1、TIG焊接基礎(chǔ)知識(shí),學(xué)生在學(xué)習(xí)TIG焊接時(shí)，需要學(xué)習(xí)TIG焊的基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐操作方法 假設(shè)TIG焊接學(xué)習(xí)時(shí)間為2周 （理論+實(shí)踐） 人數(shù)：30人 時(shí)間安排如下:,2周 （60學(xué)時(shí)）,焊接演示：2學(xué)時(shí),理論：24學(xué)時(shí),1、TIG焊接的基本概念 2、基本原理 3、鎢極氬弧焊的工藝特 點(diǎn) 4、焊接材料 5、鎢極氬弧焊設(shè)備、使 用與維修 6、焊接工藝參數(shù),設(shè)備的啟動(dòng)、按鈕的功能參數(shù)的設(shè)定，引弧的方法及操作手法等。,結(jié)果評(píng)定 2h,根據(jù)焊接的質(zhì)量評(píng)定成績(jī),根據(jù)焊接的質(zhì)量評(píng)定成績(jī),操作練習(xí),一、理論知識(shí),1、TIG焊的概念 用高熔點(diǎn)的純鎢或鎢合金作為電極，用惰性氣體氬氣、氦氣或其混合氣體作為保護(hù)氣體的一種

2、非熔化極的電弧焊方法。,二、鎢極 氬弧焊的基本原理,平焊時(shí):角1520 角7080 立焊: 角2030 角7080 鎢針伸出長(zhǎng)度：34mm 噴嘴到工件的距:45mm,1、分類,鎢極氬弧焊的分類,操作方式,電流種類,手工,自動(dòng),直流,交流,脈沖,三、鎢極氬弧焊工藝特點(diǎn),2、鎢極氬弧焊的工藝特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 保護(hù)效果好 焊接變形與應(yīng)力小 焊接過(guò)程穩(wěn)定 適宜于各種位置實(shí)焊 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 缺點(diǎn)： 需要特殊的引弧裝置 對(duì)工件清理要求高 生產(chǎn)率低 生產(chǎn)成本高,四、鎢極氬弧焊的焊接材料 1、氬氣：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，常溫下不與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫時(shí)也不溶于液體金屬中。 不同的材料對(duì)氬氣的純度要求,2、 鎢極材

3、料 鎢極氬弧焊對(duì)材料性能的要求： 電子發(fā)射的能力強(qiáng)，電弧穩(wěn)定性好，耐高溫、電流容量大，在焊接過(guò)程中本身不熔化，有較大的許用電流，強(qiáng)度高，防腐蝕性好，不易損耗等。 鎢極材料分類 純鎢：牌號(hào)是W1、W2，純度99.85%，純鎢極 要求焊機(jī)空載電壓較高，使 用交流電時(shí)，承載能力較差，故目前很少采用。 釷鎢：常用牌號(hào)WTh-10、 WTh-15，是在純鎢中加入1%2%的氧化釷（ThO2）而成，釷鎢極電子發(fā)射率高，增大了許用電流范圍，降低了空載電壓，改善引弧和穩(wěn)弧性能，但具有微量的放射性。 鈰鎢： 常用的牌號(hào)WCe-20，是在純鎢中加入2%的氧化鈰而成，鈰鎢極比釷鎢極更容易引弧，燒損率低550%，使用壽

4、命長(zhǎng)，放射性低，是目前推薦使用的電極材料。,規(guī)格：長(zhǎng)度范圍：76610mm之間， 鎢極直徑為：0.5mm、1.0mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.3mm、8.0mm、10mm等。 3、 填充材料： 低碳鋼及低合金鋼焊接，焊絲選用“等強(qiáng)匹配”；鋁、銅及不銹鋼焊絲選用“等成分”原則。,五、鎢極氬弧焊設(shè)備、使用與維護(hù),1、焊接設(shè)備 主電路系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 焊槍 供氣系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng),2、設(shè)備的使用 氬弧焊設(shè)備的保養(yǎng)： 焊機(jī)應(yīng)按外部接線圖正確安裝，并應(yīng)檢查銘牌電壓值 與電路電壓值是否相符，若不相符時(shí)嚴(yán)禁使用。 使用前，必須檢查水、氣管的連接是否良好。 焊機(jī)外

5、殼必須接地，未接地或地線不合格時(shí)不準(zhǔn)使 用。 定期檢查焊槍的鎢極夾頭夾緊情況和噴嘴的絕緣性 能是否良好。 氬氣瓶不能與焊接場(chǎng)地靠近，同時(shí)必須固定，以防 傾倒。 工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)場(chǎng)地，須切斷焊機(jī)電源、關(guān)閉水源和氣瓶。,必須建立健全的焊機(jī)一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)制 度，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。 焊工在工作前，應(yīng)認(rèn)真閱讀焊接設(shè)備使用 說(shuō)明書，掌握焊接設(shè)備的一般構(gòu)造和正確 的使用方法。,六、焊接工藝參數(shù),1、焊接電源的種類和極性的選擇：跟據(jù)被焊接的材料進(jìn)行合理選擇， 直流正極性：低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼、耐熱 鋼、銅、鈦及其合金。 直流反極性：適用各種金屬的熔化極氬弧焊，而鎢 極氬弧焊很少用。 交流電源： 鋁鎂及其合金

6、 2、焊接電流：根據(jù)材質(zhì)、厚度和接頭的空間位置來(lái)選擇焊接 電流。 3、鎢極直徑：尖型小直流電流 錐型大直流電流 圓頭型交流 4、電弧電壓：電弧電壓決定弧長(zhǎng)，電弧電壓大，電弧長(zhǎng)度大，容易引起未 焊透，且氬氣保護(hù)效果差。當(dāng)電弧太短時(shí)，很難看清熔池。 5、焊接速度：當(dāng)焊接速度大，容易產(chǎn)生未焊透，焊縫高而窄，兩側(cè)熔合不好；焊速太慢時(shí)，焊縫很寬，還可能產(chǎn)生焊漏、燒穿等缺陷。,6、噴嘴的直徑：增大噴嘴直徑的同時(shí)，應(yīng)增加氣體流量，此時(shí)保護(hù)區(qū)大，保護(hù)效果好。但過(guò)大時(shí)，不僅使得氬氣的消耗量增加，還會(huì)妨礙操作工的視線。 D=(2.53.5)d 7、氣體流量的選擇：孔徑在1220mm的噴嘴，最佳氬氣流量范圍在816L/min之間選擇。 8、噴嘴到工件的距離：512mm,9、焊絲直徑的選擇 表2 焊接電流與焊絲直徑,10、鎢極伸出長(zhǎng)度 對(duì)接焊：34mm 角焊縫：78mm,10 操作 焊接方向 左向焊 右向焊 填絲 連續(xù)填絲 斷續(xù)填絲 焊絲貼緊坡口或鈍邊一起熔入 填絲的操作手法 指續(xù)法： 手動(dòng)法： 焊槍的運(yùn)動(dòng)方式 直線運(yùn)動(dòng) 橫向擺動(dòng) 圓弧之字形 圓弧側(cè)移 r 運(yùn)動(dòng),圓弧之字形,r 形運(yùn)動(dòng),圓