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文檔簡介

1、安全監(jiān)測監(jiān)控課程設計報告班級學號姓名成績指導教師1礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)設計礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)設計21 平煤七礦礦井實際條件31.1 礦井簡介31.2 礦井通風系統(tǒng)31.3 通風系統(tǒng)評價31.4 井巷開拓及其特征參數(shù)32 我國相關煤礦安全法規(guī)、安全技術標準及設計規(guī)范。32.1 對于煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控設計,我國相關的煤礦安全法規(guī)。32.2 設計標準52.3 平煤七礦安全監(jiān)控系統(tǒng)設計內(nèi)容、原則和方法。72.3.1 設計的內(nèi)容72.3.2 設計原則82.3.3 設計方法82.4 監(jiān)控范圍確定。83 礦井監(jiān)控系統(tǒng)布置83.1 傳感器布置83.1.1 功能概述83.1.2 分采區(qū)傳感器布置方法要求83.1.3

2、 分采區(qū)傳感器用量統(tǒng)計123.1.4 總結分析143.2 分站布置143.2.1 功能概述143.2.2 分采區(qū)分站布置方法要求143.2.3 分采區(qū)分站用量統(tǒng)計153.2.4 總結分析173.3 中心站布置173.3.1 功能概述173.3.2 中心站布置方法要求173.4 傳輸線路系布置183.4.1 類型選擇183.4.2 供電方式193.4.3 電纜計算194 系統(tǒng)及設備選型204.1 型號選擇204.1.1 KJ90型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)204.1.2 KJ95型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)234.1.3 KJ101型礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)264.1.4 系統(tǒng)選型對上述礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)進行技術及經(jīng)濟性對比

3、304.2 設備選型314.2.1 總體要求314.2.2 設備選型314.2.3 地面主機房及其它配置335 系統(tǒng)配置圖345.1 監(jiān)控系統(tǒng)布置圖345.2 監(jiān)控系統(tǒng)拓撲圖346 系統(tǒng)概算34參考文獻361 平煤七礦礦井實際條件1.1 礦井簡介平頂山七礦位于河南省平頂山市境內(nèi),礦區(qū)內(nèi)鐵路專用線與孟平、焦枝線接軌,煤炭運輸便利。礦井原設計生產(chǎn)能力1.2Mt/a,1959年8月投產(chǎn)。1991年被中國統(tǒng)配煤礦總公司命名為現(xiàn)代化礦井。井田位于平頂山煤田的西南側,北部以落差70200m的鍋底山正斷層為界。井田走向長6.25km,傾斜寬1.72 km,面積10.75 k。現(xiàn)有可采煤層己15和己1617兩

4、個煤層。己15煤層較薄且地質(zhì)條件復雜;己1617煤層為主采煤層,厚度24m,傾角平均12。礦井相對瓦斯涌出量15.23m/t,絕對瓦斯涌出量8.3 m/min,屬高瓦斯礦井;煤層有自然發(fā)火傾向性,自然發(fā)火期1012個月;煤塵有爆炸性,揮發(fā)分值為32.035.0;礦井最大涌水量3400 m/h,正常涌水量1700 m/h。1.2 礦井通風系統(tǒng)礦井采用分區(qū)對角式通風系統(tǒng)。進風井位于井田中央,風流通過風機由副井進入,再分別有井田兩側的2號和3號立井及中央1號斜井回至地面。進風井口安設2臺2K58No.30軸流式主要通風機(1臺運轉,1臺備用)風量177.5 m/s,風壓1862Pa,風阻0.059N

5、s/m,等積孔4.4m8888。電動機額定功率1000KW。礦井最大通風流程3240m,最小294m。主要通風機采用反風道反風。1.3 通風系統(tǒng)評價因礦井為有限礦井、開采深度不大,采用壓入式通風時合理的。該通風方式可減少風機數(shù)目,便于管理及反風操作,能滿足該礦井采時的風量要求;但是,必須采取積極措施,消除或減少進風井口的外部漏風。1.4 井巷開拓及其特征參數(shù)礦井原設計兩個水平生產(chǎn)。目前,一水平已報廢,二水平為生產(chǎn)水平。二水平有3個生產(chǎn)采區(qū)。各采掘工作面風量均能滿足要求,采區(qū)巷道采用集中聯(lián)合布置。2 我國相關煤礦安全法規(guī)、安全技術標準及設計規(guī)范。2.1 對于煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控設計,我國相關的煤礦安

6、全法規(guī)。第一百條 (一)采掘工作面的進風流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。第一百零一條 井巷中的風流速度應符合表2-1要求。設有梯子間的井筒或修理中的井筒,風速不得超過8m/s;梯子間四周經(jīng)封閉后,井筒中的最高允許風速可按表2-1規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表2的規(guī)定值,但不得低于0.5m/s。綜合機械化采煤工作面,在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后,其最大風速可高于表2的規(guī)定值,但不得超過5m/s。表2-1 井巷中允許風速井 巷 名 稱允許風速/(m/s)最低最高無提升設備的風井和風硐15專為升降物料的井筒12風橋10升降人員和物料的井筒8

7、主要進、回風巷8架線電機車巷道1.08運輸機巷,采區(qū)進、回風巷0.256采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進中的巖巷0.154其他通風人行巷道0.15第一百零六條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。第一百一十條 箕斗提升井筒中的風速不得超過6m/s第一百一十四條 對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風,必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設甲烷斷電儀,且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,第一百二十九條 恢復通風前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。第一百三十二條 并必

8、須安裝甲烷斷電儀,井下個別機電設備硐室,可設在回風流中,但此回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。第一百三十五條 礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時,必須立即查明原因,進行處理。第一百三十六條 采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。第一百三十七條 專用排瓦斯巷,但該巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%,風速不得低于0.5m/s,專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設甲烷傳感器,甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口15m處,當甲烷濃度達到2.5%時,能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源,工作面必須停止工

9、作,進行處理。第一百三十八條 采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0時,嚴禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理,對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。第一百六十條 煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能:當與閉

10、鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時,必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖;當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后,自動解鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能;當主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能;當電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h;系統(tǒng)必須具有防雷電保護;系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能;中心站主機應不少于2臺,1臺備用。第一百六十二條 安全監(jiān)控設備必須定期進行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的

11、甲烷檢測設備,每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。第一百六十四條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O備的通、斷電狀態(tài)。第一百六十八條 甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合下表規(guī)定。第一百六十九條 低瓦斯礦井的采煤工作面,必須在工作面設置甲烷傳感器。第一百七十條 低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須在工作面設置甲烷傳感器。第一百七十一條 在回風流中的機電設備硐室的進風側必須設置甲烷傳感器。第一百七十四條 瓦斯抽放泵站必須設置甲烷傳感器,抽放泵輸入管路中必須設置甲烷傳感器。利用瓦

12、斯時,還應在輸出管路中設置甲烷傳感器。第一百七十五條 裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,每一個采區(qū)、一翼回風巷及總回風巷的測風站應設置風速傳感器,主要通風機的風硐應設置壓力傳感器;瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中應設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器,利用瓦斯時,還應在輸出管路中設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,主要通風機、局部通風機應設置設備開停傳感器,主要風門應設置風門開關傳感器,被控設備開關的負荷側應設置饋電狀態(tài)傳感器。2.2 設計標準根據(jù)煤礦安全法規(guī)要求,結合本礦煤層水文地質(zhì)較簡單,瓦斯?jié)舛容^高,而水災,火災,煤塵及其他有害氣體涌出較少的特點。本礦的安全設計

13、標準應以監(jiān)控瓦斯和風速為主,監(jiān)控系統(tǒng)還能檢測和控制一氧化碳,溫度,風門開關等環(huán)境參數(shù),和各種機電設備的生產(chǎn)參數(shù)和運行情況。表2-2 甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍甲烷傳感器設置地點報警濃度斷電濃度復電濃度斷電范圍低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面1.0%CH41.5%CH41.0%CH4工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面1.0%CH41.5%CH41.0%CH4工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備高瓦斯和煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風巷1.0%CH41.0%CH41.0%CH4工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備

14、本規(guī)程第一百三十六條所規(guī)定的裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風巷1.5%CH41.5%CH41.5%CH4工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備專用排瓦斯巷2.5%CH42.5%CH42.5%CH4工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備煤(巖)與瓦斯突出礦井采煤工作面進風巷0.5%CH40.5%CH40.5%CH4進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備采用串聯(lián)通風的被串采煤工作面進風巷0.5%CH40.5%CH40.5%CH4被串采煤工作面及其進回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備采煤機1.0%CH41.5%CH41.0%CH4采煤機電源低瓦斯、高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出

15、的巖巷掘進工作面1.0%CH41.5%CH41.0%CH4掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備高瓦斯、煤(巖)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面回風流中1.0%CH41.0%CH41.0%CH4掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備采用串聯(lián)通風的被串掘進工作面局部通風機前0.5%CH40.5%CH40.5%CH4被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備掘進機1.0%CH41.5%CH41.0%CH4掘進機電源回風流中機電設備硐室的進風側0.5%CH40.5%CH40.5%CH4機電設備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時的裝煤點和瓦斯涌出

16、巷道的下風流處0.5%CH42.3 平煤七礦安全監(jiān)控系統(tǒng)設計內(nèi)容、原則和方法。2.3.1 設計的內(nèi)容設計的內(nèi)容方面,考慮到該礦的自身需要和工作重點,礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設計主要側重于瓦斯、一氧化碳、溫度、風速、負壓等環(huán)境安全參數(shù),附帶也涉及少量的比較重要的開關量如風門的開關、絞車、人行車、皮帶機的開停、水泵的開停、局扇的開停等生產(chǎn)工況參數(shù)的監(jiān)測監(jiān)控。在設計的具體內(nèi)容上,結合本人的專業(yè)特點,是從軟件和硬件方面進行具體的設計,是采用現(xiàn)有的成套的監(jiān)控系統(tǒng)及其配套的附屬設備,針對不同的礦井,進行設備的選型和具體的布置安裝。這樣既節(jié)省了開發(fā)投資,提高了經(jīng)濟效益,又為系統(tǒng)日后的維修和管理帶來極大的方便。因此

17、,本設計并不涉及具體的軟硬件的設計,而是結合煤炭行業(yè)本身的特點,把設計的重點放在系統(tǒng)及配套設備的選型、井下傳感器的布置、分站的布置、地面中心站的布置、信息傳輸系統(tǒng)的設計等方面。這也基本符合現(xiàn)代礦井監(jiān)控系統(tǒng)裝備的實際需要。2.3.2 設計原則以煤礦安全規(guī)程,煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明,礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定,煤礦監(jiān)控系統(tǒng)設計規(guī)范等規(guī)章制度中的相關規(guī)定為設計原則,結合礦井實際情況進行設計。2.3.3 設計方法設計的方法采用結構化的設計方法,即從頂層到底層、從總體到局部、從初步到詳細。2.4 監(jiān)控范圍確定??傮w上說,監(jiān)控范圍涉及整個礦井。但由于本監(jiān)控系統(tǒng)側重于井下環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測,因此,監(jiān)控范圍主

18、要集中在各采煤工作面和采掘工作面。具體說來,主要有己17-22062綜采工作面,己17-21121綜采工作面,己-21051綜采工作面,己17-23070綜采工作面,以及己17-掘進工作面,己17-21011掘進工作面,己17-23060掘進工作面,己17-22091掘進工作面,此外,各東,中,西采區(qū)的回風巷、人行道、材料道以及各大巷,井底車場以及各硐室也在監(jiān)控范圍之內(nèi)。3 礦井監(jiān)控系統(tǒng)布置3.1 傳感器布置3.1.1 功能概述礦用傳感器大體可分為環(huán)境傳感器和生產(chǎn)參數(shù)傳感器兩大類。環(huán)境傳感器一般包括甲烷、一氧化碳、二氧化碳、溫度、濕度、風速、負壓、粉塵、煙霧等,而生產(chǎn)參數(shù)傳感器主要包括設備開停

19、、料位、皮帶稱重、機組位置、皮帶打滑、電壓、電流、功率等。3.1.2 分采區(qū)傳感器布置方法要求結合該煤礦的實際情況,本設計中主要布置甲烷、一氧化碳、溫度、風速、負壓等環(huán)境傳感器及風門開關、絞車開停、人行車開停、皮帶機開停、水泵開停等開關量傳感器。其布置按以下方法考慮。1、瓦斯傳感器布置根據(jù)礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定,井下瓦斯傳感器的布置應按如下進行。(1)回采工作面?zhèn)鞲衅鞯牟贾没夭晒ぷ髅嬷饕袞|翼的綜采工作面、高檔普采工作面、備用的高檔普采工作面以及西翼的綜采工作面、高檔普采工作面,瓦斯傳感器的布置示意圖如下圖所示。U型通風方式在上隅角設置甲烷傳感器T0,工作面設置甲烷傳感器T1 ,工作

20、面回風巷設置甲烷傳感器T2;若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備,則在進風巷設置甲烷傳感器T3;傳感器T的瓦斯報警濃度為1%,瓦斯斷電濃度為1.5%CH4,復電濃度為小于1%CH4,其斷電范圍為工作面及回風巷中全部非本質(zhì)安全型電器設備。 圖3-1 采掘工作面瓦斯傳感器布置示意圖(2)掘進工作面?zhèn)鞲衅鞯牟贾靡笤谕咚沟V井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,瓦斯傳感器按圖3-2所示布置。T的報警濃度為1%CH4,瓦斯斷電濃度為1.5%CH4,復電濃度為小于1%CH4,其斷電范圍 圖3-2 掘進工作面瓦斯傳感器布置示意圖為掘進工作面中全部非本

21、質(zhì)安全型電器設備。掘進工作面與掘進工作面串聯(lián)通風時,如己17-掘進工作面,應按圖3-3所示,在被串入的掘進工作面的局部通風機入口前35米處增加瓦斯傳感器T3,其報警濃度為報警濃度為0.5%CH4,瓦斯斷電濃度為0.5%CH4,復 圖3-3 掘進工作面串聯(lián)通風時瓦斯傳感器布置示意圖電濃度小于0.5%CH4,斷電范圍為回采工作面及回風巷中全部非本質(zhì)安全型電器設備。(3)機電設備硐室傳感器的布置要求機電設備硐室遇到以下情況之一,應設置系統(tǒng)或斷電低濃度瓦斯傳感器。圖3-4 機電硐室瓦斯傳感器布置圖意圖意a瓦斯涌出的機電設備調(diào)室,應在瓦斯?jié)舛容^大的地方設置一個系統(tǒng)或斷電低濃度瓦斯傳感器。b回風流中設置機

22、電硐室時,瓦斯傳感器應按圖3-4所示布置。T1的報警濃度為0.5%CH4,瓦斯斷電濃度為0.5%CH4,復電濃度小于0.5%CH4,斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。傳感器安裝時,應懸掛安裝,軸線與鉛垂線夾角小于30,吊掛時,距離頂板應小于300mm。(2)風速傳感器布置風速傳感器安裝在礦井巷道中,用來監(jiān)測礦井通風狀況。根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范(GB5021594)10.4.7規(guī)定,礦井采區(qū)進回風巷、總回風巷、主通風機風硐,應設置連續(xù)風速傳感器,并接入礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。此外,在風速高于或低于設計風速20%時,發(fā)出聲光報警。傳感器安裝地點一般設置在頂板較好,無明顯淋水,又不妨礙運輸和

23、人、車工作,且前后至少10m,最好70m內(nèi)無障礙物的安全地帶。傳感器可掛在巷道壁面、中部,最好該點風速值能代表該點巷道斷面的平均風速值。如果測點的風速不是平均風速,也可通過調(diào)整傳感器內(nèi)輸出幅度電位器使輸出信號值與巷道斷面的平均風速值一致。傳感器側頭的進風口和出風口一定要與風流方向一致,偏移角度應不大于5。(3)一氧化碳傳感器布置一氧化碳傳感器主要用于監(jiān)測煤炭自燃的發(fā)展情況。目前,國家標準并沒對一氧化碳傳感器的布置做具體規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗并結合孔莊礦的煤炭自然發(fā)火特性,在本設計中一氧化碳傳感器只布置在各回采工作面上隅角,與瓦斯傳感器一同布置。傳感器安裝時,不要靠近熱輻射源,以免引起內(nèi)部溫度升高而失準

24、。傳感器應垂直懸掛,在通電情況下不得倒置。應定期清除防塵罩的煤塵以保證測量精度。(4)溫度傳感器布置溫度傳感器用于監(jiān)測礦井環(huán)境溫度、預防火災。根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,采掘工作面不能超過26,機電硐室不能超過30。因此,本設計中,在采掘工作面和所有機電硐室(如變電所、炸藥房、水泵房等)都布置上溫度傳感器,對溫度進行嚴密監(jiān)視。(5)負壓傳感器布置在礦井的通風工作中,礦井的風壓是礦井通風的一個重要參數(shù),通過對風壓的連續(xù)監(jiān)測,可為礦井的通風管理,風量的測配等通風安全工作及時提供必要的數(shù)據(jù)。在礦井均壓滅火技術中,密閉內(nèi)外的壓力是滅火工作中的一個參數(shù),它的連續(xù)監(jiān)測對防滅火工作是十分必要的。在煤礦還須監(jiān)測瓦斯

25、抽放泵的工作壓力、井下主要風門兩端的壓力,這些情況下都需使用礦井負壓傳感器。圖3-5 負壓傳感器安裝示意圖為了對全礦井用風量情況及其分配有較好的了解,在井底車場、各采區(qū)進回風巷及總回風巷設置負壓傳感器。傳感器的固定支架埋入巷道側壁或風機墻壁上,用水泥封。傳感器應垂直固定,安裝地點應無淋水。測量通風總負壓與密閉壓力時,負壓傳感器安裝方法見圖。測量風門時安裝方法與之類似,但應注意正負壓嘴不得裝反。測量密閉壓力時,一般選用0500Pa的傳感器。(6)開關量傳感器布置為了對井下各設備的工況參數(shù)進行實時的監(jiān)控,需對設備安裝各開關量傳感器。在本設計中,對關系重大的風門、采區(qū)軌道巷絞車、人行車、皮帶機、水泵

26、及局扇進行重點監(jiān)測。3.1.3 分采區(qū)傳感器用量統(tǒng)計針對所確定的監(jiān)控范圍及上述傳感器布置方法,各監(jiān)測量統(tǒng)計如表4-1所示:總體上說,監(jiān)控范圍涉及整個礦井。但由于本監(jiān)控系統(tǒng)側重于井下環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測,因此,監(jiān)控范圍主要集中在各采煤工作面和采掘工作面。具體說來,主要有己17-22062綜采工作面,己17-21121綜采工作面,己-21051綜采工作面,己17-23070綜采工作面,以及己17-掘進工作面,己17-21011掘進工作面,己17-23060掘進工作面,己17-22091掘進工作面,此外,各東,中,西采區(qū)的回風巷、人行道、材料道以及各大巷,井底車場以及各硐室也在監(jiān)控范圍之內(nèi)。表3-1 監(jiān)測

27、量統(tǒng)計表-采區(qū)工作面監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測量名稱數(shù)量監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測量名稱數(shù)量己-21051綜采工作面及其周圍瓦斯5己17-23070綜采工作面及其周圍瓦斯5風速1風速1風筒0風筒0溫度1溫度1一氧化碳1一氧化碳1開停0開停0饋電0饋電0風門1風門1氧氣1氧氣1煙霧1煙霧1己17-22062綜采工作面及其周圍瓦斯5己17-21121綜采工作面及其周圍瓦斯4風速1風速1風壓0風壓0溫度1溫度1一氧化碳1一氧化碳1開停0開停0饋電0饋電0風門1風門1氧氣1氧氣1煙霧1煙霧1表3-1 監(jiān)測量統(tǒng)計表-掘進工作面監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測量名稱數(shù)量監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測量名稱數(shù)量己17-21081掘進工作面及其周圍瓦斯5己17-21011掘

28、進工作面及其周圍瓦斯5風速0風速0風筒2風筒2溫度1溫度1一氧化碳0一氧化碳0開停2開停2風門0風門0氧氣1氧氣1己17-23060掘進工作面及其周圍瓦斯5己17-22091掘進工作面及其周圍瓦斯5風速0風速0風門0風門0溫度1溫度1一氧化碳0一氧化碳0開停2開停2風筒2風筒2氧氣1氧氣2表3-1 監(jiān)測量統(tǒng)計表-其余地點監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測量名稱數(shù)量監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測量名稱數(shù)量風井和回風巷周圍瓦斯3所有井底車場和機電洞室周圍瓦斯11風速3風速2風壓0風壓1溫度4溫度12一氧化碳4一氧化碳3開停1開停6風筒2饋電2風門2風門5饋電0煙霧3風電瓦斯閉鎖0風電瓦斯閉鎖23.1.4 總結分析在分區(qū)布置完后,經(jīng)上述統(tǒng)

29、計很清晰的將各采區(qū)大范圍內(nèi)傳感器的布置展現(xiàn)出來。3.2 分站布置3.2.1 功能概述由傳感器輸出的統(tǒng)一制式的信號必須進入井下發(fā)送裝置才能進入下一級信息傳輸系統(tǒng),這個發(fā)送裝置稱為井下分站。分站的作用是,收集接入的各種傳感器送來的模擬信號并進行整理;根據(jù)中心站的命令將各種監(jiān)測參數(shù)和設施、設備工作參數(shù)發(fā)送給中心站;接收中心站的控制信息,執(zhí)行中心站的各種控制命令,控制所關聯(lián)的設備、設施。一些智能化程度比較高的分站,在系統(tǒng)電纜斷開后,分站仍能獨立工作,如實現(xiàn)超限報警、斷電、連續(xù)記錄監(jiān)測參數(shù)等。一般來說分站備有備用電源,在電網(wǎng)停電時仍能繼續(xù)工作。表3-2 傳感器用量統(tǒng)計表傳感器類別種類數(shù)量預留量(30)合

30、計模擬量甲烷531669風速9312溫度24832一氧化碳11415風壓112氧氣傳感器9312煙霧傳感器7310風筒傳感器10414開關量開停傳感器15520風門狀態(tài)傳感器11415饋電傳感器213風電瓦斯閉鎖213總計1542073.2.2 分采區(qū)分站布置方法要求分站布置時綜合考慮以下幾點:(1)根據(jù)監(jiān)測量的數(shù)量和分布情況,確定分站的位置和數(shù)量。(2)因為一個分站的監(jiān)測范圍有限,為了能采集更多的信息量,分站的位置放在它所監(jiān)測地區(qū)的中心位置。(3)為了保證分站能長期可靠地工作,分站一般放在環(huán)境條件較好和便于維護的地點(如采區(qū)變電所硐室)。3.2.3 分采區(qū)分站用量統(tǒng)計按上述方法布置的分站數(shù)量

31、統(tǒng)計如下表3-2所示:表3-3 分站數(shù)量統(tǒng)計表分站序號擬安裝地點傳感器監(jiān)測量名稱數(shù)量12號回風井口瓦斯?jié)舛葌鞲衅?開停傳感器1溫度傳感器1一氧化碳傳感器1風速傳感器1風門傳感器12己17-22091掘進工作面(1)瓦斯?jié)舛葌鞲衅?溫度傳感器1開停傳感器2風筒傳感器1氧氣傳感器13己17-22062綜采工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅?溫度傳感器1風速傳感器1一氧化碳傳感器1氧氣傳感器1煙霧傳感器14東西膠帶輸送機大巷西末端瓦斯?jié)舛葌鞲衅?風門傳感器1開停傳感器2風筒傳感器2溫度傳感器2氧氣傳感器15己17-22091掘進工作面(2)瓦斯?jié)舛葌鞲衅?溫度傳感器1風筒傳感器16己17-22062綜采工作面軌道

32、下山采區(qū)煤倉瓦斯?jié)舛葌鞲衅?溫度傳感器2一氧化碳傳感器1開停傳感器1煙霧傳感器17中央變電所、泵房、進風井溫度傳感器1風速傳感器1開停傳感器1饋電傳感器1風電瓦斯閉鎖1風壓傳感器18主井、采區(qū)煤倉和爆破材料庫瓦斯?jié)舛葌鞲衅?一氧化碳傳感器2風速傳感器1溫度傳感器2風門傳感器1煙霧傳感器19己17-21121綜采工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅?一氧化碳傳感器1風速傳感器1煙霧傳感器1風門傳感器1氧氣傳感器1溫度傳感器110己變電所饋電傳感器1溫度傳感器1風門傳感器1風電瓦斯閉鎖111己17-21081掘進工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅?開停傳感器2溫度傳感器2風筒傳感器2氧氣傳感器112己-21051綜采工作面瓦斯

33、濃度傳感器6溫度傳感器1氧氣傳感器1風速傳感器1煙霧傳感器1一氧化碳傳感器1131號回風井和己17-21011掘進工作面和絞車房瓦斯?jié)舛葌鞲衅?風速傳感器1一氧化碳傳感器1氧氣傳感器1溫度傳感器2風筒傳感器2開停傳感器214己三軌道上山采區(qū)煤倉和絞車房瓦斯?jié)舛葌鞲衅?一氧化碳傳感器1風門傳感器4開停傳感器1煙霧傳感器1溫度傳感器215己17-23070綜采工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅?氧氣傳感器1煙霧傳感器1一氧化碳傳感器1溫度傳感器1風門傳感器1風速傳感器116己17-23060掘進工作面瓦斯?jié)舛葌鞲衅?氧氣傳感器1開停傳感器2溫度傳感器2風筒傳感器2173號回風井和絞車房瓦斯?jié)舛葌鞲衅?溫度傳感器

34、1開停傳感器1風門傳感器1一氧化碳傳感器1風速傳感器1由此可以計算,總計有154個傳感器,需要17個分站。 3.2.4 總結分析通過分站布置將傳感器以及分站的在煤礦井下的布置更清楚的展現(xiàn)在我們面前。更便于我們讀圖。3.3 中心站布置3.3.1 功能概述中心站是煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的地面數(shù)據(jù)處理中心。中心站完成監(jiān)測信息的采集、處理、存儲和顯示功能,還向分站發(fā)送控制指令?,F(xiàn)代煤礦監(jiān)控系統(tǒng)對中心站一般要求能實現(xiàn)以下功能:(1)數(shù)據(jù)顯示。按工作站實時顯示各測點模擬量及開關量數(shù)據(jù),按測點位置實時顯示模擬量和開關量數(shù)據(jù),同時可以觀察實時曲線以及傳感器故障情況。(2)曲線顯示。各種模擬量實時曲線顯示;歷史曲線顯示。

35、(3)打印制表功能。打印每天安全參數(shù)日報表(每小時內(nèi)模擬量出現(xiàn)的最大值和出現(xiàn)的時間);模擬量超限起止時間、地點、次數(shù)、最大值;打印各點模擬量各天的變化曲線。(4)存儲功能。具有適當?shù)拇鎯θ萘?,能存儲一定?shù)量的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。(5)聯(lián)網(wǎng)功能。系統(tǒng)具有與上一級計算機系統(tǒng)傳遞信息或聯(lián)網(wǎng)的接口,所有實時監(jiān)測及人工輸入的數(shù)可以便利地進入計算機礦井管理信息網(wǎng)絡,方便有關部門及時了解安全和生產(chǎn)情況。3.3.2 中心站布置方法要求為實現(xiàn)上敘功能,需配置相應的設備。在本設計中,中心站主要配置主監(jiān)控計算機(一用一備)、打印機、監(jiān)視器、視頻處理器、網(wǎng)絡服務器、交換機、路由器及各種監(jiān)視終端。3.4 傳輸線路系布置

36、3.4.1 類型選擇1、傳輸方式 礦井監(jiān)控信息傳輸標準是礦井監(jiān)控系統(tǒng)硬件通用、軟件兼容、信道共用、信息共享的基礎,對促進礦井監(jiān)控產(chǎn)品標準化、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。礦井監(jiān)控信息傳輸標準對礦井監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)、網(wǎng)絡結構、傳輸方向、復用方式、信號量等進行了規(guī)定。2、傳輸介質(zhì) 煤礦井下的特殊環(huán)境制約了井下無線通信的發(fā)展,因此,除移動設備的監(jiān)控外,一般都采用價格低廉,又便于安裝維護的雙絞線礦用電纜,也有采用大容量的光纜,以適應多媒體綜合監(jiān)控的需要。因此,礦井監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)可以是電纜、光纜等傳輸介質(zhì)。3、網(wǎng)絡結構 一般工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)電纜敷設的自由度較大,可根據(jù)設備、電纜溝、電桿的。位置選擇星形、環(huán)

37、形、樹形、總線形等結構。而礦井監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸電纜必須沿巷道敷設,掛在巷道壁上。由于巷道為分支結構,并且分支長度可達數(shù)千米。因此,為便于系統(tǒng)安裝維護,節(jié)約傳輸電纜,降低系統(tǒng)成本,宜采用樹形網(wǎng)絡結構。4、傳輸方向 單向傳輸僅適用于監(jiān)測系統(tǒng),全雙工傳輸使用傳輸通道較多。因此,礦井監(jiān)控系統(tǒng)宜采用半雙工傳輸。5、復用方式常用的復用方式有頻分制、時分制、碼分制和它們的混合方式。比較如下:(1) 時分制和碼分制多路合成后的信號不會造成能量在時間上的集中,因而對本質(zhì)安全性能無影響。頻分制多路合成信號的路數(shù)愈多,則在傳輸線上的信號的瞬時功率和平均功率均正比的增大,有可能造成能量過分集中而危害到系統(tǒng)的本質(zhì)安全性能

38、。(2) 時分系統(tǒng)可以方便的用多位數(shù)碼傳送模擬量,用1位碼位傳送開關量(模擬量比開關量有更多的信息量),這種傳輸方式對信道資源的利用而言是經(jīng)濟合理的。頻分系統(tǒng)由于區(qū)分頻率的濾波難以做得非常敏銳,開關量和模擬量大體要站相同的頻帶寬度,這就造成開關量信道頻率資源的浪費。碼分制對開關量和模擬量的傳輸優(yōu)于頻分制,劣于時分制。(3) 時分系統(tǒng)的信號形式與計算機所需的信號非常相近,故時分系統(tǒng)便于計算機接口和系統(tǒng)的智能化。碼分制系統(tǒng)也便于計算機管理,而頻分系統(tǒng)與計算機的借口則比較復雜。(4) 在信息傳輸速率不高的情況下,時分系統(tǒng)中各路之間的相互干擾較小。碼分制系統(tǒng)在系統(tǒng)同步情況下,各路之間無干擾。頻分制系統(tǒng)

39、各路干擾較大。(5) 時分系統(tǒng)和碼分系統(tǒng)中各路信息的發(fā)送與接收需要嚴格同步,否則將造成重大差錯,而頻分系統(tǒng)則不需要同步。在傳感器分散分布難以集中發(fā)送信息的場合,就顯示出頻分制這個可貴的優(yōu)點。(6) 從傳輸信道資源的利用方面來考慮,時分系統(tǒng)是將信道時間分配給某一路信源,而頻分系統(tǒng)則是按頻率分配給某一信源,當某一路信源停止工作時,該路資源就閑置不用,造成浪費。這是兩者共同的缺點。碼分制不將傳輸線的實在資源固定的劃分,可以隨時將冗余轉化為系統(tǒng)的抗干擾能力,適合礦井監(jiān)控系統(tǒng)多變的要求,達到自適限錯。通過比較不難看出,頻分制各項指標均不如時分制和碼分制;碼分制雖在信道自適應分配方面優(yōu)于時分制,但在模擬量

40、與開關量共同傳輸和設備復雜性方面劣于時分制。因此,礦井監(jiān)控系統(tǒng)宜采用時分制復用方式。7、信號表示模擬量的信號可以是模擬信號和數(shù)字信號兩種。數(shù)字信號同模擬信號相比具有:抗干擾能力強;傳輸中的差錯可以控制、傳輸質(zhì)量高;可以傳遞各種消息,靈活通用;便于計算機存儲、處理、傳輸;便于本質(zhì)安全防爆隔離等特點。因此,宜采用數(shù)字信號傳輸,這包括分站至主站和傳感器及執(zhí)行機構至分站之間。雖然在現(xiàn)有多數(shù)系統(tǒng)中,傳感器及執(zhí)行機構到分站間的傳輸仍采用頻率型和電流型等模擬信號,但由于現(xiàn)有傳感器及執(zhí)行機構有的已采用單片機,進行數(shù)字信號傳輸已十分方便,并且不會過多增加成本。因此,傳感器及執(zhí)行機構到分站間的傳輸也宜采用數(shù)字信號

41、。在同樣傳輸速率情況下,不歸零信號比歸零信號的脈沖持續(xù)時間長,抗干擾能力強,傳輸距離遠;矩形信號較其他波形信號設備簡單。因此,礦井監(jiān)控系統(tǒng)宜采用不歸零矩形脈沖數(shù)字信號傳輸。3.4.2 供電方式本設計中分站由主電網(wǎng)供給127V的交流電,此外各分站還備有備用電源用來應對井下突然停電或其它原因造成的分站斷電。與分站相連的各傳感器由分站統(tǒng)一集中供電。3.4.3 電纜計算1、電纜的確定電纜分為井筒電纜,干線電纜和傳感器電纜三種,其長度通過井筒長度,分站到主機的距離,傳感器到分站的距離確定,另外要保留20%的備用。2、電纜計算井筒電纜的長度:經(jīng)測量估算:井筒電纜的長度為:s1=260m干線電纜的長度:經(jīng)測

42、量估算:干線電纜的長度:s2=6800m傳感器電纜的長度:表3-4 傳感器電纜統(tǒng)計表分站序號擬安裝地點傳感器電纜用量估算/m13號回風井及周圍絞車房15002己17-22091機、風巷掘進工作面25003己17-22062采面機、風巷61004輸送大巷又掘進頭60005己17-22091機、風巷掘進工作面580061號煤倉12007副井及中央變電所7508主井及2號煤倉及爆破室28009己17-21121采面機、風巷520010己一變電所30011己17-21801機、風巷掘進工作面430012己17-21051采面機、風巷6400131號回風井800143號變電所及周圍絞車房320015己1

43、7-21051采面機、風巷4600 16己17-23060機、風巷掘進工作面3000172號回風井1400合計55850備用20%后,傳感器電纜長度:s3= 55850*1.2=67020m3、接線盒此處使用BHD2-45/380(660)-4T礦用隔爆型電纜接線盒主要參數(shù):額定電壓:380/660V;額定電流:45A;電纜通數(shù):4;最大電纜外徑:24mm;外形尺寸:270270112mm需要若干4 系統(tǒng)及設備選型4.1 型號選擇4.1.1 KJ90型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)1、功能及用途KJ90型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)是以工業(yè)控制計算機為中心的集環(huán)安全生產(chǎn)監(jiān)控信息管理工業(yè)圖象監(jiān)控和子系統(tǒng)為一體的分布式全網(wǎng)

44、絡化新型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng),以其技術的先進性和實用性深受礦用戶的歡迎,是我國目前推廣應用較多,具有一定影響的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)之一,同時該系統(tǒng)在交通隧道石油天熱氣從環(huán)保領域也得到了較好立用;KJ90型煤礦綜合系統(tǒng)能在地面中心連續(xù)自動監(jiān)測礦井各種環(huán)境參數(shù),并實現(xiàn)網(wǎng)上實時信息共共享和發(fā)布,每人輸出監(jiān)測報表,對異常狀況實現(xiàn)聲光報警和超強斷電控制;該系統(tǒng)除具有煤礦監(jiān)測系統(tǒng)的通用功能外,工具有其他一些特點。2、主要特點(1)系統(tǒng)地面中心站監(jiān)控軟件采用模塊化面向?qū)ο笤O計技術,網(wǎng)絡功能強、集成方式靈活,可適應不同規(guī)模需求;(2)支持WINDOWS9X/NT/WEB環(huán)境,操作簡單直觀,容錯能力強;(3)具有獨特的三級

45、斷電功能??蛇M行傳感器就地斷電功能、分站程控斷電、中心站手控斷電和分站之間的交義斷電; (4)具有數(shù)據(jù)密采功能,允許多點同時密采,最小實時放據(jù)存儲間隔可達1秒; (5)可掛接火災監(jiān)測子系統(tǒng)、瓦斯抽放監(jiān)測子系統(tǒng)電網(wǎng)監(jiān)測子統(tǒng)工業(yè)電視系統(tǒng)等,便于統(tǒng)一管理。 (6)具有實時多屏多畫面顯示。最多可帶16臺顯示器,屏幕顯示方式可由用戶設置組合成不同結構,并可配接大屏幕液晶投影系統(tǒng); (7)地面中心監(jiān)控信息和工業(yè)監(jiān)控圖象通過射頻和視頻驅(qū)動系統(tǒng)進入閉路電系統(tǒng); (8)網(wǎng)絡終端,可在異地實現(xiàn)監(jiān)察控系統(tǒng)的時實信息和文件共享網(wǎng)上遠程查詢各種監(jiān)測數(shù)據(jù)及報表、調(diào)閱顯示各種實時監(jiān)視畫面等。(9)多種類型的分站可獨立工作、

46、自動報警或斷電??勺詣雍褪謩映跏蓟邆滹L電瓦斯閉鎖功能。(10)井下監(jiān)控分站具有就地手動初始化功能(采用紅外遙控方式進行)當分站掉電后初始化數(shù)據(jù)不丟失;當井下分站與地面中心站失去聯(lián)系時,分站可自動存儲2h的數(shù)據(jù)。 (11)監(jiān)視屏幕顯示生動,具有多窗口實時動態(tài)顯示能力,顯示畫面可由用戶編排,交互能力強。(12)有強大的查詢及報表輸出工能,可出數(shù)據(jù)曲線柱圖方式提供班報、日報、旬報報表格式可由用戶自由編輯;(13)可同時顯示六個測點的曲線并可通過游標獲取相應的數(shù)值及時間,顯示曲線可進行橫向或縱向放大。查旬時間段可任意設定(1H30d).同時提供有對曲線的分忻注釋文字編輯框;(14)斷電控制具有回控

47、指令比較,可確??煽繑嚯?,當監(jiān)測到饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電指令不符時,能夠?qū)崿F(xiàn)報警和記錄;(15)完善的密碼保護體系,只有授權人員才能對系統(tǒng)關鍵數(shù)據(jù)進行維護操作。3、數(shù)據(jù)傳輸裝置KJ9010型數(shù)據(jù)傳輸裝置是系統(tǒng)的一個重要部分,用來實現(xiàn)地面中心站監(jiān)控主機與井下分站之間的電氣本安隔離信號轉換,它能支持時分制基帶,也可以為DPSK方式通訊,通訊率達2400波特率。4、監(jiān)控分站及電源監(jiān)控分站及電源是KJ90型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)的核心設備之一,具有智能化程度高、功能高,結構簡潔靈活(即可分體式,也可一體化)和系列化等特點,主要完成實時信號采集,預分析處理、顯示控制、數(shù)據(jù)通訊及傳感器集中供電等功能,為礦用隔

48、爆型兼本質(zhì)安全型產(chǎn)品,適用于有爆炸性危險的場所。工作原理和主要結構KJ90型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)是以工業(yè)控制計算機為核心的全網(wǎng)絡劃分布式監(jiān)控系統(tǒng),主要由地面中心站、數(shù)據(jù)傳輸接口、網(wǎng)絡設備、圖形工作站、多媒體網(wǎng)絡終端、井下系列化監(jiān)控分站及電源、各種礦用傳感器、控制器及監(jiān)測子系統(tǒng)等組成。整個系統(tǒng)由地面監(jiān)控中心站集中連續(xù)地對地面和井下各種環(huán)境參數(shù)、工況參數(shù)以及監(jiān)測子系統(tǒng)的信息進行實時采集、分析處理、動態(tài)顯示、統(tǒng)計存儲、超限報警、斷電控制和統(tǒng)計報表查詢打印、網(wǎng)上共享等;井下監(jiān)控分站及電源完成對各種傳感器的 集中供電,并對采集到的傳感器信息進行分析預處理,超限可發(fā)出聲光報警和斷電控制信號,同時與地面進行數(shù)據(jù)

49、通訊。KJ90型 煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)地面部分采用星型拓撲結構,以Ethernet 局域網(wǎng)方式運行,網(wǎng)絡協(xié)議支持TCP/IP、NETBIOS和對等廣播。監(jiān)控軟件運行平臺全面支持WINDOW95/98-NT/WEB操作系統(tǒng)。井下網(wǎng)絡采用樹型拓撲結構,安裝靈活,可靠性高。5、系統(tǒng)設備(二)系統(tǒng)主要設備(1)地面中心站:主機為586、166M以上工控機,終端機為P2以上,監(jiān)控軟件運行平臺為WINDOWS9X/NT/WEB;(2)數(shù)據(jù)傳輸接口:通訊速率為2400bps;傳輸方式時分制基帶或DPSK;電源電壓為220VAC;隔離電壓1500V;與計算機接口為標準RS-232C;(3)監(jiān)控分站與電源:KFD-

50、2型大分站(8個模擬量、8個控制量、8個開關量);KFD-3型中分站(4個模擬量、4個控制量、4個開關量);KFD-3B型小分站(2個模擬量、2個控制量、2個開關量);輸入信(2001000Hz1mA420mA1/5mA);模擬量開關量可任意調(diào)換;(4)遠程斷電器:KDD-1型,容量36V、5A;KDD-2型,容量660V/0.3A;斷電距離大于10km。(三)配置的主要傳感器低濃度瓦斯傳感器 KG9701 型 04%高濃度瓦斯傳感器 KG9001B型 0100%風速傳感器 CW-1 型 0.315m/s負壓傳感器 KG9501 型 05kPa溫度傳感器 KG9501 型 040一氧化碳傳感器

51、 KG9301 型 0500106水位傳感器 KJ92 型 05m煙霧傳感器 KG8005 型 氧氣傳感器 KG8903 型 025%設備開關傳感器 KTC90 型 3A以上交流風門開關傳感器 KG92-1 型 頂板動態(tài)傳感器 KG9302 型 0200mm頂板壓力傳感器 KG9303 型 0500kN饋電開關傳感器 KG9401 型聲光報警器 AGS 型 4.1.2 KJ95型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)1、功能及用途(一)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)功能 (1)可以監(jiān)測瓦斯,風速,負壓,一氧化碳,煙霧,溫度,風門開關等環(huán)境參數(shù),也可監(jiān)測煤倉煤位,水倉水位,壓風機風壓,箕斗計數(shù),各種機電設備開停等生產(chǎn)參數(shù)和電壓,電流,功率等電量參數(shù),以及輸送帶速度,軸承溫度,機頭堆煤等各種機電設備的運行情況。 (2)可以配接輸送帶集中控制,軌道運輸集團,電力監(jiān)測等子系統(tǒng),以實現(xiàn)局部環(huán)節(jié)的自動化。(3)可以在全監(jiān)測系統(tǒng)范圍內(nèi)通過便攜式調(diào)式電話機與地面中心站或分站、傳感器之間進行語音通信。 (4)工作人可以在中心站利用鼠標通過PC機CRT上的對話框進行各種操作,以便對礦井設備配制和測點進行生成操作。 (5)可以方便的在屏幕上繪制各種模擬圖形。 (6)可以方便地由用戶自行生成各類表格 (7)通過主機的RS232串行口實時地與分站設備進行廣播式通信。(8)通過主機的RS232串行口實時地與模擬盤進行

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