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文檔簡介

1、倉庫整改規(guī)范培訓(xùn),呂洪清,總體布局的基本原則,利于作業(yè)優(yōu)化。倉庫作業(yè)優(yōu)化是指提高作業(yè)的連續(xù)性,實(shí)現(xiàn)一次性作業(yè),減少裝卸次數(shù),縮短搬運(yùn)距離,最短的搬運(yùn)距離;最少的搬運(yùn)環(huán)節(jié);使倉庫完成一定的任務(wù)所發(fā)生的裝卸搬運(yùn)量最少 單一的物流流向,保持直線作業(yè),避免迂回逆向作業(yè);強(qiáng)調(diào)唯一的物流出口和唯一的物流入口,便于監(jiān)控和管理;,總體布局的基本原則,最大限度的利用平面和空間 便于儲存保管。提高物品保管質(zhì)量 保管在同一區(qū)域的貨物必須具有互容性,當(dāng)貨物的性質(zhì)互相有影響或相互有抵觸時(shí),不能在相同的庫房內(nèi)保存 保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同,不宜將它們放在一起,總體布局的基本原則,作業(yè)手段不同的貨

2、物不能混存。當(dāng)在同一保管空間內(nèi),物體的體積和重量相差懸殊時(shí),將嚴(yán)重影響該區(qū)域作業(yè)所配置的設(shè)備利用率,同時(shí)也增加了作業(yè)的復(fù)雜性和作業(yè)難度。 滅火措施不同的貨物不能混存。當(dāng)火方法不同的貨物放在一起,不僅會(huì)使安全隱患增加,也增加了火災(zāi)控制和撲救的難度和危險(xiǎn)性。,區(qū)域規(guī)劃的方法,按照倉儲的功能不同進(jìn)行分區(qū)。各功能區(qū)的規(guī)劃和布局是否合理,將對倉庫作業(yè)的效率、質(zhì)量、成本和贏利目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規(guī)劃在一個(gè)區(qū)域。 通道。通道暢通;物流入口和物流出口要掛牌;將通道和功能區(qū)域用油漆在地面規(guī)劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平

3、直,減少轉(zhuǎn)彎和較差。,區(qū)域規(guī)劃的方法,發(fā)貨區(qū) 打包區(qū) 收貨區(qū) 次品區(qū) 退貨給供應(yīng)商的貨品 退貨區(qū) 接受顧客退貨,區(qū)域規(guī)劃的方法,按照庫存商品合理化性質(zhì)不同進(jìn)行分區(qū),確定存入同一庫房的物資品種理化性質(zhì)相同,便于管理和分配; 倉庫平面圖,顯示倉庫內(nèi)的通道和區(qū)域、門窗、樓梯、電梯的位置,顯示消防設(shè)施位置,顯示倉庫所在的地理位置,所處的外界周邊環(huán)境,貨位規(guī)劃,貨位擺放原則 最接近物流出口原則。在規(guī)定固定貨位和機(jī)動(dòng)貨位的基礎(chǔ)上,要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。 以庫存周轉(zhuǎn)率為排序的依據(jù)的原則。經(jīng)常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上;當(dāng)然,隨著產(chǎn)品的生命周期、季節(jié)等因

4、素的變化,庫存周轉(zhuǎn)率也會(huì)變化,同時(shí)貨位也在重新排序。,貨位規(guī)劃,關(guān)聯(lián)原則。由于汽配產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性 ,兩個(gè)或兩個(gè)以上相關(guān)聯(lián)的物料被經(jīng)常同時(shí)使用,如果放在相鄰的位置,就可以縮短分揀人員的移動(dòng)距離,提高工作效率 唯一原則。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi),便于統(tǒng)一管理,避免多貨位配貨,貨位規(guī)劃,系列原則。同一系列的物料,設(shè)置一個(gè)大的區(qū)域,如 車型,大類等標(biāo)準(zhǔn)劃分。 隔離易混物料原則。外觀相近,用肉眼難以識別的物料,在標(biāo)示清晰的基礎(chǔ)上,要間隔2個(gè)以上的貨位,防止混在一起,難以區(qū)分。 批號管理原則。 ,一個(gè)批號的商品必須單獨(dú)放在一個(gè)貨位上;通過先進(jìn)先出,進(jìn)行嚴(yán)格管理,同一批號的商品如果檢驗(yàn)不

5、合格或者早產(chǎn)不允許放行,要設(shè)立紅牌警示,避免混出公司,產(chǎn)生質(zhì)量事故,貨位規(guī)劃,面對通道原則。即把商品的標(biāo)示面對通道,不僅是把外面的一層面對通道,而且要把所有的商品標(biāo)示都要面對通道,面對同一方向,使分揀人員能夠始終流暢地進(jìn)行工作,不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)示。不圍不堵。 合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小,根據(jù)實(shí)際倉庫的條件,合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨,避免空間太大使用不充分,貨位規(guī)劃,上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料,樓下或者下層貨位擺放重量大的物料,這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度,保證貨架、倉管與人員的安全 目視化看板原則。繪制貨位平面圖,標(biāo)明商品明確的貨位,即使是臨時(shí)人員,也能準(zhǔn)確無

6、誤的分揀出正確的商品。,貨位規(guī)劃,“五距”頂距:距離樓頂或橫梁50厘米,燈距:防爆燈頭距離貨物50厘米,墻距:外墻50厘米,內(nèi)墻30厘米,柱距:留10-20厘米,垛距:留10厘米。易燃物品還應(yīng)留出防火距離。,貨位管理簡表,作業(yè)規(guī)范 內(nèi)容 面向通道 先進(jìn)先出 周轉(zhuǎn)率對應(yīng) 高的放在門口,按順序 歸類 上輕下重 形狀對應(yīng) 包裝標(biāo)準(zhǔn)化和非保準(zhǔn)的形狀適當(dāng)保管 標(biāo)示明確 物料卡,系統(tǒng)貨位信息準(zhǔn)確 分層碼放 擺上貨架 五五成數(shù) 橫豎對齊、上下垂直,過目成數(shù),貨品擺放規(guī)則,汽配行業(yè)的貨品擺放原則 1先空間 2規(guī)則、整齊 3 實(shí)用 4 美觀,貨品擺放規(guī)則,倉庫實(shí)物擺放要做到科學(xué),可視,直觀,清晰,在最短時(shí)間定位

7、到要查找的貨品, 要能清晰定位,如何最省時(shí),最省力,最快捷,倉庫的科學(xué),規(guī)范,也就能大大提高配貨品的速度和效率,由現(xiàn)在平均30-50分鐘變成3-5分鐘是絕對可以做到的事情,因此倉庫主管要影起高度重視,貨品擺放規(guī)則,針對目前的標(biāo)準(zhǔn)貨架,我們制定以下標(biāo)準(zhǔn) 由下到上 最底層,存放盒裝,打件,比較沉重,體積比較大的貨品 由下到上 第二層,存放面積比較小,較為沉重的物品,或者體積較大,比較輕薄的物品 由下到上 第三層,存放比較零散,使用頻率較高的物品,貨品擺放規(guī)則,第四層 存放物件比較大,不是經(jīng)常用,的物品,或者是比較高比較顯眼,很直接能看到的物件 通過以上擺放規(guī)則,讓倉庫管理人員能最快速度定位到要找的

8、貨品,同時(shí)方便盤點(diǎn)和實(shí)物的管理,規(guī)劃的“5不”改善法,不讓等。使員工和設(shè)備閑置時(shí)間為零。通過正確的安排作業(yè)流程和作業(yè)量,使其連續(xù)工作。 不讓動(dòng)??s短移動(dòng)距離和次數(shù)??茖W(xué)規(guī)劃,優(yōu)化物品設(shè)備的位置,減少物品和人員的移動(dòng);或者物品移動(dòng)人員不動(dòng)。 不讓想。操作簡便。按照專業(yè)化、簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化的原則,分解作業(yè)活動(dòng)和作業(yè)流程;大量應(yīng)用計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化手段。,規(guī)劃的“5不”改善法,不讓找。通過現(xiàn)場“5S”管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通過簡單的查詢記錄馬上能夠找到。 不讓寫。無紙化作業(yè)。應(yīng)用條形碼、 使作業(yè)的記錄自動(dòng)化,未分隔的貨架,雜亂無章,導(dǎo)致找貨時(shí)間長,出庫效率低,未分隔的貨架,雜亂無章

9、,導(dǎo)致找貨時(shí)間長,出庫效率低,未分隔的貨架,雜亂無章,導(dǎo)致找貨時(shí)間長,出庫效率低,未分隔的貨架,雜亂無章,導(dǎo)致找貨時(shí)間長,出庫效率低,根據(jù)貨物大小形狀等擺放的規(guī)律,達(dá)到整齊、易找省時(shí)目的,從人正常視線看來合理擺放中間層為最佳位置,可擺放常賣、種品較多體積較小的貨物,要使貨物及條碼一目了然,條碼應(yīng)規(guī)范貼在貨物外側(cè)或名稱圖號等邊上,以便快捷查找,相同貨物擺放應(yīng)一致將名稱圖號條碼等信息向外側(cè),條碼應(yīng)規(guī)范貼在貨物外側(cè)或名稱圖號等邊上,相同貨物擺放應(yīng)一致將名稱圖號條碼等信息向外側(cè),條碼應(yīng)規(guī)范貼在貨物外側(cè)或名稱圖號等邊上,正確的擺放方式,大件不規(guī)則等貨物擺放盡量不占貨架黃金位置,可放在上層,此類不規(guī)則貨物

10、可擺放在底層,上架及出倉都方便,此類不規(guī)則貨物可擺放在底層,上架及出倉都方便,分隔后的貨架中擺放貨物不易移位,擺放整齊,無條碼,條碼貼在底面或者頂面,不合理,此類不規(guī)則較輕貨物可擺放在頂層,即直觀又方便進(jìn)出庫,此類貨物比較占空間,適合擺放在底層,分隔的貨架中擺放貨物不易移位,整齊易找對象,合理利用現(xiàn)有容器及貨架空間(零件箱分多層),每個(gè)容器只放一種貨物或同一個(gè)容器只放兩三種不同及易認(rèn)出的貨物,既節(jié)約容器又節(jié)約找貨時(shí)間,合理利用現(xiàn)有資源作容器,既整齊有序、節(jié)約成本又方便節(jié)省找貨時(shí)間,合理利用現(xiàn)有資源作容器,既整齊有序又節(jié)約成本,職責(zé)劃分,一、整改時(shí)間: 天(整改過程中絕對不能不能影響各同事平時(shí)的

11、工作職責(zé),特別銷售的同事,建議各位利用晚上,平時(shí)空閑時(shí)間)。 二、工作內(nèi)容: 1、指導(dǎo)/驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)指導(dǎo)、驗(yàn)收完成本次整改工作; 2、協(xié)助小組負(fù)責(zé)打印電腦標(biāo)簽,并協(xié)助完成整改事宜、后勤保障等工作;,職責(zé)劃分,3、倉庫及銷售組員須合理擺放好貨物,寫上貨物名稱編碼、修改電腦庫位并正確貼好標(biāo)簽,至驗(yàn)收合格,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成分配的任務(wù)。 三、倉庫整改完成后,各貨架的日常維護(hù)、管理工作由本次該組整改的倉庫人員所負(fù)責(zé)。,整改前期準(zhǔn)備工作,將原來AB倉交叉存放的貨品歸集到一個(gè)倉庫,進(jìn)行全面完成檢查 保證任何一個(gè)配件在同一個(gè)倉庫的同一個(gè)庫位上,完成全面檢查 進(jìn)行庫位分隔和細(xì)化,小組工作內(nèi)容,1、貨品的整理規(guī)范,一個(gè)容器只能存放一個(gè)物件(如果配件較少,且特別容易區(qū)分的物件允許一個(gè)容器存放兩個(gè),但此種情況是針對數(shù)量很少的配件) 、容器更換,根據(jù)物件的大小,數(shù)量,規(guī)則等綜合考慮,選用

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