） N0180 G00 X100-（退刀） Z100 N0190 T0303 S600-（換螺紋車(chē)刀） N0200 G00 X35 Z3 -（引刀） N0210 X29-（進(jìn)刀車(chē)第一刀0.85mm) N0220 G32 Z-25 F2.5-（車(chē)螺紋） N0230 G00 X35 -（退刀） N0240 Z3 N0250 X28.5-（進(jìn)刀車(chē)第二刀0.50mm) N0260 G32 Z-25 F2.5 N0270 G00 X35 N0280 Z3 N0290 X28.4-（進(jìn)刀