1、1,機(jī)械工程制圖電子教案,應(yīng)用CAXA電子圖版,2,第一章 零件圖的繪制,學(xué)習(xí)目標(biāo)：掌握常用零件圖的繪制法。 學(xué)習(xí)內(nèi)容： 1.徒手繪圖和尺規(guī)繪圖基本操作； 2.零件圖的繪制方法和步驟； 3.零件的分析； 4.零件的視圖選擇方法和步驟 5.零件的尺寸和技術(shù)要求標(biāo)注。,3,1.1零件圖的繪制方法和步驟,一.繪制零件圖的三種方法 1.徒手繪圖僅使用鉛筆繪圖。其基本功 包括畫(huà)直線、圓、圓弧和目測(cè)。（p1） 2.尺規(guī)繪圖使用鉛筆、丁字尺、三角板 、圓規(guī)、手工繪圖機(jī)等繪圖。（p4） 3.計(jì)算機(jī)繪圖。 二.繪制零件圖的步驟 繪制零件圖的工作方式測(cè)繪和拆圖。,4,測(cè)繪根據(jù)零件實(shí)物繪制其圖樣。 拆圖根據(jù)裝配圖繪

2、制各零件的零件圖。 測(cè)繪零件圖的步驟：先繪制圖形，后測(cè)量尺 寸，再將尺寸數(shù)值填到所繪圖上先繪后測(cè)。 1.2 零件分析：三個(gè)層次 一.零件功能分析和工作狀態(tài)分析 功能分析零件完成什么任務(wù)，起什么作用。 工作狀態(tài)分析零件是怎樣放置、安裝和工作 的。,5,二.零件的結(jié)構(gòu)分析主體結(jié)構(gòu)、局部功能結(jié)構(gòu)、局部工藝結(jié)構(gòu)。（p14 圖1-28，1-29） 1.主體結(jié)構(gòu)：零件中那些相對(duì)較大的主要基本形狀及其相對(duì)關(guān)系。它們是形成零件體的基礎(chǔ)。在繪圖時(shí)多用基本視圖如實(shí)表達(dá)。 2.局部功能結(jié)構(gòu)：為實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)、連接等特定功能在主體結(jié)構(gòu)上制出的局部結(jié)構(gòu)，如齒輪軸的輪齒、螺紋、鍵槽等。 3.局部工藝結(jié)構(gòu)：零件上為確保加工和裝配

3、質(zhì)量而構(gòu)造的較細(xì)微的結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽、越程槽、起模斜度等,6,三.零件的加工方法和加工狀態(tài)分析 零件用什么方法加工，加工步驟怎樣，是怎樣裝夾和固定的、呈何種狀態(tài)。加工狀態(tài)是選擇視圖的主要依據(jù)之一。 四.零件的分類（p15） 1.按功能分類：軸套類、輪盤類、叉架類、箱殼類、薄扳彎制件和鑲合件。 2.按標(biāo)準(zhǔn)化程度分類：標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件。如螺釘、螺母、銷釘、墊圈、軸承等。,7,1.3 視圖選擇,一.視圖選擇的特點(diǎn)和要求（p16） 視圖選擇的總目標(biāo)是便于閱讀者迅速地進(jìn)行空間想象，讀懂圖樣，明確零件的結(jié)構(gòu)形狀和理解技術(shù)要求。 視圖方案的要求是正確、完全、確定、清晰、合理。 二.視圖選擇的原則（

4、p16） 1.表示零件信息量最多的那個(gè)視圖應(yīng)作為主視圖。,8,信息零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、加工狀態(tài)、技術(shù)要求等。 2.在滿足要求的前提下，視圖的數(shù)量最少。 3.盡量避免使用虛線表達(dá)零件結(jié)構(gòu)。 4.避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。 三.視圖選擇的步驟和方法（p16） 1.進(jìn)行零件分析（三個(gè)層次）。 2.選擇主視圖（表達(dá)信息量最多的視圖）。,9,（1）選擇適當(dāng)?shù)牧慵[放方式和投射方向。 a.反映零件的工作、加工或安裝狀態(tài)。 b.表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀特征。 （2）確定主視圖畫(huà)法能表達(dá)最多的信息量。 3.選擇其它基本視圖，表達(dá)主體結(jié)構(gòu)。 4.添加輔助視圖。 5.檢查、比較、調(diào)整、修改。 四.各類零件的視圖選擇（p1

5、7）,10,1.軸、套類零件（p18圖1-30、1-31） 主視圖為軸線水平放置狀態(tài)，直徑大端一般在左。 視圖特點(diǎn)：一般只有一個(gè)非圓形的基本視圖，其它則為一些輔助視圖，如斷面圖、 局部放大圖等。 2.輪盤類零件（p19圖1-34、1-35） 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：基本是圓柱體；尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸向尺寸。 視圖特點(diǎn)：一般用兩個(gè)基本視圖表達(dá)基本形狀，主視圖取軸線水平放置的非圓視圖,11,并畫(huà)成全剖視圖，左視圖用于表達(dá)盤上孔的分布情況及其它一些形狀。（p20圖1-35） 3.叉架類零件 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：用得較多的是支座，如軸承座。（p20圖1-36）。 軸承座的零件分析： 功能分析：支撐軸 結(jié)構(gòu)分析：圓筒、支撐板、肋扳、

6、底板 軸承座的視圖選擇（p21） （1）選擇主視圖 （2）選擇其它基本視圖,12,注意圓筒、支撐扳、肋扳、底板的表達(dá)。（p21-22圖1-39）。 （3）選擇輔助視圖。 （4）檢查、比較、調(diào)整、修改（p22-23圖1-39、1-40、1-43、1-44）。 4.箱殼類零件（p23-26圖1-46、1-47、1-48）。 步驟同上。 5.薄扳彎制件（p26圖1-49）。 6.鑲合件（p27圖1-50）。,13,1.4 尺寸標(biāo)注,工程制圖基礎(chǔ)對(duì)尺寸標(biāo)注的表述： 一.平面圖形尺寸標(biāo)注（p26） 1.要求：正確（符合標(biāo)準(zhǔn)），完整（不多余，不遺漏）。 2.尺寸分析 （1）尺寸基準(zhǔn)；確定尺寸位置的點(diǎn)、 線

7、。有X 方向基準(zhǔn)和Y方向基準(zhǔn)。 （2）定形尺寸：確定形狀和大小。 （3）定位尺寸：確定基準(zhǔn)間的相對(duì)位置,14,二. 標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問(wèn)題： （1）定形尺寸盡量標(biāo)注在反映該形體特征的視圖上。 （2）同一形體的定形尺寸和定位尺寸應(yīng)盡可能標(biāo)注在同一視圖上。 （3）尺寸排列要清晰，大尺寸在外，小尺寸在內(nèi)。 （4）內(nèi)形尺寸和外形尺寸一般應(yīng)分別標(biāo)注在視圖的兩側(cè)。 （5）同軸回轉(zhuǎn)體的直徑，一般標(biāo)注在非圓的視圖上。,15,三. 裝配圖的尺寸標(biāo)注：說(shuō)明部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和安裝要求。 1.規(guī)格尺寸；表示部件的性能和規(guī)格。 2.裝配尺寸：表示零件間的裝配關(guān)系和重要的相對(duì)位置。 3.外形尺寸：表示零部件總

8、長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸。 4.安裝尺寸：表示零部件裝配到整機(jī)上或安裝在基地所需要的尺寸。,16,5.其它重要尺寸。 （1）裝配時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)加工的尺寸。 （2）保證設(shè)計(jì)性能的尺寸。 （3）運(yùn)動(dòng)零件的活動(dòng)范圍。 （4）設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)計(jì)算確定的重要尺寸。 （5）某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸等等。 本書(shū)注重零件尺寸標(biāo)注的合理性。所謂合理性是指所標(biāo)注的尺寸在加工零件時(shí)便于度量，便于控制和檢測(cè)其精度，實(shí)現(xiàn)其功能。,17,一.合理標(biāo)注尺寸的基本原則 1.合理選擇尺寸基準(zhǔn) （1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：零件上主要定形、定位尺寸和重要性能尺寸的起點(diǎn)。在零件的長(zhǎng)度、寬度、高度方向必須各有一個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（p28圖1-51） （2）工藝基準(zhǔn)：為加工和

9、測(cè)量零件所設(shè)的輔助基準(zhǔn)。（p28圖1-51） 2.重要尺寸必須直接標(biāo)注 重要尺寸：重要的定形尺寸（p29圖1-52）；重要的定位尺寸（p28圖1-51）。,18,3.一般尺寸的標(biāo)注應(yīng)盡量符合制造加工工藝，便于加工和測(cè)量。 （1）數(shù)個(gè)平行的非加工面中，只能有一個(gè)與加工面有尺寸聯(lián)系（p30圖1-54）。 （2）標(biāo)注的尺寸應(yīng)盡量符合加工順序（p30圖1-55，1-56，1-57，1-58）。 4.標(biāo)注尺寸時(shí)要考慮便于檢驗(yàn)和測(cè)量（p31圖1-59，p32圖1-60）。 5.避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈（p32圖1-61）。,19,在尺寸鏈中挑選一個(gè)最次要尺寸不標(biāo)注，不作要求，以此來(lái)容納尺寸鏈中各環(huán)的累計(jì)誤差。

10、 6.有直接裝配關(guān)系的零件相關(guān)尺寸注法應(yīng)一致（p33圖1-62，1-63）。 二.盡量使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的簡(jiǎn)化畫(huà)法和習(xí)慣畫(huà)法。（工程制圖基礎(chǔ)第八章8.5節(jié)。）,20,1.5 技術(shù)要求的標(biāo)注,一.表面粗糙度（p35表1-1） 二.尺寸極限偏差（p38-39圖1-65，1-66，1-67） （1）尺寸偏差標(biāo)注方法及其四點(diǎn)細(xì)則。 （2）同一基本尺寸的表面具有不同的極限偏差要求的標(biāo)注細(xì)實(shí)線分開(kāi)，分段標(biāo)注。 （3）滾動(dòng)軸承與孔、軸配合的標(biāo)注。 三.形狀與位置公差（p39-41）,21,1.被測(cè)要素的標(biāo)注 2.基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 四.其它技術(shù)要求（p42） （1）零件毛坯 （2）熱處理 （3）表面處理 （4）檢

11、測(cè)、試驗(yàn)條件與方法,22,1.6 拆畫(huà)零件圖,拆圖工作兩大步：1.拆畫(huà)零件草圖，2.根據(jù)草圖整理、繪制正規(guī)圖。 拆畫(huà)零件草圖的步驟 一.分離圖形 二.檢查、補(bǔ)圖（p43圖1-84、1-85、1-86） 三.確定表達(dá)方案（p45圖1-87） 四.標(biāo)注尺寸（p45圖1-87） 五.標(biāo)注技術(shù)要求 六.填寫零件圖標(biāo)題欄,23,第二章 連接件和傳動(dòng)件的繪制,學(xué)習(xí)目標(biāo)： 1.掌握銷、鍵、圓柱齒輪、滾動(dòng)軸承、彈簧的畫(huà)法。 2.了解直齒圓錐齒輪和蝸輪蝸桿的畫(huà)法。 2.1 銷（p49表2-1） 1.圓柱銷：常用于傳動(dòng)，公差配合有,24,m6和h8兩種。 2.圓錐銷；常用于定位。 3.開(kāi)口銷：常用于較小功率傳動(dòng)。

12、 2.2 鍵和花鍵 一.鍵及其連接 1.鍵的型式 最常用的是普通平鍵，尤其是A型。 2.鍵連接的畫(huà)法（p50表2-2）。 3.軸和輪轂上的鍵槽的畫(huà)法和注法。,25,二.花鍵及其連接 1.矩形花鍵的畫(huà)法（p52圖2-4、2-5、2-6、2-7、2-8）。 2.矩形花鍵的尺寸標(biāo)注（p52圖2-4、2-5、2-6、2-7、2-8）。 2.3 齒 輪 齒輪分類 圓柱齒輪用于傳遞兩平行軸之間的運(yùn)動(dòng)。 圓錐齒輪用于傳遞兩相交軸之間的運(yùn)動(dòng)。,26,蝸輪蝸桿用于傳遞兩交叉軸之間的運(yùn)動(dòng)。 一.圓柱齒輪 1.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分的名稱和尺寸關(guān)系。（p54圖2-10） (1) 齒頂圓直徑 da. (2) 齒根圓直

13、徑 df （3）分度圓直徑 d (4) 齒距 p （5）齒厚 s、齒槽寬 e 標(biāo)準(zhǔn)齒輪 se pse,27,（6）齒高 h、齒頂高 ha、齒根高 hf h ha hf (7)模數(shù)m m=p/, d=mz, d=zp 圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)（p54表2-3） 直齒圓柱齒輪各部分參數(shù)計(jì)算公式（p55表2-4） 2.圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法 （1）單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫(huà)法（p55圖2-11） （2）直齒圓柱齒輪嚙合的畫(huà)法（p56圖,28,2-12，2-13）。 （3）圓柱齒輪的零件圖（p57圖2-14） 二.圓錐齒輪 單個(gè)直齒圓錐齒輪的畫(huà)法（p58圖2-15） 直齒圓錐齒輪嚙合圖（p58圖2-16） 三.蝸輪、蝸

14、桿 蝸桿畫(huà)法（p58圖2-17） 蝸輪畫(huà)法（p59圖2-18） 蝸輪蝸桿嚙合圖（p59圖2-19、2-20） 四.齒輪傳動(dòng)展開(kāi)圖（p60圖2-21）,29,2.4 滾 動(dòng) 軸 承 深溝球軸承、推力球軸承、圓錐滾子軸承 一.滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代號(hào)（p61） 二.滾動(dòng)軸承的畫(huà)法（p62表2-5） 2.5 彈 簧 一.彈簧的用途和種類 用途：減震、測(cè)力、儲(chǔ)能 類型：壓縮彈簧、拉伸彈簧、渦卷彈簧,30,二.圓錐螺旋壓縮彈簧的術(shù)語(yǔ)和尺寸關(guān)系（p64，p65圖2-25） 三.圓錐螺旋壓縮彈簧規(guī)定畫(huà)法 四.圓錐螺旋壓縮彈簧的畫(huà)圖步驟（p66-67 圖2-27、2-28）,31,第三章 裝配圖的繪制,學(xué)習(xí)

15、目標(biāo)：掌握部件裝配圖的繪制方法。 注意：工程制圖基礎(chǔ)講裝配圖時(shí)，重點(diǎn)是掌握裝配圖的閱讀，本章重點(diǎn)是部件裝配圖的繪制。 3.1 裝配圖的視圖選擇 一.對(duì)裝配圖視圖的要求 1.對(duì)以下5條要表達(dá)得完全、確定、清楚： （1）零件組成；,32,（2）相互位置、連接配合關(guān)系； （3）工作原理； （4）連接安裝關(guān)系； （5）重要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2.圖樣和標(biāo)注符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.清晰、合理。 4.便于繪圖和尺寸標(biāo)注。 二.視圖選擇原則,33,（一）視圖選擇的特點(diǎn)和要求 視圖選擇的總目標(biāo)是便于閱讀者迅速地進(jìn)行空間想象，讀懂圖樣，明確部件的結(jié)構(gòu)形狀和理解技術(shù)要求。 視圖方案的要求是正確、完全、確定、清晰、合

16、理。 （二）視圖選擇的原則 1.表示部件信息量最多的那個(gè)視圖應(yīng)作為主視圖。,34,信息部件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、加工狀態(tài)、技術(shù)要求等。 2.在滿足要求的前提下，視圖的數(shù)量最少。 3.盡量避免使用虛線表達(dá)部件結(jié)構(gòu)。 4.避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。 三.視圖選擇的步驟和方法（p69） 1.進(jìn)行部件分析。 （1）各裝配線的組成。 （2）裝配線上各零件的裝配關(guān)系。 （3）部件功能和工作原理。,35,2.選擇主視圖（表達(dá)信息量最多的視圖）。 （1）反映部件的工作或安裝狀態(tài)。 （2）反映部件的整體形狀特征。 （3）表示主裝配線零件的裝配關(guān)系。 （4）表示部件的工作原理。 （5）表示較多零件的裝配關(guān)系。 首先要保證

17、（1）、（2）兩條。其目的是為形成其它視圖奠定基礎(chǔ)和便于與總裝配圖對(duì)照閱讀。,36,3.選擇其它視圖。 4.檢查、比較、調(diào)整、修改 。 （1）有無(wú)其它方案； （2）每種零（組）件在全圖中至少露面一次； （3）主要裝配線用基本視圖表達(dá)； （4）次要裝配線和零散裝配點(diǎn)用輔助視圖表達(dá)。 （裝配線和零散裝配點(diǎn)見(jiàn)p69 ）,37,3.2 裝配圖的繪制方法和步驟,一.畫(huà)裝配圖的兩種方法 1.由內(nèi)向外，從各裝配線的核心零件開(kāi)始，按裝配關(guān)系畫(huà)出各個(gè)零件，最后畫(huà)殼體、箱體。 2.由外向內(nèi)，先畫(huà)殼體、箱體或支架，再按裝配線和裝配關(guān)系逐次畫(huà)出其它零件。 二.畫(huà)裝配圖的步驟8條（p73） 先主后次，先內(nèi)后外，先定位置后畫(huà)結(jié)構(gòu)形狀，先粗后細(xì)，按裝