1、懸拼法施工,班級：鐵工3126 組別：第二組 組員：徐俊濤 李富興 馬鵬德 姚引超 皇甫剛 吳雨 曹鑫 劉聰,1,懸臂拼裝法：指的是在橋墩兩側(cè)設(shè)置吊架，平衡地逐段向跨中懸臂拼裝水泥混凝土梁體預(yù)制件，并逐段施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。懸臂拼裝施工包括塊件的預(yù)制、運(yùn)輸、拼裝及合龍。 懸拼法施工中，梁段預(yù)制方法分為長線法和短線法。 梁段的拼接施工工序?yàn)椋?號塊施工、1號塊拼裝、其它梁段拼裝。,2,懸拼法具有的優(yōu)越性：,（1）進(jìn)度快，傳統(tǒng)的懸澆法灌注1階段梁周期需要一周，而懸拼法，階段預(yù)制與下部結(jié)構(gòu)同時施工且拼裝速度快正常情況下2天可拼接6階段。 （2）制梁條件好，混凝土質(zhì)量高，懸拼法將大跨度化整為零，在地

2、面制造，制梁條件好，操作方便，安全，便于控制施工質(zhì)量。 （3）收縮，徐變量少，混凝土收縮與徐變是它作為粘滯的2種與時間有關(guān)的變形性質(zhì)采用懸拼法可增大加載齡期，減少徐變，減少混凝土收縮的影響。,3,（4）線形好，階段預(yù)制采用長線法是在按梁底曲線制作的固定底模上分段澆筑混凝土的方法，能確保梁底線形。 （5）懸拼前可預(yù)知28天強(qiáng)度，懸臂澆筑的混凝土有時會因?yàn)檫_(dá)不到強(qiáng)度而造成事故，損失較大。采用懸拼法，階段梁在地面有足夠的時間，可以想辦法彌補(bǔ)施工中的不足。 （6）適合多胯梁施工，當(dāng)橋梁跨度越大，橋跨越多，則越能體現(xiàn)懸拼法的優(yōu)越性。,4,施工準(zhǔn)備：,1：施工場地布置 場地布置應(yīng)遵循以下原則： (1）.運(yùn)

3、輸方便、合理，節(jié)約運(yùn)輸及裝卸費(fèi)用。 (2）臨時性工程修理費(fèi)用，應(yīng)力求降低到最低程度。 (3）施工場地在整個施工期間不被水淹。 (4)工地臨時房屋應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，做到既方便生活又方便工作。 (5)力求符合勞動力保護(hù)、技術(shù)安全和防火規(guī)范的要求。 (6)施工場地布置的重點(diǎn)在于梁段預(yù)制場位置的選取。:2 2：材料準(zhǔn)備 3：機(jī)械準(zhǔn)備,5,塊件的預(yù)制,塊件的運(yùn)輸,合攏,懸臂拼裝法施工,塊件的拼裝,接縫處理,合攏,拱架卸落與拆除,6,一長線預(yù)制 預(yù)應(yīng)力混凝土T型剛構(gòu)橋的箱梁預(yù)制臺座的構(gòu)造,常采用先澆筑奇數(shù)節(jié)段，然后利用奇數(shù)節(jié)段混凝土的端面彌合澆筑偶數(shù)節(jié)段。也可以采用分階段的預(yù)制方法。當(dāng)節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

4、強(qiáng)度70以上后，可吊出預(yù)制場地。,7,定位器和孔道形成器 設(shè)置定位器的目的是使預(yù)制梁塊在拼裝時能準(zhǔn)確而迅速地安裝就位。有的定位器不僅能起到固定位置的作用，而且能承受剪力。這種定位裝置稱抗剪楔或防滑楔。 塊件預(yù)制時，除注意預(yù)埋定位器裝置外，尚須注意按正確位置預(yù)埋孔道形成器和吊點(diǎn)裝置(吊環(huán)或豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋)等。,8,梁的存放、運(yùn)輸,9,1懸臂吊機(jī)拼裝法 懸臂吊機(jī)由縱向主桁架，橫向起重桁架、錨固裝置、平衡重、起重系、行走系和工作吊籃等部分組成,10,2：連續(xù)桁架(閘式吊機(jī))拼裝法,11,懸臂吊機(jī) 連續(xù)桁架(閘式吊機(jī))拼裝,12,梁段拼裝,1、現(xiàn)澆0# 段施工 2、箱梁節(jié)段懸拼 3、邊孔平直段施工

5、4、合攏段施工,13,現(xiàn)澆0# 段施工,在墩頂及墩旁采用萬能桿件拼組現(xiàn)澆支架, 確定預(yù)壓荷載, 對支架進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn), 以消除非彈性變形和測定彈性變形值并調(diào)整底模。,14,箱梁節(jié)段懸拼,（1）拼裝前, 先檢驗(yàn)節(jié)段梁( 特別是匹配面) 的幾何尺寸、預(yù)埋件位置,并標(biāo)示出梁段的中軸線和用于測量的標(biāo)志點(diǎn), 按懸拼施工要求, 在局部設(shè)加固構(gòu)件, 節(jié)段間臨時張拉預(yù)緊結(jié)構(gòu), 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位后, 即可開始懸拼施工。先對稱拼裝l# 段, 通過運(yùn)梁車將l# 段運(yùn)至橋下, 懸拼吊機(jī)直接起吊, 垂直提升就位。 （2）節(jié)段梁匹配面上涂環(huán)氧樹脂加水泥填料的粘結(jié)劑, 涂層要均勻,厚度控制在1.5mm, 并可利用涂層上下厚度

6、不一來調(diào)整懸拼時上翹和低頭現(xiàn)象, 通過局部加固構(gòu)件和臨時張拉預(yù)緊結(jié)構(gòu), 進(jìn)一步連接匹配面, 之后穿束張拉節(jié)段梁縱向預(yù)應(yīng)力筋, 待下一梁段拼裝后, 張拉豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋。,15,（3）節(jié)段拼裝時, 以張拉豎向精軋螺紋鋼筋施加臨時預(yù)應(yīng)力, 張拉后,立即進(jìn)行灌漿, 待下一節(jié)段吊裝后再對本節(jié)段進(jìn)行封錨, 以保證懸拼吊機(jī)的后錨力。 （4）節(jié)段懸拼時要做好線形控制, 測量儀器全程跟蹤, 并直接與吊裝指揮聯(lián)絡(luò), 以便及時控制懸拼梁線型。在每一節(jié)段梁定位前后都要對線形(高程、中線)等進(jìn)行精確測量, 及時匯集監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)并進(jìn)行分析, 為下一梁段懸拼控制提供參數(shù), 做好下一梁段的線形控制。,16,邊孔平直段施工,邊孔平

7、直段拼裝前搭設(shè)落地支架, 按不小于施工總重量120%充分預(yù)壓, 以消除非彈性變形, 并做好彈性變形調(diào)整值。采用地面吊機(jī)將邊孔平直梁段架設(shè)在支架上就位, 與已吊裝的懸拼節(jié)段進(jìn)行拼裝。,17,合攏段施工,以先中后邊的順序合攏各跨, 最邊跨不設(shè)合攏段。 1：利用懸臂吊機(jī)安裝合攏段模板, 另一端懸臂吊機(jī)作壓重用。 2：在懸臂端加配重( 水箱注水) , 合攏段兩側(cè)水箱的容水重量效應(yīng)相當(dāng)于合攏段所澆砼重量的二分之一效應(yīng), 遠(yuǎn)端的兩懸臂端還應(yīng)增加二分之一模板重量。 3：立模、綁扎鋼筋及固定預(yù)應(yīng)力管道, 選擇最佳合攏溫度( 1520) 鎖定。 4：隨即澆筑中跨合攏段的砼, 同時合攏段兩端水箱同步等效應(yīng)放水,

8、以保持懸臂端的穩(wěn)定。,18,5：待砼齡期達(dá)7 天且達(dá)到100%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量后, 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束張拉, 順序如下:中跨合攏時, 先張拉頂板和腹板第四跨中部短鋼束, 再張拉第三和第五跨頂板和底板中部短鋼束, 最后張拉第二和第六跨頂板和底板中部短鋼束。邊跨合攏時, 先張拉邊跨底板長鋼束, 再張拉頂板長鋼束, 最后張拉底板短鋼束。 6：合攏預(yù)應(yīng)力筋施工完成后, 及時組織孔道壓漿并對外露錨具全部封錨。,19,(二)接縫處理及拼裝程序 1塊：通過濕接縫與0塊連接，便于調(diào)整、定位； 2N塊：通過干接縫或膠接縫（環(huán)氧樹脂）,20,濕接縫拼接工藝圖 膠接縫拼接工藝圖,21,鋼筋張拉次序的原則： (1

9、)對稱于箱梁中軸線，鋼束兩端同時成對張拉； (2)先張拉肋束，后張拉板束； (3)肋束的張拉次序是先張拉邊肋，后張拉中肋(若橫斷面為3根肋，僅有2對千斤頂時)； (4)同一肋上的鋼絲束先張拉下邊的，后張拉上邊的； (5)板束的次序是先張拉頂板中部的，后張拉邊部的。 （6）每一束的張拉程序參見相關(guān)預(yù)應(yīng)力張拉工藝。,22,施工注意事項(xiàng)：,（1）塊件起吊安裝前，應(yīng)對起吊設(shè)備進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查，并按設(shè)計(jì)荷載的60、100和130分別進(jìn)行起吊試驗(yàn)。 （2）吊機(jī)重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意吊機(jī)的定位和錨固，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行起吊拼裝。 （3）橋墩兩側(cè)塊件宜對稱起吊，以保證橋墩兩側(cè)平衡受力。,23,（4）墩側(cè)相鄰的1號塊件提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高初步定位后，應(yīng)立即測量、調(diào)整1號塊件的縱軸線，使之與梁頂塊件縱軸線的延伸線重合，使其橫軸線與梁頂塊件的橫軸線平行且間距符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)檢查梁頂塊件與1號塊件間孔道的接頭情