犐犆犛７１．１２０；８１．０６０

犌９４

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犌犅／犜１８７４９—２０１９

??ＧＢ／Ｔ１８７４９—２００８

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犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犮犺犲犿犻犮犪犾狉犲狊犻狊狋犪狀狋犮犲狉犪犿犻犮狋狅狑犲狉狆犪犮犽犻狀犵狊

２０１９１２１０??２０２００７０１??

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目次

前言Ⅰ…………………………

１范圍

１………………………

２規(guī)范性引用文件

１…………………………

３術(shù)語和定義

１………………

４形狀、尺寸和堆積個(gè)數(shù)

１……………………

５尺寸要求

３…………………

６物理、化學(xué)性能要求

３………………………

７化學(xué)成分

４…………………

８試驗(yàn)方法

４…………………

９驗(yàn)收

５………………………

附錄Ａ（規(guī)范性附錄）鮑爾環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)６…………

附錄Ｂ（規(guī)范性附錄）矩鞍形填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)８……………

附錄Ｃ（規(guī)范性附錄）異鞍形填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)１０…………

附錄Ｄ（規(guī)范性附錄）階梯環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)１２…………

附錄Ｅ（規(guī)范性附錄）共軛環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)１４…………

附錄Ｆ（規(guī)范性附錄）六方隔板連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)１５…………………

附錄Ｇ（規(guī)范性附錄）七孔帶齒連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)１６…………………

附錄Ｈ（規(guī)范性附錄）七孔隔板連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)１７…………………

附錄Ｉ（規(guī)范性附錄）波紋填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)１８………………

犌犅／犜１８７４９—２０１９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１８７４９—２００８《耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件》，與ＧＢ／Ｔ１８７４９—２００８相比，

除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：

———修改了圓環(huán)形陶瓷塔填料壁厚和堆積個(gè)數(shù)的要求（見表１，２００８年版的表１）；

———修改了馬鞍形陶瓷塔填料堆積個(gè)數(shù)的要求（見表２，２００８年版的表２）；

———修改了弧鞍形及無筋矩鞍形陶瓷塔填料堆積個(gè)數(shù)的要求（見表３，２００８年版的表３）；

———修改了其他型式填料的形狀、尺寸及特性數(shù)據(jù)的要求（見４．２，２００８年版的４．２）；

———增加了連環(huán)填料的抗壓強(qiáng)度的要求（見６．１．３）；

———增加了波紋填料的抗壓強(qiáng)度的要求（見６．１．４）；

———修改了抗壓強(qiáng)度的試樣數(shù)量的要求（見８．１，２００８年版的８．１）；

———增加了連環(huán)填料和波紋填料的試樣數(shù)量的要求（見８．１）；

———增加了連環(huán)填料和波紋填料驗(yàn)收抽樣數(shù)量的要求（見９．３）；

———修改了鮑爾環(huán)、矩鞍形、異鞍形、階梯環(huán)、共軛環(huán)等填料產(chǎn)品犇Ｎ３８ｍｍ規(guī)格的壁厚偏差的要求

（見附錄Ａ至附錄Ｅ，２００８年版的附錄Ａ至附錄Ｅ）；

———修改了鮑爾環(huán)、矩鞍形、異鞍形及階梯環(huán)等填料產(chǎn)品犇Ｎ７６ｍｍ規(guī)格的壁厚數(shù)據(jù)（見附錄Ａ至

附錄Ｄ，２００８年版的附錄Ａ至附錄Ｄ）；

———修改了鮑爾環(huán)、矩鞍形、異鞍形及階梯環(huán)等填料產(chǎn)品的特性參數(shù)（見附錄Ａ至附錄Ｄ，２００８年

版的附錄Ａ至附錄Ｄ）；

———修改了鮑爾環(huán)、矩鞍形、異鞍形、階梯環(huán)、共軛環(huán)等填料產(chǎn)品的示意圖（見附錄Ａ至附錄Ｅ，

２００８年版的附錄Ａ至附錄Ｅ）；

———增加了六方隔板連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)（見附錄Ｆ）；

———增加了七孔帶齒連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)（見附錄Ｇ）；

———增加了七孔隔板連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)（見附錄Ｈ）；

———增加了波紋填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)（見附錄Ｉ）。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國非金屬化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ１６２）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：萍鄉(xiāng)市中天化工填料有限公司、天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司、中

石化南京工程有限公司、萍鄉(xiāng)市環(huán)球新材料科技有限公司、福建俊杰新材料科技股份有限公司、江西萍

鄉(xiāng)龍發(fā)實(shí)業(yè)股份有限公司、萍鄉(xiāng)市天盛化工設(shè)備有限公司、國家陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（江西）。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳崢、李洪發(fā)、常海洋、胡兆陽、張?jiān)聥?、羅德平、陽世慈、宋敏、鄔海嘯、杭玉宏、

吳浩峰、鄒艷莉、高洪躍。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１８７４９—２００２、ＧＢ／Ｔ１８７４９—２００８。

Ⅰ

犌犅／犜１８７４９—２０１９

耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料技術(shù)條件

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐化學(xué)腐蝕陶瓷塔填料的形狀、尺寸和堆積個(gè)數(shù)、尺寸要求、物理、化學(xué)性能要求、化

學(xué)成分、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于由天然黏土及混合料燒制的，用于化工或其他相關(guān)工業(yè)的塔填料的陶瓷產(chǎn)品。

２規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＨＧ／Ｔ３２１０耐酸陶瓷材料性能試驗(yàn)方法

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

陶瓷塔填料犮犲狉犪犿犻犮狋狅狑犲狉狆犪犮犽犻狀犵

具有各種特定構(gòu)型的陶瓷制品，如球形、端面垂直或傾斜的圓筒環(huán)、內(nèi)有障礙物的環(huán)形、開孔圓柱形

及弧鞍形等。這些陶瓷制品用于塔內(nèi)提供相接觸的表面積，以促進(jìn)液體與液體之間、氣體與液體之間及

氣體與氣體之間的能量傳遞、質(zhì)量傳遞或化學(xué)反應(yīng)。

３．２

細(xì)瓷填料狆狅狉犮犲犾犪犻狀狋狅狑犲狉狆犪犮犽犻狀犵

用精制黏土和其他天然礦物原料經(jīng)專門配制組成坯料制成的陶瓷構(gòu)件。這種陶瓷制品具有均勻的

晶體和玻璃體結(jié)構(gòu)組織，外觀呈白色或淺灰色，具有較小的吸水率。

３．３

炻瓷塔填料狊狋狅狀犲狑犪狉犲狋狅狑犲狉狆犪犮犽犻狀犵

用天然黏土和其他礦物原料經(jīng)專門配制組成坯料制成的陶瓷制品，具有較大的吸水率。

４形狀、尺寸和堆積個(gè)數(shù)

４．１圓環(huán)形、馬鞍形、弧鞍形及無筋矩鞍形陶瓷塔填料的形狀、

尺寸和堆積個(gè)數(shù)應(yīng)分別符合表１～表３

的要求，或由供需雙方協(xié)商確定。

１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

表１圓環(huán)形陶瓷填料的形狀、尺寸和堆積個(gè)數(shù)要求

種類

規(guī)格ａ

ｍｍ

壁厚

ｍｍ

大約堆積個(gè)數(shù)ｂ

ｍ－３

拉西環(huán)

６

８

１０

１３

１６

２０

２５

３２

３８

５０

７６

１００

１５０

１．０±０．５

１．０±０．５

２．０±０．５

２．０±０．５

３．０±０．５

３．０±０．５

３．０±０．５

４．０±０．５

４．０±０．５

５．０±１．０

８．０±１．０

１０．０±２．０

１５．０±３．０

２６４００００

１２０００００

７５００００

３３２０００

１７８０００

９６０００

４２０００

２１０００

１２０００

５２００

２１３３～２４６６

９００～１０３３

２６０～３００

隔板環(huán)

２５

３２

３８

５０

７６

１００

３．０±０．５

４．０±０．５

４．０±０．５

５．０±１．０

８．０±１．０

１０．０±２．０

４１０００

２００００

１１０００

４７００

１４６０

７３０

十字

隔板環(huán)

７６

１００

１５０

８．０±１．０

１０．０±２．０

１５．０±３．０

平行排列

２１３３

９００

２６６

交錯(cuò)排列

２４６６

１０３３

３００

ａ環(huán)形填料的規(guī)格尺寸為環(huán)的外徑，也是環(huán)的高度，僅為參考數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。

ｂ大約堆積個(gè)數(shù)為亂堆時(shí)的數(shù)據(jù)，除大于７６ｍｍ的大尺寸環(huán)形填料，通常有平行排列和交錯(cuò)排列堆砌外，其余為

亂堆時(shí)的數(shù)據(jù)。大約堆積個(gè)數(shù)僅為參考數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。

表２馬鞍形陶瓷填料的尺寸和堆積個(gè)數(shù)要求

規(guī)格ａ

ｍｍ

大約堆積個(gè)數(shù)ｂ

ｍ－３

６

１０

１３

２０

２５

３８

５０

７６

３８３３０００

１６６７０００

５６７０００

２０６０００

７００００

２１６００

８０００

１６６０

ａ馬鞍形填料的規(guī)格尺寸為馬鞍環(huán)頸部環(huán)的外徑，僅為參考數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。

ｂ堆積個(gè)數(shù)為隨機(jī)亂堆數(shù)據(jù)。

２

犌犅／犜１８７４９—２０１９

表３弧鞍形填料和無筋矩鞍形填料的形狀ａ、尺寸和堆積個(gè)數(shù)要求

弧鞍形填料無筋矩鞍形填料

規(guī)格ｂ

ｍｍ

最少堆積個(gè)數(shù)ｃ

ｍ－３

規(guī)格ｂ

ｍｍ

最少堆積個(gè)數(shù)ｃ

ｍ－３

６

１３

２０

２５

３８

５０

３２０２０００

５２８０００

１５７０００

６９０００

２１０００

７９３０

６

１３

２０

２５

３８

５０

３３１５０００

６２１０００

２０４０００

７５０００

２２５００

８５７０

ａ弧鞍形填料和無筋矩鞍形填料的形狀及堆積個(gè)數(shù)應(yīng)與用戶預(yù)先認(rèn)可的樣品一致。

ｂ弧鞍形填料和無筋矩鞍形填料的規(guī)格尺寸為鞍環(huán)頸部的外徑，僅為參考數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。

ｃ最少堆積個(gè)數(shù)為隨機(jī)堆放數(shù)據(jù)，僅為參考數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。

４．２其他形式陶瓷塔填料的形狀、

尺寸和特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合附錄Ａ～附錄Ｉ的要求，或由供需雙方協(xié)商

確定。

５尺寸要求

５．１尺寸精度

５．１．１拉西環(huán)、隔板環(huán)、十字隔板環(huán)及弧鞍形陶瓷塔填料，

每批填料中８０％的填料，其平均外徑和平均

高度與基本尺寸的偏差應(yīng)小于±５％；每批填料中１００％的填料，其平均外徑和平均高度與基本尺寸的

偏差應(yīng)小于±１０％。

５．１．２其他各型式的陶瓷塔填料，其尺寸偏差應(yīng)符合相應(yīng)各附錄的規(guī)定，

每批填料中尺寸不合格的填

料數(shù)應(yīng)小于批量的１０％。

５．２尺寸測量

使用準(zhǔn)確度為０．０２ｍｍ的游標(biāo)卡尺測量塔填料的尺寸。測量時(shí)，應(yīng)避開毛刺、凸起部位和明顯的

表面缺陷。以測得的最大和最小外徑值之和的一半作為平均外徑，以測得的最大和最小高度值之和的

一半作為平均高度。

５．３圓度

每批填料中，任何一個(gè)環(huán)的最大和最小外徑之差，應(yīng)不超過規(guī)定直徑的１０％。馬鞍形陶瓷填料可

按表２所列填料的規(guī)格，按照鞍環(huán)的數(shù)量確定其允許的尺寸偏差。

６物理、化學(xué)性能要求

６．１抗壓強(qiáng)度

６．１．１環(huán)形填料采用徑向加載方式，向整個(gè)圓筒體施加載荷時(shí)，

其受力線上單位長度所能承受的載荷

應(yīng)不小于４．４Ｎ／ｍｍ。對于十字隔板環(huán)，應(yīng)在其兩分隔板中間的圓筒體上施加載荷。

６．１．２鞍形填料采用軸向加載方式，向圓筒體軸向的外沿施加載荷時(shí)，

其受力線上單位長度所能承受

３

犌犅／犜１８７４９—２０１９

的載荷應(yīng)不小于４．４Ｎ／ｍｍ。

６．１．３連環(huán)填料采用軸向加載方式，選取受力面平整的支腳，

以平面在下，支腳朝上的方式，測試支腳

的抗壓強(qiáng)度。向支腳受力面施加載荷時(shí)，其受力面上單位面積所能承受的載荷應(yīng)不小于２０．０ＭＰａ。

６．１．４波紋填料采用軸向加載方式，向波紋塊圓盤的軸向施加載荷時(shí)，

檢測其受力范圍內(nèi)即金屬壓頭

面單位面積所能承受的載荷。比表面積不大于２５０ｍ２／ｍ３的波紋填料，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于０．５ＭＰａ；

比表面積為３００ｍ２／ｍ３～４５０ｍ２／ｍ３的波紋填料，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于２．０ＭＰａ；比表面積大于

４５０ｍ２／ｍ３的波紋填料，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于３．０ＭＰａ。

６．２吸水率

細(xì)瓷填料的吸水率應(yīng)不大于其質(zhì)量的０．５％，炻瓷填料的吸水率應(yīng)不大于其質(zhì)量的３％。

６．３耐酸度

細(xì)瓷填料的耐酸度應(yīng)不小于９９．８％，炻瓷填料的耐酸度應(yīng)不小于９９．７％。陶瓷塔填料在進(jìn)行耐酸

度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取隨機(jī)抽樣，試樣制備時(shí)，不要刻意除去填料樣品的表面層。

注：陶瓷塔填料一般用于酸性或化學(xué)中性的環(huán)境中作為傳質(zhì)或傳熱介質(zhì)。

７化學(xué)成分

７．１陶瓷塔填料的化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：

ＳｉＯ２：６５％～８５％；Ａｌ２Ｏ３：１５％～３０％；Ｆｅ２Ｏ３：≤１．５％；其他：５％～１５％?；瘜W(xué)成分僅為參考數(shù)

據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù)。

７．２顧客有特殊要求時(shí)，也可由供需雙方協(xié)商確定。

８試驗(yàn)方法

８．１抗壓強(qiáng)度

按試樣的形式選取試樣的數(shù)量，散堆填料每組應(yīng)不少于１０個(gè)，波紋填料和連環(huán)填料每組應(yīng)不少于

３塊。使用準(zhǔn)確度為０．０２ｍｍ的游標(biāo)卡尺測量試樣受力線的長度。

選用具有足夠壓力，測力精度達(dá)０．０１ｋＮ的試驗(yàn)機(jī)，將試樣置于試驗(yàn)機(jī)壓板正中，在試樣與上下壓

板間墊以０．５ｍｍ～１．０ｍｍ的吸油紙墊，其放置如圖１。試驗(yàn)時(shí)，平穩(wěn)均勻地以５ｍｍ／ｍｉｎ～

２５ｍｍ／ｍｉｎ或０．５ｋＮ／ｍｉｎ～２．５ｋＮ／ｍｉｎ的速度加載，讀取試樣破壞時(shí)的最大壓力值，用式（１）計(jì)算試

樣的抗壓強(qiáng)度，以其算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，并報(bào)告所用的加載速率。

犘＝犉

犔

……（１）

式中：

犘———抗壓強(qiáng)度，單位為牛頓每毫米（Ｎ／ｍｍ）；

犉———壓碎力，單位為牛頓（Ｎ）；

犔———受力線長度，單位為毫米（ｍｍ）。

４

犌犅／犜１８７４９—２０１９

犪）環(huán)形填料試樣的放置犫）鞍形填料試樣的放置

說明：

１———試驗(yàn)機(jī)上壓頭；

２———硬質(zhì)上壓板；

３———吸油紙墊；

４———硬質(zhì)下壓板；

５———試驗(yàn)機(jī)下壓頭。

圖１試樣放置示意圖

８．２吸水率和耐酸度

陶瓷塔填料的吸水率和耐酸度試驗(yàn)，按ＨＧ／Ｔ３２１０規(guī)定進(jìn)行。

９驗(yàn)收

９．１驗(yàn)收方式可由供需雙方在購買時(shí)協(xié)商確定。

９．２供需雙方未做專門規(guī)定的，

填料應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。以相同原料、相同工藝條件制成的陶瓷塔

填料５０ｍ３作為一批，不足５０ｍ３亦按一批計(jì)。

９．３選取具有對本批產(chǎn)品代表性的方式隨機(jī)抽取樣品，

散堆填料每批抽樣數(shù)量為２０個(gè)，連環(huán)填料和波

紋填料每批抽樣數(shù)量為３塊。

５

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犃

（規(guī)范性附錄）

鮑爾環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犃．１鮑爾環(huán)填料（見圖Ａ．１）的外形為高度與直徑相等，

表面均布開有帶內(nèi)彎片窗孔的圓筒體。規(guī)格

犇Ｎ≤３８ｍｍ的鮑爾環(huán)開單層３個(gè)窗孔；規(guī)格犇Ｎ≥５０ｍｍ的鮑爾環(huán)，依高度上下開雙層６個(gè)交錯(cuò)排布

的窗孔。

犪）單層窗孔鮑爾環(huán)填料犫）雙層窗孔鮑爾環(huán)填料

說明：

犇———直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犃．１鮑爾環(huán)填料

犃．２鮑爾環(huán)填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ａ．１的要求。

表犃．１鮑爾環(huán)填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ直徑犇高度犎壁厚狋

１６１６±１．０１６±１．０２．０±０．５

２５２５±１．５２５±１．５３．０±０．５

３８３８±２．０３８±２．０４．０±０．５

５０５０±２．５５０±２．５５．０±１．０

７６７６±４．０７６±４．０８．０±１．０

犃．３鮑爾環(huán)填料的特性參數(shù)見表Ａ．２。

６

犌犅／犜１８７４９—２０１９

表犃．２鮑爾環(huán)填料的特性參數(shù)

規(guī)格

ｍｍ

比表面積

ｍ２／ｍ３

空隙率

％

堆積密度

ｋｇ

／ｍ３

堆積個(gè)數(shù)

ｍ－３

干填料因子

ｍ－１

１６２７０７１６８０１７３０００７５４

２５２１０７３６３０３６０００５４０

３８１４０７５５９０１２０００２９９

５０１００７８５２０４９００２１０

７６７０８０４７０１５００１３７

７

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犅

（規(guī)范性附錄）

矩鞍形填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犅．１矩鞍形填料（見圖Ｂ．１）的外形為中間帶有一道環(huán)筋的雙曲線圓筒體作軸向?qū)η械囊话搿?/p>

說明：

犇１———頸部直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犇２———外沿直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犅．１矩鞍形填料

犅．２矩鞍形填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ｂ．１的要求。

表犅．１矩鞍形填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ頸部直徑犇１外沿直徑犇２高度犎壁厚狋

１６１６±１．０２４±１．５１２±１．０２．０±０．５

２５２５±１．５３８±２．０１９±１．０３．０±０．５

３８３８±２．０６０±３．０３０±１．５４．０±０．５

５０５０±２．５８０±４．０４０±２．０５．０±１．０

７６７６±４．０１１４±４．０５７±３．０８．０±１．０

犅．３矩鞍形填料的特性參數(shù)見表Ｂ．２。

８

犌犅／犜１８７４９—２０１９

表犅．２矩鞍形填料的特性參數(shù)

規(guī)格

ｍｍ

比表面積

ｍ２／ｍ３

空隙率

％

堆積密度

ｋｇ

／ｍ３

堆積個(gè)數(shù)

ｍ－３

干填料因子

ｍ－１

１６４５０７０７００３８２０００１３１１

２５２５０７４６１０７５０００６１７

３８１６４７５５９０２３０００３８９

５０１４２７６５５０８５００３２３

７６９２７８５２０１８００１９４

９

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犆

（規(guī)范性附錄）

異鞍形填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犆．１異鞍形填料（見圖Ｃ．１）的外形為中部帶有兩道環(huán)筋，

中間有開孔，外沿為鋸齒形的雙曲線圓筒體

作軸向?qū)η械囊话搿?/p>

說明：

犇１———頸部直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犇２———外沿直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犆．１異鞍形填料

犆．２異鞍形填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ｃ．１的要求。

表犆．１異鞍形填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ頸部直徑犇１外沿直徑犇２高度犎壁厚狋

２５２５±１．５３８±２．０１９±１．０３．０±０．５

３８３８±２．０６０±３．０３０±１．５４．０±０．５

５０５０±２．５８０±４．０４０±２．０５．０±１．０

７６７６±４．０１１４±４．０５７±３．０８．１±１．０

犆．３異鞍形填料的特性參數(shù)見表Ｃ．２。

０１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

表犆．２異鞍形填料的特性參數(shù)

規(guī)格

ｍｍ

比表面積

ｍ２／ｍ３

空隙率

％

堆積密度

ｋｇ

／ｍ３

堆積個(gè)數(shù)

ｍ－３

干填料因子

ｍ－１

２５１６０７８５３０５５０００３３７

３８１０２８０４８０１８０００１９９

５０８８８１４５０７３００１６６

７６５８８２４３０１８００１０５

１１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犇

（規(guī)范性附錄）

階梯環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犇．１階梯環(huán)填料（見圖Ｄ．１）的外形為表面開有若干窗口，

內(nèi)有米字筋的圓筒體，其高徑比為１∶２，并在

圓筒的一端增加一個(gè)喇叭形擴(kuò)大口。

說明：

犇１———筒體直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犇２———端口直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犇．１階梯環(huán)填料

犇．２階梯環(huán)填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ｄ．１的要求。

表犇．１階梯環(huán)填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ筒體直徑犇１端口直徑犇２高度犎壁厚狋

２５２５±１．５２８±１．５１５±１．０３．０±０．５

３８３８±２．０４３±２．０２３±１．５４．０±０．５

５０５０±２．５５６±３．０３０±１．５５．０±１．０

７６７６±４．０８５±４．０４６±２．０８．０±１．０

犇．３階梯環(huán)填料的特性參數(shù)見表Ｄ．２。

２１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

表犇．２階梯環(huán)填料的特性參數(shù)

規(guī)格

ｍｍ

比表面積

ｍ２／ｍ３

空隙率

％

堆積密度

ｋｇ

／ｍ３

堆積個(gè)數(shù)

ｍ－３

干填料因子

ｍ－１

２５２１０７３６２０７３０００５４０

３８１５３７５５８０２２０００３６３

５０１０９７８５２０９１００２２１

７６６３８０４６０２５００１２３

３１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犈

（規(guī)范性附錄）

共軛環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犈．１共軛環(huán)填料（見圖Ｅ．１）的外形為表面開有窗口，

內(nèi)有米字筋，外帶半喇叭口，兩個(gè)半圓筒沿軸向作

階梯形對稱的構(gòu)件狀。

說明：

犇１———筒部直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犇２———外沿直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犈．１共軛環(huán)填料

犈．２共軛環(huán)填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ｅ．１的要求。

表犈．１共軛環(huán)填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ筒部直徑犇１外沿直徑犇２高度犎壁厚狋

２５２５±１．５２８±１．５２５±１．５３．０±０．５

３８３８±２．０４３±２．０３８±２．０４．０±０．５

５０５０±２．５５６±３．０５０±２．５５．０±１．０

犈．３共軛環(huán)填料的特性參數(shù)見表Ｅ．２。

表犈．２共軛環(huán)填料的特性參數(shù)

規(guī)格

ｍｍ

比表面積

ｍ２／ｍ３

空隙率

％

堆積密度

ｋｇ

／ｍ３

堆積個(gè)數(shù)

ｍ－３

干填料因子

ｍ－１

２５１７５７８５２０６４０００３６９

３８１１８８０４７０１４０００２３０

５０７２８１４５０６３００１３５

４１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犉

（規(guī)范性附錄）

六方隔板連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犉．１六方隔板連環(huán)填料（見圖Ｆ．１）

的外形為一個(gè)大六方筒體內(nèi)由分隔板分為１２個(gè)菱形四邊形的筒體構(gòu)

成，六方筒體和菱形四邊形之間均開有２４個(gè)槽形通孔，六方筒體各夾角的底部有一個(gè)支腳，用以支撐上層

填料，可使流體橫向通過。連環(huán)填料在塔內(nèi)裝填時(shí)，按分層交錯(cuò)堆砌，同層內(nèi)連環(huán)的堆砌間隙宜為２０ｍｍ。

說明：

犇———外接圓直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犅———外廓對邊距，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

犺———支腳高，單位為毫米（ｍｍ）；

犪×犫———槽孔尺寸，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犉．１六方隔板連環(huán)填料

犉．２六方隔板連環(huán)填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ｆ．１的要求。

表犉．１六方隔板連環(huán)填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ外接圓直徑犇外廓對邊距犅高度犎支腳高犺槽孔尺寸犪×犫壁厚狋

２２０２２０±３．０１９０±２．５１００±２．５１０±１．０（６０±２．０）×（２０±２．０）７．０±１．０

犉．３六方隔板連環(huán)填料的特性參數(shù)見表Ｆ．２。

表犉．２六方隔板連環(huán)填料的特性參數(shù)

規(guī)格

ｍｍ

比表面積

ｍ２／ｍ３

空隙率

％

堆積密度

ｋｇ

／ｍ３

堆積間隙

ｍｍ

堆積塊數(shù)

ｍ－３

干填料因子

ｍ－１

２２０７６８０４７５２０２１８１５４

５１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犌

（規(guī)范性附錄）

七孔帶齒連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犌．１七孔帶齒連環(huán)填料（見圖Ｇ．１）

的外形為七個(gè)各邊帶有垂直小齒的六方環(huán)筒體相連組合而成，六個(gè)

外六方筒最外面的底部均有一個(gè)支腳，用以支撐上層填料，可使流體橫向通過。連環(huán)填料在塔內(nèi)裝填

時(shí)，按分層交錯(cuò)堆砌，同層內(nèi)連環(huán)的堆砌間隙一般為２０ｍｍ。

說明：

犅———外環(huán)對邊距，單位為毫米（ｍｍ）；

犱———內(nèi)六方對邊距，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

犺———支腳高，單位為毫米（ｍｍ）；

犪×犫———齒條尺寸，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犌．１七孔帶齒連環(huán)填料

犌．２七孔帶齒連環(huán)填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ｇ．１的要求。

表犌．１七孔帶齒連環(huán)填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ外環(huán)對邊距犅內(nèi)六方對邊距犱高度犎支腳高犺齒條尺寸犪×犫壁厚狋

２２０２２０±３．０６４±２．０１００±２．５１０±１．０（７±１．０）×（２７±１．０）７．０±１．０

犌．３七孔帶齒連環(huán)填料的特性參數(shù)見表Ｇ．２。

表犌．２七孔帶齒連環(huán)填料的特性參數(shù)

規(guī)格

ｍｍ

比表面積

ｍ２／ｍ３

空隙率

％

堆積密度

ｋｇ

／ｍ３

堆積塊數(shù)

ｍ－３

干填料因子

ｍ－１

２２０８４７８５１２２５６１７７

６１

犌犅／犜１８７４９—２０１９

附錄犎

（規(guī)范性附錄）

七孔隔板連環(huán)填料的形狀、尺寸和特性參數(shù)

犎．１七孔隔板連環(huán)填料（見圖Ｈ．１）

的外形為七個(gè)帶有分隔板的圓形筒體相連組合而成，各圓筒體和分

隔板上均開有圓形通孔，各圓筒底部的外邊有一個(gè)支腳，用以支撐上層填料，可使流體橫向通過。連環(huán)

填料在塔內(nèi)裝填時(shí)，按分層交錯(cuò)堆砌，同層內(nèi)連環(huán)的堆砌間隙一般為２０ｍｍ。

單位為毫米

說明：

犇———外接圓直徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犱———單環(huán)內(nèi)徑，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———高度，單位為毫米（ｍｍ）；

犎———支腳高，單位為毫米（ｍｍ）；

———開孔孔徑，單位為毫米（ｍｍ）；

狋———壁厚，單位為毫米（ｍｍ）。

圖犎．１七孔隔板連環(huán)填料

犎．２七孔隔板連環(huán)填料的尺寸和偏差應(yīng)符合表Ｈ．１的要求。

表犎．１七孔隔板連環(huán)填料的尺寸和公差要求單位為毫米

規(guī)格犇Ｎ外接圓直徑犇單環(huán)內(nèi)徑犱高度犎支腳高犺開孔孔徑壁厚狋

２２０２２０±３．０６４±２．０１００±２．５１０±１．０２０±１．０７．０±１．０

犎．３七孔隔板連環(huán)填料特的性參數(shù)見表Ｈ．２。