1、某公司服裝生產(chǎn)流水線單品流實(shí)施方案研究來源：武當(dāng)山第一章引言主要介紹本文的選題背景、國內(nèi)服裝流水線生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀以及論文研究內(nèi)容和框架。第一節(jié)選題背景服裝作為衣食住行的第一位，服裝行業(yè)無疑是永遠(yuǎn)的朝陽產(chǎn)業(yè)。 因?yàn)槿祟悓?duì)服裝的追求永遠(yuǎn)不會(huì)結(jié)束。 現(xiàn)在，隨著經(jīng)濟(jì)生活水平的發(fā)展，人們對(duì)服裝、服裝、類產(chǎn)品有著越來越高的要求。 服裝不僅要求身體保溫，每個(gè)人都希望自己有更干凈、更健康、更有個(gè)性的服裝。 并且服裝類產(chǎn)品更新時(shí)間快，服裝市場(chǎng)潛力越來越大。中國是世界上最大的服裝消費(fèi)國，也是云同步和世界上最大的服裝生產(chǎn)國，但中國服裝產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展不平衡。 產(chǎn)于廣東、江蘇、浙江、

2、山東、福建、上海等東南沿海省的產(chǎn)品占全國80%以上的市場(chǎng)份額。 中西部地轄區(qū)的服裝產(chǎn)業(yè)還很落后。 各服裝企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也停留在較低水平，主要停留在價(jià)格、設(shè)計(jì)等競(jìng)爭(zhēng)，大部分服裝企業(yè)產(chǎn)品銷售以批發(fā)市場(chǎng)大流通為主。2001年加入WTO后，中國紡織、化纖和服裝的生產(chǎn)規(guī)模和出口能力迅速擴(kuò)大，已處于世界前列，初步形成完整的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，可以完成從材料供應(yīng)到縫制的全過程。 中國服裝企業(yè)可以根據(jù)國外市場(chǎng)的需要，從長遠(yuǎn)利益出發(fā)，根據(jù)客戶的質(zhì)量要求、價(jià)格和交貨期進(jìn)行實(shí)時(shí)生產(chǎn)，內(nèi)陸地轄區(qū)豐富、優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)的勞動(dòng)力和產(chǎn)品材料確定了中國服裝生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在21世紀(jì)服裝多品種少量生產(chǎn)的時(shí)代，企業(yè)產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品的生命周

3、期越來越短，企業(yè)的生產(chǎn)面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，質(zhì)量要求越來越高，交貨期越來越短，不斷變化的市場(chǎng)需求缺乏生產(chǎn)能力， 頻繁更換過剩或生產(chǎn)流水線的庫存增加，場(chǎng)所不足，人們對(duì)環(huán)境和永續(xù)發(fā)展的日常重視等，都在挑戰(zhàn)我國能否在未來的發(fā)展中具有國際優(yōu)勢(shì)。但建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵管理途徑是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，中國企業(yè)在生產(chǎn)模式和管理層次上與國外有很大差距，對(duì)于大型服裝制造型企業(yè)來說，服裝生產(chǎn)效率是支撐整個(gè)企業(yè)的實(shí)體，是服裝制造型企業(yè)管理的核心內(nèi)容，有效生產(chǎn)能力是有木有也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素之一成功的企業(yè)都有優(yōu)秀的生產(chǎn)模式，能夠有效地保證產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)，保證交貨期。杭派女裝是國內(nèi)女裝行業(yè)比較

4、有影響力的服裝派，這個(gè)派系聚集了很多后生子，他們的審美表現(xiàn)是結(jié)賬臺(tái)時(shí)尚實(shí)用的設(shè)計(jì)風(fēng)格。 所以杭州女裝大多被濃郁的江南氣息所籠罩。 江南布衣、三彩、秋水伊人等都很有名。 面團(tuán)兒以棉、麻、絲、毛面為主。正在研究的卓尚服裝(杭州)有限公司，主要生產(chǎn)三彩和伊布都(IBUDU )布蘭德的女裝服裝，為了使卓尚有完善的輸油管道生產(chǎn)管理模式，降低成本，提高效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，本文對(duì)卓尚公司的輸油管道生產(chǎn)模式管理的幾個(gè)問題進(jìn)行了分析，并初步提出了解決辦法第二節(jié)國內(nèi)外輸油管道生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀一、國外輸油管道生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀(1)輸油管道的產(chǎn)生亨利福特被稱為“美國工業(yè)之父”。 因?yàn)樗趦蓚€(gè)世紀(jì)的商業(yè)史上做了三件可虎軀一震

5、的事。第一，他創(chuàng)造了生產(chǎn)流水線，宣布這是上世紀(jì)大工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)第二，福特希望產(chǎn)業(yè)工人每天支付1美元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了當(dāng)時(shí)的平均工資水平。這使美國公司認(rèn)識(shí)到以高工資留住員工是值得的，第三，他推廣了汽車。1 9 0 8年發(fā)售的“t”型車是面向中產(chǎn)階級(jí)生產(chǎn)的第一輛車，隨著1 9 1 3年生產(chǎn)流水線的建設(shè)，“t”型車的售價(jià)從每輛8 5 2美元下降到2 9 0美元，迅速普及到美國的民間，從根本上改變了國家的面貌。 1(2)輸油管道的發(fā)展-精益生產(chǎn)Lean Production也被稱為精良生產(chǎn)，其中“精”代表精良、精確、精美，“利潤”代表利潤、利潤等。 精益生產(chǎn)是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，零缺陷，進(jìn)

6、入零庫存。 這是美國麻省理工學(xué)院在國際汽車修訂版研究項(xiàng)目工程上提出的。 項(xiàng)目工程通過對(duì)西方大量生產(chǎn)方式和日本豐田生產(chǎn)方式的比較分析，最后于1990年出版了改變世界的機(jī)器本書，首次將豐田生產(chǎn)方式命名為Lean Production，即精益生產(chǎn)方式。 他們經(jīng)過大量調(diào)查和比較，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適合現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式，被稱為精益生產(chǎn)，對(duì)美國的大量生產(chǎn)方式是過于龐大的弊病。 精益生產(chǎn)綜合大批量生產(chǎn)和單品生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)中多品種高品質(zhì)產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)為目標(biāo)。 2(3)細(xì)胞球式生產(chǎn)方式細(xì)胞球式生產(chǎn)方式是日本社會(huì)從工業(yè)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入信息經(jīng)濟(jì)的過渡時(shí)期，為了適應(yīng)市場(chǎng)條件的

7、變化而創(chuàng)造的新的生產(chǎn)方式。 從20世紀(jì)90年代初開始，日本企業(yè)逐漸淘汰了工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代現(xiàn)代化大工業(yè)的象征“流水生產(chǎn)線”，普及并推進(jìn)了“細(xì)胞球式生產(chǎn)方式”。 “細(xì)胞球式生產(chǎn)方式”(Cell Manufacturing )是指一個(gè)或少數(shù)工作人員擔(dān)負(fù)細(xì)胞球內(nèi)的所有工序而完成的生產(chǎn)方式。 細(xì)胞球式生產(chǎn)方式以手工作業(yè)為主，不使用傳送帶移動(dòng)生產(chǎn)對(duì)象，根據(jù)需要還使用簡單的機(jī)械和自動(dòng)化工具。 用于細(xì)胞球式生產(chǎn)方式的工作平臺(tái)版結(jié)構(gòu)多呈u字型，類似個(gè)人用戶的小賣店，所以在日本也被稱作“u字型生產(chǎn)方式”和“小賣店生產(chǎn)方式”。與輸油管道生產(chǎn)方式相比，細(xì)胞球式生產(chǎn)方式具有許多優(yōu)點(diǎn)，目前不僅在日本國內(nèi)的大哥大、電腦、復(fù)印機(jī)

8、、印刷機(jī)、電視錄像機(jī)、顯微鏡、醫(yī)療機(jī)械、汽車零部件、機(jī)械零件、機(jī)車、木工、縫制等行業(yè)，還廣泛地應(yīng)用于國外一些日企3二、國內(nèi)輸油管道生產(chǎn)的研究現(xiàn)狀國內(nèi)輸油管道生產(chǎn)研究的理論知識(shí)，星空衛(wèi)視很慢，主要是在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上引入新知識(shí)，應(yīng)用到各個(gè)具體的行業(yè)，形成我們自己實(shí)用的精益生產(chǎn)理論知識(shí)，接下來著重介紹輸油管道在國內(nèi)的一些研究成果。1、上海交通大學(xué)左燕、谷寒雨、席裕庚對(duì)于大規(guī)模靜態(tài)輸油管道規(guī)劃問題，提出了基于瓶頸的分解協(xié)調(diào)方法，提出了到達(dá)時(shí)間和傳遞時(shí)間的修正方法仍有待改進(jìn)42、廣東工業(yè)高等院校兆勤和蘇平提出了綜合運(yùn)用遺傳算法和仿真分析就能兼顧混合裝配生產(chǎn)線平均負(fù)載平衡和瞬時(shí)負(fù)載平衡的混合裝配生產(chǎn)線平

9、衡問題解決辦法。 首先，根據(jù)綜合作業(yè)序列圖和多品種產(chǎn)品在各作業(yè)任務(wù)中的平均作業(yè)時(shí)間化學(xué)基，利用遺傳算法解決混合裝配生產(chǎn)線的均衡問題，其優(yōu)化目標(biāo)是平衡各站的平均作業(yè)時(shí)間，并針對(duì)遺傳算法求解的優(yōu)良解的定徑套， 從瞬時(shí)負(fù)載平衡的角度進(jìn)行仿真分析，其優(yōu)化目標(biāo)是最大化各站的利用率，最后，綜合兩個(gè)優(yōu)化目標(biāo)，確定混合裝配生產(chǎn)線平衡問題的最佳解。 通過修正算例分析，驗(yàn)證了求解方法的有效性。 53、孫林、馮云升、趙曉波針對(duì)某營運(yùn)車輛有限公司裝配生產(chǎn)線自動(dòng)化程度不高、作業(yè)繁雜的現(xiàn)狀，應(yīng)用三項(xiàng)原則對(duì)其進(jìn)行簡化，基于裝配生產(chǎn)線平衡理論化學(xué)基建模，在不改變?cè)b配生產(chǎn)線版結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用重要的位置序列法對(duì)作業(yè)分配方案進(jìn)

10、行初始化， 通過作業(yè)交換和轉(zhuǎn)移操作，設(shè)定合理的殘奧儀表數(shù)值，可以進(jìn)行反復(fù)優(yōu)化的結(jié)果可以大幅度提高生產(chǎn)率，并且通過改善裝配生產(chǎn)線的版結(jié)構(gòu)，可以提高生產(chǎn)率。 六4、上海交通大學(xué)衛(wèi)東、金燁對(duì)任意序列混合品種的裝配生產(chǎn)線平衡問題建立了數(shù)學(xué)模型，假設(shè)模型中不同品種間可以有不同的偏序結(jié)構(gòu)和相關(guān)任務(wù)。 為了獲得最佳生產(chǎn)效率，模型的目標(biāo)函數(shù)是品種負(fù)荷變動(dòng)造成的剩馀佗工作總量最小。 由于該裝配生產(chǎn)線平衡問題是NP-hard問題，因此研制了相應(yīng)的遺傳算法。 最后舉例說明了算法的有效性。 七號(hào)5 .基于同濟(jì)高等院校程書、張浩、樊留群生產(chǎn)流水線連續(xù)和離散并存的混合特征，提出了混合系統(tǒng)建模及其優(yōu)化控制方法。 研究了加工

11、尤針織面料的混合機(jī)械人模型(混合基本結(jié)構(gòu))，面向生產(chǎn)流水線的混合系統(tǒng)可以看作是幾種混合基本結(jié)構(gòu)的合成，有效地避免了系統(tǒng)規(guī)模增長對(duì)模型造成的組合爆炸問題。 在此基礎(chǔ)上，對(duì)滿足一定產(chǎn)量時(shí)使機(jī)械利用率最大化的混合優(yōu)化控制方法進(jìn)行了研究，提出了基于蒙特卡羅法的性能優(yōu)化仿真計(jì)算方法。 最后對(duì)某有限緩沖容量串行生產(chǎn)流水線進(jìn)行了數(shù)值模擬修正計(jì)算，仿真結(jié)果驗(yàn)證了該研究方法的可行性和有效性。 8另外，基于自動(dòng)智能的物料管理、JIT和FMS的結(jié)合、用戶針織面料制造技術(shù)等，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流水線也進(jìn)行了很多研究。 但是，從其發(fā)展趨勢(shì)來看，單純等優(yōu)化方法在實(shí)用上并不能說取得了良好的效果。 相反，更多的是多種方法和技術(shù)的綜

12、合運(yùn)用，綜合化方法是未來發(fā)展的主要趨勢(shì)。第三節(jié)論文研究內(nèi)容和框架本節(jié)主要對(duì)卓尚服裝(杭州)有限公司服裝生產(chǎn)流水線進(jìn)行了分析研究，本文主要結(jié)構(gòu)如下第一章緒論主要介紹選題背景和創(chuàng)作意義、國內(nèi)外輸油管道生產(chǎn)研究現(xiàn)狀和本文的主要結(jié)構(gòu)第二章是關(guān)于輸油管道生產(chǎn)管理和改進(jìn)研究的理論和工具，主要有單品生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化管理、服裝GST第三章闡述了卓尚服裝(杭州)有限公司的生產(chǎn)流水線單品生產(chǎn)模式和現(xiàn)狀，對(duì)服裝生產(chǎn)流水線單品生產(chǎn)管理現(xiàn)狀進(jìn)行了分析研究第四章是對(duì)公司單體輸油管道生產(chǎn)改善方案的探討，提出了輸油管道改善方案的修訂和實(shí)施后的效果評(píng)價(jià)第五章是對(duì)全文的回顧、研究結(jié)論和成果及其后改進(jìn)的建議和方法，還有不完善的進(jìn)一步修

13、訂和構(gòu)想，是活動(dòng)整體的結(jié)論和展望。第二章服裝輸油管道生產(chǎn)管理的方法和工具引言一、輸油管道生產(chǎn)管理概念輸油管道管理是利用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對(duì)輸油管道生產(chǎn)過程中的各種要素，如人(操作者、管理者)、機(jī)械(機(jī)械設(shè)備、過程設(shè)備)、材料(產(chǎn)品材料、輔助材料、零配件)、法(操作方法、過程制度、過程制度) 9輸油管道生產(chǎn)是加工制造型企業(yè)的重要生產(chǎn)方式，企業(yè)管理中的許多問題也必然反映在輸油管道生產(chǎn)過程中，各專業(yè)管理業(yè)務(wù)也必須在輸油管道生產(chǎn)過程中貫徹執(zhí)行。 因此，企業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)生產(chǎn)流水線管理，首要任務(wù)是保證生產(chǎn)的各項(xiàng)活動(dòng)有效有序進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。 要有效有序地進(jìn)行輸油管道生產(chǎn)，必須研究改進(jìn)它，

14、用先進(jìn)的理念、科學(xué)方法來管理。國內(nèi)改革開放以來，大型生產(chǎn)制造型企業(yè)從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到，企業(yè)必須按照社會(huì)化生產(chǎn)的要求，以提高生產(chǎn)效率為主要目標(biāo)，推進(jìn)生產(chǎn)方式規(guī)范化。國內(nèi)一些學(xué)者在國外相關(guān)研究的啟示下，開始對(duì)輸油管道生產(chǎn)的模式和生產(chǎn)方法進(jìn)行系統(tǒng)研究，主要方向如下1 .科學(xué)規(guī)定工人的操作。 規(guī)范動(dòng)力設(shè)備操作方式，提高工人勞動(dòng)效率，防止人為事故二是根據(jù)工人操作情況制定和推進(jìn)各種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)范化三是用正規(guī)專業(yè)培訓(xùn)代替大師傅帶徒弟傳授技能的落后方式，以滿足機(jī)械化生產(chǎn)方式的要求2 .由于對(duì)生產(chǎn)觀念的影響、生產(chǎn)方式變革、直接影響來源于思想變化，國外的動(dòng)力機(jī)械技術(shù)傳入國內(nèi)后，隨著企業(yè)、集體、社會(huì)的發(fā)展

15、，新的生產(chǎn)方式將對(duì)生產(chǎn)觀念產(chǎn)生新的變化。一是生產(chǎn)的質(zhì)量觀，不僅要求新機(jī)器生產(chǎn)大量的產(chǎn)品，二是生產(chǎn)的利益觀，新生產(chǎn)方式大大加快了產(chǎn)品的更新。二、服裝輸油管道生產(chǎn)的理論發(fā)展我國是服裝生產(chǎn)大國，而現(xiàn)在的服裝市場(chǎng)趨向小批量、多品種、短周期、高質(zhì)量、個(gè)性化，服裝企業(yè)需要快速反應(yīng)能力，能夠安排復(fù)雜的生產(chǎn)。因此，采用與傳統(tǒng)生產(chǎn)形式不同的先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)尤為重要，從傳統(tǒng)的捆綁生產(chǎn)方式到懸掛生產(chǎn)系統(tǒng)，從板式大流水生產(chǎn)方式到模塊化快速反應(yīng)服裝生產(chǎn)系統(tǒng)，從機(jī)械式、半自動(dòng)縫紉設(shè)備到自動(dòng)縫制系統(tǒng)，服裝生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)市場(chǎng)要求的快速響應(yīng)能力逐漸提高。 近年來，中國及西歐、日本等傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)大國對(duì)服裝的生產(chǎn)模式進(jìn)行了深入研究，其中主

16、要成果是sps (流線化生產(chǎn))理論、服裝懸掛生產(chǎn)流水線和近年來興起的服裝單線生產(chǎn)。(1)sps (流線化生產(chǎn))SPS，即Streaming Production System，起源于日本的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。服裝SPS將豐田汽車生產(chǎn)模式的普及應(yīng)用于服裝行業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)。1.SPS的作用SPS采用下游拉式生產(chǎn)，即從市場(chǎng)需求，根據(jù)市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品，使市場(chǎng)需求數(shù)量等于生產(chǎn)數(shù)量，大幅度降低庫存。由于SPS采用了單品流，大大減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品，在云同步上采用了一系列的計(jì)算機(jī)管理軟件，暴露和解決了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題。因此，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。2 .SPS的理論基礎(chǔ)SPS的理論信息幀工作包括“一個(gè)目標(biāo)”、“三個(gè)模塊”和“一個(gè)基礎(chǔ)”?！耙粋€(gè)目標(biāo)”是以低成本、高效率、高品質(zhì)生產(chǎn)，最大限度地滿足顧客。“三大模塊”是準(zhǔn)時(shí)化、人員自動(dòng)