1、如何構(gòu)建經(jīng)濟(jì)適量庫(kù)存、供應(yīng)及時(shí)的物料管控體系,解決生產(chǎn)物料齊套性的工具與方法,凌絕頂生產(chǎn)管理系列課程,課程內(nèi)容安排,第一講 物料不齊套引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題 第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn) 第三講 物料與生產(chǎn)計(jì)劃控制改善重點(diǎn) 第四講 物料不齊套的其它原因分析及其對(duì)策,第四講 物料不齊套的其它原因分析及其對(duì)策,3,通過(guò)本章學(xué)習(xí) 理解定義物料齊套的含義 闡述中小企業(yè)物料不齊套普遍存在的問(wèn)題現(xiàn)象； 討論這些問(wèn)題背后主要原因是什么？,解決生產(chǎn)物料齊套的工具與方法,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,4,單款型號(hào)：齊套是指某工程型號(hào)配套所需物資，按照其物資配套清單表（BOM）或物資定額表已經(jīng)全部入庫(kù)或出庫(kù)發(fā)

2、放，具備了開(kāi)展該型號(hào)產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作條件（上線）。 合同訂單齊套：在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般是同一合同，有多款產(chǎn)品，必須同期生產(chǎn)完成，一同出貨交付客戶，所以在準(zhǔn)備生產(chǎn)前需要多款產(chǎn)品同步備齊上線生產(chǎn)，確保齊數(shù)齊款，按時(shí)交付客戶。,解決生產(chǎn)物料齊套的工具與方法,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,一、物料齊套的定義,物料齊套含廣義的物料齊套和狹義的物料齊套，狹義上的物料齊套指一份同合多款產(chǎn)品原輔料己成套備齊；廣義上的物料齊套指單款產(chǎn)品原、輔料，包材、工裝模具等配套生產(chǎn)資料準(zhǔn)備齊全到位，全正式正常排期上線生產(chǎn)，以及訂單尾數(shù)及時(shí)清理，達(dá)成按時(shí)按質(zhì)交貨目標(biāo)。,5,PMC部的難題 無(wú)法及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，

3、無(wú)法控制生產(chǎn)進(jìn)度，交貨周期太長(zhǎng)、延長(zhǎng)； 生產(chǎn)（車(chē)間）的難題 物料總是不齊套，生產(chǎn)頻頻換線，產(chǎn)能利用率非常低 采購(gòu)部的難題 似乎哪種料都是急料，搞得采購(gòu)部無(wú)從下手，到底跟催哪個(gè)物料呢？,快來(lái)點(diǎn)料救急！要快，停線啦！,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,6,物料問(wèn)題陷入死循環(huán),問(wèn)題：?jiǎn)栴}矛盾復(fù)雜化，導(dǎo)致部門(mén)間推諉塞責(zé)，訂單準(zhǔn)交率下降，客戶滿意度不良。,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,7,PMC的工作方法 視自己為中轉(zhuǎn)站，收到物料后立刻轉(zhuǎn)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，收到采購(gòu)申請(qǐng)后立刻轉(zhuǎn)給采購(gòu)部 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作方法 總是害怕會(huì)停工待料，因此，只要倉(cāng)庫(kù)里有物料，就迫不及待地把料領(lǐng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，有多少領(lǐng)多少 采購(gòu)部的工

4、作方法 以跟催物料為工作重心，每天疲于奔命，現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)缺什么物料就加緊跟催什么物料，但是，現(xiàn)場(chǎng)似乎什么都缺,啊！又欠料啦！有沒(méi)搞錯(cuò)？,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,8,給了現(xiàn)場(chǎng)太大的權(quán)利不管訂單的重要性 給了現(xiàn)場(chǎng)太大的壓力不管現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)能力 天天催促采購(gòu)部門(mén)不管是不是真的迫切需要,生產(chǎn)周期,預(yù)測(cè)計(jì)劃周期,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,9,PMC 東西在誰(shuí)手里誰(shuí)就有更強(qiáng)的控制力 生產(chǎn)部/車(chē)間 手里有糧，心里不慌 采購(gòu)部 賬多了不愁，虱子多了不咬,生產(chǎn)線的運(yùn)作效率在下降,緊急料件需求，怎么快速補(bǔ)給生產(chǎn)線？,料件采購(gòu)成本越來(lái)越高？,庫(kù)存占用了好多資金,為何我要的生產(chǎn)原料還沒(méi)有到？,訂單準(zhǔn)交率

5、低,！,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,10,為什么多數(shù)中小企業(yè)會(huì)存在這種物料不齊套的問(wèn)題? 需要解決那些主要矛盾問(wèn)題?,第一講 物料不齊套的引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題,凌絕頂生產(chǎn)管理系列課程,課程內(nèi)容安排,第一講 物料不齊套引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題 第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn) 第三講 物料與生產(chǎn)計(jì)劃控制改善重點(diǎn) 第四講 物料不齊套的其它原因分析及其對(duì)策,12,通過(guò)本章學(xué)習(xí) 論述物料不齊套涉及那些責(zé)任部門(mén)； 理解什么是正確的生產(chǎn)物料管控模式； 了解物料齊套的基礎(chǔ)工作來(lái)自于對(duì)需求預(yù)測(cè)分析 了解物料齊套的準(zhǔn)備工作來(lái)源于企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃 學(xué)習(xí)如何做好每年物料齊套規(guī)劃前期準(zhǔn)備工作 通過(guò)小節(jié)案例分析，體驗(yàn)和深刻理

6、解需求預(yù)測(cè)和年度生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)物料齊套 的前期規(guī)劃準(zhǔn)備工作指導(dǎo)性的重要性作用。,解決生產(chǎn)物料齊套的工具與方法,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),13,外,內(nèi),內(nèi),內(nèi),內(nèi),內(nèi),五個(gè)責(zé)任部門(mén)工作問(wèn)題,缺乏預(yù) 測(cè)和編制年季生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備工作 物料清單有誤 流程不合理減存處理滯后 信息化手段工具落后,生產(chǎn)計(jì)劃+技術(shù)部門(mén),采購(gòu)渠道不足或供應(yīng)能力規(guī)劃不足 價(jià)格低，造成供應(yīng)商服務(wù)差 缺乏對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估考核、篩選 物資分類不清，采購(gòu)周期模糊,采購(gòu) 部門(mén),領(lǐng)料無(wú)序，投產(chǎn)無(wú)序 工序管理控制不良，造成損耗超標(biāo)，訂單欠部件，訂單尾數(shù)多 在制周轉(zhuǎn)過(guò)量,生產(chǎn)車(chē)間,帳物不一致，數(shù)據(jù)不準(zhǔn) 倉(cāng)庫(kù)目視化缺失，有貨找不到 未設(shè)置安全存

7、存 信息化手段工具落后,倉(cāng)庫(kù),未建立檢驗(yàn)控制規(guī)范 進(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽 質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)缺失,品管 部門(mén),第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),14,生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整一定會(huì)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)?yè)p失嗎？ 公司里真的一點(diǎn)齊套的物料都沒(méi)有嗎？ 僅某種物料不齊套一定會(huì)給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)?yè)p失嗎？,生產(chǎn)周期,預(yù)測(cè)計(jì)劃周期,試問(wèn)：,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),15,加強(qiáng)與市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)人員信息對(duì)接，做好市場(chǎng)預(yù)測(cè),做好生產(chǎn)計(jì)劃大綱(含年、季、月、周）； 壓縮現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)庫(kù)存量； 理順各部門(mén)改善齊套控制流程； 運(yùn)用信息化手段工具提高計(jì)劃質(zhì)量和效率。,生產(chǎn)周期,預(yù)測(cè)計(jì)劃周期,催料,返工,訂單超期,急！,急！,急！,什么都急，以救火為主，事

8、前缺乏系統(tǒng)性的生產(chǎn)計(jì)劃。,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),16,需求 預(yù)測(cè)管理,生產(chǎn)計(jì)劃與物 料供需規(guī)劃,訂單動(dòng)態(tài) 滾動(dòng)管理,客戶 服務(wù), 把握產(chǎn)品變化趨勢(shì) 預(yù)測(cè)客戶的需求變化 需求準(zhǔn)確才能提供物料需求信息 整體響應(yīng)市場(chǎng)需求 售后服務(wù)支持,物料齊套，是圍繞滿足客戶訂單需求為核心,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),需求制定計(jì)劃的源頭,不論是什么型生產(chǎn)，計(jì)劃均來(lái)自客戶需求： -存貨型生產(chǎn)（推式生產(chǎn)） -訂貨型生產(chǎn)（拉式生產(chǎn)） -推拉結(jié)合生產(chǎn),做好需求分析才是掌握主動(dòng)計(jì)劃，訂單己下才計(jì)劃是被動(dòng)計(jì)劃！,17,1、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作原理模式:,三、重視需求預(yù)測(cè)分析,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),1

9、8,需求 預(yù)測(cè)管理,集中精力來(lái)估計(jì)和管理客戶需求，并試圖利用該信息來(lái)制定生產(chǎn)決策。,需求預(yù)測(cè)管理的本質(zhì)是在整個(gè)供應(yīng)鏈中促進(jìn)提高企業(yè)的管理能力的重要基礎(chǔ)尤其是通過(guò)客戶獲得生產(chǎn)信息來(lái)協(xié)調(diào)物流、信息流、產(chǎn)品流和資金流等相關(guān)活動(dòng)。所期望的最終結(jié)果是為最終用戶和消費(fèi)者創(chuàng)造更多價(jià)值。,2、計(jì)劃編制從需求著手:,-沒(méi)有需求預(yù)測(cè)分析的生產(chǎn)計(jì)劃，往往是訂單來(lái)了，才手忙腳亂，臨陣擦槍式的救火式管理！,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),19,3、需求預(yù)測(cè)的重要作用,需求 預(yù)測(cè)管理,歷史 數(shù)據(jù),數(shù)學(xué) 模型,經(jīng)驗(yàn) 判斷,市場(chǎng)需求,設(shè)施選擇,生產(chǎn)設(shè)施布局,設(shè)備選擇,生產(chǎn)計(jì)劃,物料采購(gòu)規(guī)劃及庫(kù)存控制,戰(zhàn)略選擇,營(yíng)銷(xiāo)策略,

10、第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),20,長(zhǎng)期預(yù)測(cè),中期預(yù)測(cè),短期預(yù)測(cè),3年，用于： 長(zhǎng)期計(jì)劃戰(zhàn)略問(wèn)題， 預(yù)測(cè)銷(xiāo)售額、周期生產(chǎn)能力和消費(fèi)趨勢(shì)方向等。 可能滿足客戶需求的產(chǎn)品型號(hào)及數(shù)量研發(fā)。 而涉及到其它關(guān)鍵的企業(yè)資源整合。,13年，用于： 制定預(yù)算和銷(xiāo)售計(jì)劃。 以產(chǎn)品型號(hào)、系列及數(shù)量需求， 由1年逐季進(jìn)行，之后按月度進(jìn)行。,季、月、周滾動(dòng)預(yù)測(cè)，用于： 物料需求采購(gòu)和庫(kù)存規(guī)劃及生產(chǎn)資源需求規(guī)劃，及資源調(diào)配。,策略性地運(yùn)用信息數(shù)據(jù)有助于企業(yè)分析其產(chǎn)品生產(chǎn)預(yù)安排和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略！,4、需求預(yù)測(cè)的周期分類,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),21,季度及至周滾動(dòng)計(jì)劃, 小日程計(jì)劃,附：企業(yè)預(yù)測(cè)體系簡(jiǎn)圖

11、,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略,企業(yè)資源規(guī)劃,產(chǎn)品組合規(guī)劃,銷(xiāo)售生產(chǎn)計(jì)劃,物流業(yè)務(wù)規(guī)劃,3年以上長(zhǎng)期預(yù)測(cè),13年中期預(yù)測(cè),4、需求預(yù)測(cè)的周期分類,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),22,5、預(yù)測(cè)的步驟：,（1）明確預(yù)測(cè)的目的和用途； （2）確定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度； （3）選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測(cè)方法和模型； （4）收集所有歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前信息并進(jìn)行分析； （5）預(yù)測(cè)； （6）對(duì)預(yù)測(cè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。,主觀 判斷, 有效方法的選擇 信息的價(jià)值判斷及取舍 各種因素重要度的判斷 預(yù)測(cè)結(jié)果的適合性判斷,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),23,6、預(yù)測(cè)的信息來(lái)源,（1）企業(yè)歷史數(shù)據(jù)； （2）行業(yè)統(tǒng)計(jì)信息； （3）政府統(tǒng)計(jì)信息； （4）

12、專家趨勢(shì)分析； （5）競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手信息； （6）企業(yè)自主預(yù)測(cè)。,需求 預(yù)測(cè), 有效方法的選擇 信息的價(jià)值判斷及取舍 各種因素重要度的判斷 預(yù)測(cè)結(jié)果的適合性判斷,經(jīng)營(yíng)要市場(chǎng)化 生產(chǎn)要計(jì)劃化,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),24,關(guān)注企業(yè)的產(chǎn)銷(xiāo)銜接率,所謂產(chǎn)銷(xiāo)銜接是指生產(chǎn)者與經(jīng)營(yíng)者之間通過(guò)合作把產(chǎn)品從生產(chǎn)領(lǐng)域轉(zhuǎn)移到消費(fèi)領(lǐng)域的過(guò)程，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的最重點(diǎn)環(huán)節(jié)。這個(gè)過(guò)程時(shí)間越短、速度越快越好。,7、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)常用方法：,適用于新產(chǎn)品趨勢(shì)研發(fā),適用于老產(chǎn)品來(lái)年的生產(chǎn)計(jì)劃組織分析,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),25,要點(diǎn)提示： 對(duì)現(xiàn)有客戶群體進(jìn)行ABC分類管理，列入A類的客戶每月跟蹤，書(shū)面征求訂單

13、意向。 設(shè)定訂單提前期，列入營(yíng)銷(xiāo)人員考核范疇。 制訂月、周計(jì)劃時(shí)留有一定余地，保持適當(dāng)彈性。,8、定量預(yù)測(cè)的工具和方法,親愛(ài)的顧客： 非常感謝您對(duì)我們一貫的支持和配合。為了能使您需要的產(chǎn)品能及時(shí)得到滿足，希望把您下一季度的需要提前告訴我們，以便我們更好地配合： 有 無(wú) 說(shuō)不清,需求調(diào)查樣例表：,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),26,1、依據(jù)需求編制年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),“一年之計(jì)在于春”，一個(gè)科學(xué)周密的生產(chǎn)計(jì)劃體系，是保障年度計(jì)劃目標(biāo)圓滿實(shí)現(xiàn)的重要基礎(chǔ)。,實(shí)戰(zhàn)技巧：亦可通過(guò)歷年的生產(chǎn)銷(xiāo)售數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，預(yù)測(cè)來(lái)年生產(chǎn)計(jì)劃概況，推算編制可操作性各種物料，各月需求量

14、，以此為基礎(chǔ)規(guī)劃年度物料采購(gòu)計(jì)劃，進(jìn)行各月動(dòng)態(tài)滾動(dòng)操作，達(dá)成供需及時(shí)平衡。,年度計(jì)劃編制結(jié)構(gòu)圖：,訂單生產(chǎn)型年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱示例：,27,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),在明確年度每月生產(chǎn)量后，依據(jù)全年各月，各型號(hào)產(chǎn)品需求數(shù)量，依照各款產(chǎn)品BOM表，測(cè)算計(jì)劃：,五、生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成年度物料需求計(jì)劃,1、編制年度物料需求計(jì)劃大綱,各月、每款產(chǎn)品各種物料需求量； 再將通用物料、訂制型物料分類，月 需求量匯總， 分析那些是瓶頸物料、緊缺物料， 算出每月各種物料使用總需求數(shù)量， 制訂各種物料月標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量， 再結(jié)合各月實(shí)際訂單使用量動(dòng)態(tài)滾動(dòng) 補(bǔ)充庫(kù)存。,只有這樣規(guī)劃，才能日常生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)即能確保物料齊套

15、，又能保持最低庫(kù)存量，且又不會(huì)斷貨。,制訂出各種物料采購(gòu)周期標(biāo)準(zhǔn) 依照周期標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)估那些供應(yīng)商保障能力不足，那些需 加強(qiáng)？那些需淘汰更換？進(jìn)行供應(yīng)保障 體系優(yōu)化 規(guī)劃那些物料需開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商？ 完善采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)控制流程 優(yōu)化信息協(xié)同管控工具？ 。,前期規(guī)劃準(zhǔn)備工作,前期梳理基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作,每年12月底完成,每年2月份前完成,28,案例分析討論,四川成都某中型家具企業(yè)，主要以生產(chǎn)辦公桌、凳、椅、茶幾系列產(chǎn)品為主，其中茶幾產(chǎn)品在中高市場(chǎng)非常受歡迎，產(chǎn)品是以天然實(shí)木+無(wú)毒環(huán)保漆工藝生產(chǎn)而成，在上海、北京、廣州等一線城市受到中、高消費(fèi)群體熱棒，供不應(yīng)求。 但該公司每年僅能生產(chǎn)4000萬(wàn)元產(chǎn)品投

16、放市場(chǎng)，原因是產(chǎn)品型號(hào)多（100多款型號(hào)），原材料加工周期長(zhǎng)與特殊工藝條件限制，該產(chǎn)品以天然實(shí)木原材制成，毛坯采用自然曬干（秋夏季需3個(gè)月，冬季4-5個(gè)月），才能確保產(chǎn)品不縮水、不裂縫，桌面漆表面長(zhǎng)久保持光滑如鏡，產(chǎn)品不變形。而市場(chǎng)淡、旺季波動(dòng)大，產(chǎn)品型號(hào)多，若提前訂料，可能造成庫(kù)存，很難把握產(chǎn)銷(xiāo)平衡，往往客戶催貨時(shí)，材料供不上，所以該公司開(kāi)發(fā)了10多家原材供應(yīng)商，仍難滿足需求，而影響產(chǎn)能提升。 2007年因受美國(guó)次貸金融危機(jī)影響，板材辦公桌、凳、椅產(chǎn)品受市場(chǎng)影響，銷(xiāo)路量下降，而茶幾系列產(chǎn)品仍供不應(yīng)求，公司保守估計(jì)若年產(chǎn)1億，銷(xiāo)路不成問(wèn)題，2008年初根據(jù)市場(chǎng)變化，總經(jīng)理召集公司銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采

17、購(gòu)、財(cái)務(wù)各部門(mén)高層管理共同討論茶幾產(chǎn)品擴(kuò)產(chǎn)事宜，通過(guò)群策群力，編制了2008年擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，但至該年6月份仍因受制于原材料，提產(chǎn)效果不佳，而有的款號(hào)經(jīng)常被客戶拼命催貨，而卻有部份款號(hào)產(chǎn)品卻滯銷(xiāo)，導(dǎo)致庫(kù)存增加，不但產(chǎn)能未達(dá)計(jì)劃，產(chǎn)銷(xiāo)也不平衡。 2008年9月經(jīng)公司內(nèi)部高層反復(fù)討論，決定聘請(qǐng)外部企業(yè)管理咨詢專家，共同研究擴(kuò)產(chǎn)規(guī)劃，經(jīng)過(guò)專家系統(tǒng)分析，制定了系列擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃體系和保障體系，至2010年4月起，該公司每月達(dá)成900萬(wàn)元1000萬(wàn)元產(chǎn)值目標(biāo)，并基本上保持產(chǎn)銷(xiāo)平衡狀態(tài)。,小組討論： 要確保物料齊套供應(yīng)，產(chǎn)銷(xiāo)平衡，完成成月產(chǎn)900-1000萬(wàn)元產(chǎn)值，需要制訂做那些改善對(duì)策？,實(shí)務(wù)專業(yè)工具方法實(shí)例分享：

18、 1)年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱 按往年市場(chǎng)實(shí)際銷(xiāo)售量，結(jié)合市場(chǎng)調(diào)查各款產(chǎn)品未來(lái)趨勢(shì)，編制年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱，這份文件是指導(dǎo)生產(chǎn)相關(guān)工作重要性指導(dǎo)文件，沒(méi)有該份文件作指導(dǎo)，往往會(huì)將全年生產(chǎn)工作陷入被動(dòng)狀態(tài)（因沒(méi)有全面統(tǒng)籌，很難應(yīng)對(duì)物料、設(shè)備、人力等資源的調(diào)配工作）。 2）資源配置清單， 按生產(chǎn)計(jì)劃大綱需求，測(cè)算支持目標(biāo)產(chǎn)能所需的各相關(guān)生產(chǎn)資源是否滿足，年度生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)所需，“一年之計(jì)在于春”若到投產(chǎn)時(shí)再籌備或補(bǔ)允資源往往會(huì)影響產(chǎn)能目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 3）年度主銷(xiāo)產(chǎn)品型號(hào)，年、月采購(gòu)量計(jì)劃明細(xì)） 依據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃大綱測(cè)算全年各款產(chǎn)品物料需求量，便于提前對(duì)供應(yīng)保障系統(tǒng)評(píng)估規(guī)劃，做好調(diào)整準(zhǔn)備工作。 4）主要物料采購(gòu)量匯

19、總與滾動(dòng)庫(kù)存計(jì)劃 在對(duì)產(chǎn)品物料需求明確后，為準(zhǔn)保低庫(kù)存，提高資金利用率，又確保不影響物料齊套或斷貨，需對(duì)動(dòng)態(tài)物料保預(yù)警保障計(jì)劃工作。 5）可視化導(dǎo)視控制體系。 為使庫(kù)存工作便于日常管理和控制，在日常忙碌的的工作中能一眼識(shí)別狀態(tài)，必須做好可視化預(yù)警系統(tǒng)，以免在實(shí)際業(yè)務(wù)操作中脫節(jié)失控。,第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),凌絕頂生產(chǎn)管理系列課程,課程內(nèi)容安排,第一講 物料不齊套引發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題 第二講 需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn) 第三講 物料與生產(chǎn)計(jì)劃控制改善重點(diǎn) 第四講 物料不齊套的其它原因分析及其對(duì)策,31,通過(guò)本章學(xué)習(xí) 講述信息化（MRP）對(duì)物料控制的重要性； 講述周密滾動(dòng)周計(jì)劃和壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存

20、的影響； 講述質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)合理設(shè)置性對(duì)齊套反應(yīng)的作用影響 講述物料分類規(guī)劃控制對(duì)物料齊套的關(guān)鏈性； 講述合適的庫(kù)存對(duì)物料齊套管理的影響和作用； 講述倉(cāng)儲(chǔ)可視化對(duì)物料管理的影響； 講述采購(gòu)前置期設(shè)置的對(duì)物料齊套的影響。,解決生產(chǎn)物料齊套的工具與方法,第三講 物料與生產(chǎn)計(jì)劃改善重點(diǎn),32,MRP Material Requirement Planning 物料需求計(jì)劃系統(tǒng),MRP是基于計(jì)算機(jī)的信息系統(tǒng)，用于高效率地進(jìn)行非獨(dú)立需求的訂貨及時(shí)間安排。,從預(yù)定日期開(kāi)始，把產(chǎn)成品需求轉(zhuǎn)換成組件和零部件或原材的需求（MOM），用于確定生產(chǎn)提前期、作業(yè)計(jì)劃和訂貨安排，以確保出貨并控制庫(kù)存規(guī)模，確保高并高效準(zhǔn)確

21、物料與計(jì)劃現(xiàn)代化管控工具。,1、重視MRP在生產(chǎn)運(yùn)作及物料管理中的重要位置,強(qiáng)調(diào)： 在多品種、少批量、短周期低庫(kù)存的生產(chǎn)要求條件下，是一個(gè)必不可少的高效率管控工具,ERP Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),工欲善其事，必先利其器,33,1、重視MRP在生產(chǎn)運(yùn)作及物料管理中的重要位置,MRP作業(yè)運(yùn)行原理簡(jiǎn)圖：,應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)協(xié)助解決生產(chǎn)物料齊套工作，是管理水平提升的重要工具,34,A、物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）,BOM （Bill Of Mateials）,物料清單是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或?qū)嶋H消耗經(jīng)驗(yàn)值確定的單位產(chǎn)品的部件、組件、零件及原材料的構(gòu)成列表。,2、扎實(shí)

22、的生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)工作是基礎(chǔ),1、數(shù)據(jù)口徑一致；所有數(shù)據(jù)都只有一個(gè)入口。例如輸 入MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)時(shí)，同類資料應(yīng)由一個(gè)或?qū)Ｒ徊块T(mén) 輸入，不適用多部門(mén)接口輸入。2、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。例如物料名稱不能重復(fù)或同一型號(hào) 物料多個(gè)名稱； 3、數(shù)據(jù)處理及時(shí)、準(zhǔn)確，確保信息實(shí)時(shí)共亨；4、數(shù)據(jù)集成流轉(zhuǎn)都在系統(tǒng)中，以免數(shù)據(jù)失真和發(fā)揮計(jì) 算機(jī)信息協(xié)同作業(yè)的效力。,3、數(shù)據(jù)工作的重點(diǎn)要求,B、準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù),庫(kù)存：是指暫儲(chǔ)備用于將來(lái)訂單生產(chǎn)制造所需的的物源總稱。,ITN （Inventory NOUN）,清晰的BOM是物料需求計(jì)劃的前提條件，也是物料控制的依據(jù)。,35,3、重點(diǎn)梳理MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理作業(yè)流程,倉(cāng)庫(kù)過(guò)帳處理

23、,訂單受理,MRP 處理數(shù)據(jù),物料不足報(bào)警,判定是否低于標(biāo)準(zhǔn) 庫(kù)存,采購(gòu)補(bǔ)料,是,倉(cāng)庫(kù)發(fā)料,物料減存確認(rèn),訂單指令下達(dá),B、MRP訂單物料處理流程：,x,重點(diǎn)：物料需求計(jì)劃、物料減存、進(jìn)度跟進(jìn)、備料與報(bào)欠 物料異常處理,示例,36,4、做好周滾動(dòng)計(jì)劃和壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存,周滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，將月計(jì)劃任務(wù)按周分解。第一個(gè)周生產(chǎn)計(jì)劃定得具體詳細(xì)和當(dāng)前生產(chǎn)周期最短，物料己齊套的，編入第一周上線生產(chǎn)，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)周計(jì)劃執(zhí)行過(guò)半時(shí)，同時(shí)籌備下一個(gè)周計(jì)劃的物料齊套，并計(jì)劃具體化，確保下周能順利進(jìn)行，以此類推。,滾動(dòng)計(jì)劃（也稱滑動(dòng)計(jì)劃）是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。它不象靜態(tài)分析那樣，等一項(xiàng)計(jì)劃全部執(zhí)行完了之后再重新編制下一

24、時(shí)期的計(jì)劃，而是在每次編制或調(diào)整計(jì)劃時(shí)，均將計(jì)劃按時(shí)間順序向前推進(jìn)一個(gè)計(jì)劃期，即向前滾動(dòng)一次，在計(jì)劃實(shí)踐工作中會(huì)由于各種原因，在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)偏離計(jì)劃的情況，因此要跟蹤計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程，以發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，做及時(shí)調(diào)整。,A、將齊套物料訂單編入周滾計(jì)劃上線,37,B、壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“一個(gè)流”或“小批量流”，減少周轉(zhuǎn)庫(kù)存量 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行物料大清理，把一切不齊套的物料退庫(kù)給PMC PMC以后只投放齊套或者有把握短時(shí)間內(nèi)一定會(huì)齊套的物料 PMC每天投放一次物料，每次只投放1-2天的使用量,4、做好周滾動(dòng)計(jì)劃和壓縮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存,38,5、設(shè)置生產(chǎn)流程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)和優(yōu)化控制點(diǎn),質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)是指質(zhì)

25、量活動(dòng)過(guò)程中需要進(jìn)行重點(diǎn)控制的對(duì)象或?qū)嶓w。具體地說(shuō)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)在一定的期間內(nèi)、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)。,質(zhì)量管理實(shí)踐工作證明，科學(xué)合理的設(shè)置控制節(jié)點(diǎn)和要求，能減少?gòu)U次品產(chǎn)生，減少尾數(shù)產(chǎn)生，降使館區(qū) 在制部件或材料損耗，提高訂單齊套、準(zhǔn)交率。,質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)規(guī)劃示例：,案例分析,溫州某眼鏡企業(yè)年產(chǎn)2億多元，眼鏡生產(chǎn)工藝中電鍍工序?qū)俑呶廴竟に?，受環(huán)保限制，該廠所在工業(yè)園不能生產(chǎn)，所以該工藝由距公司20公里外的外協(xié)廠完成，工序：,收到電鍍件在廠內(nèi)檢驗(yàn),案例分析,因電鍍廠品質(zhì)保證不穩(wěn)定，返工率達(dá)25%，公司收到電鍍配件后，安排了6個(gè)專人質(zhì)量檢驗(yàn)小組，專門(mén)負(fù)責(zé)電

26、鍍件上線前檢驗(yàn)，以提高反應(yīng)速度，但每批次電鍍回廠發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問(wèn)題后，都要返往20多公里退貨返工，來(lái)回一般2-4天，導(dǎo)致裝配工段訂單尾數(shù)特別多，因欠尾數(shù)原因，影響訂單齊套出貨，經(jīng)常被客戶投，2012年6月份因欠重要客戶80多款產(chǎn)品欠尾數(shù)嚴(yán)重警告，公司組織了一次裝配段全面清訂單尾數(shù)工作，統(tǒng)計(jì)結(jié)果為有360多款產(chǎn)品欠尾數(shù)，停滯在包裝部，公司組織了一次專題解決會(huì)議，通過(guò)該次會(huì)議后，公司重新調(diào)整了產(chǎn)品質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)和新方案，經(jīng)過(guò)改善，產(chǎn)品訂單尾數(shù)降至30多張訂單區(qū)間波動(dòng)。 請(qǐng)問(wèn)：該公司質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)應(yīng)改善那些地方？應(yīng)如何改善？,41,6、物料常規(guī)分類與定義,42,1、對(duì)于核心型物料，著重與供應(yīng)商建立關(guān)系與整合

27、，以確保能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的獲得供應(yīng)商的供貨，必須保持穩(wěn)定的供應(yīng)渠道+安全滾動(dòng)庫(kù)存；2、對(duì)于杠桿型物料，利用采購(gòu)量作為談判工具以便利用競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)減少整體成本，預(yù)測(cè)訂購(gòu)+保持適量滾動(dòng)庫(kù)存；3、對(duì)于常規(guī)型物料，減少供應(yīng)商數(shù)目并簡(jiǎn)化下訂單補(bǔ)貨的程序以提高效率，采用即時(shí)采購(gòu)方式；4、對(duì)于瓶頸型物料，應(yīng)當(dāng)確保現(xiàn)有供應(yīng)來(lái)源或?qū)ふ姨娲芬詼p少或消除價(jià)格上漲或保存較大庫(kù)存與防范供應(yīng)不穩(wěn)定造成的風(fēng)險(xiǎn)。,按照成本/價(jià)值和采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)這兩個(gè)細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)，可將采購(gòu)物料大致分為4大類：常規(guī)物料、瓶頸物料、杠桿物料和戰(zhàn)略性物料，在此區(qū)分基礎(chǔ)上，進(jìn)行策略性規(guī)劃采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)體系規(guī)劃。,1、如下圖所示：,2、分類物料采購(gòu)與儲(chǔ)備方案對(duì)策：,7、物

28、料重要程度分類和對(duì)策,43,又稱緩沖庫(kù)存量，用于緊急備貨時(shí) =緊急訂貨天數(shù)單日用量,生產(chǎn)高峰時(shí)某物料允許庫(kù)存的最高存量 =生產(chǎn)周期單日用量+安全庫(kù)存量,生產(chǎn)淡季時(shí)確保生產(chǎn)所需的最低存量 =采購(gòu)周期單日用量+安全庫(kù)存量,A、庫(kù)存規(guī)劃,安全庫(kù)存量,最高庫(kù)存量,最低庫(kù)存量,8、合理的庫(kù)存規(guī)劃和動(dòng)態(tài)識(shí)別可視化,44,庫(kù)存量標(biāo)識(shí)-按“最少”，“標(biāo)準(zhǔn)”，“最大”三級(jí)設(shè)置存庫(kù)，控制存庫(kù)量，又要保證不斷貨的管理方法。,此方法適用于托盤(pán)、貨架、物料箱（盒）等容器上標(biāo)識(shí)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制庫(kù)存量，保證即不斷貨，又能控制適量庫(kù)存，又方便動(dòng)態(tài)監(jiān)控。,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,16,19,20,21,22,