1、SMED快速換模,目錄,SMED簡介,什么是SMED?,Single Minute Exchange of Die（單分鐘快速換模）,SMED 系統(tǒng)是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法,SMED 有些企業(yè)和學(xué)者也稱為 QCD (Quick Die Change),正式開始SMED之前：,換汽車輪胎典型時(shí)間 5-10分鐘,彈夾伴侶,大家請觀察特戰(zhàn)隊(duì)員手中的沖鋒槍有什么不一樣?!他為什么要這樣?,思考&思維轉(zhuǎn)換,有一句話是這樣說的：,時(shí)間就是金錢！,耗時(shí)5.1秒鐘,F1換輪胎典型時(shí)間 5-10秒,時(shí)間就是金錢！,耗時(shí)5.1秒鐘,F1換輪胎典型時(shí)間 5-10秒,9,賽車每一次停站，都需要22位技

2、師的參與 前12位: 負(fù)責(zé)換輪胎（每一個(gè)輪胎需要三位技師，一位負(fù)責(zé)拿氣動扳手拆、鎖螺絲，一位負(fù)責(zé)拆舊輪胎，一位負(fù)責(zé)裝上新輪胎） 13位: 負(fù)責(zé)操作前千斤頂 14位: 負(fù)責(zé)操作后千斤頂 15位: 負(fù)責(zé)在賽車前鼻翼受損必須更換時(shí)操作特別千斤頂。 16位: 負(fù)責(zé)檢查引擎氣門的氣動回復(fù)裝置所需的高壓力瓶，必要時(shí)必須補(bǔ)充高壓空氣 17位: 負(fù)責(zé)持加油槍，這通常由車隊(duì)中最強(qiáng)壯的技師擔(dān)任 18位: 協(xié)助扶著油管 19位: 負(fù)責(zé)加油機(jī) 20位: 負(fù)責(zé)持滅火器待命 21位: 稱為“棒棒糖先生”，負(fù)責(zé)持寫有（剎車）和（入檔）的指示板，當(dāng)牌子舉起，即表示賽車可以離開維修區(qū)了。他是惟一配備了與車手通話的無線電話的。

3、22位: 負(fù)責(zé)擦拭車手安全帽,F1進(jìn)站體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,SMED概述：,SMED在50年代初期起源于日本； 由Shigeo Shingo（新鄉(xiāng)重夫）在豐田企業(yè)發(fā)展起來； Single的意思是小于10分鐘（Minute）； 最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換 （Exchange of Die）； 它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間獲得極大地縮短；,快速換模始祖：新鄉(xiāng)重夫（Shigeo Shingo，1909年1990年）日本工程師，工業(yè)工程（IE）領(lǐng)域世界著名的品質(zhì)管理專家，著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)始人之一。他指出，“零損壞”就是品質(zhì)要求的最高極限，被尊稱為“糾錯(cuò)之父”。,“ 很多公司建立了一套完善的提高

4、工人技能水平的政策和方針，但很少有公司執(zhí)行降低換模本身所需要的技能水平的策略?！?新鄉(xiāng)重夫（ Shigeo Shingo ）,SMED概述：,SMED的定義和基本原理Why SMED？,A產(chǎn)品：大批量生產(chǎn),轉(zhuǎn)換,A,轉(zhuǎn)換,B,轉(zhuǎn)換,C,轉(zhuǎn)換,A,B,C,D,生產(chǎn)時(shí)間,轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換時(shí)間,B產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)/5天,快速換模的境界：,境界一：No concept of Quick Changeover 沒有快速換模觀念 境界二：Single Minutes Exchange Die 單分鐘換模 境界三：Zero Exchange Die 零換模 境界四：One Touch Exchange Die 一

5、觸換模 境界五：One Cycle Exchange Die 一周換模 境界六：No Need Exchange Die 無需換模,傳統(tǒng)換模介紹,SMED的三個(gè)階段,邁向快速切換的三個(gè)階段： 階段一：傳統(tǒng)切換。 通常數(shù)十分鐘甚至數(shù)小時(shí)、一天。 尚未認(rèn)識縮短切換時(shí)間的必要性。 階段二：個(gè)位分鐘切換（10分鐘之內(nèi)） 。 首先提高認(rèn)識，必須縮短切換時(shí)間。 （大野耐一用十幾年研究，創(chuàng)造出快速 切換模具方法）。,SMED的三個(gè)階段,階段三：瞬時(shí)切換（更短的時(shí)間）：在 一分鐘之內(nèi)完成切換。 縮短切換時(shí)間不僅是一個(gè)技術(shù)問題， 更是一個(gè)管理和觀念更新的問題。通過 實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)切換，達(dá)到鼓舞士氣的作用。,SMED的

6、八個(gè)法則,法則一：并行操作：指兩人以上共同切換作業(yè)。 法則二：手動、腳勿動：主要靠手，減少腳的 走動、移動。 法則三：使用專用的工裝夾具：提高效率。,SMED的三個(gè)階段,階段三：瞬時(shí)切換（更短的時(shí)間）：在 一分鐘之內(nèi)完成切換。 縮短切換時(shí)間不僅是一個(gè)技術(shù)問題， 更是一個(gè)管理和觀念更新的問題。通過 實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)切換，達(dá)到鼓舞士氣的作用。,思考&思維轉(zhuǎn)換 SMED的定義和基本原理 SMED的三個(gè)階段 SMED的八個(gè)法則 SMED的五個(gè)步驟 小組案例討論,課程內(nèi)容,機(jī)密！未獲得M3書面授權(quán)不得向第三方泄漏！,SMED的八個(gè)法則,法則一：并行操作：指兩人以上共同切換作業(yè)。 法則二：手動、腳勿動：主要靠手，

7、減少腳的 走動、移動。 法則三：使用專用的工裝夾具：提高效率。,SMED的八個(gè)法則,法則四：與“螺絲”不共戴天：擰螺絲費(fèi)時(shí)間。 可以用其它固定方法。 法則五：不要取下螺栓、螺絲：必須用的地方 也想辦法減少操作時(shí)間和簡化動作。,SMED的八個(gè)法則,法則六：基準(zhǔn)不要變動。調(diào)整基準(zhǔn)浪 費(fèi)時(shí)間。可以采?。簝?nèi)部作業(yè) 轉(zhuǎn)外部作業(yè)；不拆卸整個(gè)模具 保留模座；模具高度標(biāo)準(zhǔn)化； 使用樣板；取消刻度式或儀表 式的數(shù)具讀取方法等。 法則七：做好事前準(zhǔn)備 法則八：能簡則簡,傳統(tǒng)換模活動的十個(gè)步驟：,機(jī)臺停機(jī) 舊產(chǎn)品零部件撤離現(xiàn)場 換模人員和工具準(zhǔn)備 清潔機(jī)臺和模具 拆卸舊模具 搬運(yùn)新模具及檢查保養(yǎng) 裝配新模具 通知前

8、工序準(zhǔn)備新零部件試產(chǎn) 搬運(yùn)新零部件準(zhǔn)備生產(chǎn) 運(yùn)行調(diào)整,埃及金字塔是怎么建成的：,如果我們現(xiàn)場換模像建造金字塔，那會是什么樣？,傳統(tǒng)換模活動存在的問題：,在機(jī)臺停機(jī)后物料才開始移動 成品被送到下一個(gè)工位 原材料在設(shè)備停止后才移走 新模具、各種配件運(yùn)到機(jī)臺 機(jī)臺準(zhǔn)備運(yùn)行時(shí)才發(fā)現(xiàn)缺陷和缺少的配件 換模開始后才開始修復(fù)缺陷配件，需要調(diào)整或更換設(shè)備配件 微調(diào)開始后才發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品 機(jī)臺開動后，才發(fā)現(xiàn)不良的加工，夾具設(shè)定和儀器設(shè)定 內(nèi)部作業(yè)開始后，操作者才發(fā)現(xiàn)缺陷的設(shè)備,缺少標(biāo)準(zhǔn)化的安裝和調(diào)整流程和技術(shù)要求 每個(gè)調(diào)模工根據(jù)他們自己經(jīng)驗(yàn)，按照他們認(rèn)為合適的方式進(jìn)行 安裝和調(diào)整，缺少標(biāo)準(zhǔn)； 沒有2個(gè)調(diào)模工以同樣

9、的方式安裝和調(diào)整； 每個(gè)班次都覺得上個(gè)班次的調(diào)整達(dá)不到要求，要重新調(diào)整； 一些人認(rèn)為安裝和調(diào)整時(shí)間越長產(chǎn)品質(zhì)量會更好。,傳統(tǒng)換模活動存在的問題：,傳統(tǒng)換模時(shí)間的分配：,準(zhǔn)備和清理工作 30%,測量、設(shè)置和較正 15%,拆裝模具 5%,試產(chǎn)和調(diào)整 50%,以自動機(jī)臺換模時(shí)間為例： 我們現(xiàn)在拆裝模具的時(shí)間在60min，而調(diào)整的時(shí)間在90min，兩者的比例遠(yuǎn)大于5：50的比例，拆裝模具存在大量時(shí)間浪費(fèi)！,傳統(tǒng)換模活動的七大浪費(fèi)：,缺陷（ Defect） 通過觀察做出來的不良品進(jìn)行調(diào)整 過度生產(chǎn)（ Overproduction） 由于調(diào)整時(shí)間過長，產(chǎn)生的產(chǎn)品批量過大 運(yùn)輸（ Transportatio

10、n） 工具、工裝和材料沒有事前準(zhǔn)備好，停機(jī)后多次運(yùn)輸 等待（ Waiting） 在換模調(diào)整期間，設(shè)備/機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn) 庫存（ Inventory） 換模安排基于大批量的庫存或排隊(duì)等候 動作（ Motion） 四處走動來尋找、拿取工具、工裝和材料等等 過渡處理（ Processing） 調(diào)整數(shù)據(jù)輸入依靠測量 首件檢查,最根本的浪費(fèi)：時(shí)間,浪費(fèi)是可見的，像庫存和不良品（廢品或返工品），但可用的生產(chǎn)時(shí)間卻經(jīng)常是隱性的，并經(jīng)常被忽略 其實(shí)就是在埋葬寶藏! 時(shí)間是最大的浪費(fèi)!,為什么換模需要那么多時(shí)間：,混淆了內(nèi)部和外部的切換作業(yè) 內(nèi)部作業(yè)：必須在機(jī)臺停機(jī)時(shí)進(jìn)行的作業(yè) 外部作業(yè)：可以在機(jī)臺開機(jī)時(shí)進(jìn)行的作業(yè)

11、 很多作業(yè)是可以在機(jī)臺開機(jī)時(shí)進(jìn)行的，可實(shí)際上卻在停機(jī)時(shí)進(jìn)行 換模工作沒有進(jìn)行優(yōu)化 沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn) 誰人何時(shí)做什么 沒有進(jìn)行平行作業(yè) 2人以上同時(shí)作業(yè) 工具、工裝、配件遠(yuǎn)離機(jī)臺，難以取到 很多配件需要裝配 有很多困難的裝配、參數(shù)設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整,SMED必要性分析,換模的速度和時(shí)間：,批量做大一點(diǎn)，少換幾次模不就可以解決換模時(shí)間長的問題了嗎？,庫存掩蓋了提升減少換模時(shí)間的積極性,SMED的必要性-案例分析：,案例: 有一來料加工的產(chǎn)品, 現(xiàn)在的換模時(shí)間為3個(gè)小時(shí)，每生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間為1分鐘. 客戶要求的批量為100。目標(biāo)單位工時(shí)成本為1元，售價(jià)為2元。 每小時(shí)的工時(shí)成本為48元。請問

12、這批產(chǎn)品的利潤是多少? 結(jié)論: 我們每生產(chǎn)1件產(chǎn)品, 就虧損0.24元 如何才能盈利?,SMED的必要性-案例分析：,解決方案1: 增加批量的大小: 100/批1000/批: 優(yōu)點(diǎn): 單位成本表面上降低了58% 缺點(diǎn): (1)產(chǎn)生庫存900件，平均庫存費(fèi)用0.16元/件，而且更糟糕的是這些庫存不知道什么時(shí)候能夠售出；(2) 不能滿足更多其他的客戶的交付期，生產(chǎn)計(jì)劃安排更困難； 暫時(shí)獲得利潤0.9元/件 以上是典型的傳統(tǒng)解決方案,EOQ（Economic Order Quantity）曲線：,沒考慮其它因素影響： 生產(chǎn)費(fèi)用本身是否合理? 生產(chǎn)過程的改善 生產(chǎn)系統(tǒng)的性能（剛性/柔性） 多品種,小批

13、量,柔性化,SMED的必要性分析：,由于越來越多產(chǎn)品需求呈現(xiàn)出客戶化特征, 市場強(qiáng)烈的要求靈活制造機(jī)制； 不能立即得到滿足的訂單很可能被競爭者得到； 如果產(chǎn)品生產(chǎn)是大批量，高水平庫存，這樣的需求很難得到滿足； 更頻繁的換模允許更小的批量和更大的靈活性；,SMED的優(yōu)點(diǎn)：,靈活生產(chǎn) 不需額外的庫存即可滿足客戶要求。 快速交付 縮短交貨時(shí)間，即資金不壓在額外庫存上。 優(yōu)良品質(zhì) 減少調(diào)整過程中可能的錯(cuò)誤。 高效生產(chǎn) 縮短換模的停機(jī)時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE提高。 使實(shí)現(xiàn)JIT，大量減少產(chǎn)品報(bào)廢成為可能,SMED的必要性-案例分析：,解決方案2: 降低換模時(shí)間: 3小時(shí)/次20分鐘/次: 優(yōu)點(diǎn)

14、: 單位成本有效地降低了57%,特別是按照需要進(jìn)行生產(chǎn), 沒有產(chǎn)生庫存 缺點(diǎn): 可能需要適當(dāng)增加人員，或其他的投入 確實(shí)獲得了利潤1.04元/件 以上為典型的精益解決方案,SMED的成功案例：,有效地運(yùn)用SMED對換模進(jìn)行改善，一般可以節(jié)省50%的換模時(shí)間,公司,機(jī)器類型,原切換時(shí)間,SMED切換,TOYOTA 豐田,YAMAHA 雅瑪哈,MAZDA 馬自達(dá),HITACHI 日立,1000噸 沖壓機(jī),加工線,環(huán)型齒輪 切割機(jī),鑄模機(jī),4小時(shí),9.3小時(shí),6小時(shí),1.25小時(shí),3分鐘,9分鐘,10分鐘,3分鐘,如何理解SMED,如何理解 SMED：,SMED 快速換模方法的全稱是“六十秒即時(shí)換模

15、”（Single Minute Exchange of Die），是一種快速和有效的切換方法； 快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變（和啟動）都能夠并且應(yīng)該少于10分鐘-因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷設(shè)備快速裝換調(diào)整這一難點(diǎn)的一種方法將可能的換線時(shí)間縮到最短（即時(shí)換線）。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。 快速換模法同時(shí)也指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動一個(gè)程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)。,如何理解 SMED：,SMED 是通過工業(yè)工程的方法，將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可

16、能減少的一種過程改進(jìn)方法。,工業(yè)工程IE 方法應(yīng)用：,搬動模具,如何理解 SMED：,SMED 是一種以團(tuán)隊(duì)工作為基礎(chǔ)的工作改進(jìn)方式，可顯著地縮短設(shè)備、模具安裝、調(diào)整，即換模所需的時(shí)間。,團(tuán)隊(duì)工作 是基礎(chǔ)：,大家不妨數(shù)一數(shù)有多少人，每個(gè)人都在做什么呢？,換模時(shí)間 的定義和構(gòu)成：,換模時(shí)間 是指介于一個(gè)生產(chǎn)作業(yè)（Production Run）的最后一件合格品和下一個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的首件合格品之間的時(shí)間。,精益生產(chǎn)的換模定義 為從前一品種最后一個(gè)合格產(chǎn)品，到下一品種第一個(gè)合格產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。,換模時(shí)間主要由4部分組成：準(zhǔn)備時(shí)間，換模操作時(shí)間，調(diào)整時(shí)間，整理時(shí)間。,內(nèi)部作業(yè)時(shí)間和外部作業(yè)時(shí)間：,內(nèi)部作

17、業(yè) 是指需要設(shè)備/機(jī)臺停機(jī)才能實(shí)施的作業(yè)內(nèi)容，也叫內(nèi)換模，它包括拆卸舊模具、安裝新模具，以及調(diào)整和首樣確認(rèn)等。,外部作業(yè) 是指不需要設(shè)備/機(jī)臺停機(jī)就可以實(shí)施的作業(yè)內(nèi)容，包括前外換模作業(yè)（換模前準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備工具、模具、物料等）和后外換模作業(yè)（換模后的收尾工作，如現(xiàn)場清理、模具入庫等）。,內(nèi)部作業(yè)時(shí)間和外部作業(yè)時(shí)間：,SMED標(biāo)準(zhǔn)換模流程,前外換模,準(zhǔn)備工具,準(zhǔn)備模具,準(zhǔn)備物料,后外換模,預(yù)處理等,換模作業(yè),調(diào)整試產(chǎn),內(nèi)換模,拆卸舊模具,加工參數(shù)調(diào)整,首件加工及檢驗(yàn),安裝新模具,前產(chǎn)品生 產(chǎn)結(jié)束,后產(chǎn)品生 產(chǎn)開始,現(xiàn)場清理,模具維護(hù),模具入庫,備件計(jì)劃,SMED的六個(gè)基本要求：,不需要工具；

18、普通操作工就能進(jìn)行； 沒有調(diào)整時(shí)間； 簡潔明了的換模作業(yè)指導(dǎo)書； 配件上清晰的顏色標(biāo)識和標(biāo)記、調(diào)整控制點(diǎn)、并且用文件標(biāo)準(zhǔn)化； 配件/模具儲存在現(xiàn)場，即用即取，包括使用配件/模具手推車、換模車。,SMED的四大原則：,嚴(yán)格區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)； 將內(nèi)部作業(yè)盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)； 排除一切調(diào)整過程； 完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換過程。,SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備,1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：,將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，做好前期準(zhǔn)備。在還沒有停機(jī)的時(shí)候就做好前期準(zhǔn)備，比如：如工裝夾具準(zhǔn)備、零部件準(zhǔn)備、作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備、升降工具、作業(yè)臺準(zhǔn)備等。 將取拿新模具，清潔新模具，

19、取拿試產(chǎn)部件等活動在不需要停機(jī)時(shí)準(zhǔn)備好。 然后，進(jìn)行一些與模具有關(guān)的預(yù)備工作，比如：預(yù)裝配、預(yù)設(shè)定、預(yù)清潔、預(yù)熱等等。,預(yù)先準(zhǔn)備操作條件,在換模開始前，準(zhǔn)備好所需的材料、部件、工具和條件(溫度、壓力) 查儀表 將物品放在合適的位置 預(yù)熱 制作臨時(shí)支架,在機(jī)器上制作兩個(gè)標(biāo)簽架，以便在停車前將能將新的一卷標(biāo)簽準(zhǔn)備好,SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備,SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備,1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：,事前準(zhǔn)備：模具預(yù)裝配,SMED的基本法則：事前準(zhǔn)備,1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：,事前準(zhǔn)備：模具提前預(yù)熱,SMED的基本法則：事前準(zhǔn)

20、備,1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：,事前準(zhǔn)備：把取放彈夾的內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),1、盡量將內(nèi)部作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間：,通過對以上事項(xiàng)進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，為內(nèi)部換模的高效率實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo)： 不尋找：物品、零部件、工具充分定置，不用尋找。 不移動：配置不需要兩次以上搬動的放置臺或者放置場所。 不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。,SMED的基本法則：雙腳勿動,2、提高內(nèi)部換模效率：,簡化模具取按動作 減少卸下和安裝模具過程中的”轉(zhuǎn)身”動作； 將多個(gè)拿放動作簡化為一個(gè)動作； 單個(gè)動作一次放好； 使用裝配架、標(biāo)準(zhǔn)模架等； 使用標(biāo)準(zhǔn)工具、同

21、型號同大小的螺絲和螺 栓等； 剔除、減少螺絲的使用。,SMED的基本法則：專用工裝夾具、剔除螺絲、一切從簡,2、提高內(nèi)部換模效率：,多人并行工作 為了縮短停機(jī)換模時(shí)間，可以在停機(jī)換模時(shí)間，多人同時(shí)進(jìn)行換模工作。 并行協(xié)同工作要注意提前進(jìn)行好溝通，明確分工，以免產(chǎn)生多余動作，更要避免出現(xiàn)操作遺漏。,SMED的基本法則：并行工作,2、提高內(nèi)部換模效率：多人并行工作,SMED的基本法則：并行工作,大的機(jī)器設(shè)備在換模的各步驟間常常需要一些來回移動這些過多的移動浪費(fèi)了時(shí)間和付出的勞動 仔細(xì)考慮換模作業(yè)人員的移動線路并制定出最合理的作業(yè)順序 發(fā)展并執(zhí)行高效作業(yè)的程序 考慮使用一人以上進(jìn)行模具/產(chǎn)品品種切換

22、。 每個(gè)人遵循一個(gè)固定的程序 對于平行操作建立信號/通知系統(tǒng)以確保安全,2、提高內(nèi)部換模效率：,縮短調(diào)整時(shí)間 首先分析是要調(diào)整什么，是調(diào)整位置還是調(diào)整尺寸。 然后分析調(diào)整的原因，是因?yàn)槔鄯e誤差還是標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。 還要分析是否與安裝、調(diào)整的熟練程度有關(guān)。 通過分析，找到對策，改善調(diào)整動作和方法，爭取一次成功。,SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定,2、提高內(nèi)部換模效率：,縮短調(diào)整時(shí)間的最高境界 不需要調(diào)整； 傻瓜也不會裝錯(cuò)；,SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定,定位銷,左邊指針的槽口,錯(cuò)誤的位置,橫條,指針(一共24個(gè)，左邊和右邊各12個(gè)),2、提高內(nèi)部換模效率：,采用自動化換模輔助設(shè)備 在換模改善到較高程度后

23、，才進(jìn)行自動化換模設(shè)備改造； 應(yīng)當(dāng)采用價(jià)格較低、常用、輕便且便于更換的自動化設(shè)備；,SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定,2、提高內(nèi)部換模效率：,采用自動化換模輔助設(shè)備,上述方法是一些基本原則，每個(gè)企業(yè)都要根據(jù)自己企業(yè)現(xiàn)場設(shè)備與工藝的特點(diǎn)，摸索出具有自己特色的快速換模流程和技巧。,SMED的基本法則：一轉(zhuǎn)即定,兩模各25T的換模臺,一模35T的換模臺,SMED 6步法,SMED的實(shí)施6步法：,內(nèi)部和外部作業(yè)沒有區(qū)分開,現(xiàn)狀,區(qū)分內(nèi)部及外部作業(yè),階段 1,將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè),階段 2,優(yōu)化各作業(yè),階段 3,內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 內(nèi)部,外部,內(nèi)部,外部,外部,內(nèi)部,內(nèi)部,1. 檢查表 2. 功能檢

24、查 3. 改進(jìn)部件 和工具的運(yùn)輸,1. 預(yù)先準(zhǔn)備操 作條件 2. 功能標(biāo)準(zhǔn)化 3. 部件集成化,1. 改進(jìn)部件及 工具的儲存和 管理,1. 平行操作 2. 功能性夾具 3. 調(diào)整的消除 4. 機(jī)械化,標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)部及外部作業(yè),階段 4,持續(xù)改善,階段 5,優(yōu)化各作業(yè),階段 3,外部,內(nèi)部,1. 改進(jìn)部件及 工具的儲存和 管理,1. 平行操作 2. 功能性夾具 3. 調(diào)整的消除 4. 機(jī)械化,外部,內(nèi)部,外部,內(nèi)部,SMED的實(shí)施6步法：,1. 形成標(biāo)準(zhǔn)化外部作業(yè)流程文件,1. 形成標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)部作業(yè)流程文件,換模人員培訓(xùn)及技能提升 定期檢查換模時(shí)間,重復(fù)SMED實(shí)施步驟，壓縮內(nèi)部作業(yè)時(shí)間,SMED實(shí)施

25、過程和方法,SMED實(shí)施過程和方法：PDCA循環(huán),7、確認(rèn)效果和實(shí)施中/長期計(jì)劃,C：檢查,8、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,A：修正,1、現(xiàn)狀測量,2、分離內(nèi)部與外部作業(yè),3、內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),4、找出平行的工作,P：計(jì)劃,5、優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),6、實(shí)驗(yàn)短期計(jì)劃,D：實(shí)施,第一步：現(xiàn)狀測量,各種型號換模的平均時(shí)間？,現(xiàn)在的換模作業(yè)步驟和時(shí)間是多少？,換模的頻率是多少？,換模過程需要那些人參與？,換模前后的產(chǎn)品型號？,不同型號模具換模的時(shí)間是多少？,現(xiàn)場觀察換模過程并將所有的步驟記錄在觀測表上。,第二步：分離內(nèi)部和外部作業(yè),將機(jī)臺開機(jī)時(shí)就能做的工作與必須停機(jī)才能做的工作分開,浪費(fèi)時(shí)間的實(shí)例（內(nèi)部時(shí)間

26、外部時(shí)間）,停機(jī)后才將模具或工具等移至機(jī)臺,在換模的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)工具或模具缺陷,在模具安裝好后才發(fā)現(xiàn)模具的缺陷,在換模過程中更換或維修配件,在換模過程中到處找配件、螺釘、材料等,沒有合適的升降設(shè)備、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),了解每一步內(nèi)部作業(yè)的真正目的和作用,用陌生的眼光去觀察,思考將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)的最好方法,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),使用標(biāo)準(zhǔn)化的工具：,大家思考一下：哪個(gè)工具更適合快速換模？,使用輔助工具（最常用的方法）,如果把沖壓模具和箱發(fā)模具直接安裝到?jīng)_床和機(jī)臺的夾具上，會耗費(fèi)很多時(shí)間。所以，最好在“外部作業(yè)”階段將沖壓模具和箱發(fā)模具事先裝到輔助夾具上。這樣

27、，在“內(nèi)部作業(yè)”階段，這種輔助夾具就可以快速的嵌入設(shè)備。采用這種方法時(shí)，必須使 輔助夾具標(biāo)準(zhǔn)化。,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),使用功能性夾具和快速緊固件,為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長時(shí)間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),模具,模具,模具,螺絲,螺帽,固定的螺絲,使用功能性夾具和快速緊固件,為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長時(shí)間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用

28、回轉(zhuǎn)換模車,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),梨型孔：快速鎖定,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),U型孔：模具定位塊通用,使用功能性夾具和快速緊固件,二：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),U型墊圈：快速加墊片,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),帶工具緊固件：減少取拿工具的時(shí)間,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),帶工具緊固件：減少取拿工具的時(shí)間,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),帶工具緊固件：減少取拿工具的時(shí)間,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步

29、：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),偏心螺母：快速鎖定,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),特殊螺絲：縮短旋轉(zhuǎn)螺釘時(shí)間,開3道陰陽槽 螺栓通過調(diào)整槽的方向插入并滑向位置 通過1/3旋轉(zhuǎn)就能緊固螺釘 注意：螺釘應(yīng)該足夠長, 以保證有效的摩擦面積,使用功能性夾具和快速緊固件,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),請大家思考一下： 自動發(fā)泡機(jī)臺用于加固的頂桿螺絲擰出來一根要花費(fèi)10分鐘時(shí)間，該如何改善？,使用功能性夾具和快速緊固件,為什么使用夾具？ 螺栓易丟失 螺栓種類繁多、不匹配 螺栓緊固需長時(shí)間 夾具的類型 梨型孔 U型槽 C型墊圈 劈開的螺紋 更換模具 使用回轉(zhuǎn)換模車,第三步：內(nèi)部作業(yè)

30、轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),2?？赊D(zhuǎn)向換模臺,調(diào)整的消除,試運(yùn)行和調(diào)整占總換模時(shí)間的50%； 盡量消除調(diào)整，而不僅僅是減少； 目標(biāo)：一次性就調(diào)整成功； 在裝配過程中使用標(biāo)準(zhǔn)程序，并進(jìn)行雙重檢查； 提高換模工裝配技能； 提高裝配可靠性的技巧； 使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，如：固定數(shù)字刻度/標(biāo)尺； 可視化的設(shè)置值和參照線； 最小公倍數(shù)原理； 傻瓜也能進(jìn)行的裝配（PokaYoke）；,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),分析調(diào)整操作,調(diào)整的作用？ 調(diào)整如何進(jìn)行？ 為什么現(xiàn)在需要調(diào)整？ Why？Why？Why？分析方法（5WHY分析法） 什么狀況下需要進(jìn)行調(diào)整？ 錯(cuò)誤的積累、裝配的精度、沒有控制范圍； 缺乏穩(wěn)定性設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的問

31、題； 缺少標(biāo)準(zhǔn)每次裝配都不相同； 缺乏衡量方法沒有量化； 如何改善能消除調(diào)整？,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),調(diào)整的消除：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),依賴于數(shù)值 而不是直覺,在機(jī)器上的合適位置以數(shù)值顯示每種產(chǎn)品規(guī)格對應(yīng)的設(shè)置,含刻度的標(biāo)尺使得設(shè)置更加精確,Hold for Pin 定位孔,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),調(diào)整的消除：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,采用定位塊、定位銷、定位孔、定位導(dǎo)軌、卡規(guī)等方式減少使用拉尺、卡尺等需要調(diào)整的量具,調(diào)整的消除：可視化的設(shè)置值和參照線,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),可視化中心線,對于每種規(guī)格的可視化設(shè)置,機(jī)器殼體,臺面,中心夾具(V形片) 柱形桿 中心

32、夾具(V形片),可前進(jìn)后退臺面,調(diào)整的消除：最小公倍數(shù)原理,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),通過裝置改變功能 保留機(jī)器的機(jī)械裝置，通過裝置改進(jìn)其功能 改進(jìn)裝置而不是調(diào)試,前: 每種產(chǎn)品需進(jìn)行調(diào)整 后: 每種產(chǎn)品的設(shè)置(選擇合適的轉(zhuǎn)換）,前: 每種產(chǎn)品一種方式 后: 轉(zhuǎn)動軸桿以選擇方式,定位銷,左邊指針的槽口,錯(cuò)誤的位置,橫條,指針(一共24個(gè)，左邊和右邊各12個(gè)),調(diào)整的消除：傻瓜也能進(jìn)行的裝配（PokaYoke）,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),案例 1：,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),案例 2：,案例 3：,模具,模具,附加定位裝置,校正塊,第三步：內(nèi)部作

33、業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),案例 3：常見的快速鎖模結(jié)構(gòu)/工具,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),在系統(tǒng)中建立所要求的精度 - 無需調(diào)整,確定哪些功能可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 外部尺寸、備件、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化、以便部件能很容易更換 盡可能少地更換部件（Zero ?。?一個(gè)模具兩種功能: 1、動用機(jī)械壓力，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 2、形成產(chǎn)品，對每一件產(chǎn)品均不同,該瓶子定位盤將1升和2升的定位盤融合在一起,零部件更換。,第三步：內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),第四步：找出并行的工作,并行作業(yè)分析,并行的工作是相互獨(dú)立的，并且可以同時(shí)來做； 換模時(shí)間減少，一般通過實(shí)施并行作業(yè)； 一個(gè)團(tuán)隊(duì)是實(shí)施并行作業(yè)的必要條件； 推行并行作業(yè)；,第四步：找出并

34、行的工作,推行并行作業(yè),大型的沖壓機(jī)和成型機(jī)，前后左右有許多結(jié)合部位。如果這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換由一名作業(yè)人員來做的話，需要很長的時(shí)間。 但是，如果由兩名作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行這種設(shè)備的作業(yè)轉(zhuǎn)換的話，就可以排除不合理的動作，縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間。 這種情況，雖然作業(yè)轉(zhuǎn)換所需要的總勞動時(shí)間沒有改變，但是設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加了。如果一個(gè)小時(shí)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮減到三分鐘的話，第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉(zhuǎn)換中只花費(fèi)了三分鐘的時(shí)間。因而，作業(yè)轉(zhuǎn)換的專門人員要在沖孔壓力機(jī)上訓(xùn)練并和該機(jī)的操作人員通力合作；,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),分析每一個(gè)步驟的細(xì)節(jié) 使用問題-原因-對策的集思廣義來找出降低每一步作業(yè)的時(shí)間。 評估和

35、記錄每一個(gè)改善步驟的時(shí)間； 頭腦風(fēng)暴法 禁止批評 搭便車 多多益善 延遲判斷, 緊固, 工具的位置和調(diào)整 “一次性定位” “消除調(diào)整”, 工具夾緊 “一圈夾緊法”, 機(jī)器設(shè)置 “調(diào)節(jié)的降低/消除”, 快速接頭 標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸, 位置線/標(biāo)準(zhǔn)尺,量規(guī) 防錯(cuò)工具為導(dǎo)向 滾珠軸承機(jī)床, 最少化夾緊點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)的夾緊工具 開裂線、U-墊圈、凹槽、梨型孔法, 標(biāo)準(zhǔn)化“功能”尺寸 相對于量規(guī)的絕對位置 刻度盤/控制桿,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè), 防護(hù)設(shè)施, 后勤, 工件組織, 計(jì)劃和組織, 最小化/標(biāo)準(zhǔn)化保護(hù)裝置, 在線的物料/工具庫存 傳送帶 可調(diào)高度的工具車 可替換的設(shè)備, 標(biāo)準(zhǔn)的手動工具(扳手等)

36、工具的色標(biāo), 簡單控制調(diào)整到外部去,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),使用做準(zhǔn)備檢查表,列出換模作業(yè)中需要的所有東西 工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及需要的人員 合適的操作條件 溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度 標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的項(xiàng)目 對于每一個(gè)作業(yè)過程均使用檢查表,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),換模前進(jìn)行功能檢查,檢查在換模時(shí)所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全 在換模開始前就要檢查，以便能及時(shí)進(jìn)行修理,我們應(yīng)當(dāng)事先檢查的,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),帶有切換配件的可移動小車,帶有切換配件的可移動小車,在生產(chǎn)線附近的用配件影像標(biāo)明的配件板,優(yōu)化外部作業(yè)，包括貯存和運(yùn)輸原材料、部件及

37、工具 不必尋找配件和工具 不會使用錯(cuò)誤的配件和工具 不要進(jìn)行不必要的移動,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸,所有新的部件和工具必須在停車前運(yùn)到現(xiàn)場 - 外部作業(yè) 所有換下的部件和工具應(yīng)在換模結(jié)束后才進(jìn)行清理和轉(zhuǎn)存 - 外部作業(yè) 將部件、工具存放于工作現(xiàn)場，換模時(shí)只動手不動腳！ 降低運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和人力(人數(shù)) 使工具和部件容易找到和存放 使用VCS,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),實(shí)例1 改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸,1.機(jī)器停機(jī)后，原有的模具被取出并放到活動臺板上 2.吊車從臺板上吊起模具，移至存儲區(qū)域并放下 3.吊車然后從存儲區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移到臺板上 4.新的模具安裝，啟動機(jī)器 該切換

38、過程中涉及到兩次起吊作業(yè)，然而此操作過程中機(jī)器是停機(jī)的,1.在機(jī)器停機(jī)以前，用吊車將新的模具移至機(jī)器的旁邊 2.機(jī)器停機(jī)，原有的模具移到臺板上，用吊車將其吊到機(jī)器的旁邊 3.吊車將新的模具吊到臺板上，安裝模具并開機(jī) 4.機(jī)器開始新的運(yùn)行后，才將原來的模具送入存儲區(qū)域 該順序中盡管有多次起吊作業(yè)，然而重要的一點(diǎn)是停機(jī)時(shí)間縮短了,改進(jìn)前的程序,改進(jìn)后的程序,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),實(shí)例2 改進(jìn)部件的運(yùn)輸,在部件運(yùn)輸前必須先找到一部推車 因部件存儲地點(diǎn)不固定，需要尋找部件 很難區(qū)分各部件分別適合什幺樣的產(chǎn)品,儲存在帶輪子的架子上-不需要推車 固定存放地點(diǎn)，并用彩線標(biāo)出 用彩色編碼和標(biāo)簽，標(biāo)識出各部

39、件適應(yīng)于什么樣的產(chǎn)品,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),在系統(tǒng)中建立所要求的精度 - 無需調(diào)整,確定哪些功能可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 外部尺寸、備件、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化、以便部件能很容易更換 盡可能少地更換部件（Zero ?。?第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),使用中間夾具/模塊(部件集成化),使用中間夾具或模塊 使用具有標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸和固定裝置的中間夾具或模塊 在機(jī)器停機(jī)之前在中間夾具/模塊上進(jìn)行裝配(外部時(shí)間) 在停車后將夾具/模具一次性更換(內(nèi)部時(shí)間),第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),使用中間夾具/模塊(部件集成化),使用中間夾具或模塊,可替換的插入式產(chǎn)品托架,可替換的工具板,可替換的可編程設(shè)計(jì)的動作模

40、塊,第五步：優(yōu)化內(nèi)、外部作業(yè),第六步：實(shí)驗(yàn)短期的計(jì)劃,短期計(jì)劃 驗(yàn)證新的流程和方法來找出可能存在的問題； 完善新的流程和方法； 和相關(guān)人員溝通新的流程和方法，并且進(jìn)行培訓(xùn)確保安全理解和接受； 跟蹤實(shí)施新的流程和方法，記錄和文件化實(shí)時(shí)的效果，調(diào)整到最合理的流程和方法；,第七步：確認(rèn)效果和制定實(shí)施中/長期計(jì)劃,對比新程序和方法所用換模時(shí)間和最初換模時(shí)間； 驗(yàn)證新程序和方法實(shí)施的結(jié)果： 新程序和方法有沒有降低時(shí)間? 制定一個(gè)行動計(jì)劃,對中/長期的解決方案的實(shí)施職責(zé)說明； 為中/長期的改善設(shè)置目標(biāo)；,第八步：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,文件化，更新標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書； 內(nèi)部作業(yè)/外部作業(yè)的步驟 并行的工作 定期舉行

41、會議來監(jiān)控中長期改善計(jì)劃的實(shí)施 在實(shí)施改善后，更新標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書 確保所有的換模人員受到系統(tǒng)的方法和技巧培訓(xùn)，相關(guān)部門根據(jù)新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來檢查和監(jiān)督,SMED改善活動介紹,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,SMED準(zhǔn)備 選擇一個(gè)有代表性的換模作業(yè) 建立SMED改善小組 開展SMED技能方法培訓(xùn) 觀察并記錄目前換模的詳細(xì)過程 以圖表的形式顯示出目前的狀況 用簡短的語言描述目前的狀況 設(shè)定改善目標(biāo) 根據(jù)SMED的5個(gè)階段，一步步建立并實(shí)施改善方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員,1、選擇一個(gè)有代表性的換模作業(yè),給出選擇的原因 選擇具有挑戰(zhàn)性的機(jī)臺實(shí)施快速換模 領(lǐng)會SME

42、D帶來的所有收益 機(jī)臺正處于滿負(fù)荷運(yùn)行 降低換模時(shí)間可取得額外的生產(chǎn)能力,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,2、建立SMED改善小組,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,3、開展SMED技能方法培訓(xùn),SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,SMED概論； SMED技巧和方法介紹； SMED活動流程介紹； 分析及改善工具學(xué)習(xí)；,4、觀察換模 - 用攝像機(jī),對換模的全過程攝像，中間不要停頓，以便你能用錄象分析各步驟的時(shí)間。 注意換模人員的手、眼、身體運(yùn)動。 在會議室回顧錄象內(nèi)容并秒表記錄各活動的時(shí)間。,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,現(xiàn)場觀察換模步驟，并用秒表記錄作業(yè)時(shí)間是最好的方法，所以不建議

43、攝像的方法！,4、觀察換模 - 用告事貼,將換模的每個(gè)步驟列在粉紅色的告事貼上 將每一步驟的時(shí)間記錄在白色的告事貼上 記錄所觀察到的結(jié)果在黃色的告事貼上 如：換模人員去拿扳手 走到零件柜 松開固定螺絲1、2、3、4,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,5、圖表的形式顯示目前的狀況：行走路線分析等,5、圖表的形式顯示目前的狀況：每一步的時(shí)間,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,6、描述目前的狀況,用文字描述目前的狀況，包括換模的時(shí)間長度、通常誰完成作業(yè)及在換模過程中發(fā)生的特殊事件 包括人數(shù)、工具、部件等,目前的狀況： 2個(gè)操作人員進(jìn)行3種換模作業(yè) 過程包括：

44、更換提升頭、框架、喂料管 選擇新的程序 調(diào)整料管分隔器、瓶子引導(dǎo)裝置、封箱和打碼 目前的換模作業(yè)時(shí)間749秒=13分鐘,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,7、設(shè)定改進(jìn)目標(biāo),寫出目標(biāo)，包括換模時(shí)間的目標(biāo)值及需進(jìn)行改進(jìn)的時(shí)間段 這只是SMED小組成員對換模時(shí)間減少的預(yù)測但最后的結(jié)果通常更要優(yōu)于預(yù)測,目標(biāo)： 通過實(shí)施SMED研究中產(chǎn)生的想法，以及重新安排換模程序，我們的目標(biāo)是將換模時(shí)間由240分鐘降為120分鐘,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,SMED改善活動介紹：SMED改善分析,SMED準(zhǔn)備 根據(jù)SMED的前3個(gè)階段，一步步制定SMED改善方案 區(qū)分內(nèi)部和外部作業(yè) 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)

45、 優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè) 形成改善計(jì)劃方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員,5W1H分析方法：分析換模過程的每一步操作,為什么(Why)要進(jìn)行該操作-是否真的需要? 在什么(Where)地方進(jìn)行該操作-內(nèi)部還是外部? 什么時(shí)間(When)進(jìn)行該操作-操作次序? 誰(Who)應(yīng)進(jìn)行該步作業(yè)-技能要求及人數(shù)? 怎樣(How)進(jìn)行該步作業(yè)-定義簡單的方法，是否有更好的方法? 是否需要其它(What)資源-工具、部件?,SMED改善活動介紹：SMED改善分析,SMED快速換模記錄表：認(rèn)真觀察和記錄換模流程和時(shí)間,SMED改善活動介紹：SMED改善分析,1、區(qū)分內(nèi)部和外部作業(yè),將機(jī)

46、器運(yùn)行時(shí)即能做的工作與必須停機(jī)才能做的工作分開 浪費(fèi)時(shí)間的實(shí)例(內(nèi)部作業(yè)時(shí)間-外部作業(yè)時(shí)間) 停機(jī)以后才將部件或工具移至機(jī)器處 在裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷 在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷 在裝配過程中更換和維修部件 在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等,SMED改善活動介紹：SMED改善分析,1、區(qū)分內(nèi)部和外部作業(yè),SMED改善活動介紹：SMED改善分析,2、將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè),SMED改善活動介紹：SMED改善分析,3、優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè),優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)方法 平行作業(yè) 功能性夾具 調(diào)整的消除，對于不可避免的進(jìn)行改善 機(jī)械化/自動化,SMED改善活動介紹：SMED改善分析,SMED改善活

47、動介紹：案例詳解,3、優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè)：平行作業(yè)分析表,SMED改善活動介紹：案例詳解,3、優(yōu)化內(nèi)部和外部作業(yè)：優(yōu)化裝配，工具和配件的運(yùn)輸路線,4、形成改善計(jì)劃方案,SMED改善活動介紹：SMED改善分析,改善計(jì)劃方案 模具定位、調(diào)整改善方案 工位器具改善方案 平行作業(yè)，即換模流程改善方案 事前準(zhǔn)備工作方案及其他方案,改善公報(bào),SMED準(zhǔn)備 根據(jù)SMED的前3個(gè)階段，一步步建立并實(shí)施改善方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 實(shí)施改善計(jì)劃方案 驗(yàn)證換模時(shí)間是否縮短 制定長期改善計(jì)劃 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員,SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,SMED準(zhǔn)備 根據(jù)SMED的前3個(gè)階段，一步步建立并實(shí)施改善方案 實(shí)施并驗(yàn)證所得到的改善方案 標(biāo)準(zhǔn)化換模操作并培訓(xùn)相關(guān)人員 制定換模流程標(biāo)準(zhǔn)化方案 制定培訓(xùn)方案對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),SMED改善活動介紹：SMED準(zhǔn)備,SMED學(xué)習(xí)總結(jié),在減少換模時(shí)間上沒有魔法； 絕大數(shù)改善包含常識，從基本態(tài)度開始變化； 關(guān)鍵的成功要素： 全體員工參與 團(tuán)隊(duì)的努力 “能做到“的態(tài)度 反饋和表揚(yáng),SMED學(xué)習(xí)總結(jié)：,思考題： 我們現(xiàn)在的換模處于快速換模的那個(gè)境界？ 我們有沒有標(biāo)準(zhǔn)的換模流程？ 我們換一次模需要多少個(gè)換模工、多少工具、多少配件？ 我們有沒有換模臺