1、消除焊接殘余應(yīng)力的措施,1、概念與形成 2、焊接殘余應(yīng)力的影響 3、減小殘余應(yīng)力的措施 4、消除殘余應(yīng)力的措施,1,學(xué)習(xí)交流PPT,1、焊接殘余應(yīng)力的形成,概念：焊接后殘留在焊件內(nèi)部的應(yīng)力，叫做焊接殘余應(yīng)力。 形成：焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形、比容不同的組織變化等因素是產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的根本原因。,2,學(xué)習(xí)交流PPT,2、焊接殘余應(yīng)力的影響,焊接殘余應(yīng)力會(huì)： 影響加工尺寸精度； 增加工件工作時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，降低承載能力； 還會(huì)引起裂紋，甚至造成脆斷； 應(yīng)力的存在會(huì)誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。,3,學(xué)習(xí)交流PPT,3、減小殘余應(yīng)力的措施,設(shè)計(jì)措施 減少焊縫數(shù)量 避免焊縫過于集中,采用拘束

2、度小的結(jié)構(gòu)形式,4,學(xué)習(xí)交流PPT,工藝措施 采用合理的裝配焊接順序和方向 縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差 降低焊縫拘束度 加熱其他部位，使焊縫膨脹自由度加大，減少壓縮塑性變形。,5,學(xué)習(xí)交流PPT,4、消除殘余應(yīng)力的措施,熱處理：一方面高溫使得材料屈服極限下降，殘余應(yīng)力得到釋放；另一方面材料在一定溫度下產(chǎn)生蠕變，使殘余應(yīng)力得到松弛。對(duì)重要焊接構(gòu)件先進(jìn)行整體熱時(shí)效，然后在現(xiàn)場與其它構(gòu)件進(jìn)行組合拼焊的工藝是建筑鋼結(jié)構(gòu)制造常采用的方法。其具有焊縫去氫、恢復(fù)塑性和消應(yīng)力三重功能。一般認(rèn)為熱時(shí)效的消應(yīng)力效果為4080 機(jī)械拉伸：焊縫區(qū)受拉應(yīng)力，經(jīng)過拉伸產(chǎn)生塑性變形，松弛了殘余應(yīng)力。 溫差拉伸：焊縫兩側(cè)

3、加熱 錘擊焊縫：錘擊處產(chǎn)生延伸變形，抵消壓變 振動(dòng)時(shí)效：振動(dòng)產(chǎn)生循環(huán)應(yīng)力，與殘余應(yīng)力疊加可以超過屈服極限引起塑性變形，從而降低內(nèi)應(yīng)力 其他：噴丸處理等,6,學(xué)習(xí)交流PPT,振動(dòng)時(shí)效,振動(dòng)時(shí)效是對(duì)構(gòu)件施加交變應(yīng)力，與構(gòu)件上的殘余應(yīng)力疊加達(dá)到材料的屈服應(yīng)力，發(fā)生局部的宏觀和微觀塑性變形；這種塑性變形往往首先發(fā)生在殘余應(yīng)力最大處和構(gòu)件的應(yīng)力集中點(diǎn)，使這里的殘余應(yīng)力得以釋放，達(dá)到降低和均化殘余應(yīng)力的作用。應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在我國已達(dá)25年，相繼出臺(tái)三個(gè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 。 盡管振動(dòng)時(shí)效不具備去氫和恢復(fù)塑性的功能，但從尺寸穩(wěn)定性比較，已達(dá)到和超過熱時(shí)效的水平，振動(dòng)時(shí)效是一種以消應(yīng)力、提高尺寸穩(wěn)定性為目標(biāo)的替代熱時(shí)

4、效的先進(jìn)工藝。盡管目前振動(dòng)時(shí)效在建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用尚少，但根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)的載荷特點(diǎn)與施工要求，振動(dòng)時(shí)效有可能成為今后建筑鋼結(jié)構(gòu)消應(yīng)力的主流工藝之一。,7,學(xué)習(xí)交流PPT,超聲沖擊與錘擊,超聲沖擊消應(yīng)力技術(shù)由烏克蘭巴頓焊接研究所提出，近年引入我國，已在北京電視臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)立柱上進(jìn)行過試驗(yàn)。超聲沖擊消應(yīng)力工藝的特點(diǎn)是：在超聲頻率（16KHz）下應(yīng)用束狀沖頭，在對(duì)焊趾和焊縫表面進(jìn)行沖擊；試驗(yàn)表明：超聲沖擊對(duì)一定深度的表層有消應(yīng)力的效果，在采用對(duì)焊道全覆蓋沖擊時(shí)，被沖擊的表面會(huì)形成壓應(yīng)力，對(duì)24mm 深度層消應(yīng)力效果可達(dá)3455。采用焊趾沖擊法，可以快速修復(fù)焊趾的缺陷，降低應(yīng)力集中。并伴隨其壓應(yīng)力區(qū)的作用可以在一定程度上降低焊趾邊未受沖擊焊縫的殘余應(yīng)力，下降率達(dá)19，對(duì)提高接頭的疲勞壽命有明顯作用。由于沖擊工藝處理的特點(diǎn)，僅可以用于沖擊工具可達(dá)的外表面，其工作效率約為1200mm2/min。沖擊工藝是以點(diǎn)接觸、壓應(yīng)力屈服為主要特征的“面效應(yīng)”型消應(yīng)力工藝，伴隨一定的振動(dòng)時(shí)效效果，比較適合高拘束狀態(tài)短焊縫的局部處理。,8,學(xué)習(xí)交流PPT,爆炸法工藝,將特種專用炸藥沿焊縫走向粘貼在焊縫附近。炸藥引爆后產(chǎn)生連續(xù)的沖擊波迫使結(jié)構(gòu)的峰值應(yīng)力區(qū)域發(fā)生塑性變形，以此達(dá)到消應(yīng)力的目的。據(jù)報(bào)道消除厚度可達(dá)70mm，效果可達(dá)60，瞬間完成，適合大型和特