1、(舊)品管七工具 查檢表(檢查表Check list) 柏拉圖(排列圖Pareto-Chart) 直方圖(柱狀圖Histogram-Chart) 因果圖(魚骨圖/要因分析圖Fish-Bone) 層別法(分層分析Stratification Analysis) 散布圖(散點(diǎn)圖/點(diǎn)狀圖Scatter-Plot) 控制圖(管制圖Control-Chart),(新)品管七工具 K-J法(KJ Method) 關(guān)連圖(Relation Diagram) 系統(tǒng)圖(Systematization Diagram) 箭頭圖(Arrow Diagram) 矩陣圖(Matrix Diagram) PDPC法(Pr

2、ocess Decision Program Chart) 矩陣數(shù)據(jù)解析法(Matrix data analysis Method),NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,(舊/新)品管七工具,Cause and effect diagram Check sheet,: 為了便于收集工作現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和觀察的記錄表格,作業(yè)前點(diǎn)檢表 設(shè)備點(diǎn)檢表;保養(yǎng)點(diǎn)檢表 管理項(xiàng)目查檢表 生產(chǎn)狀況查檢表 .,常用: ”正” ” ” ” ” ” ” ”進(jìn)行記錄,1. 查檢表,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,(舊)品管七工具,1. 查檢表,NWS NEW WEISAN INDUSTRIE

3、S,(舊)品管七工具,2. 柏拉圖,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,(舊)品管七工具,1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家V.Pareto發(fā)現(xiàn)累積次數(shù)有一定法則,二八原則,把記數(shù)型數(shù)據(jù)分類并按其大小從左到右以柱狀排列,兼繪各項(xiàng)從左到右的累積百分率,來描述各項(xiàng)數(shù)據(jù)的圖形,數(shù)所結(jié)果分類:不良項(xiàng)目/種類/場(chǎng)所/工 程/不良處/時(shí)段 數(shù)據(jù)原因分類:材料/工具/機(jī)床/作業(yè)員/方法,2. 柏拉圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,2. 柏拉圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,3. 直方圖,(舊)品管七工具,NWS NEW W

4、EISAN INDUSTRIES,直方圖是以方柱高度代表數(shù)據(jù)頻數(shù),在代表數(shù)據(jù)大小的橫軸上排列來表示數(shù)據(jù)分布的圖形,3. 直方圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,3. 直方圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,1953,石川馨要因分析圖,腦力風(fēng)暴(Brain Storming)USA學(xué)者Osborn 不做批評(píng)/集思廣議/廣開思路/奔放創(chuàng)意/完善提案,4. 因果圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,改善分析用 標(biāo)準(zhǔn)制定用 管理用,特性要因圖: 表達(dá)影響/導(dǎo)致結(jié)果的各諸多原因要素的相互關(guān)系,

5、魚骨圖,4. 因果圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,5. 層別法,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,分門別類收集數(shù)據(jù), 分析找出其差異的方法,時(shí)間別:日/月/年/周/旬/季白/夜/開始后/結(jié)束前/運(yùn)轉(zhuǎn)中. 作業(yè)別:人/年齡/工作年數(shù)/男/女/新/老 設(shè)備別:機(jī)種/機(jī)號(hào)/新/舊/型號(hào)/治具/工具/刀具/ 方法別:作業(yè)方法/場(chǎng)所/參數(shù)/溫度/壓力/轉(zhuǎn)速/濕度/氣候/方式 材料別:產(chǎn)地/時(shí)間/批次/成份/貯存時(shí)間/模號(hào)/芯號(hào) 檢查別:檢查員/檢具/檢查方法/測(cè)定場(chǎng)所 環(huán)境別:氣溫/濕度/晴/雨/亮度 其它: 良品/不良品/待

6、定品/包裝/搬運(yùn)/新品,分類/分層的性質(zhì)要明確 用推移圖進(jìn)行數(shù)據(jù)比較, 用柏拉圖找出主項(xiàng),5. 層別法,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,6. 散布圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,用表示兩組變量數(shù)據(jù)之間相應(yīng)分布情形的圖形,正相關(guān),負(fù)相關(guān),不相關(guān),二次相關(guān),6. 散布圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,7. 控制圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,Walter Shewhart沃爾特 休哈特-1921,以描點(diǎn)連線方式表示某一質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨時(shí)間變

7、化的圖形, 并以數(shù)據(jù)的制程能力為管制界限.,n9,n9,7. 控制圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,7. 控制圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,控制圖選擇,控制圖應(yīng)用,7. 控制圖,(舊)品管七工具,NWS NEW WEISAN INDUSTRIES,控制圖,7. 控制圖,(舊)品管七工具,控制圖,7. 控制圖,(舊)品管七工具,控制圖,7. 控制圖,(舊)品管七工具,P控制圖-不良品率控制圖,nP控制圖-不良品數(shù)控制圖,(舊)品管七工具,u控制圖-單位不良數(shù)控制圖 (單位缺缺陷數(shù)控制圖),7. 控制圖,c控制圖-

8、不良數(shù)控制圖 (缺陷數(shù)控制圖),(舊)品管七工具,7. 控制圖,(舊)品管七工具,7. 控制圖,控制限的計(jì)算,7. 控制圖,(舊)品管七工具,控制圖的異?，F(xiàn)象,偶然原因Common causes(隨機(jī)誤差/原因): 難以發(fā)現(xiàn),不能排除的無規(guī)律變化的系統(tǒng)固有原因,統(tǒng)計(jì)的過程控制Statistics Process Control SPC: 利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)及其控制方法對(duì)過程進(jìn)行控制-即利用控制圖進(jìn)行過程質(zhì)量特性的控制,異常原因Special causes(系統(tǒng)誤差/原因): 異常的,能檢查到的,非偶然性的或者有規(guī)律性或周期性變化的特殊原因,非系統(tǒng)所固有,能采取對(duì)策進(jìn)行消除,波動(dòng): 過程波動(dòng)是必然的,

9、永遠(yuǎn)無法消除,但要永遠(yuǎn)支持續(xù)改善降低波動(dòng). 一個(gè)過程有多個(gè)波動(dòng)源 波動(dòng)是隨機(jī)的,時(shí)隱時(shí)現(xiàn),時(shí)大時(shí)小,不可預(yù)測(cè). 無波動(dòng)是異常的(觀測(cè)能力不足),7. 控制圖,(舊)品管七工具,統(tǒng)計(jì)的過程控制-SPC 波動(dòng)與正態(tài)分布,7. 控制圖,(舊)品管七工具,統(tǒng)計(jì)的過程控制-SPC 波動(dòng)與正態(tài)分布,7. 控制圖,(舊)品管七工具,統(tǒng)計(jì)的過程控制-SPC 過程能力,預(yù)控制圖不是SPC,7. 控制圖,(舊)品管七工具,預(yù)控制圖(五點(diǎn)調(diào)刀法),PDCA管理循環(huán),(舊)品管七工具,問題分析與工具應(yīng)用,(舊)品管七工具,流程圖,問題分析與工具應(yīng)用,(舊)品管七工具,雷達(dá)圖,甘特圖(計(jì)劃用),餅圖,(新)品管七工具,

10、新品管七大手法的應(yīng)用,K-J法 關(guān)連圖 系統(tǒng)圖 箭頭圖 矩陣圖 PDPC法 矩陣數(shù)據(jù)解析法,1. K-J法,(新)品管七工具,KJ法又稱親合圖法, 一種發(fā)現(xiàn)問題/歸納/分析/解決問題的一種方法. 還稱卡片法. (是川喜田二郎1953在泥泊爾探險(xiǎn)時(shí)收集整理數(shù)據(jù)時(shí)所開發(fā)的,),頭腦見暴, 開放式收集各種信息. 每條用最簡(jiǎn)文字寫在小卡片上 分類匯總,分組卡片 繪制KJ圖(親合圖,A型圖解) 把KJ圖之內(nèi)容寫成文章(B型文章, KJ報(bào)告),明確現(xiàn)狀 尋找根本原因 歸納各種想法 預(yù)測(cè)將來狀況 確定解決問題的方向,KJ法步驟:,KJ法能解決的問題:,1. K-J法,(新)品管七工具,1. K-J法,(新)

11、品管七工具,1. K-J法,(新)品管七工具,2. 關(guān)連圖法(關(guān)聯(lián)圖法),(新)品管七工具,關(guān)連圖基本原則: 1.原因結(jié)果; 目的手段為要表述內(nèi)容 2.箭頭只進(jìn)不出是問題 3.箭頭只出不進(jìn)是根因 4.箭頭多出少進(jìn)的是主因,將多項(xiàng)原因結(jié)果; 或多項(xiàng)目的手段糾纏在一起的問題, 從整體性的觀點(diǎn)來分析,用箭頭聯(lián)系起來,使各項(xiàng)關(guān)系明確化, 找出解決對(duì)策的一種圖形手法,課題發(fā)類: 原因結(jié)果型 / 目的手段型 使用分類: 多目的 / 單一目的 結(jié)構(gòu)分類: 中央集結(jié) / 一側(cè)集結(jié) 形式分類: 關(guān)系表示型 / 歸屬應(yīng)用型 / 親合關(guān)系型 / 系統(tǒng)關(guān)系型.,中央集結(jié)型,一側(cè)集結(jié)型(單向集結(jié)),2. 關(guān)連圖法,(新

12、)品管七工具,關(guān)系表示型,歸屬應(yīng)用型,系統(tǒng)關(guān)系型,親合關(guān)系型,2. 關(guān)連圖法,(新)品管七工具,3. 系統(tǒng)圖法(樹狀圖法),(新)品管七工具,將目的和手段(或問題和原因)以樹狀結(jié)構(gòu)逐層展開的全面簡(jiǎn)要說明的圖示法,應(yīng)用: 1.質(zhì)量功能展開 2.組織功能分層展開,細(xì)化職責(zé). 3.分層分析過程中影響質(zhì)量的主要因素 4.分析質(zhì)量問題的主要原因.,3. 系統(tǒng)圖法,(新)品管七工具,3. 系統(tǒng)圖法,(新)品管七工具,4. 箭頭圖法(矢線分析法/網(wǎng)絡(luò)技術(shù)法PERT/臨界路線法CPM),(新)品管七工具,把某項(xiàng)工作或 問題解決全過程分解為許多節(jié)點(diǎn),將每步工作用箭頭表示在節(jié)點(diǎn)之間并做出每一工步的時(shí)間計(jì)劃, 從而

13、找出最關(guān)鍵路徑,或最佳解決/工作路徑/方案的方法,應(yīng)用: 1.新品開發(fā)計(jì)劃及進(jìn)度管理. 2.產(chǎn)品改善計(jì)劃及進(jìn)度管理 3.各生產(chǎn)計(jì)劃和QC活動(dòng)的協(xié)調(diào) 4.建廠或技術(shù)改造計(jì)劃及進(jìn)度管理 5.為求縮短工時(shí)的工程解析 6.各種工廠管理工作項(xiàng)目的計(jì)劃及進(jìn)度管理 ,4. 箭頭圖法,(新)品管七工具,4. 箭頭圖法,(新)品管七工具,4. 箭頭圖法,(新)品管七工具,4. 箭頭圖法,(新)品管七工具,4. 箭頭圖法,(新)品管七工具,5. 矩陣圖(Matrix Diagram),(新)品管七工具,新-P119-149 QCC-P79-83,利用數(shù)學(xué)上的矩陣的形式表示因素之間的相關(guān)系,分析解決問題的方法. 有

14、L型; T型; X型; Y型,P型,用符號(hào)(或數(shù)字)表示關(guān)聯(lián)程度: 強(qiáng)相關(guān); 一般相關(guān); 弱相關(guān); 微弱相關(guān); X不相關(guān) 賦值分析, 5,4,3,2,1,0,5. 矩陣圖(Matrix Diagram),(新)品管七工具,5. 矩陣圖(Matrix Diagram),(新)品管七工具,5. 矩陣圖(Matrix Diagram),(新)品管七工具,6. PDPC法(Process Decision Program Chart)(過程決策程序法;重大事故預(yù)測(cè)圖法,(新)品管七工具,新-P149-178 QCC-P67-71,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)和作計(jì)劃的初始階段,從實(shí)際情況為出發(fā)點(diǎn),考慮采取何種方法和預(yù)測(cè)可能結(jié)果,做出最終解決問題和達(dá)到目標(biāo)的策略和方法,應(yīng)用范圍:,滕次郎, 1968-1969 業(yè)界稱為OR手法Operation research,逐次展開型:按順序從開始到目標(biāo)逐步作出達(dá)成的過程,充分分析可能有的偏差和陰礙 強(qiáng)制連結(jié)型:按事故原由順序逐步作出大事故產(chǎn)生過程,分析向不良方向發(fā)生之可能性,6. PDPC法,(新)品管七工具,7.矩陣數(shù)據(jù)解析法,(