1、(3)普通活性污泥法，1。丁苯橡膠工藝，(3)丁苯橡膠工藝設計，一、反應器容積的確定：丁苯橡膠工藝處理系統(tǒng)的反應器容積負荷一般為0.11.3千克/(立方米)，在實際應用中，多取0.1千克/立方米。當原污水生化需氧量為51000毫克/升時，一般情況下，當生化需氧量為51000毫克/升時，取V=2Q.(3)普通活性污泥法，(1) SBR法，(3)SBR法設計，b .最大水量和最小水量，反應器的最大水量Vmax=V有效；最小水量應滿足反應和沉淀后的污泥容量，一般約為反應器體積的一半。(3)普通活性污泥法，(1) SBR法，(3)SBR法設計，運行周期，進水時間：進水時間根據(jù)進水流量和反應器進水容積確

2、定，一般為14小時；小時；反應時間：根據(jù)廢水降解的難易程度，反應時間一般為28小時；沉降時間：24h；排水時間：14小時；空閑時間：約2h。(3)普通活性污泥法，(1)序批式活性污泥法，(3)序批式活性污泥法設計，排水系統(tǒng)，應滿足以下要求：單位時間產(chǎn)水量大，流量小，沉淀污泥不回用；集水口隨水位下降，排水時始終保持反應罐內(nèi)的靜止狀態(tài)；排水設備應耐用，排水調(diào)節(jié)靈活，自動化程度高。(3)普通活性污泥法，(1) SBR法，(4)設備和裝置。SBR工藝的主要設備有鼓風設備、曝氣設備、潷水器、水下推進器、溶解氧自動分析儀、化學需氧量自動分析儀和自動控制系統(tǒng)。潷水器、潷水器、浮筒、堰、伸縮桿、出水管、潷水器

3、、青島廣元發(fā)污水處理廠(石化廢水)、SBR池、曝氣管道、進水管、操作平臺、潷水器、青島廣元發(fā)污水處理廠效果圖(3)普通活性污泥法該系統(tǒng)生化需氧量負荷低、污泥排放量少、污泥齡長、適應性好。氧化溝內(nèi)同時存在硝化和反硝化反應，因此具有良好的反硝化功能。實現(xiàn)了完全混合和活塞流反應池一體化，有機物去除率高。(3)普通活性污泥法，(2)氧化溝法，(2)氧化溝類型，如卡魯塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、交替工作氧化溝和曝氣沉淀一體化氧化溝。曝氣旋轉(zhuǎn)刷、曝氣轉(zhuǎn)盤、表面曝氣機、射流曝氣機等。(3)氧化溝曝氣設備，(3)普通活性污泥法，(2)氧化溝法，(4)氧化溝設計計算，氧化溝水溫一般控制在1025，酸堿度為69，溝

4、內(nèi)水流循環(huán)速度為0.30.5米/秒；溝內(nèi)MLSS為5000毫克/升，MLVSS一般為2000-4000毫克/升，生物固體平均停留時間為58天，水力停留時間為2048小時；生化需氧量負荷為0.030.07千克生化需氧量/(千克干重)，生化需氧量容積負荷為0.10.2千克生化需氧量/(立方米)；污泥回流比為50150%；二沉池表面溢流率為12.621.0 m3/(m3d)，懸浮物負荷為20200kg/(m3d)，溢流堰負荷為126190m3/(md)，卡魯塞爾氧化溝，容積為6070%，溶解氧約為0 mg/L，溶解氧約為2mg/l，進水，奧比爾氧化溝，曝氣轉(zhuǎn)盤，奧比爾氧化溝，曝氣轉(zhuǎn)盤，保護罩，(3)

5、普通活性污泥法，(3) A (3)普通活性污泥法，(3)序批式活性污泥法，(2)序批式活性污泥法的優(yōu)缺點，硝化過程中50%的堿消耗可以在反硝化過程中得到補償，城市污水的酸堿度可以在不加堿的情況下進行調(diào)節(jié)； 流程短，無需添加碳源，建設和運營成本低；需要雙循環(huán)系統(tǒng)(污水循環(huán)、污泥循環(huán))，出水含有一定量的NOx-，沉淀池操作不當容易導致二沉池污泥反硝化并使污泥上浮。為了提高脫氮效率，必須增加混合液的回流比，導致運行成本較高，同時硝化反應器難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響脫氮效果。(3)普通活性污泥法，(3) A/O法，(4)運行參數(shù)，曝氣池的水力停留時間約為6h，反硝化的水力停留時間約為2h；混合溶液的回流比一般為200500%；污泥回流