1、管道及設備防腐施工方案1 范圍本工藝標準適用于室內外管道、設備和容器的防腐工程。2 施工準備2.1 材料要求：2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。2.1.2 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機具：2.2.1 機具：噴槍：空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。2.2.2 工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 有碼放管材、設備、容器及進行腐操作的場地。2.3.2 施工環(huán)境溫度在5以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣

2、溫 在5以下施工要采取冬施措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：管道、設備及容器清理、除銹 管道、設備及容器防腐刷油3.2 管道、設備及容器清理、除銹：3.2.1 人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管 道、設備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。3.2.2 機械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機前，一人 在除銹機后，將管道放在除銹機內反復除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前， 用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。3.3 管道、設備及容器防腐刷油：3.3.1 管道、設備及容器閥門，一般按設計要求進行防

3、腐刷油，當設計無要求時，應按下列規(guī)定進行：3.3.1.1 明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結露要求應刷兩道防銹漆。3.3.1.2 暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。3.3.1.3 埋地管道做防腐層時，其外壁防腐層的做法可按表1-39的規(guī)定進行。 當冬季施工時，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量 比：瀝青汽油=12。3.3.2 防腐涂漆的方法有兩種：3.3.2.1 手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。3.3.2.2 機械噴

4、涂：噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250350mm ，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為40 0mm 左右。噴涂時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在1018m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.20.4MPa 。3.3.3 埋地管道的防腐：埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等組 成。3.3.3.1 冷底子油的成分見表1-40。管道防腐層種類 表1-39防腐層層次 (從金屬表面起 正常防腐層 加強防腐層 特加強防腐層 1 2 3 4 5 6 7 防腐層厚度不小于 (mm 厚度允許偏差 (mm 冷底子油 瀝青涂層 外包保護層

5、3 -0.3 冷底子油 瀝青涂層 加強包扎層 (封閉層 瀝青涂層 外 包保護層 6 -0.5 冷底子油 瀝青涂層 加強保護層 (封閉層 瀝青涂層 加強包 扎層 (封閉層 瀝青涂層 外包保護層 9 -0.5注： 1. 2. 3. 4. 5. 用玻璃絲布做加強包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；做防腐內包扎層，接頭搭接長度為3050mm ，外包保護層，搭接長度為1020mm ； 未連接的接口或施工中斷處，應作成每層收縮為80100mm 的階梯式接茬； 涂刷 防腐冷底子油應均勻一致，厚度一般為0.10.15mm ； 冷底子油的重量配合比：瀝 青汽油=12.25。冷底子油的成分 表1-40使 用 條 件

6、瀝青汽油 (重量比 瀝青汽油 (體積比氣溫在+5以上 氣溫在+5以下 12.252.5 12 13 12.5調制冷底子油的瀝青，是牌號為30號甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成1. 5kg 以下的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在18020 0范圍內（最高不超過220），一般應在這種溫度下熬制1.52.5小時，直到不 產生汽泡，即表示脫水完畢。按配合比將冷卻至100120的脫水瀝青緩緩倒入計 量好的無鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道表面后24小時內刷冷底子油，涂層應均勻，厚度為0.10.15mm 。3.3.3.2 瀝青瑪?shù)壑呐浜媳龋簽r青高嶺土=31。瀝

7、青應采用30號甲建筑石油瀝青或30甲與10號建筑石油瀝青的混合物。將溫度 在180200的脫水瀝青逐漸加入干燥并預熱到120140的高嶺土中，不斷攪拌， 使其混合均勻。然后測定瀝青瑪?shù)壑能浕c、延伸度、針入度等三項技術指標， 達到表1-41中的規(guī)定時為合格。涂沫瀝青瑪?shù)壑瑫r，其溫度應保持在160180，施工氣溫高于30時，溫度 可降低到150。熱瀝青瑪?shù)壑瑧吭诟稍锴鍧嵉睦涞鬃佑蛯由?，涂層要均勻。?內層瀝青瑪?shù)壑缬萌斯せ虬霗C械化涂沫時，應分成二層，每層各厚1.52mm 。3.3.3.3 防水卷材一般采用礦棉紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網布，呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪?shù)壑瑢由?，每圈之間允許有不大

8、于5mm 的縫隙或搭邊，前后兩卷 材的搭接長度為80100mm ，并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。瀝青瑪?shù)壑夹g指標 表1-41施工氣溫 ( 輸送介質溫度 ( 軟化點 (環(huán)球法 ( 延伸度 (+25 (cm 針入度 (0.1mm-25+5 -25+25 +25+56 +56+70 +56+75 +80+90 +85+90 34 23 23 ?2535 2025+5+30 -25+25 +25+56 +56+70 +70+80 +80+90 +90+95 2.53.523 1.52.5 1525 1020 1020+30以上 -25+25 +25+56 +56+70 +80+90 +90+95 +9

9、0+95 23 1.52.5 1.52.5 ?1020 10203.3.3.4 纏包牛皮紙時，每圈之間應有1520mm 搭邊，前后兩卷的搭接長度 不得小于100mm ，接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈?。牛皮紙也可用聚氯乙烯?料布或沒有冷底子油的玻璃網布帶代替。3.3.3.5 制作特強防腐層時，兩道防水卷材的纏繞方向宜相反。3.3.3.6 已做了防腐層的管子在吊運時，應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其 它雜物。上層如很硬時，應先在溝底鋪墊100mm 松軟細土，管子下溝后，不許用撬 杠移管，更不得直接推管下溝。3.3.3.7 防

10、腐層上的一切缺陷，不合格處以及檢查和下溝時弄壞的部位，都應在管溝回填前修補好，回填時，宜先用人工回填一層細土，埋過管頂，然后再用 人工或機械回填。4 質量標準4.1 保證項目：4.1.1 埋地管道的防腐層應符合以下規(guī)定：材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢 固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.1.2 管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚 度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。5 成品保護5.1 已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。5.2 刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。5.3 涂漆的管道、設備及容器，漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、震動 和溫度劇烈變化。6