1、原子能灰的涂抹和打磨，中德諾浩汽車實(shí)訓(xùn)基地，KNOW-HOW，朱升，原子能灰，學(xué)習(xí)目的，了解：原子能灰的作用掌握原子能灰的組成種類：原子能灰施工作業(yè)的流程和要求：原子能灰的打磨和打磨，學(xué)習(xí)內(nèi)容，原子能灰的作用和組成原子能灰的通稱汽車膩?zhàn)臃?，以不飽和聚酯類化合物?shù)脂為主要原料和配合鈷鹽引發(fā)劑、阻聚劑、滑石等添加劑，以過(guò)氧化物為固化劑，可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)配合使用，是一種方便快捷的新型填充材料。 與國(guó)產(chǎn)原灰相比，進(jìn)口原灰具有干燥速率快、附著力強(qiáng)、收縮性小、纖細(xì)、耐熱等特點(diǎn)。 原子灰在汽車修業(yè)和汽車制造業(yè)中被廣泛使用。 無(wú)論是因事故損傷的車身，還是在汽車制造過(guò)程中因模具問(wèn)題、運(yùn)輸問(wèn)題或焊接變形引起的車

2、身表面缺陷，一般都要用原子彈進(jìn)行修補(bǔ)填充，然后，經(jīng)過(guò)涂漆等技術(shù)，完成車的外觀達(dá)到技術(shù)要求。 其誕生，使曾經(jīng)落后的汽車鈑金修業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越時(shí)代的飛躍。 因此，如何正確使用原子灰，評(píng)價(jià)和選擇原子灰的優(yōu)劣，對(duì)于汽車制造業(yè)和汽車修理工來(lái)說(shuō)都是非常重要的。 底涂工序、清潔脫脂、干式研磨原子灰、清潔脫脂、掩蔽、中涂、磨中涂、頂涂工序、噴霧油漆作工序、原子灰的作用、填補(bǔ)底部金屬板材的凹凸，如何影響？ 增強(qiáng)原子灰、涂層的厚度，提高裝飾性和面漆的密合性，隔斷作用，原子灰的分類，常用的原子灰為：普通的原子灰(使用維護(hù))為聚酯類化合物樹(shù)脂型，填充性好，主要用于裸鋼板的表面，也用于塑料和玻璃鋼材太厚則是要不得鍍鋅鐵皮、

3、不銹鋼和鋁板及磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋼板表面的刮削器(如使用環(huán)氧化學(xué)基底漆時(shí))，合金原灰金屬原灰一般比原灰好，可直接應(yīng)用于鍍鋅鐵皮、不銹鋼和鋁板表面的刮削器，不適用于磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜鋼板。 纖維原子灰填充材料含有纖維物質(zhì)，干燥后重量輕但附著力強(qiáng)，硬度高，可以直接填充直徑50mm以下的孔和銹，不需要鈑金修復(fù)，孔隔斷防腐能力強(qiáng)。 塑料原子灰用于軟塑料填充，調(diào)制后接受膏狀，與干燥后前往塑料相同。 幼滑原子灰(硝基原子灰)又稱填充灰，分為兩種成分和一種成分，以一種成分較為常見(jiàn)。 不能在大面積上使用(填充能力差，沒(méi)有耐溶劑性，容易被表面中的溶劑咬住)，一般在中涂層磨光后，在噴涂面漆之前使用。 原子灰的分類，原子灰也是

4、涂料，主要由樹(shù)脂、顏料、溶劑和填充劑組成。 常見(jiàn)的原子灰多為二液制品，干燥固化需要添加固化劑。 樹(shù)脂主要是聚酯類化合物樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)酯的聚酯類化合物樹(shù)脂：防止磷化裸金屬的氯化反應(yīng)。 環(huán)氧樹(shù)酯：可以直接使用。 顏料：以體質(zhì)顏料為主，配合少量著色顏料。 著色顏料以黃白色為主，主要作用是降低色相飽和度，提高顏色的隱蔽能力。 填料：主要有滑石粉、碳酸鈣元素、沉淀沉淀硫酸鋇等。 提高其填充作用和原子灰的彈性、抗裂硬度及施工性能等。 固化劑：聚酯類化合物系原子灰用過(guò)氧化物固化劑。 關(guān)于環(huán)氧樹(shù)酯類，作為硬化劑，胺類被大量使用。聚酯類化合物原灰、環(huán)氧原灰、硝基原灰、主劑和固化劑組成的雙組分型，主劑含有不飽和聚酯

5、類化合物樹(shù)脂、無(wú)機(jī)填充物和苯乙烯單體，固化劑含有有機(jī)過(guò)氧化物，主劑和固化劑混合后即固化。 主要成分為環(huán)氧樹(shù)酯、二成分型原子灰、作為固化劑使用胺。 各種基礎(chǔ)金屬具有更高水平的防銹性能和優(yōu)異的性能，因此經(jīng)常用于樹(shù)脂零配件的修復(fù)。從固化性能、可塑性能、拋光性能來(lái)看，多酯類化合物原子灰較差。 有單成分部和二成分型，單成分部型由硝酸纖維素和醇膽酸類樹(shù)脂或亞克力樹(shù)脂構(gòu)成。 修理用原子灰、聚酯類化合物原子灰、環(huán)氧原子灰、硝基原子灰、填料、樹(shù)脂、溶劑，一般為粉末狀，可提供良好的著色性，不溶于溶劑。 與填充劑合成的透明液體，具有光滑堅(jiān)硬、附著于涂層的特點(diǎn)，可溶解樹(shù)脂，混合所有構(gòu)成成分，原子灰的削去：削去原子灰的

6、一般工序，削去原子灰前金屬表面的處理，混合原子灰和固化劑時(shí)，固化劑的量按照使用說(shuō)明書要求的作用其次，實(shí)際削去原子灰的時(shí)候，到最終的效果為止多分幾次削去，一次不要削得太厚。 不易干燥，有可能不好。 去除損壞或老化的舊涂膜，整理與舊涂膜邊緣的交接部，去除粉塵(用氣槍噴射)。 露出的金屬表面應(yīng)用清洗汽油和溶劑進(jìn)行脫脂處理。 金屬表面有濕氣，請(qǐng)晾干。 即使在寒冷時(shí)期也可以用同樣的方法處理，這可以提高原灰的附著力，同時(shí)也可以避免在云同步上，涂料油漆作后的起層，裂縫等品質(zhì)事故，提高云同步上原灰層的干燥速率。 選擇原子灰，選擇原子灰的基本要求是：一，要求金屬和舊的涂膜的附著性能好；二、要求耐熱性，在120的

7、條件下能耐30分鐘以上，不發(fā)生起層、裂紋、氣泡等現(xiàn)象；三、用原子灰的施工作業(yè)性能，削去原子灰刮除普通的原子灰，首先要噴涂隔離底漆，然后才能取得理想的效果。 磷酸鹽化合基材的表面不能直接涂上原子灰，必須先噴涂隔離底漆后再施工。 如果拋光性能差，則作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，作業(yè)人員疲勞，難以保證表面的拋光質(zhì)量，穿山鼠紙的消耗量也增加。 浪費(fèi)這些個(gè)的時(shí)間和材料，直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)性降低。 原子灰太硬難以擦拭的話，周圍的涂膜會(huì)過(guò)度削去，表面會(huì)變得凹凸，必須再次補(bǔ)充原子灰。 容易產(chǎn)生氣孔的原子灰也會(huì)導(dǎo)致作業(yè)效率降低。 一旦形成氣孔，就必須重新補(bǔ)充原子灰，也會(huì)導(dǎo)致起泡和起層等品質(zhì)事故。 原子灰太硬的問(wèn)題、氣孔及其引起的問(wèn)題、

8、原子灰的油漆工事項(xiàng)、原子灰的調(diào)和原子灰進(jìn)入罐時(shí)，其各種成分如溶劑、樹(shù)脂及顏料分離。 原子灰不能以這樣分離的形式使用，所以使用前必須打開(kāi)罐蓋攪拌一盞茶。 每次使用原子灰罐都要蓋上蓋子，以免溶劑蒸發(fā)。 溶劑蒸發(fā)后，在罐中加入專用溶劑。 注意事項(xiàng)：原子灰和硬化劑，應(yīng)使用刮削器：1)刮削器的刮削器應(yīng)平坦，無(wú)齒形、缺口、弧形、弓等。 2 )容易變形的牛角、塑料刮削器，使用后請(qǐng)用專用工具夾住。 3 )刮削器使用結(jié)束后，應(yīng)直接用溶劑進(jìn)行漂亮地清洗，使原子灰不聚集在刮削器中，固化后不易清洗，不影響下一次的使用效果。 4 )現(xiàn)在使用的多酯類化合物原子灰很普遍，平面缺陷和坑大的部位應(yīng)該使用硬的刮削器。 通常以10

9、0:25的比例進(jìn)行混煉。 混合方法：將適量的原子灰基材放置在混合板上。 以規(guī)定的含濕量添加一定量的硬化劑。 固化劑過(guò)多的話，干燥后破裂的固化劑過(guò)少的話，固化干燥變得困難。 從混合的顏色判斷混合比。 在混煉原子灰主劑和固化劑的情況下，可以根據(jù)氣溫的變化適當(dāng)調(diào)整。原子灰的調(diào)配、原子灰混合硬化劑后的活性化壽命短至57 min (常溫)，溫度高的季節(jié)時(shí)間更短。 因此，原子灰的調(diào)配和施工速度有點(diǎn)快，必須在其固化時(shí)間內(nèi)盡快施工。氣溫不足5時(shí)，請(qǐng)?zhí)岣邷囟仁蛊溆不?，燒成溫度不要超過(guò)50。 削去原子灰的方法，對(duì)于厚地填埋的區(qū)域可以分?jǐn)?shù)次填埋：最初涂的原子灰薄，用刮刀盡可能地固定，削去，為了不有氣孔，填充不確定的

10、第1層干燥后，可以直接刮去第2次如果需要更多的刮削器，方法是一樣的。 直到變平。 注意：干燥后再刷一點(diǎn)漂亮地，然后繼續(xù)涂抹。 2根鏟，1根放入混合的原子灰，另1根用于涂抹。300400，呈現(xiàn)膩?zhàn)臃叟浞降挠?xùn)練，注意：訓(xùn)練中取少量膩?zhàn)臃叟浞?，取出膩?zhàn)臃酆笊w上蓋子，不允許添加硬化劑，旨在訓(xùn)練膩?zhàn)臃叟浞降氖炀毷址ā?刮削器的輸送方向、原子灰的刮削器方法、油灰的涂抹可以解決與舊涂膜的附著不良問(wèn)題。在大平面上涂抹原子灰的工序、帶曲面的刀片的使用方法、削原子灰的方法、-曲面的削法、曲面的話，第一步驟和第二步驟可以用條紋來(lái)削，第三步驟與條紋交換，削去正確的曲面形狀。 大面積削減原子能灰時(shí)，使用廣泛的刮削器比較方便。 沿著交接線貼上錄音帶紙復(fù)蓋一側(cè)，削去另一側(cè)的原子灰進(jìn)行有會(huì)兒，原子灰干燥后，剝下錄音帶，削去的一側(cè)貼上錄音帶紙復(fù)蓋，接著削去侑下的一側(cè)。 如此一來(lái)，可良好地恢復(fù)沖壓棱線的線狀。 沖壓線部位的原子灰修補(bǔ)，-沖壓線的削去，原子灰的削去的方法，原子灰的削去的銼刀修理，原子灰的干燥新削去的原子灰，由于自身的反應(yīng)發(fā)熱固化速率快，通常實(shí)施2030 min的話，雖然打磨，但是環(huán)境溫度過(guò)低，空氣大氣濕度過(guò)大為了使原子灰的干燥固化速率變慢，縮短原子灰的干燥時(shí)間，可以借用甩干機(jī)和紅外線燈，對(duì)原子灰進(jìn)行加熱，使其干燥。 人為地加熱干燥的時(shí)候必定使原子灰的表面溫度在50以下