1、、失敗模式和影響分析、Six Sigma Green Belt培訓(xùn)、目標(biāo)、定義FMEA應(yīng)用程序的嵌套確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)源不同類型的FMEA學(xué)習(xí)開發(fā)階段練習(xí)FMEA、“失敗模式”(Failure Mode)“影響”(Effect)是當(dāng)前設(shè)計(jì)控制持續(xù)FMEA完成和控制計(jì)劃評(píng)估、任務(wù)計(jì)劃、重要工程輸入/輸出變量、短期工程能力研究和控制計(jì)劃制定、完成Multi-vari研究以確定潛在的主要輸入、數(shù)據(jù)評(píng)估和主要輸入變量最優(yōu)化、執(zhí)行基本測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器研究、修改控制計(jì)劃、03360任務(wù)定義階段結(jié)構(gòu)方法：產(chǎn)品或工程危險(xiǎn)發(fā)生在哪里？模糊的運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，糟糕的管理計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)操作程序，原材料分配，不良規(guī)格限制，測(cè)量分配(生產(chǎn)

2、線和QC)，設(shè)備的可靠性，潛在安全風(fēng)險(xiǎn)，不明確的客戶期望，D.H.Stamatis，F(xiàn)MEA 3360 1995，工程能力下降，工程能力下降，F(xiàn)MEA是從什么時(shí)候開始由誰制作的？誰會(huì)做FMEA？躍升為負(fù)責(zé)項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)。具有歧視、實(shí)施或變更工程經(jīng)驗(yàn)的人員(操作員、設(shè)施管理技術(shù)、技術(shù)人員、教練、設(shè)計(jì)師、設(shè)計(jì)技術(shù)等)、使用設(shè)計(jì)開發(fā)、用于設(shè)計(jì)生產(chǎn)服務(wù)、FMEA的作用和目的、工程團(tuán)隊(duì)希望工程改進(jìn)的努力幫助客戶完成文件化任務(wù)，必須是動(dòng)態(tài)文件，需要不斷審查、補(bǔ)充、補(bǔ)充(威廉莎士比亞、Northern Exposure(美國(guó)電視電視劇)、Oracle FMEA的作用、工程FMEA的目的、工程改進(jìn)計(jì)劃審查、FME

3、A的輸入和輸出、輸入繪圖CE矩陣工程歷史工程技術(shù)節(jié)目輸出，是檢測(cè)或檢測(cè)故障模式需要采取的措施的歷史。兩種茄子主要方法：介紹如何使用CE矩陣從QFD/影響矩陣開始，直接在圖形中啟動(dòng)FMEA。準(zhǔn)備了電子表格工具，可幫助您準(zhǔn)備FMEA。方法-從CE矩陣開始，優(yōu)勢(shì)： CE矩陣有助于定義與FMEA相關(guān)的重要優(yōu)先級(jí)。團(tuán)隊(duì)的重要客戶要求可能會(huì)潛在影響這些要求。根據(jù)對(duì)輸出變量的影響，可以優(yōu)化關(guān)鍵工程輸入變量。(首先，我想集中在對(duì)很多輸出影響很大的輸入上。)還提供了CE矩陣。FMEA 0-步進(jìn)03212，1。為每個(gè)工程輸入確定錯(cuò)誤方法(失敗模式)2。針對(duì)與每個(gè)輸入相關(guān)的失敗模式，決定對(duì)客戶的影響。記住內(nèi)部客戶！

4、3.確定每個(gè)失敗模式的潛在因素。4.列出每個(gè)原因或失敗模式的當(dāng)前控制方法。5.嚴(yán)重性、發(fā)生率和檢測(cè)力的等級(jí)范圍6。對(duì)于每個(gè)原因，嚴(yán)重性、發(fā)生率和檢測(cè)力的數(shù)值7。計(jì)算RPN 8。決定減少高RPN的活動(dòng)9第一個(gè)FMEA活動(dòng)僅考慮前5個(gè)項(xiàng)目。1。為每個(gè)工程輸入確定錯(cuò)誤方法(失敗模式)。我們只看CE矩陣的前兩個(gè)茄子主要工程輸入變量：剪切速度和沖壓速度。首先，由于切削過程中切削速度、失敗模式-特定工程輸入的失敗方式-如果未檢測(cè)到或刪除，則與缺陷相關(guān)的(分離生產(chǎn)中)或與超出規(guī)格的工程輸出變量相關(guān)的操作員可能看到的所有錯(cuò)誤事件都被視為失敗模式的示例。溫度太高的表面污染，接觸失敗模式和影響，2 .對(duì)于與輸入相

5、關(guān)的每個(gè)失敗模式，下一工序和(或)最終客戶的內(nèi)部要求。影響-對(duì)客戶要求的影響一般集中在外部客戶身上，但也可能包括下一個(gè)工序示例溫度過高的：油漆破裂表面污染：不良附著。3不良溫度傳感器溫度過高的：熱電偶未確認(rèn)相關(guān)嚴(yán)重性最高的故障模式應(yīng)開始。4 .列出當(dāng)前控制方法，因此對(duì)于每個(gè)故障模式/。列出預(yù)防此情況的方法或檢測(cè)失敗模式的方法。我要在SOP所在的地方列出節(jié)目號(hào)碼。這就是FMEA如何確定當(dāng)前管理計(jì)劃中的初始突破。工程團(tuán)隊(duì)可以立即從這些突破開始工作。目前的控制方法是適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)方法/設(shè)計(jì)。您可以預(yù)防或檢測(cè)失敗模式(在影響之前)、防止錯(cuò)誤檢查(Poka Yoke)、自動(dòng)控制和設(shè)置驗(yàn)證，以及將其配置為審核

6、和核對(duì)清單。SOP、安全保護(hù)、等配置、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)(RPN)、FMEA的輸出是根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)RPN牙齒您提供的信息計(jì)算出來的數(shù)字，在到達(dá)當(dāng)前客戶之前，您需要考慮潛在的故障模式、相關(guān)影響以及工程檢測(cè)失敗的能力。三個(gè)茄子數(shù)量比率的乘積。(影響)嚴(yán)重程度-影響客戶要求的重要性-發(fā)生故障時(shí)的安全和其他風(fēng)險(xiǎn)(1=不嚴(yán)重，10=非常嚴(yán)重) (原因)發(fā)生率-故障模式的頻率(1)請(qǐng)?jiān)?分鐘內(nèi)填寫結(jié)果(內(nèi)部和外部)和需要采取的措施。再10分鐘在小組內(nèi)討論。準(zhǔn)備公布結(jié)果。，測(cè)試！示例的其馀部分.6 .所有嚴(yán)重程度、發(fā)生率、檢測(cè)能力分?jǐn)?shù)、7。通過將RPN計(jì)算、FMEA表中的嚴(yán)重性、發(fā)生率和檢測(cè)力數(shù)值乘以Excel表，

7、可以自動(dòng)計(jì)算RPN。將所有行按RPN排序。必須確認(rèn)所有單位。9 .采取適當(dāng)?shù)拇胧┖?，已重新?jì)算RPN。已記錄采取的措施及其對(duì)RPN的影響。這是跟蹤科舉活動(dòng)的好方法。因?yàn)榇_認(rèn)了新推薦的措施，團(tuán)隊(duì)必須重新評(píng)估FMEA，備受喜愛的工程FMEA！FMEA方法、方法1 (CE矩陣焦點(diǎn))從CE矩陣分析中得分最高的鍵擊開始，填寫FMEA工作表，計(jì)算RPN，對(duì)最高RPN采取建議措施，完成其它輸入工程FMEA方法2(客戶焦點(diǎn))，以填寫工作表中的失敗模式和影響列。復(fù)制到FMEA表中，然后對(duì)高嚴(yán)重性嚴(yán)重度數(shù)字進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估當(dāng)前控制方法，以獲得最高RPN的建議措施、FMEA方法、方法3(全部)小工程的好方法從第一道工序開始到最后一道工序結(jié)束的FMEA工作表。OCC和DET為最高RPN選擇建