1、靈寶市凱歌家園小區(qū)工程水源熱泵地溫空調(diào)中央空調(diào)系統(tǒng) 施工組織設(shè)計(jì) 二零一零年十月批 準(zhǔn) 頁(yè)施工單位：批 準(zhǔn)：審 核：編 制：編制日期： 2010年10月1日 目 錄第一章、施工組織計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范三、主要施工方案四、勞動(dòng)力計(jì)劃五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、確保安全施工的組織措施七、保證文明施工的組織措施八、確保工期的技術(shù)組織措施第二章、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工機(jī)具、進(jìn)度計(jì)劃一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)二、項(xiàng)目質(zhì)量安全保證體系三、施工設(shè)備一覽表四、施工進(jìn)度計(jì)劃第一章、 施工組織計(jì)劃工程概況綜述：本工程為靈寶市凱歌家園小區(qū)，位于靈寶北區(qū)函谷路西荊山路南，建筑總面積4.2萬(wàn)平方米。本工程由1

2、#、2#、3#、4#樓組成，1#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地下一層，地上十三層；2#、3#樓磚混結(jié)構(gòu)地下一層地上六層；4#樓框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十三層。本項(xiàng)目圖紙?jiān)O(shè)計(jì)包括中央空調(diào)設(shè)計(jì)，地下室防排煙設(shè)計(jì)及空調(diào)機(jī)房設(shè)計(jì)。冷熱源采用水源熱泵中央空調(diào)，小區(qū)設(shè)計(jì)夏季冷負(fù)荷2800kw，冬季熱負(fù)荷1900kw，主機(jī)采用SGHP1700A兩臺(tái)，夏季提供7/12冷凍水制冷，冬季提供45/40熱水制熱。主機(jī)單臺(tái)額定制冷量1460kw，額定制熱量1738kw。該建筑夏季空調(diào)負(fù)荷為800.0Kw，空調(diào)冷指標(biāo)97.24w/m2，冬季空調(diào)熱負(fù)荷284.3Kw，采暖熱指標(biāo)35.0w/m2。本建筑空調(diào)系統(tǒng)阻力損失88.27kpa?？?/p>

3、調(diào)水系統(tǒng)為一次泵末端變流量雙管制系統(tǒng)，在機(jī)房總供回水管間設(shè)冬夏兩季單獨(dú)使用壓差控制裝置，控制供、回水干管上的旁通閥開(kāi)啟程度,以恒定通過(guò)空調(diào)機(jī)組的流量,保證冷負(fù)荷側(cè)壓差維持在一定范圍。末端空調(diào)機(jī)組電動(dòng)調(diào)節(jié)閥加溫。水系統(tǒng)定壓由小區(qū)制冷機(jī)房中補(bǔ)水定壓裝置補(bǔ)水定壓，循環(huán)水經(jīng)軟水系統(tǒng)處理?？照{(diào)水系統(tǒng)為兩管制，冬夏共用。垂直方向采用同程設(shè)計(jì)。一、 施 工 準(zhǔn) 備1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1) 建立工地現(xiàn)場(chǎng)辦公室并配備添置必須辦公用品。2) 統(tǒng)一著裝（工作服、帽），施工人員持證上崗，辦理施工人員出入工地胸卡證。3）解決好施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水問(wèn)題，尤其是臨時(shí)用電和施工用電。2、施工力量準(zhǔn)備本工程由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)

4、統(tǒng)一管理，下設(shè)：材料供應(yīng)、設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝、防腐絕熱安裝、打井施工等專業(yè)組，各由一名專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、協(xié)調(diào)及質(zhì)量、安全、進(jìn)度保證。3、技術(shù)工作準(zhǔn)備：1）施工人員首先認(rèn)真閱讀施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。2）了解施工要求，熟悉施工規(guī)范，明確施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求。3）做好各項(xiàng)目施工技術(shù)記錄表準(zhǔn)備，及時(shí)收集各項(xiàng)信息，做好施工記錄，保管好設(shè)備開(kāi)箱資料合格證、質(zhì)保單。二 、 施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行施工和管理,嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、機(jī)械設(shè)備安

5、裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范7、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程8、鋼管敷設(shè)安裝工藝9、管內(nèi)穿線絕緣導(dǎo)線安裝工藝10、開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝11、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝工藝12、配電柜安裝工藝 13、制冷管道安裝工藝14、室內(nèi)熱水管道及附屬安裝工藝15、管道及設(shè)備防腐工藝16、管道及設(shè)備保溫工藝17、制冷管道及設(shè)備保溫工藝三、 主要施工方案3.1 機(jī)組吊裝運(yùn)輸方案3.1.1 吊裝運(yùn)輸基本要求1）認(rèn)真仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，按實(shí)際情況做好準(zhǔn)備工作：2）嚴(yán)格按照起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027898、安裝工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)J

6、GJ4388進(jìn)行操作。3）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備吊裝規(guī)程有關(guān)規(guī)定。4）實(shí)行一人指揮、多人協(xié)作操作，確保安裝吊裝。3.2 設(shè)備吊運(yùn)技術(shù)要求及措施1) 設(shè)備吊裝運(yùn)輸前，首先由工程技術(shù)人員組織吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝規(guī)程和施工安全守則。2) 吊裝負(fù)責(zé)人組織吊裝人員講解吊運(yùn)方案、要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。確定好起吊、旋轉(zhuǎn)空間無(wú)障礙物；確定好水平運(yùn)輸路線和設(shè)備吊裝點(diǎn)，以及做好設(shè)備運(yùn)輸?shù)着拧?) 水平運(yùn)輸前要將通道平整好，輔以枕木、滾杠等。4) 準(zhǔn)備好索具和鋼絲繩、卡環(huán)、手動(dòng)葫蘆、滑輪等工具（具體操作人員應(yīng)分工定崗、定位職守、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致）。5) 平行運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁在被牽引的設(shè)備上焊點(diǎn)或割孔，必須在底排上設(shè)牽引點(diǎn)，牽引時(shí)

7、，先應(yīng)點(diǎn)試，確保無(wú)誤時(shí)，再勻速平衡行進(jìn)。垂直提升或下放時(shí)，在起吊時(shí)，離地面200300毫米時(shí)，停頓下來(lái)，檢查周圍情況和起吊繩索受力情況和安全性，確認(rèn)無(wú)誤后，再勻速起吊（或旋轉(zhuǎn)）。6) 在吊裝過(guò)程中，應(yīng)防止受力點(diǎn)低于設(shè)備重心而傾斜，設(shè)備要綁扎牢固，另外，為防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表等免受吊索的壓擠而損壞或擦傷表面漆膜，吊裝時(shí)，均要設(shè)平衡梁（即扁擔(dān)梁或支撐梁），在平衡梁上多設(shè)幾個(gè)吊耳。3.2 設(shè)備安裝施工方案 3.2.1 施工順序 ：1) 按設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單對(duì)所到設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收，主要設(shè)備可采用照片或錄像記錄。2) 所有設(shè)備按施工圖進(jìn)行就位，設(shè)備底座均設(shè)置減震設(shè)施。3) 管道除銹、清污。4) 管道連接

8、、焊接安裝。5) 所有管道試水、試壓。6) 對(duì)所有閥門(mén)進(jìn)行手工轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)軸心進(jìn)行加油。3.2.2 設(shè)備安裝一般要求：1) 所有設(shè)備開(kāi)箱前，應(yīng)核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)和包裝情況，開(kāi)箱后應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格，同時(shí)按發(fā)貨清單、核驗(yàn)備品備件，附件。設(shè)備表面應(yīng)無(wú)損傷和銹蝕情況。名稱、型號(hào)、規(guī)格、備（附）件數(shù)量均應(yīng)符合供貨要求。2) 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸宜在開(kāi)箱前進(jìn)行，受力點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)注意包裝上的圖示，必要時(shí)采取木料圍護(hù)進(jìn)行。3) 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊，搬動(dòng)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)土建或監(jiān)理許可，符合結(jié)構(gòu)允許的負(fù)荷量。一般情況應(yīng)盡量減少利用建筑物，嚴(yán)禁利用原設(shè)備作為受力點(diǎn)。4) 設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污，泥土等

9、臟物除去，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除，便于基礎(chǔ)的光面，預(yù)留孔按設(shè)備尺寸經(jīng)復(fù)核大小、深度后，應(yīng)清理干凈。5) 畫(huà)出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線，設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差應(yīng)小于10毫米。（一）水源熱泵安裝要求：1) 本工程的地溫空調(diào)機(jī)組共兩臺(tái)，重量分別為4500KG、5500KG，在規(guī)定的保證期內(nèi)安裝時(shí)，油封、氣封應(yīng)良好且無(wú)銹蝕，其內(nèi)部可不拆洗；當(dāng)超過(guò)保證或有明顯缺陷時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求對(duì)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行拆卸、清洗。這部份工作最好由廠商完成或在廠商的指導(dǎo)下開(kāi)展工作。2）機(jī)組安裝時(shí)，可在底座的基準(zhǔn)面上找正和調(diào)平；有減振要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。機(jī)組的縱、橫向安裝均要求水平，并應(yīng)在底座與機(jī)座平行

10、的加工面上測(cè)量。3）設(shè)備安裝時(shí)，所采用的閥門(mén)和儀表必須符合相應(yīng)介質(zhì)的要求；法蘭、螺紋等處的密封材料，應(yīng)選用耐油橡膠石棉板、聚四氟乙烯膜帶、氯丁橡膠密封液等。循環(huán)水泵的安裝要求：1）循環(huán)水泵（立式）共三臺(tái)，除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求；A、泵的進(jìn)、出口連接管管徑不得小于泵的進(jìn)、出口徑；B、泵不得空轉(zhuǎn)或在有氣蝕的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。C、水泵的進(jìn)出水管上必須安裝減震軟接，進(jìn)水管上安裝安裝蝶閥、Y型過(guò)濾器和壓力表，出水管上安裝蝶閥、止回閥和壓力表，安裝是必須認(rèn)真找平與校正。2）泵在質(zhì)量保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)保證期或有明顯缺陷

11、需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計(jì)文件的規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求； A、拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無(wú)損傷； B、冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； C、管道泵和共軸式泵不宜拆卸。3) 整體安裝的泵，縱橫向安裝均要求水平,并應(yīng)在泵的底座設(shè)減振器，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。組合式空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組安裝本工程組合式空調(diào)機(jī)10臺(tái)，吊頂式新風(fēng)機(jī)1臺(tái)，根據(jù)設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行吊裝。組合式空調(diào)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)組裝，要按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求組裝，各段之間連接要嚴(yán)密，整體平直，檢查門(mén)開(kāi)啟靈活，并做好漏風(fēng)量測(cè)試。空調(diào)機(jī)安裝前要仔細(xì)核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，并要檢查基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度支撐空調(diào)機(jī)的重量；要嚴(yán)格按照廠方提供的安裝要求

12、和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，空調(diào)機(jī)和基礎(chǔ)設(shè)橡膠減震墊（或采用其它隔振處理方式），設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)下，減震墊的壓縮量應(yīng)保持一致。 吊式空調(diào)器的吊點(diǎn)要配合土建預(yù)埋，空調(diào)器安裝要牢固，水平偏差不得超過(guò)0.3%，吊架采用懸吊隔振吊架，水管與機(jī)組連接采用軟管接頭。機(jī)組下吊頂須留檢查孔及抽洗機(jī)組過(guò)濾網(wǎng)用的活動(dòng)吊頂板。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝要求：風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50274-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)、出口連接管管徑和風(fēng)機(jī)盤(pán)管的連接管徑對(duì)應(yīng)，安裝前進(jìn)行初步測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得在有堵塞物或其它異常的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝要求有0.3%坡度, 坡向與供水管方向相反,風(fēng)機(jī)盤(pán)

13、管與管道采用軟連接，為保證冷凝水無(wú)泄漏，露在接水盤(pán)外的部位均應(yīng)保溫。3.3 管道安裝施工方案：3.3.1 空調(diào)水管道安裝要求空調(diào)水管道管徑DN50mm采用鍍鋅鋼管，采用絲接，絲扣連接時(shí)，填料用鉛油麻絲；DN50mm采用無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接，法蘭連接時(shí)墊片采用不小于3mm的高壓石棉橡膠板，彎頭煨彎時(shí)其曲率半徑為管外徑的24倍。冷卻循環(huán)水管采用無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接管道安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行

14、安裝。安裝立管需裝伸縮節(jié)時(shí)，伸縮節(jié)上沿距地坪70100mm。(1)管材及附件的檢驗(yàn)A. 管材檢驗(yàn)管道安裝工程用的所有管材，必須有制造廠的材質(zhì)合格證明。否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷;銹蝕或凹陷的深度不超過(guò)管子壁厚的負(fù)偏差； 螺紋密封面良好，精度光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造要求。B. 閥門(mén)檢驗(yàn)閥門(mén)有出廠合格證。閥門(mén)作外觀檢查，不得有缺陷或損壞，發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。閥門(mén)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。C. 管件檢驗(yàn)彎頭、異徑管、三通、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石棉橡膠、橡膠，塑料等非

15、金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。(2)管道安裝工藝流程：材質(zhì)檢驗(yàn)放線下料預(yù)制加工支架制安管道敷設(shè)連接試壓防腐絕熱驗(yàn)收。(3)管道安裝前必須具備下列條件：A與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格能滿足安裝要求。B與管道連接的罐或設(shè)備已找正合格，固定完畢。C管子、管件、閥門(mén)經(jīng)檢驗(yàn)合格，有相應(yīng)的合格證書(shū)；D管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，按區(qū)域分項(xiàng)施工，其順序是先地下后地上，先大管后小管，先支架后管道。(4)管道焊接：A焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗；B焊材選用，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用不同的焊條；C現(xiàn)場(chǎng)建立符合工藝要求的焊接材料貯存場(chǎng)所及烘干、去污設(shè)施，焊條管理人員負(fù)責(zé)，并建立嚴(yán)

16、格的保管、烘干、發(fā)放制度；D焊接前首先清理焊口表面的油污、臟物，接口兩側(cè)10 20mm范圍內(nèi)的氧化鐵打磨干凈后方能施焊；E焊件的坡口型式和尺寸的選用，應(yīng)考慮易于保證焊接質(zhì)量，勞動(dòng)條件好，便于操作及減少焊接變形等原則，對(duì)于管道焊接，壁厚大于6mm要單面坡口，鈍邊保留量為12mm，壁厚小于6mm的管道可以不坡口，但要在對(duì)口留有一定的間隙。F環(huán)焊縫錯(cuò)邊量不超過(guò)以下規(guī)定：當(dāng)壁厚6mm時(shí)，不超過(guò)壁厚的25%；6mm壁厚10mm，不超過(guò)壁厚的20%。只單面焊接的焊縫，根部最大錯(cuò)邊量不超過(guò)2mm。G焊縫外觀檢查不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，射線探傷依據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(5)焊接彎頭和異徑管的制作：A

17、當(dāng)公稱直徑DN400mm時(shí)，其內(nèi)側(cè)最小寬度不小于150mm。B當(dāng)周長(zhǎng)偏差DN1000mm時(shí)，不超過(guò)4mm，DN1000mm時(shí)，不超過(guò)土6mm。(6)支、吊架制作：A管道支、吊架的型式，材質(zhì)、加工尺寸，精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。B支、吊架的焊接不但要外觀整潔漂亮，一定要保證焊透，焊牢，不得有漏焊，欠焊、裂紋， 咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。(7) 閥門(mén)安裝：工程中使用的閥門(mén)在安裝前應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格須檢修后再試驗(yàn)，經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者須進(jìn)行更換。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、 填料無(wú)滲

18、漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格；解體檢查的閥門(mén)，質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。A閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無(wú)缺陷，閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無(wú)缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、填料螺栓等齊全、無(wú)缺陷。B試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)、封閉出入口。C閥門(mén)的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清理檢查，并要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡漏現(xiàn)象。D安全閥安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其開(kāi)啟壓力為工作壓力的1.051.15倍，回座壓力應(yīng)為工作壓力的0.9倍，調(diào)試壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥的啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次，調(diào)

19、試后進(jìn)行鉛封并填寫(xiě)調(diào)整記錄。E法蘭或螺紋連接的閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對(duì)焊閥門(mén)與管道連接，焊縫底層宜采用氬弧施焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)閥門(mén)不宜關(guān)閉，防止變形，安裝鑄鐵、硅鐵閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。(8)法蘭安裝：A檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性的缺陷。B連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。C連接法蘭應(yīng)保持同軸，其螺栓中心同軸度偏差一般不得大于孔徑的5/100，并應(yīng)自由穿入。D墊片安裝可根據(jù)設(shè)計(jì)需要分別涂石墨或鉛油等試劑。(9)管道安裝的一般要求：A與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。B必須在管道安裝前完

20、成的工序已進(jìn)行完畢。C管件、閥件等已檢驗(yàn)合格，且有相關(guān)技術(shù)文件。D管道的標(biāo)高、坡向已明確，且符合要求。E管道穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管。保溫管道的套管比穿越管大二號(hào)，不保溫管道的套管比穿越管大一號(hào)。F主管和支管連接時(shí)，供水管可以采用分流三通和分流四通；回水管可用匯流三通，禁止用四通，嚴(yán)禁使用頂流匯流三通，焊接三通或四通，不得插入焊接，應(yīng)加工成相應(yīng)馬鞍形再焊接。本系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵三通、彎頭等管件；主管與支管連接時(shí)，如遇“T”字型接口，需增設(shè)彎頭并采用“r”型三通，如下圖示意表示水流方向G系統(tǒng)中可能積水部位的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)DN25的放水伐；形管道可能集汽部位的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)DN20的放氣閥。(10)管道

21、的試驗(yàn)、沖洗及清理A試驗(yàn)：施工畢，為檢查系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性及工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。水系統(tǒng)在試壓前先清洗一遍，清洗時(shí)系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備斷開(kāi)以防雜物進(jìn)入設(shè)備。1)試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：a) 按要求和有關(guān)規(guī)定，管道安裝施工完畢。b) 支、吊架安裝完畢，裝配位置正確，牢固可靠。c) 焊接工作結(jié)束，焊縫及檢查部位未涂漆和保溫。d) 管線上的臨時(shí)夾具、堵板、盲板等附屬物已拆除。e) 試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。f) 試驗(yàn)用器具已校準(zhǔn)，精度、等級(jí)、數(shù)量、量程范圍均滿足試驗(yàn)方案要求。g) 試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主或主管部門(mén)批準(zhǔn)。2)試驗(yàn)介質(zhì)的選定和試驗(yàn)壓力的確定。管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.2MPa，在10分鐘內(nèi)壓

22、力降0.02MPa，不滲不漏為合格。a) 向系統(tǒng)注水，打開(kāi)系統(tǒng)高處的排氣閥，排盡空氣。b) 用壓力泵分2-3次將壓力升至試驗(yàn)壓力作強(qiáng)度檢驗(yàn)。c) 在試驗(yàn)壓力下保持一定的時(shí)間，檢查系統(tǒng)是否正常。d) 將試驗(yàn)壓力將至工作壓力，作嚴(yán)密性試驗(yàn)。e) 觀察管道內(nèi)部壓降、泄漏量是否符合要求。3)注意事項(xiàng)：a) 隔離不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表等附件；b) 有冷脆傾向的管道，應(yīng)根據(jù)管材冷脆程度，確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫度；c) 試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)生泄漏時(shí)，不得帶壓修理；d) 試驗(yàn)畢，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并及時(shí)填寫(xiě)。B管道沖洗、清理 管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再

23、對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。（管道沖洗先進(jìn)行分段沖洗）1)操作要求應(yīng)符合：a) 水流速度不小于1.5m/s；b) 沖洗用水一般宜選飲用水或工業(yè)用水；c) 排除水色的透明度與入口處一致即為合格。3.3.2通風(fēng)空調(diào)管道制作安裝風(fēng)管制做通風(fēng)管道和空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬接，鋼板厚度如下表風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸鋼板厚度D320mm0.5mm320 630mm0.6mm630 1000mm0.75mm10001250mm1.0mm 、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作前，應(yīng)檢查材料是否符合要求，有無(wú)材質(zhì)證明，且符合下列要求：A 型鋼應(yīng)等型均勻，不應(yīng)有裂紋，氣泡及其它質(zhì)量缺陷。B其它材料不能因具有

24、缺陷，導(dǎo)致成品強(qiáng)度降低或影響其使用效能。、風(fēng)管的三通或四通，其夾角應(yīng)為1560度，允許偏差3度。、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm時(shí)，其風(fēng)管壁厚在1.2mm以上，且為暗裝時(shí)，均應(yīng)采取角鋼框加固。、風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接形式，薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于51000；彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、連接處不應(yīng)有縫隙大于2 mm連續(xù)穿透縫。、各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直，表面平整，多個(gè)風(fēng)口在同一房間時(shí)應(yīng)對(duì)稱，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。、各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安

25、裝在便于操作的部位。風(fēng)管的制安工藝流程，可簡(jiǎn)單概括為： 風(fēng)管下料剪切咬口折方壓口成型圖紙分解 角件連接 支吊架下料料調(diào)直鉆孔組焊油漆 檢驗(yàn)運(yùn)輸支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)吊裝吹掃、漏風(fēng)檢查設(shè)備接口防腐保溫風(fēng)口安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試 碳鋼板風(fēng)管的制安，采用機(jī)械加工進(jìn)行預(yù)制安裝風(fēng)管連接采用薄鋼板法蘭彈簧架連接技術(shù)，其主要要求如下：薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈簧夾與彈簧夾與緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。風(fēng)管制作完成后，按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5024397 第3.1.14的規(guī)定進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試； 風(fēng)管安裝(1) 鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭的連接材料采用3mm厚的密封膠帶，調(diào)試時(shí)不得

26、漏風(fēng)。(2)風(fēng)管及部件安裝前，要清除內(nèi)外雜物及污物并保持清潔。(3)風(fēng)管安裝技術(shù)要求水平安裝：水平度 每米3mm 總偏差20mm垂直安裝：垂直度 每米2mm 總偏差20mm支吊架安裝技術(shù)要求：水平安裝：直徑或長(zhǎng)邊400mm的風(fēng)管 支吊架間距4m 直徑或長(zhǎng)邊400mm的風(fēng)管 支吊架間距3m垂直安裝:支吊架間距4m（每根管道上的固定點(diǎn)不少于兩個(gè)）(4)軟接頭安裝:根據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置。軟接頭固定:園形風(fēng)管使用帶狀金屬條，方形風(fēng)管使用適合風(fēng)管尺寸的相同的帆布連接結(jié)構(gòu)。設(shè)備與風(fēng)管之間未使用夾緊裝置的軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不小于6，允許軟管有1的松馳部分，軟接頭不刷漆。(5)調(diào)節(jié)閥安裝:安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)必須

27、將操作手柄配置在便于操作的部位，風(fēng)管保溫時(shí) ，風(fēng)閥的操作桿和四分儀應(yīng)距風(fēng)管邊2，并裝在金屬托架上。風(fēng)閥的四分儀和軸鉚接在風(fēng)管上，不得使用自攻螺絲。(6)防火閥安裝:安裝前，檢查其外觀質(zhì)量、動(dòng)作的靈活性和可靠性，3.4 電氣施工方案3.4.1 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙資料，弄清圖紙的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?準(zhǔn)備機(jī)具材料 技術(shù)交底，施工前認(rèn)真聽(tīng)取施工員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范 學(xué)習(xí)有關(guān)電氣施工的技術(shù)規(guī)范預(yù)埋件及預(yù)留洞位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固3.4.2 施工方法3.4.2.1 電氣配管1) 管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連接必須采用絲扣連接，焊管

28、采用套管聯(lián)接，管子須用鋼鋸切斷，嚴(yán)禁用火焰、電焊切割。2) 埋于地下的電線管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管。3) 電管的彎頭應(yīng)符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢園度不得超過(guò)管徑的10%。4) 管子在穿過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)裝接線合、金屬軟管等補(bǔ)償器，并做好接地跨接工作。5) 預(yù)埋于混凝土內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，其混凝土保護(hù)層不應(yīng)該小于15毫米。6) 電管在平頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，要求與土建配合，電管要固定牢靠，燈頭箱位置要正確。7) 預(yù)埋管線較長(zhǎng)，彎頭較多時(shí)，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工作順利進(jìn)行。3.4.2.2 管內(nèi)穿線與電纜敷設(shè)1) 管內(nèi)穿線須在土建內(nèi)墻粉刷、地坪等工

29、程完畢后進(jìn)行。2) 消除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止，必要時(shí)可；利用壓縮空氣吹掃。3) 放線時(shí)采用放線架，導(dǎo)線不得扭結(jié)，兩端做好記錄。4) 不同回路、不同電壓，交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管子內(nèi)。導(dǎo)線在管子或線槽內(nèi)不得有接頭或扭接現(xiàn)象，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5) 安裝的電纜及附件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，施工人員應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量檢查，并做好必要的記錄。6)電纜敷設(shè)穿越溝槽及建筑物時(shí)應(yīng)加鋼管保護(hù)，保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍管口應(yīng)做喇叭型。7) 電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，排列整齊，固定牢靠，并在適當(dāng)位置掛標(biāo)志牌，以利安裝，維護(hù)和檢修。8) 低壓線路完工后接電前用500V-1000V搖表測(cè)量

30、線路裝置，檢測(cè)各路相間之絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。 3.4.3 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 施工中所用的燈、電動(dòng)工具等使用后，應(yīng)注意必須切斷電源。 使用電動(dòng)工具特別是手持電動(dòng)工具時(shí)，其外殼必須按要求進(jìn)行接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單設(shè)，零線不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)關(guān)及熔斷器。 工地應(yīng)使用帶有觸電保護(hù)裝置的配電箱，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工用電的配置與接線。 施工用電纜及電源應(yīng)架空妥善固定，防止劃、壓破絕緣層，造成人身觸電事故。3.5 防腐、絕熱施工注意事項(xiàng)1、管道的保溫工作應(yīng)在管道安裝完畢、防腐處理完畢、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，沖洗合格（最好等系統(tǒng)運(yùn)行基本正常）后進(jìn)行。 2、現(xiàn)場(chǎng)

31、聚胺脂發(fā)泡材料現(xiàn)用現(xiàn)調(diào)配，保證發(fā)泡的嚴(yán)實(shí)性,不得有斷層和空隙，嚴(yán)格保證保溫厚度。 3、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循先上后下，先里后外的原則（尤其是現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡和鋁板保護(hù)殼施工）。 4、保溫層的端部和收頭處必須做封閉處理，防止運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)裂縫。 5、保溫材料應(yīng)與管道（設(shè)備）貼合緊密、牢固，兩相鄰管殼的縱縫、橫向接縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán)（尤其是熱力管道，還應(yīng)考慮管道受熱后的伸長(zhǎng)量），另外，要采取措施嚴(yán)格保證保溫層與管道的同軸度。 6、管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度。7、鋁板保護(hù)殼需按要求設(shè)置搭接縫，板面結(jié)合應(yīng)平整，施工后要防止碰撞、擊傷應(yīng)做到外表平滑、牢固、美觀。3.6 水井施工方案3.6.1 鉆探施工技術(shù)方

32、法 1、鉆井方法 鉆機(jī)底坐采用砼基礎(chǔ)，確保鉆機(jī)牢固，周整水平。 為防止上部地層縮徑及塌孔，孔中下入鋼制保護(hù)管5m左右。 用三牙輪噴射鉆頭一徑到底，再采用六翼旋轉(zhuǎn)鉆頭擴(kuò)孔。 優(yōu)化鉆具組合，采用鉆鋌孔底加壓，使鉆壓始終垂直向下，合理配置鉆進(jìn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量、泥漿參數(shù)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 泥漿池容量視場(chǎng)地條件而定，建議不小于 15m3 ，并且有廢漿排放場(chǎng)地或拉漿工具。 鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)保持以下泥漿性能指標(biāo)：比重1.15-1.20,粘度18-25s，失水量15-30ml/30min，泥皮厚度1-2mm，含砂量97%。 泥漿應(yīng)充分采用CMC、PWN等優(yōu)質(zhì)化學(xué)處理劑處理，盡量減少對(duì)含水層的破壞，每臺(tái)班均要

33、對(duì)泥漿進(jìn)行維護(hù)，并對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試記錄。2、成井工藝 鉆孔結(jié)束后，進(jìn)行第一次沖孔換漿工作，目的在于沖出孔底沉渣，使物探測(cè)井順利進(jìn)行。 沖孔時(shí)間不宜少于8小時(shí)。測(cè)井結(jié)束后，應(yīng)對(duì)綜合測(cè)井資料分析及專家論證后，會(huì)同市節(jié)水辦、甲方共同決定成井方案。 用6-8m，巖芯管溜孔，以確定井孔是否順直、圓整。 用刷孔鉆頭掃去壁上泥皮，初步打開(kāi)含水層通道，刷孔工作至少進(jìn)行二次。第二次刷孔工作結(jié)束后，即進(jìn)行第二次的沖孔換漿，目的在于用低粘度、低比重的優(yōu)質(zhì)泥漿替代孔中高粘度、高比重的泥漿。最終泥漿應(yīng)達(dá)到以下性能指標(biāo)：比重1.10，粘度20s，失水量15ml/30min，泥皮厚度1mm。沖孔時(shí)間不宜少于8小時(shí)。 實(shí)施一

34、次下管步驟。井管焊接完畢后用89mm鉆桿送至井底。 進(jìn)行第三次沖孔換漿工作，目的在于打開(kāi)含水層通道。最終泥漿性能指標(biāo)達(dá)到比重1.05-1.08，粘度17s的要求，沖孔時(shí)間不少于12小時(shí)。 沖孔結(jié)束采用動(dòng)水投礫，投到含水層頂板以上8m時(shí)即15m，采用優(yōu)質(zhì)機(jī)制粘土球止水。(7)采用大泵量、大落程泵抽洗井，直至水清砂凈。水量、含砂量、水質(zhì)等指標(biāo)達(dá)到要求后，用潛水泵進(jìn)行抽水試驗(yàn)，以取得完整的水文地質(zhì)資料。 3.6.2 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施 1、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔施工質(zhì)量應(yīng)按照水文地質(zhì)技術(shù)要求和供水管井技術(shù)規(guī)范（GB5029699）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、質(zhì)量保證措施 保證鉆井垂直度的技術(shù)措施a 鉆機(jī)按要

35、求“三點(diǎn)一線”，即天車、滑車、孔口中心三點(diǎn)一線垂直。b 開(kāi)孔鉆井時(shí)要輕壓、慢轉(zhuǎn)，主動(dòng)鉆桿應(yīng)有導(dǎo)正設(shè)施。c 鉆進(jìn)中不得盲目加大鉆壓，在任何情況下，所加鉆壓均不得超出鉆鋌重量的80%，使鉆頭地層的壓力始終垂直向下 d 擴(kuò)孔時(shí)采用滿眼鉆進(jìn)，鉆頭上端應(yīng)設(shè)導(dǎo)向圈3-5組。 e 優(yōu)化鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)，實(shí)現(xiàn)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量的最佳配置。 保證水量、成井質(zhì)量的技術(shù)措施a 合理選擇止水位置，做到保護(hù)水質(zhì)與水量指標(biāo)的兼顧統(tǒng)一，止水位置由測(cè)井后經(jīng)甲、乙雙方會(huì)同有關(guān)專家及水資源管理部門(mén)共同確定。止水材料選用我公司研制的機(jī)制高密度粘土球，粘土球規(guī)格20-40mm，止水厚度不小于10m。 b 采用兩次刮井壁泥皮，三次沖孔換漿的

36、工藝措施，徹底打開(kāi)含水層的水力通道。沖孔時(shí)選用支撐式151型封隔器坐封，提高沖孔換漿質(zhì)量。 c 橋式鍍鋅濾水管與含水層高度對(duì)應(yīng)，其孔隙率要大于20%，選用優(yōu)質(zhì)天然石英砂礫料，取水段含水層利用率大于80%。 d 采用一次下管成井工藝，井管的連接均采用管箍連接的方法，以保證焊接質(zhì)量，杜絕漏焊、氣眼等不良現(xiàn)象。 e 下入井管前，對(duì)孔徑、孔深、井管做至少兩次的認(rèn)真校正，使之完全符合設(shè)計(jì)要求。 f 設(shè)計(jì)在取水段使用扶正器6-8組，保證濾水管位置居中。 g 采用潛水泵大泵量、大降深徹底洗井，以便盡快促成過(guò)濾器外天然濾床的形成。四、 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程施工場(chǎng)地比較分散，同時(shí)各工種交叉施工，所以必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)

37、的管理。由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行統(tǒng)一管理，下設(shè)：材料供應(yīng)、設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝、防腐絕熱安裝、打井施工等專業(yè)組，各由一名專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、協(xié)調(diào)及質(zhì)量、安全、進(jìn)度保證。人員安排： 項(xiàng)目經(jīng)理 1人專業(yè)工程師 1人安全員 1人質(zhì)檢員 1人材料管理 2人設(shè)備管道施工人員 15-25人水井施工人員 10人電氣儀表 2人 防腐、保溫 4人其它 20人五、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)“科技以人為本，管理以人為主”，人員素質(zhì)對(duì)項(xiàng)目管理體系的有效運(yùn)行起著極其重要的作用。我公司將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的

38、整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會(huì)協(xié)力合作”的公司項(xiàng)目管理模式，GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來(lái)動(dòng)作，執(zhí)行公司頒布的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)和CI工作手冊(cè)，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色的實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主的承諾。（一）組織機(jī)構(gòu)建立原則：根據(jù)工程項(xiàng)目的規(guī)模、工藝特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人選和名額；堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。（二）項(xiàng)目管理責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理

39、：代表安裝工程承包方法人在該項(xiàng)目工程上的全權(quán)代表，是全面履行安裝工程合同的責(zé)任人。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部工作全面負(fù)責(zé)，滿足合同約定的工期、質(zhì)量要求，是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，施工現(xiàn)場(chǎng)全面管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者、組織者與指揮者。負(fù)責(zé)組織有效的資源（人力、物力 、財(cái)力、設(shè)備等），編制嚴(yán)謹(jǐn)可靠的施工方案和保證措施，強(qiáng)化日常管理手段和方法，做好機(jī)電安裝工程各專業(yè)的綜合平衡業(yè)主協(xié)調(diào)工作，以達(dá)到合同目標(biāo)順利完成，確保業(yè)主動(dòng)工作如期實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)責(zé)任工程師：負(fù)責(zé)依據(jù)工程合同約定的工期、質(zhì)量要求及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案（含質(zhì)量計(jì)劃），制定月、周、日生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及生產(chǎn)過(guò)程控制計(jì)劃和采用相應(yīng)的保證措施，并巡

40、視監(jiān)督、檢查其落實(shí)完成情況。安全員：全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全保證體系，定期上好安全課，負(fù)責(zé)工人上崗前進(jìn)行入場(chǎng)安全教育和崗位安全技術(shù)教育，辦理特殊工種的持證上崗證。落實(shí)好安全方面所需的各種材料及設(shè)備，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)處理在施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種新問(wèn)題，以及做好資料的整理和歸檔工作。檢查工地安全用電，制訂安全防火措施。質(zhì)檢員：主持項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行工序規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料決不用，達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工。組織處理施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，做好質(zhì)量檢查的記錄。負(fù)責(zé)做好各工程之間交接驗(yàn)收手續(xù)，上道工序不驗(yàn)收，下道工

41、序不準(zhǔn)施工。二、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 （一）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)工程達(dá)到一次交驗(yàn)合格率100%，分部工程優(yōu)良率90%，過(guò)程控制質(zhì)量超差點(diǎn)在6%以內(nèi)，交工合驗(yàn)分部工程優(yōu)良，達(dá)到“省優(yōu)”。（二）質(zhì)量方針、目標(biāo)我公司的質(zhì)量方針是：“顧客至上、誠(chéng)信為本、技創(chuàng)新、鑄造精品“在這一方針目標(biāo)的指導(dǎo)下，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。廣泛開(kāi)展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)。強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健

42、全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對(duì)質(zhì)量綜合保證能力顯著提高，圓滿順利地完成工程施工，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證手冊(cè)，體系有效運(yùn)行已通過(guò)中國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證。（三）質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系構(gòu)成圖：總部服務(wù)控制項(xiàng)目經(jīng)理各系統(tǒng)責(zé)任工程師質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師合約管理物資管理施工管理技術(shù)管理施工隊(duì)伍國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-90022、質(zhì)量保證體系管理要素：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本任務(wù)承接施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購(gòu)質(zhì)量施工過(guò)程控制工序管理點(diǎn)控制半成品與成品保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證回訪與保修不合格的控制和糾正工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄測(cè)量和試驗(yàn)

43、設(shè)備的控制人員統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用 3、管理要素內(nèi)容（1）工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理是工程項(xiàng)目管理的中心環(huán)節(jié)，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定和實(shí)施負(fù)責(zé)。工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量管理職能，是負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量方針目標(biāo)的制定，對(duì)質(zhì)量作出承諾并寫(xiě)成文件，并保證工程項(xiàng)目施工的全體人員和各工作部門(mén)都理解并堅(jiān)持貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)定期組織對(duì)工程項(xiàng)目方針目標(biāo)管理進(jìn)行診斷和綜合性考證，將工程項(xiàng)目方針目標(biāo)考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制掛鉤。質(zhì)量管理職能負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目目標(biāo)分解，對(duì)主要分項(xiàng)分部工程、功能性施工項(xiàng)目、關(guān)鍵與特殊工序、現(xiàn)場(chǎng)主要管理工作等，明確其基本要求和質(zhì)量目標(biāo)、工作控制要點(diǎn)，并要求責(zé)任

44、部門(mén)和單位制定保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的具體措施。為確保實(shí)現(xiàn)用戶和國(guó)家、行業(yè)強(qiáng)制性要求，工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)致力于實(shí)施質(zhì)量體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過(guò)程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)對(duì)施工全現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量職能進(jìn)行合理分配，尤其應(yīng)注重加強(qiáng)質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度等各職能的協(xié)調(diào)與管理。應(yīng)始終重視和核算、分析和評(píng)價(jià)各項(xiàng)質(zhì)量要素和目標(biāo)項(xiàng)目的有關(guān)費(fèi)用，使質(zhì)量損失費(fèi)用降到最少。（1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量： 了解工程項(xiàng)目質(zhì)量保證協(xié)議； 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審； 編制施工指導(dǎo)性文件； 確定應(yīng)采用的工藝技術(shù)和施工方法； 進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)，

45、新材料、新工藝的試驗(yàn)驗(yàn)證； 按工程質(zhì)量特性要求，選擇相應(yīng)的設(shè)備，配備必要的測(cè)試儀器，并進(jìn)行驗(yàn)證； 制定工序質(zhì)量控制文件，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行能力驗(yàn)證； 制定檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)指導(dǎo)； 制定合理的原材料構(gòu)配件計(jì)劃、材料消耗定額、工時(shí)定額； 對(duì)特殊工種的工人進(jìn)行培訓(xùn)和上崗認(rèn)證； 制定能源、公用設(shè)施、環(huán)境因素控制措施與計(jì)劃。（2）采購(gòu)質(zhì)量： 對(duì)規(guī)范、圖紙和訂貨單的要求； 選擇合格的供方； 關(guān)于質(zhì)量保證的協(xié)議； 關(guān)于檢驗(yàn)方法的協(xié)議； 處理質(zhì)量爭(zhēng)端的規(guī)定； 進(jìn)貨檢驗(yàn)計(jì)劃和進(jìn)貨控制； 進(jìn)貨質(zhì)量記錄。（3）施工過(guò)程控制： 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制 貫徹并加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理 文明施工與均衡生產(chǎn) 正常地開(kāi)展QC小組活動(dòng)4、工序管

46、理點(diǎn)控制：（1）管理點(diǎn)的設(shè)置：以預(yù)防為主，加強(qiáng)因素控制，確定特定特殊工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理點(diǎn)按以下原則分級(jí)設(shè)置： 質(zhì)量目標(biāo)的重要項(xiàng)目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位，施工部位需要控制的重要質(zhì)量特性； 對(duì)影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)； 新材料、新技術(shù)、新工藝的施工環(huán)節(jié)； 質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項(xiàng)目。（2）實(shí)施管理點(diǎn)的控制； 制定管理點(diǎn)的管理辦法（包括一次合格率和“三工序”活動(dòng)的管理辦法）；落實(shí)管理點(diǎn)的質(zhì)量責(zé)任； 管理點(diǎn)QC小組活動(dòng)； 理上開(kāi)展抽檢一次合格管理和檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的“三工序”活動(dòng)； 工序管理點(diǎn)的文件； 管理點(diǎn)流程圖； 管理點(diǎn)明細(xì)表； 管理點(diǎn)（崗

47、位）質(zhì)量因素分析表； 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 自檢、互檢、專業(yè)檢查記錄； 工序質(zhì)量分析； 質(zhì)量保持與質(zhì)量改進(jìn)的措施與實(shí)施記錄； 工序質(zhì)量信息。（3）工序管理點(diǎn)實(shí)際效果的考查：管理點(diǎn)的實(shí)際效果主要表現(xiàn)在施工質(zhì)量管理水平和各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況上，各階段質(zhì)量分析要納入工程項(xiàng)目方針目標(biāo)管理，并實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲。不合格的控制與糾正。（4）鑒別對(duì)不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與分析，以便鑒別，確定問(wèn)題的等級(jí)，是否返修、返工、降級(jí)或報(bào)廢。（5）處理對(duì)不合格質(zhì)量所在部位，作出明顯標(biāo)志，并制定其處理與糾正的書(shū)面程序，明確糾正措施工作中的責(zé)任和權(quán)限，并指定專職人員負(fù)責(zé)糾正措放的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)控。若已

48、形成結(jié)構(gòu)、功能的不可更改的事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)并與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位洽商，作好洽商記錄，并形成文件，以便備查、追溯。并根據(jù)安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度，作出特殊的用戶服務(wù)、回防、保修等決定。（6）預(yù)防再發(fā)生在問(wèn)題克服前后，應(yīng)查明質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的原因（包括潛在的原因），仔細(xì)分析技術(shù)規(guī)范以及所有相關(guān)的過(guò)程、操作、質(zhì)量記錄，找出根本原因，確定對(duì)生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本的影響程度。根據(jù)需要，相應(yīng)修改有關(guān)規(guī)范及操作，必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量職能分配調(diào)整，及時(shí)阻止問(wèn)題繼續(xù)發(fā)生。（7）半成品與成品保護(hù)半成品與成品保護(hù)工作貫穿于施工全過(guò)程。搞好施工中半成品與成品的保護(hù)與管理，可以使施工質(zhì)量故障損失

49、減少到較低限度，保證工程質(zhì)量，使生產(chǎn)順利地進(jìn)行。（8）工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證工程質(zhì)量檢驗(yàn)是保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求的重要職能，加強(qiáng)檢驗(yàn)應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。主要包括： 預(yù)檢； 隱檢； 施工班級(jí)應(yīng)以QC小組為核心作好班組檢驗(yàn)； 工程使用功能的測(cè)試； 分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收5、竣工驗(yàn)收（1）工程回訪與保修工程項(xiàng)目施工具有一次性特點(diǎn)，工程竣工交驗(yàn)后，該施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)即行撤銷，工程回訪與保修工作由公司用戶服務(wù)部進(jìn)行。（2）工程項(xiàng)目質(zhì)量文件與記錄質(zhì)量文件和記錄是質(zhì)量體系的一個(gè)重要組成部分。工程項(xiàng)目質(zhì)量全系中制訂有關(guān)質(zhì)量文件和記錄的管理辦法，包括：標(biāo)記、收集、編目、歸

50、檔、貯存、保管、使用、收回和處理、更改修訂等內(nèi)容，用戶或供方查閱、索取所需記錄的規(guī)定，以證明工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要求，并驗(yàn)證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。（3）工程項(xiàng)目質(zhì)量文件 質(zhì)量體系文件； 施工圖紙與變更洽商； 施工組織設(shè)計(jì)與施工進(jìn)度計(jì)劃； 工程質(zhì)量設(shè)計(jì)與質(zhì)量責(zé)任制； 技術(shù)規(guī)范與工藝操作規(guī)程； 工序質(zhì)量控制與管理點(diǎn)規(guī)定； 試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)定與作業(yè)程序； 技術(shù)交底與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； 有關(guān)質(zhì)量保證的文件和資料。（4）工程項(xiàng)目質(zhì)量記錄 工程隱檢、預(yù)檢資料與分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料； 各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)、鑒定報(bào)告、材料試驗(yàn)單； 各種驗(yàn)證報(bào)告：工序質(zhì)量審核報(bào)告（資料）、工程質(zhì)量審核報(bào)告、質(zhì)量體系審核報(bào)告； 有關(guān)施工中質(zhì)量信息記

51、錄； QC小組活動(dòng)記錄； 質(zhì)量成本報(bào)告； 各種質(zhì)量管理活動(dòng)記錄。（5）人員人是管理的主體。人員素質(zhì)對(duì)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行起著極其重要的作用。加強(qiáng)全員培訓(xùn)，提高全體職工質(zhì)量意識(shí)和勞動(dòng)技能，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，這是搞好質(zhì)量工作的最根本保證。本要素要求做好人員的培訓(xùn)、資格認(rèn)證等方面的工作。（6）培訓(xùn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)著重質(zhì)量意識(shí)教育；質(zhì)量體系及質(zhì)量保證有關(guān)方面內(nèi)容；加強(qiáng)質(zhì)量保持和改進(jìn)意識(shí)；掌握體系運(yùn)行的有關(guān)組織技術(shù)、方法及評(píng)價(jià)體系有效性的準(zhǔn)則。技術(shù)和管理人員，包括系統(tǒng)責(zé)任工程師、質(zhì)量檢查責(zé)任工程師、勞資員、預(yù)算員、采購(gòu)員、材料員等，應(yīng)著重進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和管理知識(shí)的培訓(xùn)，如全面質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)方法、工序能力、

52、統(tǒng)計(jì)抽樣、數(shù)據(jù)收集與分析等。 （7）資格認(rèn)證對(duì)工程項(xiàng)目經(jīng)理和從事特殊的作業(yè)、工序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行資格認(rèn)證，堅(jiān)持持證上崗。調(diào)動(dòng)人員積極性，使他們知道他們完成的工作以及這些工作在整個(gè)活動(dòng)中所起的作用。（8）測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制為了保證符合性質(zhì)量，必須對(duì)施工全過(guò)程所涉及的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行控制，以保證根據(jù)試驗(yàn)測(cè)量所作出的決策或活動(dòng)的正確性。對(duì)計(jì)量器具、儀器、探測(cè)設(shè)備、專門(mén)的試驗(yàn)設(shè)備以及的關(guān)計(jì)算機(jī)軟件都要進(jìn)行控制，使測(cè)量過(guò)程（其中包括設(shè)備、程序和操作者的技能）處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。應(yīng)將測(cè)量誤差與要求進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)不到精密度和偏移要求時(shí)應(yīng)采取必要的措施。（9）工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任工程（產(chǎn)品）的安全，直接關(guān)系到用戶的生命和健康，以及國(guó)家財(cái)產(chǎn)的損失。對(duì)建筑施工企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果因工程（產(chǎn)品）存在質(zhì)量缺陷而造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或損害周圍環(huán)境，企業(yè)不僅推動(dòng)信譽(yù)，而且還要承擔(dān)法律責(zé)任。三、工程質(zhì)量控制保證措施1、基本要素質(zhì)量合格證工作程序基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量 質(zhì)量保證方案經(jīng)審批方可實(shí)施人員基本要素質(zhì)量材料、原材、半成品檢操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具檢測(cè)合格方可使用方案保證人員素質(zhì)保證原材質(zhì)量保證操作過(guò)程保證機(jī)具保證 2、 過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序方 案審 批技術(shù)交底三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序不合格 不合格 不合格 不合格（1）施工過(guò)程的控制一般施工過(guò)程的控