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文檔簡介
1、第十二章 現(xiàn)場管理方法,第十二章 現(xiàn)場管理方法,12.1現(xiàn)場管理概述 12.2目視管理 12.3“”管理 12.4定置管理,12.1現(xiàn)場管理概述,一現(xiàn)場管理的重要性 現(xiàn)場是企業(yè)為顧客制造產(chǎn)品提供服務(wù)的地方,是整個制造業(yè)的中心,是可以不斷改善的園地 現(xiàn)場是由人、機、物、環(huán)境、信息、制度等各生產(chǎn)要素和質(zhì)量Q(Quality)、成本C(Cost)、交貨期D(Delivery)、效率P(Production)、安全S(Safety)、員工士氣M(Morale)六個重要的管理目標要素構(gòu)成的一個動態(tài)系統(tǒng)。,12.1現(xiàn)場管理概述,現(xiàn)場管理是指運用科學的管理手段,對現(xiàn)場中的生產(chǎn)要素和管理目標要素進行設(shè)計和綜合
2、治理,達到全方位的配置優(yōu)化,最終達到提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加經(jīng)濟效益的目的。 現(xiàn)場管理是全面提高企業(yè)素質(zhì)的保證。,12.1現(xiàn)場管理概述,二現(xiàn)場管理的內(nèi)容與方法 現(xiàn)場的傳統(tǒng)管理 內(nèi)容:,()消除浪費 ()落實現(xiàn)場管理職責 ()領(lǐng)導效應(yīng),獎罰分明 ()治理現(xiàn)場,現(xiàn)場的信息管,(1)全面采集現(xiàn)場信息 (2)加工現(xiàn)場信息 (3)傳遞現(xiàn)場信息 (4)儲存現(xiàn)場信息 (5)查詢、檢索現(xiàn)場信息 (6)輸出現(xiàn)場信息,生產(chǎn)資源計劃、企業(yè)資源計劃、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)來實現(xiàn)。,12.1現(xiàn)場管理概述,常用的工具 、管理循環(huán)圈 、七種工具,()排列圖()因果圖 ()散布圖()直方圖
3、()控制圖()檢查表 ()分層法,12.1現(xiàn)場管理概述,現(xiàn)場管理方法 傳統(tǒng)工業(yè)工程中的“工作研究”和以計算機、信息處理技術(shù)為支撐的現(xiàn)代工業(yè)工程。 還有:“目視管理”、“管理”、“定置管理”、“工廠設(shè)計”、“工作地布置”、“人機工程”、“計劃與生產(chǎn)過程控制”、“成本控制”等。,12.2目視管理,一、目視管理的概念 目視管理是一種為達到提高勞動生產(chǎn)率目的,利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動的一種管理方式。其特點是: 1以視覺信號顯示為基本手段,使大家都能看見; 2將管理者的要求及意圖按照公開化的原則使員工有所了解,員工的自我控制的實現(xiàn)是借助于自主管理來進一步實現(xiàn)。,12.2
4、目視管理,目視管理又稱看得見的管理,這種管理方式由于簡單易行,因此貫穿于現(xiàn)場管理的各個領(lǐng)域,是一種公開化與視覺顯示相結(jié)合的管理方式。目視管理作為一種管理方式并不神秘,在生產(chǎn)安全管理制度中 一般都規(guī)定:停機檢修機械設(shè)備時,應(yīng)在電源開關(guān)處接上警告標示牌。這就是目視管理的具體應(yīng)用。,12.2目視管理,二、 目視管理的作用 1、目視管理主要運用視覺信號的顯示作為管理手段,將管理者的要求、指令、現(xiàn)存問題、目前所處情況及應(yīng)該采取什么樣的措施等信息公開化,使生產(chǎn)現(xiàn)場的所有人員作到人人心中有數(shù),并將人們的行動和認識很好地統(tǒng)一了起來。,12.2目視管理,2、目視管理形象直觀、簡單方便、傳遞信息快,大大提高了工作
5、效率。全體人員通過顯示屏上發(fā)布的信息及時、準確地了解到生產(chǎn)相關(guān)情況,大大節(jié)省了為傳達相關(guān)信息而進行召集職工工作所消耗的時間。同樣,物品的運輸工作可參照有關(guān)指示牌、標識表進行,從而徹底改變了過去四處打聽、消息閉塞的問題。,12.2目視管理,3、信息透明度很高,便于生產(chǎn)現(xiàn)場的員工協(xié)調(diào)配合。一些先進企業(yè)在生產(chǎn)線的每個工位斜上方都有液晶顯示牌,上面顯示著“正工作”、“正待料”、“正檢修”等字樣,生產(chǎn)現(xiàn)場所有員工,從亮著的字樣上,對生產(chǎn)現(xiàn)場的工作狀態(tài)一目了然,有條不紊地進行著本職范圍內(nèi)的各項工作。同時有關(guān)人員根據(jù)出現(xiàn)問題顯示,及時采取行動,有重點、有目標地進行處理。,12.2目視管理,4、目視管理可以使
6、生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境、條件大大改善,生產(chǎn)現(xiàn)場呈現(xiàn)出乎穩(wěn)、井然有序、條理分明的情景。一改過去由于消息閉塞,為了解情況,相關(guān)員工不斷穿梭于生產(chǎn)現(xiàn)颯現(xiàn)場呼喊聲此起彼伏的現(xiàn)象。操作人員通過目視信號將某環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題傳遞出去,有關(guān)人員接收到信號,有準備、有重點地前往出現(xiàn)問題的地方進行解決、處理。在整個作業(yè)現(xiàn)場職工的心態(tài)始終處于平穩(wěn)狀態(tài)因此事故產(chǎn)生的幾率也相應(yīng)大大縮減。 5、目視管理能減少現(xiàn)場管理人員。,12.2目視管理,三、目視管理的內(nèi)容 1、生產(chǎn)任務(wù)和完成情況的公開化、圖表化。 生產(chǎn)現(xiàn)場是一個協(xié)作勞動的場所。需要大家共同努力去完成的生產(chǎn)任務(wù)都應(yīng)達到公開化,將計劃指標定期按車間、班組、個人層層分解,逐步落實,
7、將班組的生產(chǎn)指標、質(zhì)量要求等關(guān)鍵性問題寫在板報上或張貼在墻上,使作業(yè)場所員工都有所了解有所掌握。,12.2目視管理,2、規(guī)章制度與工作標準的公開化、圖表化。將現(xiàn)場的的作業(yè)標準、工藝規(guī)程、崗位責任等以圖表的形式張貼在現(xiàn)場醒目位置。員工可隨時看到,隨時了解工作運行程序,工作達標要求等. 3、以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設(shè)計。在定置管理中,常利用如標志線、標志牌、標志色等完善而準確的的信息顯示出消除物品混放或誤置。,12.2目視管理,4、控制手段的形象與直觀化。為方便各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各工種間的聯(lián)絡(luò),合理設(shè)計并采用簡便實用的信息傳導信號,如工位故障顯示屏等。 5、物品的碼放和運送的數(shù)量標準化。物
8、品碼放和運送實行標準化,不僅可以充分發(fā)揮目視管理的長處,而且為操作人員、搬運人員及檢驗人員在進行各自的工作時,既方便又準確,可以在有限的時間內(nèi),加大工作量及工作進程。,12.2目視管理,6、現(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化與掛牌制。著裝方面要求統(tǒng)一,胸卡要填寫每個人的工作內(nèi)容,不僅可明確每個員工的工作性質(zhì)、崗位責任,而且可使員工儀表整齊、精神煥發(fā),無形中給人以壓力,形成動力,催人奮進。 7、色彩的標準化管理。色彩是常用的視覺信號,具體運用時要充分考慮其對人們的生理和心理因素的影響以及色彩的社會因素和技術(shù)因素,并在此基礎(chǔ)上進行標準化管理。,12.2目視管理,四、目視管理的形式與要求 目視管理的形式多種多樣,
9、方法手段也很多,有儀表、電視、信號燈、標示牌、圖表、標志線、色彩標志,等等,企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際需要加以使用。 進行目視管理工作的要求如下: (1)按生產(chǎn)的實際需要進行,講求實效,不搞形式主義,不玩虛套子,沒有實用價值的東西不僅帶來浪費,而且會給以后的工作帶來障礙和麻煩。,12.2目視管理,(2)做到統(tǒng)一標準,簡單明了,使人執(zhí)行時一目了然。 (3)要做得醒目,清楚,為便于大家都能看清,都能了解,設(shè)置應(yīng)選在醒目的地方。 (4)勤儉辦事,絕不可在開展工作中大手大腳,造成新的浪費。 (5)目視管理中最重要的一點是,要嚴格執(zhí)行、嚴格遵守,違反了目視管理的規(guī)定的要求要嚴肅對待,加強目視管理的權(quán)威性,
10、杜絕形式主義滋生、蔓延。,12.2目視管理,五、目視管理的方法 ()設(shè)置目視管理網(wǎng)絡(luò) ()設(shè)置目視管理平面圖 ()設(shè)置各種物流圖 ()設(shè)置標準崗位板 ()設(shè)置工序儲備定額顯示板 ()設(shè)置庫存對照板 ()設(shè)置零件箱消息卡 ()設(shè)置成品庫儲備顯示板 ()設(shè)置明顯的地面標志 ()設(shè)置生產(chǎn)線傳票卡 ()設(shè)置安全生產(chǎn)標記牌及信號顯示裝置,12.2目視管理,六、目視管理的用具(p351) 目視生產(chǎn)管理 目視現(xiàn)物管理 目視質(zhì)量管理 目視設(shè)備管理 目視安全管理,12.3“”管理,一、“5S”管理概述 1、我們有下列“癥狀”嗎? 在工作中常常會出現(xiàn)以下情況: 急等要的東西找不到,心里特別煩燥; 桌面上擺得零零亂
11、亂,以及辦公室空間有一種壓抑感; 沒有用的東西堆了很多,處理掉舍不得,不處理又占用空間; 工作臺面上有一堆東西,理不清頭緒; 每次找一件東西,都要打開所有的抽屜箱柜狂翻; 環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳;,12.3“”管理,g) 制訂好的計劃,事務(wù)一忙就“延誤”了; h) 材料、成品倉庫堆放混亂,帳、物不符,堆放長期不用的物品,占用大量空間; 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚,長時間未清掃,有用和無用的物品同時存放,活動場所變得很??; 生產(chǎn)車道路被堵塞,行人、搬運無法通過; 如里每天被這些小事纏繞,你的工作情緒就會受到影響,大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方推行5S管理,12.3“”管理,2、5S是
12、什么? 整理:工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西。 整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊 ,并做好標識進行管理。 清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài); 清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生; 修養(yǎng):通過進行上述4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。,12.3“”管理,12.3“”管理,3、5S之來源 5S管理源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料,設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動,為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ),是日本產(chǎn)品品質(zhì)
13、得以迅猛提高行銷全球的成功之處。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時,它們的第一個字母都為S,所以日本人又稱之為5S,近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內(nèi)容,分別稱為6S或7S活動。,12.3“”管理,4、 5S之間的關(guān)系:,12.3“”管理,5、 5S活動推進層次:,12.3“”管理,6、5S活動的重點:修養(yǎng) 從推進層次圖中可以看出,整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”、“物品”。修養(yǎng)的對象則是人,而“人”是企業(yè)最重要的資源,我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要,所謂“企”字是由“人”和“止”組成,“人”走了企業(yè)也
14、就?!爸埂保栽谄髽I(yè)經(jīng)營中,人的問題處置的好,人心穩(wěn)定,企業(yè)就興旺發(fā)達。 在5S活動中,我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作,其目的不只是希望他們將東西擺好,設(shè)備擦干凈,最主要的是通過細鎖單調(diào)的動作中,潛移默化,改變他們的思想,使他們養(yǎng)成良好的習慣,進而能依照規(guī)定的事項(廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度,標準化作業(yè)規(guī)程)來行動,變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 總之,5S活動是種人性的素質(zhì)的提高,道德修養(yǎng)的提升,最終目的在于“教育”育新“人”。,12.3“”管理,7、推行5S的理由作用及目的 推行5S的理由: 實踐證明5S推行不良,會產(chǎn)生下列不良后果。 影響人們的工作情緒; 造成職業(yè)傷
15、害,發(fā)生各種安全事故; 降低設(shè)備的精度及使用壽命; 由于標識不清而造成誤用 影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。,12.3“”管理,推行5S管理的作用: 提供一個舒適的工作環(huán)境; 提供一個安全的作業(yè)場所; 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神; 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平; 提高工作效率降低消耗; 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用。,12.3“”管理,推行5S管理的目的: (a)員工作業(yè)出錯機會減少,不良品下降,品質(zhì)上升; (b)提高士氣; (c)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率; (d)資源得以合理配置和使用,減少浪費; (e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象; (f)通道暢通無
16、阻,各種標識清楚顯眼,人身安全有保障; (g)為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。,12.3“”管理,二、 5S執(zhí)行技巧 1、整理(SEIRI) 定義:工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西。 對象:主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”。 目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所。,12.3“”管理,零亂的根源,主要來源于: 未及時舍棄無用的物品; 未將物品分類; 未規(guī)定物品分類標準; 未規(guī)定放置區(qū)域、方法; 未對各類物品進行正確標識; 不好的工作習慣; 未定期整頓、清掃。,騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在: 存物間、框、架; 文
17、件資料及桌箱柜; 零組部件、產(chǎn)品; 工裝設(shè)備; 倉庫、車間、辦公場所、公共場所; 室外; 室內(nèi)外通道; 門面、墻面、廣告欄等。,12.3“”管理,整理的實施方法: 1)深刻領(lǐng)會開展的目的,建立共同認識: 確認不需要的東西,多余的庫存會造成浪費; 向全體員工宣講,取得共識; 下發(fā)整理的措施; 規(guī)定整理要求; 2)對工作現(xiàn)場進行全面檢查: 點檢出那些東西是不需要和多余的具體檢查要求:,12.3“”管理,辦公場地(包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域) 檢查內(nèi)容:辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等; 地面(特別注意內(nèi)部、死角) 檢查內(nèi)容:機器設(shè)備
18、大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件 室外 檢查內(nèi)容:堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;,12.3“”管理,工裝架上 檢查內(nèi)容:不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工裝(箱)是否合用; 倉庫 檢查內(nèi)容:原材料、導料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板; 開花板 檢查內(nèi)容:導線及配件、蜘蛛網(wǎng)/塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具;,12.3“”管理,制定“需要”與“不需要”標準: 工作現(xiàn)場全面盤點,就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)物品逐一確認,判明哪些是
19、“要”哪些是“不要的”。 根據(jù)上面的確認,訂出整理“需要”與“不需要”標準表,員工根據(jù)標準表實施“大掃除”。 不需品的處理: 實施分類:依分類的種類,該報廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。 雖然現(xiàn)在不用,但是以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不搬又留在現(xiàn)場; 好不容易才弄到手,就算沒用,放著也不礙事; 一下子處理報廢這么多,管理者有意見怎么辦,誰來承擔這個責任; 為什么別人可以留下來,而我不行,太不公平了。,12.3“”管理,2、整頓(SEITON) 定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標識進行管理。 對象:主要在減少工作場所任意浪費時間的場所。 目的:定置存放,實現(xiàn)隨時方便
20、取用。,12.3“”管理,不方便取用的情況舉例說明: 多種物品混放,未分類,難以尋找; 物品存放未定位,不知道何處去找; 不知道物品的名稱,盲目尋找; 不知道物品的標識規(guī)則,須查對; 物品無標識,視而不見; 存放地太遠,存取費時; 不知物品去向,反復尋找; 存放不當,難以取用; 無適當?shù)陌徇\工具,搬運困難; 無狀態(tài)標識,取用了不適用的物品等。,12.3“”管理,整頓的實施方法: 整頓的主要對象在場所而工作場所最大的時間浪費是在“準備工作時間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。所以,要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點: 1)落實整頓工作,根據(jù)“整理”的重點進行;
21、2)決定放置場所: 經(jīng)整理所留下的需要東西,物品要定位存放; 依使用頻率,來決定放置場所和位置; 用標志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域; 不許堵塞通道; 限定高度堆高; 不合格品隔離工作現(xiàn)場; 不明物撤離工作現(xiàn)場; 看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場的視線; 危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在物定的地方; 無法避免將物品放于定置區(qū)域時,可懸掛“暫放”牌,并注意理由時間。,12.3“”管理,3)決定放置方法: 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式; 在放置時,盡可能安排物品的先進先出; 盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率; 同類物品集中放置; 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見; 必要時設(shè)定標識注明
22、物品“管理者”及每日點檢表“; 清掃器具以懸掛方式放置; 4)定位的方法: 一般定位方式、使用: 標志漆(寬710cm); 定位膠帶(寬710cm)。 一般定位工具: 長條形木板; 封箱膠帶; 粉筆; 美工刀等;,12.3“”管理,定位顏色區(qū)分: 不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。 黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件; 綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件; 紅色:不合格品區(qū)域; 藍色:待判定、回收、暫放區(qū)。 定位形狀,一般有下列三種: 全格法:依物體形狀,用線條框起來; 直角法:只定出物體關(guān)鍵角落; 影繪法:依物體外形,實際滿者。,12.3“”管理,開展活動注意事項:
23、 剛開始大家擺放很整齊,可是不知從誰,從什么時候開始,慢慢又亂了; 識別的手法只有自己看得懂,別人看不懂,識別手法不統(tǒng)一,有各沒有一樣; 擺放位置轉(zhuǎn)移今天換一個地方,明天又換一個地方,很多人來不及知道; 一次搬入現(xiàn)場的物品太多,在擺放的地方都沒有;,12.3“”管理,3、清掃(SEISO) 定義:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài)。 對象:主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”。 目的: 保持工作環(huán)境的整潔干凈; 保持整理、整頓成果; 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量; 防止環(huán)境污染。,12.3“”管理,清掃的推行方法: 1)例行掃除、清理污穢: 規(guī)定例行掃除時間
24、與時段,如: 每日5min5S; 每周30min5S; 每月60min5S; 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃; 管理者要親自參與清掃,以身作則; 要清掃到很細微的地方,不要只做表面工作。 洗凈地面油污; 清除機械深處的端子屑; 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭; 擦拭工作臺、架子之上、下部位; 窗戶或門下護板; 桌子或設(shè)備底部; 衛(wèi)生間之地板與壁面等;,12.3“”管理,2)調(diào)查臟污的來源,徹底根除 確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響,如: 在產(chǎn)品無防護層的外表面上造成腐蝕班點,使外觀不良; 在通電體造成開路或短路或接觸不良; 造成產(chǎn)品成形時表央損傷,影響外裝質(zhì)量; 對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生
25、突變化; 對精細化工產(chǎn)品性能變化。,12.3“”管理,3)廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃、定位: 在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。 4)廢棄物的處置: 不需要之物品作廢品處理清除掉。 5)建立清掃準則共同執(zhí)行: 規(guī)定組別或個人“清掃責任區(qū)”并公布說明; 責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換,以示公平; 建立“清掃準則”供清掃人員遵守,12.3“”管理,開展清掃活動注意事項: 只在規(guī)定的時間內(nèi)清掃,平時見到臟物也不當一回事; 清潔保持是清潔工或值日人員的事,與自己和其他人無關(guān); 不把所有廢棄東西立即清掃掉,掃干凈這個地方,會異臟另一個地方; 清掃對象高度過高、過遠,手不容易夠著的地方,于是就不清掃; 清掃工
26、具太簡單,許多臟物無法除去。,12.3“”管理,4、清潔(SEIKETSU) 定義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。 對象:透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充沛。 目的: 養(yǎng)成持久有效的清潔習慣; 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。,12.3“”管理,清潔的實施方法: 1)整理、整頓、清掃是“行為動作”,清潔則是“結(jié)果”: 在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”; 清潔,在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”,感覺上是“美化優(yōu)雅”,在維持前3S的效果同時,通過目視化的措施來進行檢查,使“異?!爆F(xiàn)象能立刻消除,使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài);
27、清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系,一個新工作場地如果5S沒有做好,也只能算是三流的工作場所,反之一個20、30年的老場地,如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行,雖然并不起眼,但是內(nèi)部卻是干凈清爽,一塵不染,則屬一流一工作場所,這其間的區(qū)別,只在有無“決心”與“持續(xù)”而已。 一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施,除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生,精力充沛之外,更可以提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)經(jīng)營者和主管們應(yīng)特別加以重視。,12.3“”管理,2)落實前3S執(zhí)行情況 徹底執(zhí)行前3S各種動作; 如果前3S實施半途中止,則原先設(shè)定之劃線標示與廢棄物之盛桶,勢必成為新污染而造成困擾; 主管要身先士卒,主動參與; 多利用標語
28、宣傳,維持新鮮活動氣氛;,12.3“”管理,3)設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習慣 沒有“整潔”的習慣,是地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹,不去清掃擦拭; 環(huán)境設(shè)備,不去清拭,也就懶得去做點檢; 懶得做點檢異?!鞍l(fā)生了,也無法查覺,當然現(xiàn)場經(jīng)常產(chǎn)生毛病和問題; 整潔是清潔之母也是零異常的基礎(chǔ); 設(shè)法通過教育培訓,參觀5S做的好的現(xiàn)場等方式使員工因”看不慣臟污“而養(yǎng)成”整潔“; 3S意識的維持,有助于整潔的習慣的養(yǎng)成,12.3“”管理,4)建立視覺化的管理方式 物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之再現(xiàn)場,而達到目視管理的要求; 如一個定為存放“半成品”的地方,放了“不合格品”或是一個
29、被定為放置“垃圾筒”的地方,而放了“產(chǎn)品箱”都可以視為異常; 除了場地、物品的目視化管理之外,對于設(shè)備、設(shè)施則同樣要加強目視管理,以避免產(chǎn)生異常。,12.3“”管理,5)設(shè)定“責任者”,加強管理 “責任者”(負責的人)必須以較厚卡片的較粗字體標示,且張貼或懸掛放在責任區(qū)最明顯易見的地方。 6)配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表 建立“設(shè)備清潔點檢表”(根據(jù)不同設(shè)備制訂); 將點檢表直接懸掛于責任者“旁邊; 作業(yè)人員或責任者,必須認真執(zhí)行,逐一點檢,不隨便、不作假; 主管必須不定期復查簽字,以示重視。 7) 主管隨時巡查糾正,鞏固成果 有不對的地方,一定要溝通予以糾正。,12.3“”管理,5、修養(yǎng)(S
30、HITSUDE) 定義:通過進行述4S的活動,讓每個員工都自學遵守各項規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 對象:主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中,改造人性,提升道德品質(zhì) 目的: 養(yǎng)成良好習慣; 加強審美觀的培訓; 遵守廠紀廠規(guī); 提高個人修養(yǎng); 培訓良好興趣、愛好。 塑造守紀律的工作場所; 營造團隊精神。,12.3“”管理,修養(yǎng)實施方法: 修養(yǎng)是5S的重心。因此,修養(yǎng)不但是5S,更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待,因為,如果企業(yè)里每一位員都有良好的習慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么,身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常,工作命令的執(zhí)行貫徹,現(xiàn)場工藝的執(zhí)行,推動各項管理工作,都將
31、很容易地貫徹落實下去,并取得成效。,12.3“”管理,1)繼續(xù)推動前4S活動 前4S是基本動作、也是手段,主要籍此基本動作或手段,來使員工在無形當中養(yǎng)成一種保持整潔的習慣; 通過前4S的持續(xù)實踐,可以使員工實際體驗“整潔”的作業(yè)場所的感覺從而養(yǎng)成愛整潔的習慣; 前4S沒有落實,則第5S(教養(yǎng))亦無法達成; 一般而言,5S活動推動68個月即可達到“定型化”的地步,但必須認真落實; 5S活動經(jīng)過一段時間的動作,必須進行檢查總結(jié)。,12.3“”管理,2)建立共同遵守的規(guī)章制度 共同遵守的規(guī)章制度; 廠規(guī)廠紀 各項現(xiàn)場作業(yè)準則(操作規(guī)程、崗位責任) 生產(chǎn)過程工序控制要點和重點(工藝參數(shù)) 安全衛(wèi)生守則
32、(安全、文明生產(chǎn)) 服裝儀容規(guī)定(儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象) 各種規(guī)則或約束的制訂時,要滿足下例條件 對公司或管理有幫助、員工樂于接受,12.3“”管理,3) 將各種規(guī)章制度目視化 目視化的目的,在于讓這些規(guī)章制度用眼睛一看就能了解; 規(guī)章制度目視化的做法如下: 訂成管理手冊 制成圖表 做成標語、看板 卡片 目視化場所地點應(yīng)選擇在明顯且容易被看見的地點。,12.3“”管理,4)實施各種教育培訓 新進人員的教育培訓;講解各種規(guī)章制度; 對老員工進行新訂規(guī)章的講解; 各部門利用班前會、班后會時間進行5S教育; 籍輕上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。 5)違犯規(guī)章制度的要及時給與糾正
33、身為主管,見到部屬有違犯事項,要當場予以指正,否則部屬因沒有糾正,而一錯再錯或把錯誤當作“可以做”而再做下去; 在糾正指責時,切忌客氣,客氣處理不了事情; 強調(diào)因事糾正,而非對人有偏見而指責。,12.3“”管理,6) 受批評指責者立即改正 要被糾正者立即改正或限時改正; 杜絕任何借口,“現(xiàn)在在作業(yè)中,所以無法“等之類說詞; 要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。 7)推動各種精神向上的活動 班前會、班后會; 推動方針政策和目標管理; 推行禮貌活動; 實施適全本公司員工自主改善活動。,12.4定置管理,一、定置管理的概念 “定置”是定置管理中的一個專業(yè)術(shù)語。是根據(jù)安全、質(zhì)量、效率、效
34、益和物品身身的特殊要求,而科學地規(guī)定物品在放的特定位置。 定置管理是種對生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物、場所及其有關(guān)信息之間的關(guān)系行分析研究,使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種現(xiàn)場管理方法。 通過整理把與生產(chǎn)現(xiàn)場無關(guān)的物品清除掉,再經(jīng)過整頓把需要的物品擺放到符合標準化要求的規(guī)定位置,使各生產(chǎn)要素有機結(jié)合,達到現(xiàn)場管理出科學化、規(guī)范化和標準化。 (1)清除與生產(chǎn)無關(guān)之物(2)按定置圖實施定置(3)放置標準信息標牌,12.4定置管理,二、 定置管理的內(nèi)容 1、人與物結(jié)合的基本狀態(tài) (1)在生產(chǎn)現(xiàn)場,人與物的結(jié)合狀態(tài)有A,B,C三種: A狀態(tài)是指人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮作用的狀態(tài),即直接結(jié)合狀態(tài)。操作者只有及時拿到生產(chǎn)過程
35、所需的特定工具、量具、刃具等,且所拿到工具完全能用于生產(chǎn)時,他才能立即將其投入使用,利用其完成生產(chǎn)任務(wù),這時入與物的結(jié)合狀態(tài)就是A狀態(tài)。處于這種理想狀態(tài)時,生產(chǎn)是順暢的,一切會按計劃按部就班地進行。,12.4定置管理,B狀態(tài)是指人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài),即人與物的結(jié)合需經(jīng)過整理或整頓等活動。例如,進行某個零件的加工,需要借助于某一特定工具,而由于生產(chǎn)現(xiàn)場擺放雜亂無序,或由于操作者自己忘記了工具的所在位置。在整個尋找工具的過程中,不僅浪費了時間,影響了工時,而且給工人自身也增大了勞動強度。,12.4定置管理,C狀態(tài)是指人與物失去聯(lián)系的狀態(tài),此時的物是長期無用,已經(jīng)報廢或失去使
36、用價值的物品,他們與生產(chǎn)無關(guān),不需要人與它們結(jié)合。若在生產(chǎn)現(xiàn)場隨處擺放著生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾、剩料、廢品、屑片及與生產(chǎn)無關(guān)的工人生活用品等,輕則占據(jù)作業(yè)空間,重則影響生產(chǎn)的正常運行、工作效率的進一步提高。,12.4定置管理,因此,定置管理就是要在整理、整頓的基礎(chǔ)上通過相應(yīng)的設(shè)計和控制,消除C狀態(tài),分析和改進B狀態(tài),使之都成為A狀態(tài)并長期保持下去。,12.4定置管理,(2)人與物的結(jié)合成本。一般而言,人與物的結(jié)合成本是指人與物結(jié)合、使物的價值發(fā)揮出來時所花的代價,如:工人尋招所需物料、工具時所消耗的工時成本,檢修設(shè)備工具時所消耗的人力及財力資源成本及由于設(shè)備停工所帶來的損失等。,12.4定置管理
37、,A狀態(tài)下,這時人與物的結(jié)合成本為零。人與物能馬上結(jié)合,且該物是完全符合要求的,其作用能立即發(fā)揮。B狀態(tài)下,出現(xiàn)結(jié)合成本,且尋找物的時間的長短及設(shè)備工具檢修工作的難易程度,直接決定著結(jié)合成本的大小,人與物不能馬上結(jié)合,需尋找;或能馬上結(jié)合但物不符合要求,需檢修,其作用不能立即發(fā)揮。定置管理使B狀態(tài)向A狀態(tài)轉(zhuǎn)化的目的是要使結(jié)合成本為零。如果實際情況中,結(jié)合成本不能為零時,要積極采取各種有力措施,將結(jié)合成本降到最低極限。,12.4定置管理,(3)場所與物的關(guān)系。由于人與物的結(jié)合是以一定的場所作為基礎(chǔ)的,實際生產(chǎn)活動中,生產(chǎn)有效程度的決定性因素是人與物的結(jié)合狀態(tài)。因此人與物的最佳結(jié)合的實現(xiàn),必須首要
38、協(xié)調(diào)好物與場所的關(guān)系,實現(xiàn)物與場所的合理結(jié)合。這是前者的基礎(chǔ),定置管理主要就是研究物與場的有效結(jié)合,縮短人取物的時間,消除人的重復動作,促進人與物的最佳結(jié)合。,12.4定置管理,只有先使場所本身處于良好的狀態(tài),才能實現(xiàn)物與物的合理結(jié)合。場所本身的布置也有三種狀態(tài): 第一:A狀態(tài)。工作環(huán)境處于良好狀態(tài)。作業(yè)場所不僅結(jié)構(gòu)布局合理,而且作業(yè)場所內(nèi)各項指標均符合人體的生理要求及生產(chǎn)和安全要求,如,場內(nèi)采光、噪音、通風、照明、粉塵等指標均符合國家規(guī)定標準。,12.4定置管理,第二:B狀態(tài)。需要改善的狀態(tài),作業(yè)場所布局不合理,不能同時滿足人體的生理要求和生產(chǎn)安全要求,該種狀態(tài)下的作業(yè)場所的工作環(huán)境需不斷改
39、善。 第三:C狀態(tài)。需要徹底改造的狀態(tài),因為在這種環(huán)境下,人的生理要求和生產(chǎn)、安全要求都得不到滿足。 定置管理的任務(wù),就是要把C、B狀態(tài)改變成A狀態(tài)。,12.4定置管理,實現(xiàn)場所與物的結(jié)合,科學定置是其重要保證,即依據(jù)物流運動的規(guī)律性,將場所內(nèi)的物品,嚴格規(guī)定位置。定置方法有兩種基本形式,即固定位置和自由位置。 第一,固定位置,即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。這一方法適用于如工藝裝備、檢測器具、工位器具等在下一次生產(chǎn)活動中要重復使用的且在物流系中周期性地回歸原地的物品。 第二, 自由位置,即相對固定一個存放區(qū)域內(nèi)但具體位置有一定的自由。這一方法適用于如毛坯、原材料、產(chǎn)成品等
40、這類在物流系統(tǒng)中不回歸,且不會發(fā)生重復使用現(xiàn)象的物品。,12.4定置管理,(4)人與物的聯(lián)系信息。人與物的結(jié)合需借助于兩類信息媒介 第一,引導信息 引導信息有兩種,a表明物品的具體去向的,如各式臺帳。b表明物品所在場所的準確位置的,如平面定置圖。 第二,確認信息 確認信息也有兩種,a表明該場所就是物品存放的場所標志,如各種區(qū)域的標志線、標志牌等。b表明某一物品就是所找所需的物品的物品標識,如物品的各種標牌,上有物品名稱及有關(guān)事項。 建立人與物之間的連接信息,是定置管理這一管理技術(shù)的特色。因此定置管理的成功與否直接取決于這項工作的好壞。,12.4定置管理,2、定置管理的內(nèi)容 (1)生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容 根據(jù)工廠占地,合理設(shè)計廠區(qū)定置圖,對場所和物件實行全面定置; 對易烯、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實行特殊定置; 對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置; 確定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)區(qū)域; 對垃圾、廢品回收點定置; 對車輛停放定置; 按定置圖要求,清除無關(guān)的物品。,12.4定置管理,(2)車間定置內(nèi)容 根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計車間定置圖; 對物品臨時停滯區(qū)域定置; 對工段、班組及工序、工位、機臺定置; 對工具箱定置; 設(shè)備定置; 檢查現(xiàn)場定置。,12.4定置管理,(3)庫房
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