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文檔簡介

1、,精益價值流程介紹 (Value Steam Mapping),1,什么是VSM?,是一種尋找和減少全局過程中的浪費(fèi),提高產(chǎn)品價值的思想。,是一個分析改善和變革的過程。減少沒有價值的過程,讓有價值的過程變得更快。,是一款管理工具,溝通工具,改善和變革工具。,2,價值的定義,價值是客戶自愿為此買單的部分。,價值是由客戶決定的。,包括資源,時間,空間等。,客戶決定了銷售價格!,從顧客的角度看,大部分公司非增值活動的總量大約為95%!什么是客戶愿意支付的?,3,采礦,熔煉,熱軋,冷軋,制罐,存儲,罐裝,存儲,超市庫存,超市,消費(fèi)者,回收,再熔煉,一個可樂罐的價值流,加工時間:3小時 存儲和運(yùn)輸時間:

2、11小時 累計報廢:24%,-這是發(fā)達(dá)公司運(yùn)營的很現(xiàn)代的價值流,4,行業(yè)數(shù)據(jù),5,認(rèn)識價值流程圖,價值流程布局圖,當(dāng)前價值流程圖,未來價值流程圖,物料流 :從原材料到成品再交付到客戶手上的過程。,信息流 : 通過信息通知每個過程做什么和下一步做什么。,6,認(rèn)識價值流程圖符號,物料流符號,信息流符號,7,認(rèn)識關(guān)鍵性的指標(biāo),8,完整的價值流分析過程,價值流程選擇,制作價值流程現(xiàn)狀圖,制作價值流程未來圖,實現(xiàn)價值流程未來圖,選擇一個產(chǎn)品系列,開始畫出現(xiàn)狀圖,通過現(xiàn)狀圖分析畫出未來狀態(tài)圖,制定改善實施計劃 重復(fù)前面步驟,9,繪制現(xiàn)狀價值流程圖的十個步驟,10,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#1了解客戶的

3、需求,根據(jù)制造流程確定產(chǎn)品族。相同流程的產(chǎn)品進(jìn)入同一個族。如右圖的產(chǎn)品A和C。,客戶需求的產(chǎn)品節(jié)拍時間是多少? 需求高峰在哪里? 何時淡季,何時旺季? 需求是多久更新一次? 是誰在更新? 更新形式? 其它。,11,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#2繪制全流程,信息流從客戶開始 物料流從最后一個進(jìn)程客戶到第一個進(jìn)程(供應(yīng)商),12,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#3確定關(guān)鍵性指標(biāo),13,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#4完成關(guān)鍵性指標(biāo)數(shù)據(jù),14,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#4一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義,過程時間:一件產(chǎn)品從開始加工到結(jié)束加工所需要的時間 產(chǎn)品生產(chǎn)周期時間:通過一個加工過程多長時間制造一件產(chǎn)

4、品 員工生產(chǎn)周期時間:員工操作一個動作循環(huán)所需要的時間,指每個工位員工操作的節(jié)拍 過程增值時間(舉例說明): 1. 打開機(jī)蓋 2. 卸載機(jī) 3. 清潔物料 4. 物料載入機(jī)器 5. 調(diào)整機(jī)器 6. 啟動機(jī)器 7. 機(jī)床的位置移動到位 8. 機(jī)床切割部分 增值時間 9. 機(jī)床回位 10. 週期結(jié)束,15,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#5增加庫存信息,在整個流程中可能存在部分流程并列的情況,兩個流程都需要表展現(xiàn)出來。 選擇高庫存的,作為流程的整個庫存。,16,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#5一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義,推- 使用這個符號時,材料生產(chǎn)或移動直接輸送到下一道工序。 先進(jìn)先出 -使用這個符號時

5、,材料生產(chǎn)或者移動是嚴(yán)格按照先進(jìn)先出進(jìn)行。 拉- 使用這個符號時,材料生產(chǎn)和移動,只有一個直接信號下一道工序。也就是上道物料的移動是完全聽從下道生產(chǎn)的安排。,17,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#6填寫時間軸,將各個流程段的存庫消耗時間,生產(chǎn)過程時間,有效加工時間,產(chǎn)品運(yùn)輸距離,空間利用等數(shù)據(jù)逐一添加到時間軸里。,18,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#7增加值的百分比計算,Lead Time,即整個整個生產(chǎn)過程時間。包括了,人的操作時間,設(shè)備的運(yùn)行時間,以及庫存的消耗時間。 庫存的消耗時間=當(dāng)前流程段的庫存數(shù)量/客戶每天的消耗需求量。,19,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#8增加原料供應(yīng),將供應(yīng)商端的原料供應(yīng)添加進(jìn)來,形成從供應(yīng)商到客戶端的完整供應(yīng)鏈。,20,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#9增加信息流,信息流里面包括的信息: 客戶提供 30/60/90天預(yù)測 給到供應(yīng)商的6周的預(yù)測 每天從客戶端確定的訂單 每日給到供應(yīng)商的確定訂單 每周執(zhí)行MRP 每周或天提供報表給內(nèi)部運(yùn)營單位 每日出貨訂艙情況,21,現(xiàn)狀價值流程圖繪制,Step#10繪制精益改善點(diǎn),增加流程中持續(xù)改善點(diǎn): 減少流程中的浪費(fèi)(

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