1、2008年3月17日,危險危害識別,1,培訓是送給職工最好的禮物，安全生產(chǎn)知識電視培訓教育對我國人民是一項重要的福利工作。-致公黨中央原副主席楊紀珂,2,3,安全 事故,安全、危險/危害、事故的關系,辨識,受控,失控,未辨識,危害,危險,4,一、概念： 安全：指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害。 危險：是指系統(tǒng)中存在導致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。 危害：指材料、物 品、系統(tǒng)、工藝過程、設施或場所對人、財產(chǎn)或環(huán)境具有產(chǎn)生傷害的潛能。 危險源：指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 事故：在生產(chǎn)過程中，事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)

2、損失或其他損失的意外事件。有兩個特性：一是人們不希望發(fā)生；二是產(chǎn)生了人們不期望的后果。,5,二、什么是危險、危害因素： 總的說來，危險、危害因素是指能造成人員傷亡或影響人體健康、導致疾病和對物造成突發(fā)性或慢性損壞的因素。 為了區(qū)別客體對人體不利作用的特點和效果，通常將其分為危險因素(強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用)和危害因素(強調(diào)在一定時間范圍內(nèi)的積累作用)。有時對兩者不加以區(qū)分，統(tǒng)稱危險、危害因素?？陀^存在的危險、危害物質(zhì)或能量超過臨界值的設備、設施和場所，都可能成為危險、危害因素。,6,三、危險、危害因素的類別 1.按導致事故和職業(yè)危害的直接原因分類根據(jù)生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼（GBT138

3、16 1992）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、危害因素分為6類。l.物理性危險、危害因素(1)設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷)。(2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷)。(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)。,7,(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲）。(5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動)。(6)電磁輻射危害(電離輻射：x射線、丫射線、a粒子、粒子、質(zhì)子、中子、

4、高能電子束等。 非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場)。(7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害)。(8)明火危害。(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì))。,8,(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì))。(11)粉塵與氣溶膠危害(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)。(12)作業(yè)環(huán)境不良危害(作業(yè)環(huán)境不良、基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過

5、低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良)。 (13)信號缺陷危害(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷)。(14)標志缺陷危害(無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷)。(15)其他物理性危險和危害因素。,9,2.化學性危險、危害因素(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))。(2)自燃性物質(zhì)。(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì))。(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))。(5

6、)其他化學性危險、危害因素。 3.生物性危險、危害因素(1) 致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物)。,10,(2)傳染病媒介物。(3)致害動物。(4)致害植物。(5)其他生物性危險、危害因索。4.心理、生理性危險、危害因素(1)負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)。(2)健康狀況異常。(3)從事禁忌作業(yè)。(4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常)。(5)辨識功能缺陷(感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷)。(6)其他心理、生理性危險、危害因素。,11,5.行為性危險、危害因素(1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)。(2)操作失誤(

7、誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤)。(3)監(jiān)護失誤。(4)其他錯誤。(5)其他行為性危險和危害因素。 6. 其他危險和危害因素。,12,四、危險危害因素辨識： 1、固有危險的辨識： 物質(zhì)危險性辨識 危險物料 A 易燃/易爆物質(zhì) B 有害物質(zhì) C 刺激性物質(zhì) D 腐蝕性物質(zhì) E 有毒物質(zhì) F 致癌、致基因突變及致畸形物質(zhì) G 造成缺氧物質(zhì) H 麻醉物質(zhì) I 氧化劑,13,物料的性質(zhì) A 物理性質(zhì) B 劇毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露的極限 C 慢性有毒物質(zhì)的性質(zhì)及暴露極限 D 反應性質(zhì)，如不相容或腐蝕性物質(zhì)、聚合等。 E 燃燒及爆炸性質(zhì) F 物質(zhì)的反應或分解速度、熱效應數(shù)據(jù)及受熱分解導致壓力迅速增高或分解出有

8、毒易燃易爆物質(zhì)。,14,危險物料可能導致的危險性 A 急性中毒 B 火災 C 爆炸 D 化學性灼傷及腐蝕 E 對人體有其他危害 2、生產(chǎn)過程的危險辨識,15,五、控制危險、危害因素的對策措施 (1)改進生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化生產(chǎn)。 (2)設置安全裝置，如防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。 (3)機械強度試驗。一方面，通過設計計算保證機械強度；但另一方面，還要每隔一定時期進行預防性的機械強度試驗(使機械承受比工作負荷高的試驗負荷，如果試驗對象在試驗時間內(nèi)沒有破損、剩余變形或其他缺陷，就認為合格，準許運行)。 (4)保證電氣安全可靠，包括安全認證，備用電源，防觸電，電氣防

9、火防爆，防靜電措施。 (5)按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設備。,16,(6)保持工作場所合理布局。按照人機工程學要求安置機器設備，使之符合工人操作習慣，操作方便，使加工物品所經(jīng)過的線路最短；工作場所的通道，設備之間及其與建筑物的墻壁、柱子之間的距離要符合安全要求；工作場所有存放工具、毛坯和成品等的箱、柜、架板等；保持工作場所的整潔和地面平整。 (7)配備個人防護用品。特種勞動防護用品必須選用取得國家指定機構頒發(fā)的特種勞動防護用品生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應具有安全鑒定證。防毒用品要嚴格管理，統(tǒng)一洗滌、消毒、保管和銷毀。某些防護用品要有檢驗、維護、修理措施。,17,六、危險源的分類方法 危險源

10、是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置。也就是說，危險源是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從哪里傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。例如，從全國范圍來說，對于危險行業(yè)(如石油、化工等)，具體的二個企業(yè)(如煉油廠)就是一個危險源a而從一個企業(yè)系統(tǒng)來說，可能某個車間、倉庫就是危險源，一個車間系統(tǒng)可能某臺設備是危險源。因此，分析危險源應按系統(tǒng)的不同層次來進行。,18,根據(jù)上述對危險源的定義，危險源應由三個要素構成，即潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。危險源的潛在危險性是指一

11、旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險物質(zhì)量的大小。危險源的存在條件是指危險源所處的物理狀態(tài)、化學狀態(tài)和約束條件狀態(tài)，例如物質(zhì)的壓力、溫度、化學穩(wěn)定性，盛裝容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發(fā)因素，如易燃易爆物質(zhì)。熱能是其敏感的觸發(fā)因素，壓力容器壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總是與相應的觸發(fā)因素相關聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源轉化為危險狀態(tài)，繼而轉化為事故。,19,危險源是可能導致事故發(fā)生的潛在的不安全因素。實際上，生產(chǎn)過程中的危險源，

12、即不安全因素種類繁多、非常復雜，它們在導致事故發(fā)生、造成人員傷害和財產(chǎn)損失方面所起的作用很不相同。相應地，控制它們的原則、方法也很不相同。根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，把危險源劃分為兩大類，即第一類危險源和第二類危險源。 下表列出了可能導致各類傷亡事故的第一類危險源。,20,21,在生產(chǎn)、生活中，為了利用能量，讓能量按照人們的意圖在生產(chǎn)過程中流動、轉換和做功，就必須采取屏蔽措施約束、限制能量，即必須控制危險源。約束、限制能量的屏蔽應該能夠可靠地控制能量，防止能量意外地釋放。然而，實際生產(chǎn)過程中絕對可靠的屏蔽措施并不存在。在許多因素的復雜作用下，約束、限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至可能被

13、破壞而發(fā)生事故。導致約束、限制能量屏蔽措施失效或破壞的各種不安全因素稱作第二類危險源，它包括人、物、環(huán)境三個方面的問題。 在安全工作中涉及人的因素問題時，采用的術語有不安全行為(Unsafe Act)和人失誤(Human Error)。不安全行為一般指明顯違反安全操作規(guī)程的行為，這種行為往往直接導致事故發(fā)生。例如，不斷開電源就帶電修理電氣線路等而發(fā)生觸電事故等。人失誤是指人的行為結果偏離了預定的標準。例如，合錯了開關使檢修中的線路帶電；誤開閥門使有害氣體泄放等。不安全行為、人失誤可能直接破壞對第一類危險源的控制，造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放；也可能造成物的因素問題，進而導致事故。例如，超載起吊

14、重物造成鋼絲繩斷裂，發(fā)生重物墜落事故。,22,物的因素問題可以概括為物的不安全狀態(tài)(Unsafe Condition)和物的故障(或失效)(Failure or Fault)。物的不安全狀態(tài)是指機械設備、物質(zhì)等明顯不符合安全要求的狀態(tài)。例如沒有防護裝置的傳動齒輪、裸露的帶電體等。在我國的安全管理實踐中，往往把物的不安全狀態(tài)稱作隱患。物的故障(或失效)是指機械設備、零部件等由于性能低下而不能實現(xiàn)預定功能的現(xiàn)象。物的不安全狀態(tài)和物的故障(或失效)可能直接使約束、限制能量或危險物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故。例如，電線絕緣損壞發(fā)生漏電；管路破裂使其中的有毒有害介質(zhì)泄漏等。有時一種物的故障可能導致另一種物的

15、故障，最終造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放。例如，壓力容器的泄壓裝置故障，使容器內(nèi)部介質(zhì)壓力上升，最終導致容器破裂。物的因素問題有時會誘發(fā)人的因素問題；人的因素問題有時會造成物的因素問題，實際情況比較復雜。,23,環(huán)境因素主要指系統(tǒng)運行的環(huán)境，包括溫度、濕度、照明、粉塵、通風換氣、噪聲和振動等物理環(huán)境，以及企業(yè)和社會的軟環(huán)境。不良的物理環(huán)境會引起物的因素問題或人的因素問題。例如，潮濕的環(huán)境會加速金屬腐蝕而降低結構或容器的強度；工作場所強烈的噪聲影響人的情緒，分散人的注意力而發(fā)生人失誤。企業(yè)的管理制度、人際關系或社會環(huán)境影響人的心理，可能造成人的不安全行為或人為失誤。 第二類危險源往往是一些圍繞第一

16、類危險源隨機發(fā)生的現(xiàn)象，它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性。第二類危險源出現(xiàn)得越頻繁，發(fā)生事故的可能性越大。,24,危險源的辨識內(nèi)容 （1）工作環(huán)境：包括周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災害、氣象條件、資源交通、搶險救災支持條件等； （2）平面布局：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設施布置；建筑物、構筑物布置；風向、安全距離、衛(wèi)生防護距離等； （3）運輸路線：施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點的貫通道路以及與外界聯(lián)系的交通路線等； （4）施工工序：物資特性（毒性、腐蝕性、燃爆性）溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)；,25,

17、（5）施工機具、設備：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況；機械設備的運動部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作；電氣設備的斷電、觸電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作，靜電、雷電； （6）危險性較大設備和高處作業(yè)設備：如提升、起重設備等； （7）特殊裝置、設備：鍋爐房、危險品庫房等； （8）有害作業(yè)部位：粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等； （9）各種設施：管理設施（指揮機關等）、事故應急搶救設施（醫(yī)院衛(wèi)生所等）、輔助生產(chǎn)、生活設施等；,26,（10）勞動組織生理、心理因素和人機工程學因素等。 七、危險源辨識方法 (1)調(diào)查

18、法：辨識小組按上述內(nèi)容在現(xiàn)場進行調(diào)查、辨識； (2)安全檢查表辨識法：辨識小組按辯識內(nèi)容編制安全檢查表，進行辨識； (3)經(jīng)驗法：辨識小組按辯識內(nèi)容，結合以往經(jīng)驗進行辨識； (4)經(jīng)辨識的危險源填入危險源調(diào)查表內(nèi)。 八、危險源辨識的確定要點,27,(1)重大危險源是指能導致重大事故發(fā)生的危險因素，具有傷亡人數(shù)眾多、經(jīng)濟損失嚴重、社會影響大的特征 （2）危險險源一般出現(xiàn)在：冒頂、突水涌水、煤層瓦斯、斜豎井提升、掘進爆破、基礎開挖、起吊作業(yè)、多人高處作業(yè)、高壓電氣、鍋爐壓力容器、油料、爆破物品貯運等。 （3）危險源的確定要防止遺漏，不僅要分析正常施工、操作時的危險因素，更重要的是要充分考慮組織活動的3種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）和3種狀態(tài)（正常、異常、緊急）下潛在的各種危險，分析支護失效，設備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴重后果的危險因素。,28,打分比較風險等級判斷法，分值70分，風險等級在顯著危險情況以上的判為重大安衛(wèi)風險： R=LEC a. 事故或危險事件發(fā)生的可能性 L值 實際上不可能 0.1 極不可能 0.2 可以設想，但絕少可能 0.5 完全意外，極少可能 1 不經(jīng)常，但可能 3 相當可能 6 完全會被預料到 10