1、 鐵煤集團(tuán)大興煤礦鐵煤集團(tuán)大興煤礦 2 20 01 17 7 年年度度安安全全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)辨辨識(shí)識(shí)評(píng)評(píng)估估報(bào)報(bào)告告 鐵法煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司大興煤礦鐵法煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司大興煤礦 20172017 年年 0505 月月 1010 日日 目 錄 第一部分 礦井概況-1 第二部分 礦井危險(xiǎn)因素-3 第三部分 礦井主要風(fēng)險(xiǎn)存在場(chǎng)所-17 第四部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍 -19 第五部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估-30 第六部分 重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施-44 附件： 重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單 -59 會(huì)議紀(jì)要： 1.主持人：礦 長(zhǎng) 畢 強(qiáng) 2.時(shí)間：5 月 3 日至 4 日 3.參加人員： 畢 強(qiáng)（礦 長(zhǎng)）；胡立國(guó)（書 記）；王

2、憲光（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）；曲 寶 （總工程師）； 任長(zhǎng)宏（安監(jiān)處長(zhǎng)）； 張國(guó)新（掘進(jìn)副礦長(zhǎng)）； 張守 福（機(jī)電副礦長(zhǎng)）； 李 鵬（生產(chǎn)副總）； 李繼民（通風(fēng)副總）；邱其 祥（地測(cè)副總）；張友富（工會(huì)主席）； 王 欣（總會(huì)計(jì)師）； 關(guān)洪峰（生產(chǎn)科科長(zhǎng)）；鄭 洋（生產(chǎn)科主任工）；吳海彪（機(jī)電科科長(zhǎng)） ；任憲友（機(jī)電科副科長(zhǎng)）；何 洋（機(jī)電科副科長(zhǎng)）；朱大志（防突科 科長(zhǎng)）；張國(guó)志（調(diào)度室主任）；安忠民（安監(jiān)處副處長(zhǎng)）；郭鳳海（安 監(jiān)處主任工）；宋國(guó)文（工程地測(cè)大隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）；王 軍（保安區(qū)區(qū)長(zhǎng)）； 呂明飛（抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）及相關(guān)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人。 責(zé)任分工： 針對(duì)本次礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作，進(jìn)行責(zé)任分工如下： 礦

3、長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的工作。負(fù)責(zé)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管 控措施的組織實(shí)施。 總工程師：負(fù)責(zé)組織“一通三防”、地測(cè)防治水系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng) 估，組織編制瓦斯、煤與瓦斯突出、自然發(fā)火、火害、煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn) 管控措施。 安監(jiān)處長(zhǎng)：負(fù)責(zé)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施實(shí)施工作的監(jiān)督檢查工作。 生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，組織編制頂板重大安 全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，具體負(fù)責(zé)組織頂板的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作。 掘進(jìn)副礦長(zhǎng)：協(xié)助生產(chǎn)副礦長(zhǎng)做好掘進(jìn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估領(lǐng)導(dǎo)工 作，編制重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。 機(jī)電副礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織提升運(yùn)輸系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)領(lǐng)導(dǎo)工作。組織 編制提升運(yùn)輸系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。 生產(chǎn)副總工程

4、師：協(xié)助生產(chǎn)副礦長(zhǎng)做好采煤工作面頂板安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 的技術(shù)管理工作。 通風(fēng)副總工程師：協(xié)助總工程師做好“一通三防”系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 評(píng)估及瓦斯、煤與瓦斯突出、自然發(fā)火、煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的編 制工作。 地測(cè)副總工程師：協(xié)助總工程師做好地測(cè)防治水系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng) 估及水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的編制工作。 機(jī)電副總工程師：協(xié)助機(jī)電副礦長(zhǎng)做好機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的 技術(shù)管理工作。 生產(chǎn)科長(zhǎng)：協(xié)助生產(chǎn)副礦長(zhǎng)做好生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估及頂板重 大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施編制工作。 機(jī)電科長(zhǎng)：協(xié)助機(jī)電副礦長(zhǎng)做好機(jī)電系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估及提升運(yùn) 輸系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的編制工作。 防突科長(zhǎng)：協(xié)助總工

5、程師做好“一通三防”系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估及 煤與瓦斯突出重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的編制工作。 工程地測(cè)大隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：協(xié)助總工程師做好地測(cè)防治水系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 評(píng)估及水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的編制工作。 安監(jiān)處主任工：負(fù)責(zé)匯總各系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果，形成報(bào)告。 保安區(qū)區(qū)長(zhǎng)：協(xié)助總工程師做好“一通三防”系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 及瓦斯、自然發(fā)火、煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的編制工作。 基層區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施的落實(shí)實(shí)施。 年度辨識(shí)環(huán)節(jié)：2017 年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估 會(huì)議內(nèi)容： 2017 年 5 月 3 日，在礦調(diào)度會(huì)議室，礦長(zhǎng)畢強(qiáng)組織礦分管領(lǐng)導(dǎo)及防 突科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、地測(cè)大隊(duì)、安監(jiān)處、

6、保安區(qū)等業(yè)務(wù)科室和區(qū)隊(duì)， 對(duì) 2017 年度安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)評(píng)估，相關(guān)內(nèi)容如下： 大興煤礦相對(duì)瓦斯涌出量 32.15m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量 136.70m3/min，采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量 76.51m3/t，掘進(jìn)絕對(duì)瓦斯涌 出量為 5.34m3/min，屬煤與瓦斯突出礦井。在鑒定范圍內(nèi)標(biāo)高-550m 以上 的 N2、S2 采區(qū)二煤層有突出危險(xiǎn)性；在鑒定范圍內(nèi)標(biāo)高-624m 以上的 N2 采區(qū)九煤層有突出危險(xiǎn)性。大興煤礦南五采區(qū) 7-2 煤層-525m 煤層底板等 高線以下的煤層區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)。大興煤礦 12、13、14-1 煤層北二采 區(qū)具有突出危險(xiǎn)性，此三層煤均應(yīng)定為突出煤層。礦井存

7、在瓦斯爆炸、煤 與瓦斯突出風(fēng)險(xiǎn)。 2、大興煤礦屬煤與瓦斯突出礦井。煤炭自燃傾向性等級(jí)為類容易 自燃，四、七層煤炭自燃傾向等級(jí)為類容易自燃煤層。13#煤層自燃發(fā) 火傾向性為容易自燃煤層，等級(jí)為級(jí)；南二、南五采區(qū) 9 煤層、北二采 區(qū) 12、13、14-1 煤層自然發(fā)火傾向性分別為、類，最 短自然發(fā)火期分別為 49、51、45、45、56 天；礦井自然發(fā)火期 3-6 個(gè)月。 礦井存在煤炭自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。 3、大興煤礦水文地質(zhì)類型中等，礦井正常涌水量 100m/h，最大涌水 量 207m/h。各含水層富水性較微弱，水文地質(zhì)條件中等。主要水害威脅 來自采空區(qū)積水，在采空區(qū)下方和下側(cè)掘進(jìn)有透水風(fēng)險(xiǎn)。 4、

8、大興煤礦屬煤與瓦斯突出礦井，南二、南五采區(qū) 9 煤層、北二采 區(qū) 12、13、14-1 煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。四、七層煤層煤塵具有強(qiáng)爆 炸危險(xiǎn)性。二、九層煤煤塵具有強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)性。南二、南五采區(qū) 9 煤層、 北二采區(qū) 12、13、14-1 煤層煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。采掘工作面及煤炭運(yùn) 輸巷道和環(huán)節(jié)存在煤塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。 5、煤層頂板為泥巖，粉砂巖，基本頂為細(xì)粒砂巖，中等穩(wěn)定。大巷 采用錨噴支護(hù)，中巷及回采巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)，采煤工作面采用垮落法管 理頂板。按照直接頂?shù)姆诸悩?biāo)準(zhǔn)，大興煤礦頂板災(zāi)害等級(jí)為穩(wěn)定型，存在 冒頂風(fēng)險(xiǎn)。 6、大興煤礦主井為主提升井，安裝二臺(tái)波蘭制造 4L-4000/3000 型多

9、繩摩擦式提升機(jī)，每臺(tái)提升機(jī)均采用二臺(tái) 16t 四繩箕斗，雙鉤箕斗提升方 式。副井用于輔助提升，安裝二臺(tái)提升機(jī)；主提升機(jī)為 JKM-4/4()型多 繩摩擦式提升機(jī)，采用二臺(tái) 1.7t 礦車 2 層 4 車罐籠，雙鉤罐籠提升方式； 副提升機(jī)為 JKM-2.8/4()型多繩摩擦式提升機(jī)，采用一臺(tái) 1.7t 礦車 1 層 2 車罐籠、一臺(tái) 400mm1000mm 平衡錘，雙鉤罐籠、平衡錘提升方式。 中央風(fēng)井為礦井的專用排風(fēng)井沒有安裝提升設(shè)備。大興煤礦主、副井存在 斷繩、墜罐風(fēng)險(xiǎn)。 輔助運(yùn)輸采用電瓶車和調(diào)度絞車，存在跑車風(fēng)險(xiǎn)。 針對(duì)以上存在的危險(xiǎn)因素，經(jīng)過充分討論，共辨識(shí)出重大安全風(fēng)險(xiǎn) 項(xiàng)，分別制定管控

10、措施，加強(qiáng)管控，把風(fēng)險(xiǎn)控制在隱患形成之前、把隱患 消滅在事故前面。 大興煤礦 2017 年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估參與人員簽字表 序號(hào)序號(hào)姓名姓名職務(wù)職務(wù)簽字簽字備注備注 1 1畢畢 強(qiáng)強(qiáng)礦礦 長(zhǎng)長(zhǎng) 2 2胡立國(guó)胡立國(guó)書書 記記 3 3王憲光王憲光生產(chǎn)副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng) 4 4張國(guó)新張國(guó)新掘進(jìn)副礦長(zhǎng)掘進(jìn)副礦長(zhǎng) 5 5張守福張守福機(jī)電副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng) 6 6任長(zhǎng)宏任長(zhǎng)宏安監(jiān)處長(zhǎng)安監(jiān)處長(zhǎng) 7 7曲曲 寶寶總工程師總工程師 8 8王王 欣欣總會(huì)計(jì)師總會(huì)計(jì)師 9 9張友富張友富工會(huì)主席工會(huì)主席 1010李李 鵬鵬生產(chǎn)副總生產(chǎn)副總 1111李繼民李繼民通風(fēng)副總通風(fēng)副總 1212邱其祥邱其祥地測(cè)副總地測(cè)副總 13

11、13朱大志朱大志防突科長(zhǎng)防突科長(zhǎng) 1414陳志平陳志平防突科副科長(zhǎng)防突科副科長(zhǎng) 1515黃金龍黃金龍 防突科主任工程防突科主任工程 師師 1616關(guān)洪峰關(guān)洪峰生產(chǎn)科科長(zhǎng)生產(chǎn)科科長(zhǎng) 1717李李 廣廣生產(chǎn)科副科長(zhǎng)生產(chǎn)科副科長(zhǎng) 1818鄭鄭 洋洋生產(chǎn)科副科長(zhǎng)生產(chǎn)科副科長(zhǎng) 1919吳海彪?yún)呛１霗C(jī)電科科長(zhǎng)機(jī)電科科長(zhǎng) 2020任憲友任憲友機(jī)電科副科長(zhǎng)機(jī)電科副科長(zhǎng) 2121何何 洋洋機(jī)電科副科長(zhǎng)機(jī)電科副科長(zhǎng) 2222宋國(guó)文宋國(guó)文地測(cè)大隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)地測(cè)大隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 2323甄國(guó)武甄國(guó)武地測(cè)大隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)地測(cè)大隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng) 2424洪玉璽洪玉璽地測(cè)大隊(duì)主任工地測(cè)大隊(duì)主任工 2525安忠民安忠民安監(jiān)處副處長(zhǎng)安監(jiān)處副處長(zhǎng) 2626

12、郭鳳海郭鳳海安監(jiān)處主任工安監(jiān)處主任工 2727張國(guó)志張國(guó)志礦調(diào)度主任礦調(diào)度主任 2828劉士剛劉士剛安監(jiān)大隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安監(jiān)大隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 2929王王 軍軍保安區(qū)區(qū)長(zhǎng)保安區(qū)區(qū)長(zhǎng) 3030呂明飛呂明飛抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 第一部分第一部分 礦井礦井概況概況 鐵法煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司大興煤礦是國(guó)家“七五”期間重點(diǎn)項(xiàng)目。 始建于 1981 年 1 月 5 日，1990 年 11 月 15 日正式投入生產(chǎn)。設(shè)計(jì)年產(chǎn) 300 萬 噸，通過技術(shù)改造，2006 年核定生產(chǎn)能力 390 萬噸。根據(jù)關(guān)于對(duì)鐵法能源公 司所屬 9 家煤礦生產(chǎn)能力重新確認(rèn)的批復(fù)（遼煤監(jiān)管法培【2016】21 號(hào)）， 現(xiàn)礦井核定生產(chǎn)能力為 3

13、28 萬噸。礦井開拓方式為立井雙水平分區(qū)式上下山開 拓，在井田內(nèi)共布置 5 個(gè)立井井筒，大井工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)有 3 個(gè)井筒，即 1 個(gè)副井， 1 個(gè)主井，1 個(gè)中央風(fēng)井。南井工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)有 2 個(gè)井筒，即 1 個(gè)南入風(fēng)井，1 個(gè) 南排風(fēng)井。通風(fēng)方式為分區(qū)式。 （一）大興煤礦自然狀況（一）大興煤礦自然狀況 地理位置 大興煤礦是鐵法煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司所屬的大型現(xiàn)代化礦井之 一，從業(yè)人數(shù)為4701人。生產(chǎn)品種為煤炭，核定生產(chǎn)能力328萬噸。位于 鐵法煤田西南部，東西寬3.13 km，南北長(zhǎng)6.77 km，井田面積為21.1991 km2。地處遼寧省北部調(diào)兵山市境內(nèi)遼河北畔。東距鐵嶺市30km，南至沈

14、陽市100km。大興煤礦隸屬遼寧省調(diào)兵山市小明鎮(zhèn)所轄，地理坐標(biāo)為： 東 經(jīng) 12333151233635，北緯 42213642 2527。 大興煤礦北與大隆煤礦毗鄰，以15斷層及人為界線為界，東鄰曉南 煤礦以3、31、2、35號(hào)斷層為界，西界為55、56號(hào)斷層，南以 煤層最低可采邊界線為界。南北走向長(zhǎng)6.77公里，東西寬3.13公里，面積 為21.1991平方公里。 本區(qū)東部有長(zhǎng)（春）大（連）鐵路，可由鐵嶺車站直通該礦區(qū)，并 且在礦區(qū)各井田均有礦用鐵路線相連。另外該區(qū)有瀝青路面公路多條，四 通八達(dá)，相距鐵嶺市約30公里，每天有通往沈陽、撫順、阜新、大連等地 的客車，交通運(yùn)輸十分便利。 地質(zhì)概

15、況 大興煤礦總體構(gòu)造形態(tài)為南北開闊，東西狹窄的不對(duì)稱向斜。井田內(nèi) 斷層比較發(fā)育，共組合大小斷層（落差5米）36條，斷層密度1.7條 /km2。同時(shí)相伴生的還有一些起伏不平的短軸背向斜構(gòu)造，如北二向斜、 北二背斜、南一馬鞍型構(gòu)造、南二向斜和南五向斜。另外火成巖在本井田 也非常發(fā)育，活動(dòng)方式有噴發(fā)和侵入兩種。噴發(fā)巖以玄武巖為主。侵入巖 以輝綠巖為主，侵入形式以巖床為主，巖墻次之，對(duì)煤層破壞較大，局部 形成大面積的無煤帶、天然焦。 該井田的地貌成因類型可分為剝蝕堆積和沖洪積兩種類型。第一種地 貌成因類型，由殘坡積層和坡洪積層組成。位于井田西南角的孤山子一帶。 是由殘坡積層所構(gòu)成的低山丘陵，地面標(biāo)高一

16、般為75104.6米，最大地 面相對(duì)高差29.6米，而在東北部左家崗子和西南部后孤山子一帶，則由坡 洪積層所構(gòu)成的平緩平原，地面標(biāo)高一般7083.00米左右，最大地面相 對(duì)高差13.00米。 第二種地貌成因類型，由沖洪積層組成。位于井田中部的四家子一帶， 是由該層所構(gòu)成的較高平坦平原，地面標(biāo)高一般64.3075.00米左右，最 大相對(duì)高差10.70米?？傊摼锏孛鏄?biāo)高64.30104.60米，最大相對(duì)高 差40.3米，平均地面標(biāo)高73.14米，一般相對(duì)高差8.84米。 該井田內(nèi)無較大河流，僅在井田中部有兩條季節(jié)性小河，一是遼河屯 小河，另一個(gè)是四家子小河，兩條小河都是雨季河水增多，枯季幾乎斷

17、流。 在氣象條件上，本區(qū)處于平原內(nèi)，多風(fēng)少雨，春旱冬寒，屬大陸性氣 候，一般春、秋、冬三季多風(fēng)，冬季多西北風(fēng)，春季多西南風(fēng)，大至89 級(jí)，小至23級(jí)。降雨多集中在每年的七、八月份，年降雨量最大達(dá)到 1065.8毫米（1959年）。蒸發(fā)量最大值達(dá)到2028.4毫米（1962年）。年平 均氣溫7度左右，最高達(dá)到35.8（1962年6月16日），最低達(dá)到34.3 （1965年1月11日）。歷年凍土深度一般在110厘米左右，凍土一般時(shí)間為 當(dāng)年10月至翌年5月，本區(qū)地震裂度為度，地震動(dòng)峰值加速度0.05g。 大興煤礦水文地質(zhì)類型為中等，礦井一般涌水量為100m3/h，最大涌 水量為207m3/h。直接

18、充水含水層為白堊系含煤組粗砂巖及砂礫巖裂隙承 壓微弱充水含水層。 大興煤礦自然災(zāi)害較為嚴(yán)重，煤層瓦斯含量大，自然發(fā)火期為13個(gè) 月，煤塵具有爆炸性，為煤與瓦斯突出礦井，其主要原因?yàn)榛鸪蓭r活動(dòng)頻 繁，接觸變質(zhì)煤分布廣泛，煤層埋藏深，透氣性差。 （二）大興煤礦現(xiàn)生產(chǎn)情況（二）大興煤礦現(xiàn)生產(chǎn)情況 現(xiàn)生產(chǎn)水平為-600m，回風(fēng)水平為：大井：-450m；南井：-450m、- 516m水平。 開拓方式：立井多水平分區(qū)開拓。 通風(fēng)方式：分區(qū)式通風(fēng)。 通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式通風(fēng)。 采煤方法：傾斜、走向長(zhǎng)壁后退式。 第二部分第二部分 礦井危險(xiǎn)因素礦井危險(xiǎn)因素 （一）（一） 礦井有害氣體礦井有害氣體 礦井有害氣體主

19、要包括沼氣（CH4）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、 硫化氫（H2S）等。這些氣體統(tǒng)稱為瓦斯，是井下最為常見、危害最大的有害 氣體。 （二）礦井瓦斯（二）礦井瓦斯 1、瓦斯事故的危害 瓦斯作為礦井中最為有害的危險(xiǎn)因素，主要表現(xiàn)形式為：瓦斯燃燒、瓦斯 爆炸和瓦斯窒息，見表 2-1。一旦發(fā)生煤與瓦斯突出現(xiàn)象，能在一瞬間向采掘 工作面空間噴出巨量的瓦斯，使附近區(qū)域的井內(nèi)全部充滿瓦斯，造成瓦斯窒息， 甚至?xí)l(fā)生瓦斯爆炸等嚴(yán)重后果。 2、瓦斯爆炸條件 瓦斯達(dá)到一定的濃度；存在引爆火源；有足夠濃度的氧氣。上述三個(gè)條件 要同時(shí)具備時(shí)，才能引起瓦斯爆炸。 (1)達(dá)到一定濃度的瓦斯：瓦斯爆炸具有一定的濃

20、度范圍，只有在這個(gè)濃度 范圍內(nèi)，瓦斯才能爆炸。在新鮮空氣中，瓦斯爆炸的界限為 5% 16%。當(dāng)濃度 為 9.5%時(shí)，混合氣體中的瓦斯和氧氣全部完全反應(yīng)，所以其爆炸威力最大； (2)瓦斯爆炸的引火火源：指可以點(diǎn)燃瓦斯爆炸所需要的最低溫度。瓦斯的 引火溫度一般認(rèn)為是 650750，所以明火、煤炭自燃，電氣火花，赤熱的 金屬表面、吸煙、放炮、井下電焊，甚至撞擊和摩擦產(chǎn)生的火花和靜電火花均 可以導(dǎo)致瓦斯爆炸。 (3)足夠的氧氣：井下瓦斯爆炸必須有足夠的氧氣，且氧氣濃度不能低于 12%。 3、瓦斯來源分析 (4)準(zhǔn)備區(qū)：即煤或半煤巖巷道掘進(jìn)時(shí)，從巷壁和落煤中涌出的瓦斯。 (5)生產(chǎn)區(qū)：即工作面煤壁、巷壁

21、和落煤中涌出的瓦斯。 (6)已采區(qū)：即已采過的頂、底板和浮煤中涌出的瓦斯。 1、引起瓦斯積聚的主要原因 (1)瓦斯抽排系統(tǒng)因故障； 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏 風(fēng)； 采掘面風(fēng)量不足，局部出現(xiàn)微風(fēng)；綜采工作面支架上方產(chǎn)生空洞，掘 進(jìn)工作面穿越冒頂區(qū)等； 局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)； 風(fēng)流短路； 通風(fēng) 系統(tǒng)不合理； 采空區(qū)或盲巷。 4、引起瓦斯爆炸的火源 (2)電火花； 放炮火花； 撞擊火花； 煤層自燃發(fā)火；其它明火。 5、瓦斯的主要危害 (3)瓦斯爆炸可造成系統(tǒng)破壞、人員群死群傷、摧毀巷道、同時(shí)可引發(fā)煤塵 爆炸，產(chǎn)生巨大破壞； (4)瓦斯積聚可使人窒息死亡。 表表 2 2- -1 1 瓦斯

22、災(zāi)害表現(xiàn)形式及發(fā)生原因表瓦斯災(zāi)害表現(xiàn)形式及發(fā)生原因表 名稱定 義起 因表 現(xiàn) 形 式 瓦斯燃燒 高濃瓦斯（通常16%） 在明火源的點(diǎn)燃下迅速 氧化同時(shí)發(fā)出大量的光 和熱量并迅速擴(kuò)散的過 程 鉆孔爆破孔內(nèi)火花引燃瓦斯形成 孔口瓦斯燃燒；電火花引起高濃 瓦斯燃燒；巖石磨擦火花引起采 空區(qū)或空頂上部瓦斯燃燒；煤炭 自燃向外擴(kuò)展引起瓦斯燃燒 引起人的身體燒傷；產(chǎn)生 CO 使人中毒、甚至死亡 瓦斯爆炸 一定濃度的甲烷（通常 5%16%）和空氣中的氧 氣在高溫?zé)嵩吹淖饔孟?發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)的 過程。瓦斯爆炸是一種 熱鏈?zhǔn)椒磻?yīng) 掘進(jìn)工作面因局扇停電、風(fēng)筒破 損造成工作面停風(fēng)導(dǎo)致瓦斯爆炸； 由于放炮、電鉆和

23、掘進(jìn)機(jī)械電器 等違反操作規(guī)程產(chǎn)生火花引起瓦 斯爆炸 引起人的身體燒傷；產(chǎn)生 CO 使人中毒、甚至死亡； 爆炸瞬間大量消耗氧氣使 人缺氧窒息死亡；爆炸瞬 間產(chǎn)生爆炸沖擊超壓引起 人體內(nèi)臟出血導(dǎo)致死亡 瓦斯窒息 瓦斯通常是積聚在巷道 頂部，當(dāng)煤壁中瓦斯大 量涌出時(shí)使空氣中的氧 氣減少并多存在于巷道 下部，此時(shí)瓦斯容易使 人產(chǎn)生窒息 瓦斯窒息是瓦斯災(zāi)害的一種物理 表現(xiàn)形式，經(jīng)常發(fā)生在獨(dú)頭巷道 或通風(fēng)不通暢的密閉區(qū)域或硐室 內(nèi) 短時(shí)間內(nèi)窒息使腦細(xì)胞大 量死亡、使人留下后遺癥； 長(zhǎng)時(shí)間窒息致人死亡 如果通風(fēng)管理不善，局部通風(fēng)不合理，長(zhǎng)期不用的獨(dú)頭巷道及采空區(qū)不及 時(shí)封閉易造成瓦斯積聚；與舊采空區(qū)貫通存在

24、著瓦斯和有毒有害的氣體的涌出。 特別是采用綜合機(jī)械化開采，采空區(qū)的瓦斯隨采空區(qū)范圍的增加而增加，加之 如防突措施不完善，瓦斯抽放不到位，上下隅角管理措施不到位等更容易形成 瓦斯隱患。 大興礦相對(duì)瓦斯涌出量 32.15m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量 136.70m3/min，采煤 工作面絕對(duì)瓦斯涌出量 76.51m3/t，掘進(jìn)絕對(duì)瓦斯涌出量為 5.34m3/min，屬煤 與瓦斯突出礦井。 為此，大興礦井存在瓦斯積聚、瓦斯窒息及有毒有害氣體的事故危害，存 在瓦斯爆炸及瓦斯燃燒事故危害。 表表 2 2- -2 2 瓦斯事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析瓦斯事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析 序 號(hào) 危

25、險(xiǎn)因素 存在場(chǎng)所 可能發(fā)生 的事故類 型 觸發(fā)條件 事故 發(fā)生 的可 能性 主要對(duì)策及措施 1 采面上隅 角 瓦斯燃燒 或爆炸 采面通風(fēng)系統(tǒng)不合理， 風(fēng)量不足采空區(qū)漏風(fēng)較 大等導(dǎo)致瓦斯超限或積 聚；出現(xiàn)放炮打眼、機(jī) 可能 加強(qiáng)采面通風(fēng)管理，保證采 面足夠風(fēng)量；提高瓦斯抽放 率；加強(qiáng)上隅角瓦斯管理； 嚴(yán)格工作面和上隅角瓦斯檢 序 號(hào) 危險(xiǎn)因素 存在場(chǎng)所 可能發(fā)生 的事故類 型 觸發(fā)條件 事故 發(fā)生 的可 能性 主要對(duì)策及措施 電設(shè)備失爆及撞擊摩擦 等引爆火源 查和監(jiān)測(cè)；嚴(yán)格放炮管理制 度；加強(qiáng)采面機(jī)電設(shè)備防爆 管理等 2 采面入回 巷道及其 冒頂處 瓦斯燃燒 或爆炸 不符合規(guī)定的串聯(lián) 通風(fēng)、采面

26、通風(fēng)系統(tǒng)不 合理、風(fēng)量不足、風(fēng)流 短路等原因?qū)е孪锏里L(fēng) 流瓦斯超限或局部瓦斯 積聚；出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備失 爆及機(jī)械設(shè)備撞擊摩擦 火花等引爆火源 可能 加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證采 面通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可 靠；加強(qiáng)巷頂冒頂處的通風(fēng) 瓦斯管理；嚴(yán)格瓦斯檢查制 度，瓦斯監(jiān)測(cè)裝置靈敏可靠； 嚴(yán)格機(jī)電設(shè)備管理，防爆合 格率達(dá)到 100%；要有防止 撞擊摩擦的安全措施等 3 煤掘工作 面及其回 風(fēng)巷道 瓦斯燃燒 或爆炸 不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、 局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)、 一臺(tái)通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè) 掘進(jìn)面供風(fēng)，風(fēng)筒漏風(fēng) 大、末節(jié)風(fēng)筒距掘面較 遠(yuǎn)、局部通風(fēng)機(jī)故障停 風(fēng)等原因造成掘面或回 風(fēng)巷內(nèi)瓦斯超限、積聚； 出現(xiàn)放炮出火、機(jī)電

27、設(shè) 備和電纜失爆及撞擊摩 擦火花等引爆火源 可能 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，局部通 風(fēng)機(jī)安設(shè)位置和風(fēng)筒安設(shè)符 合規(guī)定；嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng) 機(jī)同時(shí)向 2 個(gè)掘面供風(fēng)或 3 臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向一個(gè)掘面供 風(fēng)；嚴(yán)格瓦斯檢查制度，瓦 斯監(jiān)控設(shè)備靈敏可靠；嚴(yán)格 “聯(lián)鎖放炮”和“一炮三檢” 等放炮制度；機(jī)電設(shè)備要及 時(shí)檢修，防爆合格率達(dá)到 100%；制定和落實(shí)防撞擊摩 擦火花的安全措施 4 停工、停 風(fēng)的煤掘 面或未封 閉的盲巷 瓦斯燃爆 或人員窒 息 臨時(shí)停工的煤掘工作面 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)， 或超過 6m 長(zhǎng)的盲巷，導(dǎo) 致瓦斯超限、積聚或空 氣中氧氣含量大幅下降， 排放瓦斯違反規(guī)定或人 員誤入盲巷 可能 加強(qiáng)局部通

28、風(fēng)管理，臨時(shí)停 工的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)， 并按規(guī)定檢查瓦斯；防止出 現(xiàn)盲巷或已經(jīng)出現(xiàn)的盲巷按 規(guī)定及時(shí)封閉，并加強(qiáng)對(duì)等 檢查與管理 5 煤掘工作 面貫通 瓦斯燃燒 或爆炸 兩掘面相距 20m 巷道內(nèi) 仍然同時(shí)掘進(jìn)，停掘工 作面停風(fēng)瓦斯超限、積 聚，貫通時(shí)違章裝藥放 炮，貫通后及時(shí)調(diào)整通 風(fēng)系統(tǒng)等；出現(xiàn)放炮火 焰或電氣設(shè)備失爆等引 爆火源 可能 嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行巷 道貫通作業(yè) （三）（三） 頂板：頂板： 1、頂板事故的危害 大興井田煤層老頂：巖性一般為砂礫巖、粗砂巖，灰白色，孔隙、裂隙含 水，硬度 5；直接頂：巖性為一般為粉砂巖、細(xì)砂巖，灰色，泥質(zhì)膠結(jié)，水平 層理，硬度系數(shù) 4；偽頂：巖性一般

29、為泥巖、煤層、炭泥巖互層。硬度系數(shù)為 3。底板：巖性一般為粉砂巖灰色。 泥巖、煤層、炭泥巖互層，粉砂巖、泥巖和薄煤層，屬于軟質(zhì)巖層，抗壓 強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度較差，較易碎，不易維護(hù)，易發(fā)頂板事故。隨采掘工作面開挖 和推進(jìn)，前方支撐壓力逐漸增大，直接頂極易受到早期破壞和失穩(wěn)出現(xiàn)脫層、 離層、掉頂抽條和局部冒落。如機(jī)道上方頂板暴露面積過大，支護(hù)不及時(shí)，初 撐力不夠，造成頂板早期下沉也會(huì)發(fā)生大冒頂事故。 2、對(duì)大興礦危險(xiǎn)因素具體分析 大興煤礦上、下順槽如維護(hù)不及時(shí)會(huì)發(fā)生片幫冒頂事故。 上下順槽起伏不平將產(chǎn)生積水，如不及時(shí)排除積水，底板受水侵 蝕變軟，對(duì)支護(hù)產(chǎn)生不利因素。 掘進(jìn)巷道如果空頂作業(yè)，不使用好探頂

30、桿，不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂 制度，會(huì)發(fā)生片幫冒頂事故。 采面開采時(shí)如遇有斷層和巖墻，不認(rèn)真執(zhí)行過斷層、巖墻措施， 將會(huì)發(fā)生片幫冒頂事故。 錨桿支護(hù)時(shí)，鉆孔中錨固劑充填不飽滿，錨桿錨固強(qiáng)度達(dá)不到要 求，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)發(fā)生圍巖掉落。錨噴厚度過厚或過薄，錨噴層因各種原因 而脫層掉落，也可砸人致傷。 （四）火災(zāi)（四）火災(zāi) 1、火災(zāi)事故的危害 礦井火災(zāi)是指發(fā)生在礦山生產(chǎn)范圍內(nèi)，并造成人員傷亡、資源損失、設(shè)備 及環(huán)境破壞，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的非控制性燃燒。引發(fā)火災(zāi)的三要素分別為可 燃物、熱源及足夠的氧氣。 礦井火災(zāi)是煤礦的主要災(zāi)害之一，根據(jù)引火源的不同，將火災(zāi)分為外因火 災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)（自燃火災(zāi)）。外因火災(zāi)在時(shí)間上具

31、有突然性，發(fā)生突然來勢(shì)兇 猛，一旦發(fā)生，易變成重大惡性事故。而自燃火災(zāi)則發(fā)生過程較為緩慢，主要 發(fā)生在采空區(qū)、煤柱，且發(fā)火有過程，有預(yù)兆可以采取預(yù)防措施。 引起火災(zāi)的三要素是：引火源、可燃物和氧氣，三條件缺一不可。見 Error!Error! ReferenceReference sourcesource notnot found.found. 表表 4 4- -1 1 引起火災(zāi)的基本要素表引起火災(zāi)的基本要素表 基本因素產(chǎn)生來源 可燃物煤炭、坑木、可燃性氣體、油料、炸藥 熱源 煤炭自燃、瓦斯爆炸、炸藥爆破、機(jī)械磨擦、電流短 路火花、皮帶著火、電焊、氣焊、吸煙 氧氣井下空氣 2、發(fā)生礦井火災(zāi)的的

32、基本條件 燃燒必須同時(shí)具備 3 個(gè)條件：存在可燃物、有引火熱源、有助燃劑空氣 （氧）供應(yīng)，缺一不可。 (5)存在一定的可燃物：煤炭、坑木、各類機(jī)電設(shè)備的可燃部分、各種油料 （潤(rùn)滑油、變壓器油等）、炸藥等都是可導(dǎo)致火災(zāi)的可燃物； (6)具有一定的溫度和足夠能量的熱源：在煤礦井下，瓦斯煤塵爆炸、爆破 火焰、碰撞火花、機(jī)械磨擦火花、電氣火花、吸煙、燒焊和各種明火等均能引 起礦井火災(zāi)； 有新鮮空氣：燃燒是劇烈的氧化反應(yīng)，發(fā)生火災(zāi)必須有足夠的新 鮮空氣。 3、發(fā)生外因火災(zāi)的原因 存在明火：電焊、氣焊、噴燈焊、吸煙及用電爐、大燈泡取暖等 都可能引燃可燃物而導(dǎo)致火災(zāi)； 出現(xiàn)電火花：由于電氣設(shè)備性能不良、管理

33、不善，如電鉆、電機(jī)、 變壓器、開關(guān)、插銷、三通接線盒、電鈴、打點(diǎn)器、電纜等出現(xiàn)損壞、過 負(fù)荷、短路等，引起電火花，引燃可燃物而導(dǎo)致火災(zāi)； 爆破火焰：由于不按井下爆破規(guī)定和放炮說明書放炮，如放明炮、 糊炮、無封泥爆破以及用動(dòng)力電源放炮、不裝水炮泥、炮眼深度或最小抵 抗線不合規(guī)定，或使用不符合煤礦安全等級(jí)的炸藥、雷管等爆炸材料，都 會(huì)出現(xiàn)爆破火焰長(zhǎng)度及其存在時(shí)間過長(zhǎng)，引燃可燃物而導(dǎo)致火災(zāi)； 瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)； 皮帶打滑、機(jī)械磨擦及物體碰撞引燃可燃物，進(jìn)而引起火災(zāi)。 4、煤炭自燃的基本條件 煤層本身具有自燃傾向性； 有一定含氧量的空氣連續(xù)供給使煤炭氧化； 煤氧化生成的熱量能不斷積聚； 上述 3

34、 個(gè)必備條件同時(shí)存在，且保持一定的時(shí)間。 5、大興礦煤層自燃可能性分析 煤層自燃傾向性 大興礦現(xiàn)所采煤層自燃傾向等級(jí)為類容易自燃煤層，煤層易自燃，自然 發(fā)火期 1-3 個(gè)月。對(duì)煤層的自燃發(fā)火工作不容忽視，必須給予重視，加強(qiáng)煤層 自燃發(fā)火的預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè)工作。 存在連續(xù)供氧條件 大興礦巷道一部分沿煤層布置，供氧充沛；如井下存在漏風(fēng)，則破碎的煤 柱、采空區(qū)遺煤可獲得連續(xù)供氧。因此，煤層存在自燃的可能性，在開采過程 應(yīng)采取防范煤層自燃的措施，并注意檢測(cè)煤層自燃標(biāo)志性氣體 CO 的濃度變化。 聚熱條件 在通風(fēng)供風(fēng)量較少，風(fēng)速較低的地點(diǎn)，氧化生熱不易散發(fā)，在采空區(qū)或高 冒區(qū)有碎煤和遺煤的條件下，有可能出現(xiàn)煤

35、炭氧化產(chǎn)生的熱量大于散熱量，發(fā) 生熱量積聚。特別是礦井開采深度較大，地溫較高，也為熱量積聚客觀提供了 條件。礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析見 Error!Error! ReferenceReference sourcesource notnot found.found.-2。 表表 4 4- -2 2 礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析 序號(hào) 危險(xiǎn)因素 存在場(chǎng)所 可能發(fā)生 的事故類 型 觸發(fā)條件 事故發(fā) 生的可 能性 主要對(duì)策及措施 1 地面進(jìn)風(fēng) 井口、井 口房和通 風(fēng)機(jī)房附 近 外因火災(zāi) 地面進(jìn)風(fēng)井口、 井口房和通風(fēng)機(jī) 房附

36、近存有可燃 物和煙火、火爐 等火源 可能 進(jìn)風(fēng)井口 80m 范圍內(nèi)不得 設(shè)置木材場(chǎng)；木料場(chǎng)距矸 石山不得小于 50m；井口 房和通風(fēng)機(jī)房不得用煙火 或火爐取暖 2 井下電氣 設(shè)備安設(shè) 地點(diǎn)及硐 室 外因火災(zāi) 電氣設(shè)備失爆； 短路等產(chǎn)生電火， 周圍采用可燃性 材料支護(hù)，或丟 失的抹布等可燃 性雜物 可能 加強(qiáng)電氣設(shè)備防爆和完好 性能的嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁帶 電檢修作業(yè)；電氣設(shè)備安 設(shè)地點(diǎn)附近 20m 范圍內(nèi)采 用不燃性材料支護(hù) 3 采面下隅 角以里的 采空區(qū) 內(nèi)因火災(zāi) 采空區(qū)漏風(fēng)導(dǎo)致 采空區(qū)浮塵氧化 自燃 可能性 較小 合理分配采面風(fēng)量，采取 防止向采空區(qū)漏風(fēng)的技術(shù) 措施 煤巷高頂 或通風(fēng)不 良的部位

37、 地點(diǎn) 內(nèi)因火災(zāi) 通風(fēng)不良，煤炭 氧化自燃 可能性 較小 加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止微風(fēng)， 及時(shí)徹底處理高頂 （五）水災(zāi)（五）水災(zāi) 1、水災(zāi)事故的危害 (1)地面工業(yè)場(chǎng)地標(biāo)高低于當(dāng)?shù)刈罡吆樗?，廣場(chǎng)不設(shè)置防水溝渠，在井口 不設(shè)置防水堤壩，將導(dǎo)致洪水涌入井下； (2)對(duì)河流、池塘等地表水，斷層、裂隙、溶洞等水文地質(zhì)水，老采空區(qū)、 舊巷積水，大氣降水等情況掌握不清； (3)編制的防水措施不當(dāng)或不完善、貫徹執(zhí)行不利； (4)不按施工措施施工、胡采濫掘、不留防水煤柱，探放水工作不及時(shí)。 上述主要危險(xiǎn)、有害因素均有可能造成水害。當(dāng)?shù)V井發(fā)生淹井事故時(shí)，由 于礦井涌水能通過圍巖裂隙進(jìn)行流動(dòng)，因此一處或一個(gè)礦發(fā)生透水

38、事故，往往 會(huì)波及到其它巷道或礦井；礦井水災(zāi)事故還常常誘發(fā)老空區(qū)中積存的大量二氧 化硫、硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體隨著涌水到處蔓延、大量涌出，造成 人員中毒的事故發(fā)生。防治水系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析見 Error!Error! ReferenceReference sourcesource notnot found.found.1。 表表 5-15-1 防治水系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表防治水系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 危險(xiǎn)因素事故原因事故后果防治對(duì)策 排水設(shè)備 能力不足 1.設(shè)備選配不合理 2.設(shè)備配備數(shù)量不 足 3.排水管路長(zhǎng)期使 用堵塞斷面 4.水倉內(nèi)混入大量 泥沙污物 1.淹井，影響生產(chǎn) 正常運(yùn)行 2

39、.巷道內(nèi)水位升高， 發(fā)生觸電事故 3.導(dǎo)致淹、溺死事 故 1.加強(qiáng)井下水量監(jiān)測(cè)，根據(jù)最大涌水量且留有足 夠的富余能力選配排水設(shè)備 2.加強(qiáng)備用泵維護(hù) 3.防止老窯或地表水進(jìn)入井下，做好夏季汛期和 突發(fā)水準(zhǔn)備 4.清理或更換排水管路 5.泵房宜留有意外來水的水泵泵位的基礎(chǔ) 排水設(shè)備 故障 1.涌水量突然加大， 水倉小 2.缺少備用設(shè)備或 設(shè)備維修不及時(shí) 水淹巷道和井筒， 影響正常生產(chǎn)；巷 道內(nèi)水位升高，易 發(fā)生觸電事故；導(dǎo) 致淹、溺死亡事故 1.做好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作 2.保持用電設(shè)備絕緣良好 3.每年雨季以前，必須對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修 一次，并對(duì)全部水泵進(jìn)次排水試驗(yàn)，并清理水倉 大興煤礦主要的

40、水害類型為采空區(qū)積水，采空區(qū)中的積水由兩部分組成， 一是充填水，二是直接充水含水層中的裂隙水、孔隙水滲入到采空區(qū)中。 S2903 回順東側(cè)為 S2902 采空區(qū)，之間煤柱為 8m，S2902 采空區(qū)有積水，以回 采期間的充填水為主?，F(xiàn)已施工探放水鉆孔 83 個(gè)，放出積水 63600 m，預(yù)計(jì) 剩余積水 20000m。采空區(qū)的積水位置、范圍、積水量都比較清楚，對(duì)于采空 區(qū)積水嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字方針， 采空區(qū)積水以儲(chǔ)存量為主，只能對(duì)某個(gè)工作面或一個(gè)采區(qū)構(gòu)成威脅，對(duì)整個(gè)礦 井不構(gòu)成威脅，井下防治水工作易于進(jìn)行。 （六）煤塵（六）煤塵 1、煤塵的事故危害 煤礦井

41、下在采煤、煤巷和半煤巖巷道的掘進(jìn)作業(yè)以及煤炭運(yùn)輸過程中產(chǎn)生 的煤塵對(duì)人體危害（工人易患矽肺?。┖艽?。瓦斯爆炸過程中經(jīng)常伴隨有煤塵 爆炸，煤塵爆炸更加劇了瓦斯爆炸的傷亡程度。 煤塵爆炸的“三要素”，即煤塵本身具有爆炸性、煤塵濃度達(dá)到爆炸 界限（一般煤塵爆炸的下限濃度為 3050g/m3，上限濃度為 10002000g/m3， 爆炸力最強(qiáng)的濃度范圍為 300400g/m3）和引火源。 當(dāng)井下空氣中煤塵濃度達(dá)到一定界限，遇到引爆火源就會(huì)發(fā)生煤塵爆 炸。正常情況下，井下空氣中煤塵濃度不易達(dá)到爆炸界限，但在煤層中放炮的 瞬間和放炮后的一段短暫時(shí)間內(nèi)，由于空氣沖擊波和爆風(fēng)的作用使沉積在巷道 周邊上的積塵被

42、氣浪沖擊而懸浮于空氣中，可能達(dá)到甚至超過爆炸下限濃度。 這時(shí)，如果具有爆炸性的煤塵遇到火源時(shí)，火源周圍的煤塵被迅速加熱氣化放 出可燃性氣體，這些可燃性氣體與空氣混合形成空氣可燃性氣體混合物，它 首先被點(diǎn)燃。燃燒生成的熱量傳遞給附近的煤塵又使其受熱氣化和燃燒，這種 煤塵氣化燃燒不斷循環(huán)發(fā)展下去，傳播速度越來越快，最終使煤塵的燃燒轉(zhuǎn)變 為爆炸。 煤塵爆炸時(shí)，爆源 1030m 內(nèi)的破壞程度較輕，即爆源附近的破壞力 較弱，離爆源較遠(yuǎn)處爆炸壓力較高，破壞力強(qiáng)。據(jù)國(guó)外試驗(yàn)測(cè)定，煤塵爆炸壓 力可高達(dá) 1.9MPa。 在煤塵爆炸傳播時(shí)，沖擊波傳播的速度大于火焰?zhèn)鞑サ乃俣?。這樣， 巷道中沉積的煤塵先被沖擊波揚(yáng)起

43、，爾后被隨即到達(dá)的火焰點(diǎn)燃發(fā)生爆炸，且 不斷向遠(yuǎn)處蔓延。國(guó)內(nèi)外實(shí)測(cè)的火焰?zhèn)鞑ニ俣葹?6101800m/s，而爆炸沖擊波 最高速度可達(dá) 2000m/s 以上。由于礦井巷道中普遍存在大量沉積煤塵，容易形 成煤塵爆炸連續(xù)傳播，可能使局部事故擴(kuò)大成區(qū)域性事故或全礦性重大的惡性 事故。 煤塵爆炸氣體中含有大量的一氧化碳和二氧化碳，爆炸區(qū)空氣中一氧 化碳含量可高達(dá) 8%，這是造成人員死亡的主要原因之一。 2、該煤礦煤塵爆炸的可能性 該礦開采煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。 因此，礦井必須采取綜合防塵措施，防止煤塵飛揚(yáng)及堆積，杜絕煤塵事故 的發(fā)生。煤塵事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析見 Err

44、or!Error! ReferenceReference sourcesource notnot found.found. 表表 6 6- -1 1 煤塵事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析煤塵事故危險(xiǎn)因素主要存在場(chǎng)所及危險(xiǎn)度分析 序 號(hào) 危險(xiǎn)因 素存在 場(chǎng)所 可能發(fā) 生的事 故類型 觸 發(fā) 條 件 事故發(fā) 生的可 能性 主要對(duì)策及措施 1 采 掘 工作面 煤塵燃 燒或爆 炸 切割作業(yè)瞬間產(chǎn)生的浮 游煤塵；違反規(guī)程 規(guī)定放炮或放糊炮、封 孔不合要求等出現(xiàn)的放 炮火源 可能性 較小 使用采煤機(jī)內(nèi)外噴霧；嚴(yán)格執(zhí) 行規(guī)程關(guān)于爆破作業(yè)的有 關(guān)規(guī)定；實(shí)施“三人聯(lián)鎖放炮” 和“一炮三檢”等放炮制度； 安設(shè)

45、放炮噴霧裝置 2 采面的 運(yùn)輸順 槽、煤 掘面的 回風(fēng)巷 道 煤塵燃 燒或爆 炸 采掘工作面和運(yùn)輸過程 中沉積在巷道底板、設(shè) 備、設(shè)施上的沉積煤塵； 電氣設(shè)備失爆出現(xiàn)的電 火花，運(yùn)輸設(shè)備出現(xiàn)的 撞擊摩擦火花等引爆火 源 可能 實(shí)施轉(zhuǎn)載噴霧、灑水措施；每 天清洗和清除煤塵；按規(guī)定設(shè) 置隔爆設(shè)施；制定和落實(shí)防止 電氣設(shè)備失爆和產(chǎn)生撞擊火花 的安全措施 3 井下其 它運(yùn)輸 或回風(fēng) 巷道 煤塵燃 燒或爆 炸 通風(fēng)和運(yùn)輸過程中 沉積在巷道底板、設(shè)備、 設(shè)施上的沉積煤塵；出 現(xiàn)電氣設(shè)備失爆、撞擊 摩擦火花、煤炭自燃或 瓦斯燃爆產(chǎn)生的爆炸火 焰等 可能 定期清洗并清除積塵；按規(guī)定 安設(shè)隔爆設(shè)施；制定和落實(shí)防

46、 止電氣失爆和產(chǎn)生撞擊摩擦火 花的安全措施 （七）煤與瓦斯突出（七）煤與瓦斯突出 1、煤與瓦斯突出事故的危害 煤與瓦斯突出是指在極短的時(shí)間內(nèi)，高壓瓦斯攜帶煤體瞬間以極快的速度 拋出的過程。有時(shí)煤與瓦斯突出可在幾秒鐘到十幾秒鐘內(nèi)即可完成從發(fā)生到結(jié) 束的全過程，并拋出上百噸的煤和上萬立方米的瓦斯。 煤與瓦斯突出是一種破壞性極強(qiáng)的動(dòng)力現(xiàn)象，常伴有猛烈的聲響和強(qiáng)大的 功能，能摧毀井巷設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成人員窒息甚至引起火災(zāi)和瓦斯爆 炸等二次事故，是煤礦中井下最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一。一旦發(fā)生煤與瓦斯突出， 巨大的沖擊力不僅破壞井巷設(shè)施和裝備，沖擊的煤巖還會(huì)阻塞巷道，埋壓人員 和阻絕人員撤出。同時(shí)，造成

47、通風(fēng)系統(tǒng)破壞，風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，使人員窒息死亡，突 出的瓦斯如遇火還可能引發(fā)瓦斯爆炸、燃燒，造成井毀人亡的特大災(zāi)害事故。 煤與瓦斯突出的一般規(guī)律為： 突出的危險(xiǎn)性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。 突出的危險(xiǎn)性隨著煤層的厚度，特別是軟分層的厚度的增加而增 大。 突出的危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。 突出煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力一般都比較大。 突出與煤層構(gòu)造有一定關(guān)系。突出煤層的一般特點(diǎn)為層理紊亂、 煤質(zhì)松軟、強(qiáng)度低、透氣性低，瓦斯放散初速度高。 突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育，變化異常的地帶。 突出多發(fā)生在爆破落煤這一工序。 突出多發(fā)生在石門揭煤和煤層掘進(jìn)工作面。 突出的區(qū)域分布是不均勻的。同一礦區(qū)同一煤層在

48、不同地點(diǎn)的突 出危險(xiǎn)性也可能不同。 大興礦經(jīng)鑒定為煤與瓦斯突出礦井。 防治煤與瓦斯突出是大興礦“一通三防”工作的重中之重，必須堅(jiān)持區(qū)域 防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則，采掘工作做到不掘突出頭、不采突 出面。 （八）沖擊地壓：無沖擊傾向性。（八）沖擊地壓：無沖擊傾向性。 （九）提升、運(yùn)輸傷害（九）提升、運(yùn)輸傷害 1、提升運(yùn)輸事故的危害 在礦井提升、運(yùn)輸過程中，可能發(fā)生斷繩跑車事故，礦車、人車掉道、翻 車事故。造成人員撞傷、擠傷、壓傷、抽傷；嚴(yán)重的造成群死群傷和損壞設(shè)備。 大興煤礦的提升與運(yùn)輸主要由以下幾種方式組成，即立井提升、斜巷提升、 水平巷機(jī)車運(yùn)輸、皮帶運(yùn)輸、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸及有時(shí)區(qū)域內(nèi)

49、人工推車運(yùn)輸?？?體分析幾種危險(xiǎn)、有害因素較多，也比較復(fù)雜，是提升、運(yùn)輸安全管理的重點(diǎn)。 立井提升：立井提升機(jī)主要是機(jī)械和操作方面的原因造成事故。機(jī)械方面 主要是：提升機(jī)零部件材質(zhì)不合要求，加工不合標(biāo)準(zhǔn)，安裝質(zhì)量差，制動(dòng)裝置 調(diào)整不到位，不能定期進(jìn)行維修、試驗(yàn)。操作方面主要是司機(jī)技術(shù)水平差，責(zé) 任心不強(qiáng)，啟動(dòng)和減速突然，到減速位未開始減速，到停車位未及時(shí)停車，行 車中猛然剎車，提升機(jī)在運(yùn)行中突然斷電，制動(dòng)閘、保險(xiǎn)閘失靈使提升或下放 在運(yùn)行中間失控等。在運(yùn)行中出現(xiàn)安全制動(dòng)時(shí)，造成絞車首、尾鋼絲繩斷絲或 跳槽。 斜巷提升：主要是機(jī)械和操作方面的原因造成事故。必須做好提升與運(yùn)輸 設(shè)備安全裝備、設(shè)施的

50、檢查、維修，特別是提升絞車主軸和制動(dòng)系統(tǒng)、提升鋼 絲繩、各種保護(hù)裝置及斜坡軌道“一坡三擋”裝置的檢查，發(fā)現(xiàn)問題不立即處 理，易發(fā)生跑車事故。 水平巷機(jī)車運(yùn)輸：機(jī)車制動(dòng)閘失靈、前照燈不亮、無紅尾燈、列車摘掛鉤、 司機(jī)違章操作（包括開車精神不集中、車速過快、彎道不打鈴等）均可能發(fā)生 擠人、撞人、跑車等事故，尤其是在處理掉道車時(shí)易發(fā)生擠人撞人事故。 （十）爆破作業(yè)（十）爆破作業(yè) 1、爆破事故的危害 煤礦開拓、開采期間，需要經(jīng)常使用爆破材料。爆炸所使用的材料（炸藥 和雷管）易燃、易爆，控制爆破作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素非常重要。爆破包括打 眼、裝藥、封孔、連線、起爆等作業(yè)程序和運(yùn)輸、貯存、管理過程中操作失誤

51、， 容易引起爆破傷人事故。主要致因因素有以下兩種： 1）人為因素 人為因素主要是指爆破人員能否正確地使用炸藥、雷管等爆炸材料，能否 按規(guī)程正確爆破。煤礦安全規(guī)程對(duì)井下爆破有一系列嚴(yán)格的規(guī)定，爆破工 必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作。 (5)警號(hào)發(fā)放情況：煤礦安全規(guī)程規(guī)定，在放炮之前，必須發(fā)出警號(hào)， 作業(yè)人員躲避到安全地點(diǎn)。漏發(fā)警號(hào)，就有可能使爆炸產(chǎn)生飛石傷人，或爆破 時(shí)造成頂板巖石冒落傷人，釀成事故。 (6)警戒設(shè)置情況：放炮之前，要設(shè)置警戒線，以防止其他人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。 如果警戒線設(shè)置不全或警戒人員不負(fù)責(zé)任，人員就有可能誤入爆炸危險(xiǎn)區(qū)，造 成傷人事故。 (7)爆破操作：如果爆破前電雷管腳線末端未扭結(jié)或

52、短路；連接線、腳線、 爆破母線與電氣設(shè)備或?qū)щ婓w相接觸等可能引起電雷管早爆，造成傷人事故。 (8)裝藥過程：煤礦安全規(guī)程對(duì)裝藥有明確的要求，如果裝藥沖撞過度， 可能發(fā)生炮崩傷人；如炮眼過淺、封泥過少，爆破后容易產(chǎn)生火花引起瓦斯煤 塵事故。 (9)處理拒爆、殘爆：必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定操作，否則容 易發(fā)生爆炸傷人事故。 2）炸藥、雷管因素 (10)雷管因素：由于井下存在許多帶電導(dǎo)體形成的電磁場(chǎng)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)度很 大的散雜電流，如果雷管橋絲電阻和雷管全電阻過小可能引起早爆事故的發(fā)生。 雷管發(fā)放前和爆破前未作全電阻檢測(cè)，可能發(fā)生意外事故。 (11)炸藥因素：如果選擇的炸藥不符合煤礦安全要求、質(zhì)量

53、不過關(guān)或使用 變質(zhì)的炸藥都有可能引起早爆或遲爆事故的發(fā)生，還可能在放炮時(shí)造成瓦斯爆 炸事故。 (12)爆炸材料在貯存、運(yùn)輸、管理、使用過程中一旦發(fā)生爆炸，將引起事 故，所以必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理規(guī)定和煤礦安全規(guī)程。 第三部分第三部分 礦井主要風(fēng)險(xiǎn)存在場(chǎng)所礦井主要風(fēng)險(xiǎn)存在場(chǎng)所 （一）瓦斯（一）瓦斯 該礦屬煤與瓦斯突出礦井。經(jīng)過分析認(rèn)為，礦井瓦斯事故隱患主要存 在以下場(chǎng)所： 1、采煤工作面的上隅角及采面的回風(fēng)巷道、瓦斯道，由于風(fēng)量不足 而導(dǎo)致的瓦斯超限或積聚； 2、工作面頂板冒落不充分，在采空區(qū)形成空洞； 3、停風(fēng)的掘進(jìn)工作面； 4、煤巖巷道局部冒頂形成的空洞； 5、舊巷、盲巷、密閉內(nèi)積存的大量

54、瓦斯而又放松管理等； 6、瓦斯不能正常抽放，容易造成采面上隅角等抽放地點(diǎn)瓦斯積聚； 7、采掘工作面、石門揭穿煤層發(fā)生煤與瓦斯突出，造成瓦斯大量積 聚。 礦井可能引發(fā)瓦斯爆炸事故的引爆火源主要有：電源或電氣設(shè)備失爆 產(chǎn)生的電氣火花；煤炭自燃發(fā)火；違章爆破產(chǎn)生的放炮火焰；硬物或機(jī)械 設(shè)備撞擊摩擦火花；各種明火等。 （二）（二）火災(zāi) 1、煤層巷道或回采工作面的冒頂處。這些冒頂孔洞中遺留有碎煤且 未進(jìn)行預(yù)防性充填、灌漿，容易發(fā)生煤炭自然發(fā)火； 2、采煤工作面上下隅角冒落不嚴(yán)，采空區(qū)漏風(fēng)，未及時(shí)采取安全技 術(shù)措施進(jìn)行處理，易發(fā)生煤炭自燃； 3、舊火區(qū)管理不嚴(yán)，防火密閉、砂門等漏風(fēng)時(shí)，易引起火區(qū)復(fù)燃； 4

55、、回采過程中遇到的未充填實(shí)的舊巷道、舊火區(qū)、舊采跡，當(dāng)存在 漏風(fēng)通道時(shí)，也易發(fā)生煤炭自燃。 （三）（三）煤塵 煤礦在采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，以及打眼、爆破、裝載、支護(hù)、運(yùn)輸、 提升等各個(gè)生產(chǎn)過程中都可以產(chǎn)生粉塵。按作業(yè)地點(diǎn)分，有采掘工作面、 裝煤點(diǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)中的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。對(duì)于同一作業(yè)地點(diǎn)，粉塵的產(chǎn)生量隨 生產(chǎn)工序和生產(chǎn)方法的不同而不同，機(jī)械化程度越高，粉塵產(chǎn)生量就越多。 該礦煤塵主要來源于現(xiàn)采煤工作面和煤巷掘進(jìn)工作面，此外煤炭運(yùn)輸 過程中轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)頭機(jī)尾均產(chǎn)生煤塵。 （四）（四）頂板 礦井井下造成冒頂?shù)闹饕獔?chǎng)所是：巷道交叉點(diǎn)等；采煤工作面的煤壁 附近、上下出口、上下順槽周期壓力區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造帶附

56、近等，大冒頂（采 空區(qū)、采煤工作面附近等）。 （五）（五）水害 造成水害事故存在主要場(chǎng)所是：地下含水層、采空區(qū)及舊巷積水附近 掘進(jìn)的工作面。施工期間遇到井田內(nèi)的含水層及斷層破碎帶含水，采空區(qū) 老巷積水及封閉不良鉆孔。 （六）機(jī)電 造成電氣事故存在主要場(chǎng)所是：井下電氣設(shè)備和供電纜線存在地方如 果不在檢漏繼電器控制下使用，脫保運(yùn)行，電氣設(shè)備缺零部件使用造成失 爆，電纜有冷包頭、明接頭，均有可能造成人身觸電事故或電氣火災(zāi)和瓦 斯爆炸事故。 造成機(jī)械事故存在主要場(chǎng)所是：除提升設(shè)備及其它機(jī)械，如空壓機(jī)、 扇風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、制氮機(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、水泵等大型設(shè) 備、砂輪機(jī)、角磨機(jī)等小型設(shè)備、乳化

57、液泵、鉆機(jī)及鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆等采 掘設(shè)備。在設(shè)備附近停留或違章操作均可造成機(jī)械事故。 （七）（七）提升、運(yùn)輸 造成提升與運(yùn)輸事故存在主要場(chǎng)所是：各提升井井口、井底車場(chǎng)、斜 巷運(yùn)輸、機(jī)車運(yùn)輸、刮板運(yùn)輸機(jī)及皮帶運(yùn)輸巷及架空乘人裝置等。在這些 場(chǎng)所如果違章作業(yè)、違章停留均可造成事故。 （八）（八）爆破作業(yè) 由于該礦采掘作業(yè)部分使用爆破作業(yè)，造成該礦爆破事故的主要場(chǎng)所 是：爆炸材料庫、采掘工作面、炸藥雷管使用及運(yùn)輸過程。 （九）（九）其它 第四部分第四部分 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍 針對(duì) 2017 年度礦井采掘布局和生產(chǎn)情況，以礦井、水平、采區(qū)、 采掘工作面為中心，圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、輸送管線、操作

58、行為、 職業(yè)健康、環(huán)境條件、采空區(qū)、施工場(chǎng)所、安全管理等方面進(jìn)行全方 位、全過程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。 基本原則抓大放小，突出重大風(fēng)險(xiǎn)。重點(diǎn)辨識(shí)瓦斯、煤與瓦斯突 出、水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵、頂板及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事 故的安全風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括大興煤礦礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一 年度采掘范圍。 根據(jù) 2017 年度礦井生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，下一年度礦井采掘作業(yè)集中 在南二采區(qū)、南五采區(qū)、北二采區(qū)和北一采區(qū)四個(gè)采區(qū)。 2017 年大興煤礦礦井主要開采煤層有 4 煤層、7 煤層、9 煤層、 12 煤層。礦井一季度回采工作面為：S2905、S5902 工作面；二季度 回采工作面為：S2905、S5902、S570

59、9、N1408 工作面；三季度回采 工作面為：S5709、N1408 工作面；四季度回采工作面： S5709、N1408、N2708、N21203 工作面。安裝和回撤工作面為 N1408 安裝工作面、S5902 回撤工作面、S2905 回撤工作面、N2708 安裝工 作面、N21203 安裝工作面、S5709 回撤工作面、N1408 回撤工作面。 2017 年計(jì)劃回采工作面基本情況介紹： S5902 工作面：工作面東部為 F35、F35-1 井田邊界斷層，與曉 南井田相鄰。南部為 S5 九層準(zhǔn)備道，處于煤層最低可采邊界線附近； 西部為 S5901 采空區(qū)；北部為煤層最低可采邊界線。工作面上鄰 8 煤 層，未采動(dòng)，煤厚一般為 0.89 米，