1、電子技術實踐工作報告首先，觀看電子產(chǎn)品制作工藝視頻概述通過觀看電子產(chǎn)品制作工藝視頻，我對印刷電路板的制作工藝和表面貼裝焊接技術的工藝流程有了初步的了解：印刷電路板制作的基本步驟：使用軟件電路圖、印刷薄膜紙、曝光電路板、顯影、腐蝕、打孔和連接跳線。制版的布局要求整體美觀、平衡、密度和順序、合理的布線、防止相互干擾、盡量減少交叉孔和減少平行線密度。表面對表面焊接技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟是融化和攪拌焊膏、印刷焊膏、粘貼和回流焊。通過觀看這段視頻，我對印刷電路板的制作方法和表面貼裝焊接的工藝流程有了初步的了解，為以后的實際操作打下了基礎。二、四家無線電廠實習經(jīng)歷通過參觀第四無線電廠，我了

2、解了工廠的歷史和工廠從衰落到復興到輝煌的曲折發(fā)展過程，了解了工廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻率標準比對自動測試系統(tǒng)：銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字頻率特性測試儀：數(shù)字毫伏表：交流/DC穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計、邏輯分析儀等。通過參觀一站式裝配線生產(chǎn)線，我們了解了產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，有了一個整體和整體的概念，初步了解了如何使企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三.印刷電路板制造工藝流程概述印刷電路板生產(chǎn)過程：1用軟件繪制電路圖2打印薄膜紙3暴露電路板4顯影5腐蝕6沖壓7連接跳線在滿足產(chǎn)品電氣和機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上，考慮整體美觀，印刷電路板上元器件的布局應均衡、密集、有序。同時，

3、注意以下問題：1.路由應該有一個合理的方向，不應該相互融合，以防止相互干擾。最好的方向是走直線，避免走環(huán)形路線。2.線應盡可能寬，交叉孔和平行線密度應盡可能減少。四、手工焊接實踐總結(jié)操作步驟：1.準備焊接：準備焊絲和烙鐵。2.加熱焊件：烙鐵接觸焊點，使焊件受熱均勻。3.熔化焊料：當焊件被加熱到能夠熔化焊料的溫度時，將焊絲放在焊點上，焊料開始熔化并潤濕焊點。4.去除焊料：熔化一定量的焊料后，去除焊線。5.拆除烙鐵：在焊料完全浸濕焊點后，拆除烙鐵。操作點：1.焊件的表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件經(jīng)常需要進行表面清理，以清除焊接表面上影響焊接質(zhì)量的鐵銹、油脂、灰塵和其他雜質(zhì)。手動操作中通常使用機

4、械刮擦和用酒精和丙酮擦洗。2.預焊：預先用焊料濕潤待焊元件引線的焊接部位是不可缺少的操作。3.不要使用過量的焊劑：合適的焊劑應該是要形成的焊點，只能用松香水浸泡。不要讓松香水通過印刷板流到部件表面或插座。使用松香焊料時，不需要使用助焊劑。4.保持焊頭清潔：焊頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使焊頭失去加熱功能。隨時擦拭鐵架子上的雜質(zhì)，或隨時用濕布或海綿擦拭焊頭。5.焊料的量應該適當。6.焊件應固定。7.注意烙鐵的退出：從焊頭退出時，輕輕旋轉(zhuǎn)烙鐵，使焊點保持適量的焊料。操作經(jīng)驗：1、掌握加熱時間，在保證焊件焊料濕潤的前提下，時間越短越好。2.保持適當?shù)臏囟龋谷坭F頭保持在合理的溫度范圍內(nèi)。一般

5、經(jīng)驗是，焊接頭溫度比焊接溫度高50攝氏度1.解凍并攪拌焊膏：從冷藏庫中取出焊膏，解凍至少4小時，并使其回到室溫，然后攪拌。2.錫膏印刷機：定位準確，適合模版，刮刀角度35-65度，錫膏不多也不少。3.貼片：鑷子被拿起并放置，手不能搖動，元件被輕輕地放置到電路板的適當位置。完成后檢查補丁的數(shù)量和位置。4.回流焊機焊接：根據(jù)焊膏產(chǎn)品的要求設定合適的溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量并修復。注意事項：1.表面貼裝和表面貼裝不能用手拿著。2.不應將鑷子夾住導線。3.IC1088標志著方向。4.貼片電容器的表面沒有標簽，因此有必要確保其準確、及時地貼在指定位置。問題和解決方案：1.焊珠：檢查后續(xù)焊墊、元件引腳和

6、焊膏是否被氧化，調(diào)整模板開口以精確對準焊墊，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)激活區(qū)的升溫速度，檢查模板開口和輪廓是否清晰，必要時更換模板。2.當元件的一端焊接到焊盤的另一端時，會發(fā)生翹曲(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻，焊盤兩端尺寸設計合理，印刷參數(shù)和放置位置可調(diào)，使用焊接劑量適中的助焊劑，無鉛焊膏或銀膏不使用任何材料，增加了印刷厚度。3.斷開的焊點連接在一起：更換或添加新的焊膏，降低刮刀壓力，精確調(diào)整模板對齊，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況調(diào)整鏈條速度和爐溫。4.焊點錫少，焊料量不足：增加模板厚度和印刷壓力。關閉并重新啟動后，檢查模板是否被阻止。選擇可焊性更好的焊盤和元件，增加回流時間。5

7、.假焊：加強對印刷電路板和元器件的篩選，保證良好的焊接性能，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果。錫膏印刷后，盡快將其粘貼用于回流焊。6.冷焊(焊點表面黑暗粗糙，與背漢不熔化):根據(jù)供應商提供的曲線參考調(diào)整回流焊溫度曲線，然后根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，更換焊膏，檢查設備是否正常，糾正預熱條件。六、無線電焊接組裝調(diào)試總結(jié)安裝設備：1.安裝并焊接電位計RP，注意電位計和印刷板的水平。2.耳機插座XS。3.觸摸開關S1和S2，跳線J1和J2。4.變?nèi)荻O管V1(注意極性方向標記)。5.電感器L1-L4使用磁環(huán)電感，L2使用彩色環(huán)電感，L3使用8匝空心線圈，L4使用5匝空心

8、線圈。6.電解電容器C18安裝在電路板上。7.V2，注意高度。8.焊接電源連接線JBOY3樂隊和J4，注意正負連接顏色。調(diào)試：1.焊接后目視檢查所有部件。2.測量總電流：檢查后，將電源線焊接到電池板上，在電位計開關關閉時安裝電池，插入耳機，將萬用表連接到開關兩端的電流上。3.搜索電臺。4.調(diào)整接收頻帶。5.靈敏度調(diào)整(由電路和元件決定，一般不需要)。最終裝配：1.蠟封線圈：試驗結(jié)束后，在線圈L4中注入適量的泡沫塑料，并滴入適量的蠟以固定線圈。2.修復中小型企業(yè)并安裝外殼。3.將中小型企業(yè)完全放入外殼中。4.安裝中間螺釘。5.安裝電位計旋鈕。6.安裝后蓋。7.安裝夾子。檢查：最終組裝完成后，安裝電池并插入耳機進行檢查，這樣點源開關感覺良好，音量可以正常調(diào)節(jié)，收聽正常，表面沒有損壞。七、音頻放大器電路焊接及調(diào)試實踐總結(jié)音頻放大電路電路圖：音頻功率放大器制造簡單，元器件通用，易于購買，易于組裝通過這次電子工藝實踐，我掌握了常用元器件和材料的種類、型號、規(guī)格、符號、性能和一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的功能和測量方法；掌握電子產(chǎn)品安裝和焊接的基本工藝知識，掌握手工焊接技術，能夠獨立焊接電子產(chǎn)品，掌握電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，獨立完成制成品的調(diào)試工作；了解印刷電路板的制造工藝和生產(chǎn)過程，掌握印刷電路板的計算機繪圖方法，設