1、目錄第一章準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)備原則31.1準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)31.2準(zhǔn)備原則3第二章項(xiàng)目概述42.1項(xiàng)目概述42.2水文地質(zhì)條件42.3建設(shè)困難和工作重點(diǎn)4第三章建設(shè)布局和布局53.1建設(shè)組織(見附表)53.2施工準(zhǔn)備53.3建設(shè)時(shí)間表和期間保證措施5第四章施工方法和技術(shù)措施84.1主要構(gòu)造方法84.2主要技術(shù)措施154.3預(yù)防計(jì)劃和措施18第五章質(zhì)量保證措施225.1質(zhì)量目標(biāo)225.2質(zhì)量保證體系(見附表)225.3品質(zhì)管制和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)225.4混凝土管道建設(shè)品質(zhì)管制245.5上層進(jìn)入過程中地面沉降控制245.6質(zhì)量保證措施245.7頂管施工質(zhì)量常見問題的預(yù)防措施24第六章安全保障措施286.1安全管理目

2、標(biāo)286.2安全重點(diǎn)保護(hù)286.3安全機(jī)構(gòu)286.4建筑安全管理措施28第七章環(huán)境保護(hù)和文明建設(shè)327.1環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)則327.2環(huán)境保護(hù)措施327.3影響環(huán)境保護(hù)的主要因素的控制措施327.4現(xiàn)場文明建設(shè)管理措施33第八章雷達(dá)監(jiān)測節(jié)目和附件時(shí)間表341.雷達(dá)監(jiān)測節(jié)目.34頂管施工平面位置圖表343.頂管施工縱斷面圖34四環(huán)梁鋼筋圖和鋼格柵鋼筋圖34頂管坑支護(hù)和平臺安裝圖34路面沉降觀測點(diǎn)布局347.施工進(jìn)度條形圖358.質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康和安全管理系統(tǒng)區(qū)塊圖表349.環(huán)境保護(hù)/文明建設(shè)組織塊圖表3410.安全組織塊圖表3411.安全緊急救援流程圖3412.工業(yè)機(jī)械清單35第一章準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)備

3、原則1.1準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)牙齒工程圖紙、設(shè)計(jì)說明和談判；四月17日，我們部門編制的東大路(華城西橋畫家池南街)再生水館通過了弘大路再工程方案。五月17日至19日通過弘大公路頂管施工記錄。鐵路隧道施工規(guī)范 (TB10204-2002)頂管施工技術(shù)人民交通出版社混凝土和鋼筋混凝土排水管 (GB/T11836-1999)鐵路頂管通用圖 (-5002BSY-GJ06-96)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-2003)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-92)1.2準(zhǔn)備原則1.2.1充分理解設(shè)計(jì)意圖，了解部分已完成管線的施工狀態(tài)，在分析已建成管線的技術(shù)、質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上結(jié)合理論實(shí)際編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)的可行

4、施工方案。1.2.2保證質(zhì)量目標(biāo)明確，施工采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，措施完善，工程質(zhì)量優(yōu)良。1.2.3確保工期目標(biāo)明確、合理、高效地分配工程進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，施工期順利完成。1.2.4安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。1.2.5實(shí)現(xiàn)工程中的環(huán)境保護(hù)、文明建設(shè)。1.2.6堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)操作性、安全可靠的現(xiàn)實(shí)工作徐璐結(jié)合。1.2.7堅(jiān)持科學(xué)管理，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全員、全方位、全程監(jiān)控。第二章項(xiàng)目概述2.1項(xiàng)目概述本工程原方案將通過弘大公路主輔路的管端，采用泥水平衡頂管機(jī)械施工方式，方案已經(jīng)過專家論證。經(jīng)過的工程路段總長度為98米，管道位于較為堅(jiān)硬

5、的沙土層，施工范圍內(nèi)沒有地下水。構(gòu)造使用D=600MM的鋼筋混凝土管道作為套管，穿過DN400mmPE管道，混凝土套管復(fù)土厚度為7m。管道采用f型鋼軸承鋼筋混凝土級管道。按照原方案進(jìn)行易考球，管道入洞后各管段反映的阻力比較穩(wěn)定，一般為100MPa左右，入球情況基本正常。當(dāng)頂部進(jìn)入60米(24節(jié)管)長度時(shí)，從基本到弘大外循環(huán)主路的邊緣，阻力迅速上升到230250MPa，管道內(nèi)有奇怪的聲音，停機(jī)檢查鉆孔旋轉(zhuǎn)工作區(qū)沒有阻力，分配施工技術(shù)人員的孔檢查，發(fā)現(xiàn)了管道的頂進(jìn)路。洞口第四節(jié)管道前端的混凝土管壁破損，形成10厘米寬。30厘米弧長的管壁雕塑，管道的鋼筋和鋼圈完整。進(jìn)入的管道已經(jīng)達(dá)到60米長，管內(nèi)空

6、間小，有進(jìn)出的泥漿管道，占據(jù)空間位置，很難在其中一一調(diào)查。針對施工的異常情況，經(jīng)過與甲方教練設(shè)計(jì)的協(xié)商，計(jì)劃采取從原管道位置倒入D=1600mm大邱輕混凝土管道的補(bǔ)救方案，變更原定的施工方案。(威廉莎士比亞、溫斯頓、哈利波特斯、哈利波特斯、哈利波特斯、研究、研究、研究)在變更方案施工中，將積極配合教練、監(jiān)視、教練等相關(guān)機(jī)關(guān)，采取有力措施，以確保弘大主要結(jié)構(gòu)的安全和運(yùn)營官的安全。2.2水文地質(zhì)條件根據(jù)現(xiàn)場情況，施工區(qū)穿過深度范圍內(nèi)的地層，自上而下0 - 1.0米為回填雜土，1.0米以下為粘土和淤泥地層。2.3建設(shè)困難和工作重點(diǎn)2.3.1優(yōu)先級2.3.1.1牙齒工程側(cè)重雙向頂管的交叉對接問題。2.

7、3.1.2工程完成后，管道內(nèi)部和上走廊進(jìn)行路基變形監(jiān)測。2.3.2施工難點(diǎn)2.3.2.1本工程必須通過北弘大東路，必須采取注漿加固措施，確保上述路段地層穩(wěn)定，不發(fā)生沉陷。2.3.2.2在頂管過程中，加快施工速度，采取頂進(jìn)時(shí)注漿減阻等技術(shù)措施。第三章建設(shè)布局和布局3.1建設(shè)組織(見附表)為了保證本工程質(zhì)量順利完成，組織高素質(zhì)、高水平的項(xiàng)目經(jīng)理部門，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對本工程進(jìn)行全面管理。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1現(xiàn)場臨時(shí)用水臨時(shí)用水主要是在管道頂管坑、取水區(qū)施工用水、工作區(qū)降水過程中制造臨時(shí)水槽，收集地下水，通過管道輸入水箱備用。如果不需要降水施工，施工用水可以安排水運(yùn)。3.2.2部署現(xiàn)場臨時(shí)傳

8、記工程用電為100千瓦，施工用電由附近的高壓電網(wǎng)引導(dǎo)到施工現(xiàn)場。為了影響工程，防止停電，工地配備了150千瓦的發(fā)電機(jī)。3.2.3組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4組織開工前施工工作人員，與施工技術(shù)教研室進(jìn)行安全銜接。3.2.5組織施工用設(shè)備、材料及時(shí)入場檢查。頂管設(shè)備提前與地面整備調(diào)試，使頂入過程中故障牙齒為零。3.3建設(shè)時(shí)間表和工期保證措施3.3.1建設(shè)時(shí)間表：計(jì)劃開始：2007年五月二十六日；計(jì)劃完成：2007年六月15日；共20天日歷日。3.3.2期間保修措施根據(jù)3.3.2.1工程方案的分配，工程工期分析，本工程控制工期關(guān)鍵工程是頂管

9、坑施工。頂管坑必須按時(shí)完成，才能順利完成頂管工程。以主要工程為中心控制整體施工進(jìn)度，才能確保整個(gè)工程如期完成。3.3.2.2整個(gè)期間的保修措施(1)組織保證A.縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，盡快進(jìn)入施工工程，項(xiàng)目主要管理人員要組織相關(guān)人員進(jìn)行施工準(zhǔn)備和編制，施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)投入工人和設(shè)備。B.通過合理的施工組織和正確的施工方法，提高施工進(jìn)度。C.實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，根據(jù)項(xiàng)目整體施工日程制定日常施工計(jì)劃，將施工工期目標(biāo)分為團(tuán)隊(duì)、個(gè)人，將施工工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來，實(shí)行獎懲制度，全面自覺地實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，保證工程保修日完成最終總工期。(2)勞動保障按照整體施工進(jìn)度計(jì)劃，每天制定勞動力計(jì)劃，保證勞動力充

10、足。(3)材料保證A.應(yīng)提前訂貨，詳細(xì)制定入場計(jì)劃。B.嚴(yán)格管理材料設(shè)備質(zhì)量，防止材料不合格影響工期。(4)機(jī)械擔(dān)保租賃機(jī)器要制定好調(diào)度計(jì)劃，以便按期完成工程。(5)技術(shù)保證A.對圖紙和現(xiàn)場有疑問的地方，例如設(shè)計(jì)圖會審工作，要及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、土建單位、建設(shè)單位聯(lián)系，事先不要把事情搞砸。B.加強(qiáng)技術(shù)管理和工藝管理，防止返工影響正常施工進(jìn)度的發(fā)生。第四章施工方法和技術(shù)措施4.1主要構(gòu)造方法4.1.1工作坑尺寸環(huán)形梁鋼筋綁扎此次施工將最初設(shè)計(jì)的接收坑改為井口工作坑，頂升，工作坑大小為5m3m8.4m，結(jié)構(gòu)與原頂管坑一致。4.1.2工作坑結(jié)構(gòu)和施工工藝根據(jù)本工程的特點(diǎn)，工作區(qū)使用鋼格柵連接臨時(shí)支撐在鋼

11、筋混凝土土釘上的共同支撐體系。工作區(qū)開挖支護(hù)施工工藝過程如下。在大梁上澆混凝土環(huán)形梁鋼筋綁扎工作區(qū)環(huán)形梁發(fā)掘施工準(zhǔn)備在大梁上澆混凝土環(huán)形梁模板安裝環(huán)形梁連接鋼筋，擊打下層土體挖土方焊接連接鋼筋安裝鋼格柵環(huán)形梁健康連接鋼筋打下層土安裝鋼筋網(wǎng)片噴霧錨噴混凝土安裝支撐支架封底4.1.3工作坑開挖4.1.3.1通信端口環(huán)形梁工作區(qū)鎖通信端口環(huán)梁寬度90厘米，厚度60厘米鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作區(qū)鎖通信端口環(huán)梁的開挖尺寸比設(shè)計(jì)尺寸擴(kuò)大10cm。鎖環(huán)梁的土方開挖完成后，系上鎖環(huán)梁鋼筋，嵌入工作坑側(cè)壁垂直連接肋，支撐環(huán)梁模板，現(xiàn)場澆筑C25混凝土。為了防止地表水滲入工作坑，環(huán)形梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在環(huán)形梁周

12、圍堆上24厘米厚的磚墻(砂漿足面)，地面高20厘米，在工作區(qū)周圍用1094.8鋼管安裝安全圍欄，高1.2米，掛了密木網(wǎng)。4.1.3.2土方開挖工作停滯根據(jù)逐層開挖、逐層支撐、開挖方法，根據(jù)內(nèi)力計(jì)算600mm的開挖階段距離。、施工中，根據(jù)工作井大小嚴(yán)格開挖，根據(jù)現(xiàn)場管道及土質(zhì)情況，工作井均采用人工開挖，但每一階段開挖的深度不得超過1米，噴涂混凝土完成后，應(yīng)挖掘下一階段。挖到2米深后，安裝起重機(jī)及油井平臺，安裝絞車等升降機(jī)設(shè)備。挖完井底預(yù)定古道以上200毫米后，嚴(yán)禁人工清理井底，超挖井底，及時(shí)封底，封底在C30混凝土后，厚度為30厘米。井底預(yù)訂了集水井。4.1.3.3格柵鋼框架，安裝鋼筋網(wǎng)片(如圖

13、所示)土方開挖完成后，將進(jìn)行格柵鋼框架安裝。鋼格柵主筋使用10個(gè)MnSi20螺紋鋼筋(上4、中2、下4)。第一個(gè)鋼格柵和混凝土梁凈空350mm，下面的鋼格柵沿坑壁每0.6m設(shè)置1，垂直內(nèi)外用 20鋼筋連接，水平間距500m，焊接長度必須大于10d，相鄰兩個(gè)格柵之間首先用螺栓固定，然后牢牢焊接格柵之間的連接角鋼。沿鋼格柵的主筋內(nèi)外邊緣鋪滿6.5 100100鋼筋網(wǎng)片，與主筋焊接為一體。為了穩(wěn)固鋼絲網(wǎng)和格柵鋼框架，土釘以15度角移植，土釘采用18螺紋鋼筋，水平，垂直間距1米，梅花形布局，移植長度2米。鋼格柵和連接筋都安裝完畢后，立即噴射，形成閉合框架。如果開挖大于4米深，則以開挖頂管坑1/2剖面的

14、方式，將半個(gè)噴射混凝土剖面落在土壤地基上，防止坑壁滑動。4.1.3.4錨噴混凝土施工各階段土石方挖掘完成后，及時(shí)安裝鋼格柵和鐵絲網(wǎng)，經(jīng)過質(zhì)量檢查和監(jiān)理檢查后，才能噴射護(hù)壁混凝土，噴射C20的土石混凝土厚度為25厘米，可在豆石混凝土中加入5%的速凝劑。噴涂后，混凝土表面應(yīng)沒有光滑流動的現(xiàn)象。本工程采用TK-961型轉(zhuǎn)子活塞噴射機(jī)施工。施工過程中，一般采用不透水的不同施工方法。如果不透水，在噴射過程中只控制坍落度(6 8厘米)、噴射距離(60厘米左右)、噴射角度(90o)，就可以噴射兩次，滿足設(shè)計(jì)要求。如果滲水很多，首先用深孔排水法處理，然后進(jìn)行噴射混凝土施工，噴射混凝土有2-3次就可以滿足設(shè)計(jì)要

15、求。如果有大面積的水滴，但沒有線性漏水，則先噴射混凝土一次(厚度約3厘米)，然后在較大的部位單獨(dú)鉆孔，采用上述深孔排水法，再噴混凝土兩次即可。4.1.3.5對、支撐和支撐(具體放置如圖所示)為確保工作區(qū)施工安全，防止墻過度收斂，噴錨后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支撐。支撐是25# I形鋼板支撐16#通道水平支撐16#八字支撐(開始在地面下的第三個(gè)格柵上安裝，每個(gè)第三個(gè)格柵上安裝)，支撐和鋼格柵的內(nèi)置鐵焊接很牢固，格柵和鋼框架根據(jù)工作坑的深度；支撐和水平支撐按3度放置。4.1.4結(jié)構(gòu)計(jì)算4.1.4.1頂管坑內(nèi)凈大?。?m3m8.4m .噴涂C20混凝土壁厚25厘米。4.1.4.2頂管坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的荷載計(jì)算(1)作

16、用于頂管坑邊緣的壁面均勻負(fù)載q=30KN/m2(2)作用于工作區(qū)側(cè)壁的水平載荷EaEa=(1/2rh2 qh)tg2(450-/2)其中r=21kn/m3 h=5m =450 q=30KN/m2ea=(1/2215.52 305)tg2(450-450/2)=82.81 kn/m也就是說，沿地坑墻的長邊，每公尺土的側(cè)壓力為Ea=82.81KN/m(3)結(jié)構(gòu)計(jì)算施工采用分層開挖、分層支護(hù)方法，各層噴射后形成封閉框架結(jié)構(gòu)，作用于支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大荷載為5米深。Q=Ea=82.81kN/m見面力3700082.81m=-ql2/24=-82.8182/24=-220.8 kn . m(4)鋼筋計(jì)算噴射厚度為25厘米，是內(nèi)置水平鋼格柵、垂直鋼筋連接、鋼筋網(wǎng)片材構(gòu)成側(cè)壁支撐結(jié)構(gòu)。s=m/(FCM * b * h02)=220.8 * 106/(10.5 * 2400 * 2252)=0.173檢查表s=0.91as=m/(s . h0 . fy)=220.8106/(0.91215310)=3640mm 210918鋼筋A(yù)=254.34mm2 16個(gè)A配方=4069 mm2a條=4069 mm2 As=3640 mm2可以通過設(shè)置鋼柵格孔來實(shí)現(xiàn)，如下圖所示。(5)水平變位計(jì)算點(diǎn)a的水平變位撓曲：fmax=qL4/384EI其中q=82.8 KN/m E=2.81