1、,管件、閥門等的選擇與使用 編制人: 李永生 2006年09月20日,管件、閥門等在鍋爐管道安裝中，也是個(gè)很復(fù)雜的工序，對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行起著很重要作用，我們對(duì)此應(yīng)十分重視。,一、管件 管道上的管件主要包括：法蘭、彎頭、大小頭、墊片和連接螺栓。以下簡(jiǎn)單講講管件的安裝要點(diǎn)。 （1)施工班組安裝的工程量應(yīng)詳細(xì)了解，包括管件的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格等等，并作出書面記錄，同時(shí)作好管件的堆放及管理工作。,（2）檢查管件的出廠技術(shù)合格證和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，不得隨便使用，否則運(yùn)行一段時(shí)間后可能產(chǎn)生裂紋和脫碳現(xiàn)象。 （3）合金鋼管件應(yīng)進(jìn)行光譜分析，并在明顯部位作出標(biāo)記，安裝時(shí)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。 （4）管件的選擇。根據(jù)管道

2、的管徑和設(shè)計(jì)壓力，對(duì)照汽水管道設(shè)計(jì)手冊(cè)查找出管件的使用規(guī)格。,二、閥門 1、閥門的分類 鍋爐常用閥門一般按下列方法分類： （1）按結(jié)構(gòu)分類，一般分為： 關(guān)斷閥門：如閘閥、球閥、截止閥等。 調(diào)節(jié)閥門：如調(diào)節(jié)閥、疏水閥等。 保護(hù)閥門：如安全閥、止回閥及快速關(guān)閉閥等,（2）按公稱壓力分類。 公稱壓力為PN1.6MPa的閥門稱低壓閥門，公稱壓力為PN=2.56.4MPa的閥門稱中壓閥門，公稱壓力為PN 10MPa的閥門稱高壓閥門。,2、閥門的結(jié)構(gòu)。 （1）關(guān)斷閥門。一般指閘閥、截止閥和球閥，它起著切斷或接通管道中介質(zhì)通路的作用。 a、截止閥與閘閥比較，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性較好，制造維修也比較方便。缺

3、點(diǎn)是液體阻力大，開(kāi)啟、關(guān)閉力也比較大。閘閥與截止閥比較，優(yōu)點(diǎn)是液體阻力小，開(kāi)啟、關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，密封面容易損傷。 b、在較小的通道中，當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封 性時(shí)，多采用截止閥。在蒸汽管道和大直徑給水 管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。,典型閘閥結(jié)構(gòu)圖,它的工作原理是閘板 沿管道中心線的垂直方向 作直線升降運(yùn)動(dòng)，從而完 成閥門的啟閉。優(yōu)點(diǎn)是流 動(dòng)阻力小，開(kāi)啟、關(guān)閉力 量較小，對(duì)管路介質(zhì)流向 不受限制。缺點(diǎn)是兩個(gè)密 封面，加工復(fù)雜，成本高。 啟閉時(shí)間長(zhǎng)，啟閉時(shí)密封 面間易擦傷。,典型截止閥結(jié)構(gòu)圖,用途甚廣，主要用于截止壓 力較高及口徑不大

4、的場(chǎng)合， 它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維 修方便的優(yōu)點(diǎn)。啟閉時(shí)，閥 桿沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，密封 面間幾乎沒(méi)有摩擦，且開(kāi)啟 高度小。缺點(diǎn)是存在阻力大 ，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度長(zhǎng)，啟閉力矩較大， 介質(zhì)流向有要求（一般為中低 壓下進(jìn)上出，高壓上進(jìn)下出）,C、球閥。以球狀件作為關(guān)閉元件，工作原理是借助手柄或其他驅(qū)動(dòng)裝置使球體旋轉(zhuǎn)90度（特殊球閥例外），使球體的通孔與閥體通道中心線重合或垂直，即完成閥門的全開(kāi)、全關(guān)。,球閥結(jié)構(gòu)圖,主要特點(diǎn)是介質(zhì)流動(dòng)阻 力小，開(kāi)關(guān)迅速方便， 一般情況球體只需轉(zhuǎn)動(dòng) 90度就完成了全開(kāi)全關(guān) 動(dòng)作，密封性較好。它 但節(jié)流性能差，適用溫 度不高。,（2）、調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥起著調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力的作用。它

5、包括節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥等，在發(fā)電廠汽、水、油系統(tǒng)管道中均被使用。它靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)改變閥辯的位置，從而改變閥辯與閥座的流通面積，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力。,（3）保護(hù)閥門 a、止回閥。止回閥是用來(lái)防止管道介質(zhì)倒流的一種閥門，它是根據(jù)前后的壓力差來(lái)自動(dòng)改變閥芯位置，從而起到啟閉作用。當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，閥辯能自動(dòng)關(guān)閉，截?cái)嘟橘|(zhì)流量，避免發(fā)生事故,b安全閥。是一種起保護(hù)作用的閥門， 正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)被保護(hù) 的設(shè)備或管道中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定 值后,安全閥自動(dòng)開(kāi)啟排放介質(zhì),使壓 力下降,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后,安全閥 又自動(dòng)關(guān)閉。 安全閥分為：直通式安全閥 脈沖式安全閥,3、閥門的型號(hào)編制方式 隨著機(jī)組高參

6、數(shù)、大容量機(jī)組的發(fā)展，閥門類型和材質(zhì)越來(lái)越多，為了使設(shè)計(jì)單位和用戶選用時(shí)一目了然，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB4018-85定了電站閥門型號(hào)編制方法，閥門由7個(gè)單元組成，每個(gè)單元都有不同的意義。,閥門型號(hào)表示意義,各個(gè)單元的表示方法,（1）閥門類型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音表示,（2）閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,4、閥門安裝 閥門在管道上的連接方式分羅紋連接、法蘭連接和焊接幾種形式。對(duì)于中、低壓管道一般通過(guò)法蘭用螺栓連接，對(duì)于高壓管道則采用焊接。以下講講閥門安裝的一般要求： （1）通過(guò)法蘭用螺栓連接的閥門，法蘭螺栓擰緊程度要一致，否則螺栓受力不均勻，法蘭結(jié)合面部平行，就達(dá)不到嚴(yán)密的連接效果。 （2）閥門安裝時(shí)

7、，要按其公稱壓力和溫度等級(jí)以及圖紙中的設(shè)計(jì)位置對(duì)好入座，并保持閥門內(nèi)部清潔，防止雜物落入。,（3）在安裝閥門時(shí)，除閘閥不考慮安裝方向外，其他閥門一定要注意分清介質(zhì)流動(dòng)方向，以免裝反。 (4)閥門的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等多種形式。它的安裝應(yīng)在閥門裝好后再進(jìn)行，以防止損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件及電氣設(shè)備。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后應(yīng)做到傳動(dòng)靈活，操作方便 （5）閥門與管道連接時(shí)，不能強(qiáng)行對(duì)口，否則影響閥門正常工作，甚至?xí)p壞閥體。,（2）閥門填料的檢修 閥門盤根密封嚴(yán)密與否，直接與檢修和維護(hù)的質(zhì)量有關(guān)，是大小修與維護(hù)工作中的一項(xiàng)很重要的工作。 盤根的規(guī)格與使用 盤根大多數(shù)是繩狀，截面大多是方形，規(guī)格有6、8、10

8、、15、30毫米等多種。目前300MW以上的機(jī)組所用的纏繞柔性石墨填料成環(huán)狀，其截面也是方形或三角型,使用時(shí)可直接填入。繩狀填料用多少切多少，切口成45斜口，彎成環(huán)狀填入填料函。填料的種類：銅絲石棉橡膠盤根、鎳絲石棉橡膠盤根、纏繞柔性石墨盤根等。,（6）安裝電動(dòng)閥門時(shí)，閥桿向上，并保持垂直 （7）閥門布置宜集中布置，要整齊美觀，便于操作檢修。,5、閥門一般檢修工藝 （1）閥門檢修的準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好工量具； 備品、備件及材料； 做好配合工種的安排和準(zhǔn)備工作； 安全措施：學(xué)習(xí)安全規(guī)程和質(zhì)量要求。,閥門填料檢修注意事項(xiàng) 1）填料壓蓋與閥桿的間隙不能過(guò)大，一般為0.10.2毫米，閥桿與填料接觸的部分要

9、光滑，腐蝕深度不能超過(guò)0.1毫米，填料開(kāi)裂或太干都不能使用。填料壓蓋要平整不能有彎曲變形，壓蓋螺絲緊力要均勻，四周間隙要一致。 2）更換舊填料時(shí)，盤根鉤子的硬度不能大于閥桿材料的硬度。換新填料時(shí)，各層接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)180，上下搭接，每裝入12層應(yīng)用壓蓋壓緊一次，不能裝滿一次性壓緊。每一層填料都要壓實(shí),對(duì)于填料函較深的閥門應(yīng)制作專門的假壓蓋保證每一層填料都要壓實(shí)。然后擰緊壓蓋螺絲時(shí)，壓蓋伸入填料函的深度為可深入部分的1/3，且不得小于5毫米，以便留有熱緊余量。,（3）一般解體檢修 a解體前的檢查應(yīng)全面。清理檢查的內(nèi)容有： 1）首先將閥門外部清理干凈，進(jìn)行外部檢查，根據(jù)痕跡判斷是否有外漏和裂紋，并查閱

10、運(yùn)行記錄。 2）把閥門開(kāi)關(guān)一次，松緊是否一致，判斷閥桿是否彎曲、卡澀，置閥門于開(kāi)啟位置。,b解體檢查內(nèi)容及要求 1）解體后，檢查閥桿的彎曲和磨損腐蝕情況，閥桿與填料接觸的部位應(yīng)光滑平直，閥桿腐蝕和磨損深度不應(yīng)超過(guò)0.1毫米，閥桿彎曲不得超過(guò)0.1毫米，否則應(yīng)更換新桿，但材質(zhì)應(yīng)與原材質(zhì)相同。 2）檢查閥體與閥蓋有無(wú)裂紋、砂眼，一般高壓閥門對(duì)于應(yīng)力集中的部位著重檢查，如有威脅的裂紋或缺陷應(yīng)更換或補(bǔ)焊處理。 3）檢查閥瓣（閥盤）與閥座間的密封面或閥線擦傷、沖刷和磨損情況，如麻點(diǎn)或凹坑的深度在0.5毫米以內(nèi)用研磨的方法處理，如超過(guò)0.5毫米應(yīng)車削或堆焊后車削再作研磨處理。 4）閥桿螺紋、閥桿螺母、連接螺栓等認(rèn)真清理，并仔細(xì)檢查有無(wú)損壞，配合是否良好，高壓閥門螺栓還應(yīng)做金相檢查和長(zhǎng)度檢查，不合格的應(yīng)處理。,(4)研磨工藝步驟 用砂布研磨 用砂布研磨速度快質(zhì)量也較好，一般使用在機(jī)械研磨。一般原則分三步進(jìn)行。 對(duì)于有嚴(yán)重缺陷的閥門可以先進(jìn)行車削或堆焊后車削再研磨。 砂布研磨應(yīng)注意，要經(jīng)常檢查，不可研的時(shí)間太長(zhǎng)，只要缺陷消除即可更換細(xì)砂布或拋光砂布。 閥門密封面研磨質(zhì)量的檢查（常用色印法或線痕法檢查）,(5)組裝 1）組裝前的檢查與準(zhǔn)備：全面檢查各零部件，清理干凈并符合要求，螺栓能將螺母擰到底，并用黑鉛粉或二硫化鉬粉擦亮，按要求準(zhǔn)備好填料和墊料。 2）按解體程序的反方向順序組裝。 把