ICS53.100

P97

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB25684.12—2010

土方機械安全

第12部分：機械挖掘機的要求

Earth-movingmachinery—Safety

—Part12:Requirementsforcableexcavators

(ISO20474-12:2008，MOD)

（發(fā)布稿）

(本電子版內(nèi)容如與中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的標(biāo)準(zhǔn)文本有出入，以中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的文本為準(zhǔn))

2010-12-23發(fā)布2012-01-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

發(fā)布

GB25684.12—2010

I

目次

前言......................................................................................................................................................................II

引言....................................................................................................................................................................IV

1范圍................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義....................................................................................................................................................1

4安全要求和/或防護(hù)措施...............................................................................................................................2

4.1一般要求.....................................................................................................................................................2

4.2通道.............................................................................................................................................................2

4.3司機操作位置.............................................................................................................................................2

4.4司機的操縱裝置和指示器.........................................................................................................................2

4.5轉(zhuǎn)向系統(tǒng).....................................................................................................................................................3

4.6回轉(zhuǎn)制動系統(tǒng).............................................................................................................................................3

4.7提升系統(tǒng).....................................................................................................................................................3

4.8限制裝置.....................................................................................................................................................4

4.9提升能力的計算.........................................................................................................................................4

4.10操縱系統(tǒng)中與安全相關(guān)的零件...............................................................................................................4

4.11穩(wěn)定性.......................................................................................................................................................4

4.12用電能作動力的機械挖掘機...................................................................................................................5

5安全要求和/或防護(hù)措施的驗證...................................................................................................................5

6使用信息........................................................................................................................................................5

附錄A（規(guī)范性附錄）機械挖掘機回轉(zhuǎn)制動系統(tǒng)的要求..........................................................................7

附錄B（資料性）圖例..................................................................................................................................10

附錄C（資料性附錄）本部分與ISO20474-12:2008技術(shù)性差異及其原因...............................................14

參考文獻(xiàn)............................................................................................................................................................15

GB25684.12—2010

II

前言

本部分的4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.4、4.5、4.7、4.8、4.11為強制性條款，其余為推薦性條款。

GB25684《土方機械安全》分為13個部分：

——第1部分：通用要求

——第2部分：推土機的要求

——第3部分：裝載機的要求

——第4部分：挖掘裝載機的要求

——第5部分：液壓挖掘機的要求

——第6部分：自卸車的要求

——第7部分：鏟運機的要求

——第8部分：平地機的要求

——第9部分：吊管機的要求

——第10部分：挖溝機的要求

——第11部分：土方回填壓實機的要求

——第12部分：機械挖掘機的要求

——第13部分：壓路機的要求

本部分為GB25684的第12部分，本部分應(yīng)與第1部分配合使用。

本部分修改采用ISO20474-12:2008《土方機械安全第12部分：機械挖掘機的要求》（英文版）。

本部分根據(jù)ISO20474-12:2008重新起草。

考慮到我國國情，在采用ISO20474-12:2008時，本部分做了一些修改。有關(guān)技術(shù)性差異已編入正

文中并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識。在附錄C中給出了這些技術(shù)性差異及其原

因的一覽表以供參考。

為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：

——用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的“,”；

——刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)前言，修改了國際標(biāo)準(zhǔn)的引言和第1章；

——對ISO20474-12:2008中引用的國際標(biāo)準(zhǔn)，用已采用為我國的標(biāo)準(zhǔn)代替對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)；

——對標(biāo)準(zhǔn)中的公式進(jìn)行了編號；

——參考文獻(xiàn)增加了ISO/TS20474-14:2008和EN474-12:2006。

本部分的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B和附錄C為資料性附錄。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國土方機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC334）歸口。

本部分起草單位：天津工程機械研究院。

本部分主要起草人：段琳。

GB25684.12—2010

III

引言

本部分是GB/T15706定義的C類標(biāo)準(zhǔn)。

本部分的范圍說明了涉及的機械以及所包含的危險、危險狀態(tài)或危險事件的范圍。

由于機器的設(shè)計和制造都遵循C類標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此當(dāng)C類標(biāo)準(zhǔn)的要求與A類或B類標(biāo)準(zhǔn)要求不

同時，C類標(biāo)準(zhǔn)的要求優(yōu)先于其他標(biāo)準(zhǔn)。

GB25684.12—2010

1

土方機械安全第12部分：機械挖掘機的要求

1范圍

GB25684的本部分規(guī)定了機械挖掘機的安全要求，并給出了機械挖掘機的圖例（見附錄B）。

本部分與GB25684.1（規(guī)定了土方機械的通用安全要求）合并使用。GB25684本部分的特定要求

優(yōu)先于GB25684.1的通用要求。

本部分適用于GB/T8498定義的機械挖掘機，如果預(yù)計與其它工作裝置或附屬裝置如：鉆機、打樁

與拔樁設(shè)備和移動設(shè)備（如軌道、行走腿、浮碼頭和船舶）或固定的底盤等聯(lián)合應(yīng)用時，本部分也適用

于該類型的機械挖掘機、底盤和上部結(jié)構(gòu)，本部分不規(guī)定與這些附加設(shè)備或附屬裝置相關(guān)的具體危險。

GB25684的本部分規(guī)定了本范圍的土方機械在制造商指定用途和預(yù)知的誤操作條件下應(yīng)用時，與

其相關(guān)的所有重大危險、危險狀態(tài)或危險事件；并規(guī)定了在使用、操作和維護(hù)中消除或降低重大危險、

危險狀態(tài)或危險事件引起的風(fēng)險的技術(shù)措施。

本部分不適用于在本部分實施前制造的機器。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB25684本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB5226.2機械安全機械電氣設(shè)備第32部分：起重機械技術(shù)條件（GB5226.2—2002，IEC

60204-32:1998，IDT）

GB/T5905起重機試驗規(guī)范和程序（GB/T5905—1986，idtISO4310:1981）

GB/T8419土方機械司機座椅振動的試驗室評價（GB/T8419—2007，ISO7096:2000，IDT）

GB/T8498土方機械基本類型識別、術(shù)語和定義（GB/T8498—2008，ISO6165:2006，IDT）

GB/T10913土方機械行駛速度測定（GB/T10913—2005，ISO6014:1986，MOD）

GB/T14781土方機械輪式機械的轉(zhuǎn)向能力（GB/T14781—1993，eqvISO5010:1992）

GB/T17300—2010土方機械通道裝置（ISO2867:2006，IDT）

GB/T19932土方機械液壓挖掘機司機防護(hù)裝置的試驗室試驗和性能要求（GB/T19932—

2005，ISO10262:1998，MOD）

GB/T21942土方機械裝載機和正鏟挖掘機鏟斗容量標(biāo)定（GB/T21942－2008，ISO

7546:1983，MOD）

GB/T22357土方機械機械挖掘機術(shù)語（GB/T22357－2008，idtISO15219:2004）

GB25684.1—2010土方機械安全第1部分：通用要求（ISO20474-1:2008，MOD）

EN791:1995鉆孔設(shè)備安全,

3術(shù)語和定義

GB25684.1和GB/T22357確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。

GB25684.12—2010

2

3.1

機械挖掘機cableexcavator

由鋼絲繩操縱上部結(jié)構(gòu)的挖掘機，主要用拉鏟、正鏟或抓斗進(jìn)行挖掘作業(yè)；用夯板夯實物料；用鉤

或球進(jìn)行破碎作業(yè)；以及用專用的工作裝置及附屬裝置進(jìn)行物料的搬運。

［GB/T8498，定義4.4.3］

注：挖掘機的定義見GB/T8498。

3.2

動臂起重系統(tǒng)boomhoistsystem

由動臂（下部、上部和頭桿）、A型支架系統(tǒng)和動臂起重絞盤系統(tǒng)組成。

3.3

提升系統(tǒng)liftsystem

用于土方、破碎、壓實和物料搬運（如用吊鉤總成）作業(yè)的主絞盤系統(tǒng)。

4安全要求和/或防護(hù)措施

4.1一般要求

機械挖掘機應(yīng)符合GB25684.1中沒被本章特定要求所修改的安全要求和/或防護(hù)措施。

4.2通道

GB25684.1—2010的4.2及以下例外適用于本部分：

當(dāng)門入口處裝有扶手/抓手時，GB/T17300—2010表2中規(guī)定的平行扶手之間的梯子最大寬度尺寸

G可大于600mm。

4.3司機操作位置

4.3.1一般要求

GB25684.1—2010的4.3及以下4.3.2～4.3.4適用于本部分。

4.3.2滾翻保護(hù)結(jié)構(gòu)（ROPS）

GB25684.1—2010的4.3.3不適用于機械挖掘機。

4.3.3司機的保護(hù)擋板

GB25684.1—2010的4.3.4不適用于機械挖掘機。

機械挖掘機應(yīng)做安裝司機保護(hù)結(jié)構(gòu)（頂部和前擋板）的設(shè)計。制造商應(yīng)提供符合GB/T19932要求

的保護(hù)結(jié)構(gòu)（頂部和前擋板），由用戶根據(jù)使用工況的風(fēng)險選擇。

4.3.4司機座椅振動

GB25684.1—2010的適用于本部分，機械挖掘機座椅還應(yīng)符合GB/T8419規(guī)定的EM6輸入

譜類。

4.4司機的操縱裝置和指示器

4.4.1駕駛及轉(zhuǎn)向控制

GB25684.1—2010的4.5.1d）、4.6.1及以下例外適用于本部分：

如果上部結(jié)構(gòu)不在通常駕駛方向上，則駕駛和轉(zhuǎn)向操縱裝置的動作不需要對應(yīng)于預(yù)期的動作方向。

4.4.2報警指示器

GB25684.1—2010的4.5.1適用于本部分。在司機位置或其他相關(guān)位置應(yīng)安裝報警指示器，提醒司

機已啟動自由放落操作（見4.7.2）和未啟動拉鏟鏟斗、抓斗和正鏟工況的載荷力矩限制器（見4.8.1）。

GB25684.12—2010

3

4.5轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

GB25684.1—2010的4.6及以下例外適用于本部分：

GB25684.1—2010的4.6.2僅適用于按GB/T10913測量的行走速度大于30km/h的橡膠輪胎式機械

挖掘機。

對于行走速度≤30km/h的橡膠輪胎式機器應(yīng)符合GB/T14781（除緊急轉(zhuǎn)向要求外）。

4.6回轉(zhuǎn)制動系統(tǒng)

機械挖掘機應(yīng)配備回轉(zhuǎn)作業(yè)和回轉(zhuǎn)駐車的制動器，它們應(yīng)符合附錄A規(guī)定的要求。

4.7提升系統(tǒng)

4.7.1操作力控制（提升，下降）

機械挖掘機的提升系統(tǒng)應(yīng)安裝制動器，在松開手柄或踏板后能立即動作。

制動系統(tǒng)應(yīng)在動力喪失或操作力減弱的情況下自動動作，并且不應(yīng)影響挖掘機作業(yè)穩(wěn)定性。

制動系統(tǒng)應(yīng)能夠保持4.9規(guī)定的額定載荷。

4.7.2自由放落操作

機械挖掘機的提升系統(tǒng)應(yīng)安裝制動器，并在下列情況下立即動作：

——腳踏板的相應(yīng)操作；

——松開手動操縱桿。

制動器應(yīng)設(shè)計成可對運動中的載荷進(jìn)行連續(xù)制動。導(dǎo)索器的設(shè)計應(yīng)防止鋼絲繩上升或下降失控。

4.7.3切換

在從“控制力提升/下降”操作切換到“自由放落”操作時，不應(yīng)有載荷缺失的情況。

4.7.4動臂

機械挖掘機的動臂在突然卸載的情況下，應(yīng)受保護(hù)不致回彈。

動臂應(yīng)配備限位開關(guān)以避免反向超載。

動臂各件的連接（螺栓）應(yīng)設(shè)計成無需人員站在動臂下面就可以進(jìn)行安裝和拆卸。

4.7.5鋼絲繩

應(yīng)根據(jù)表1確定機械挖掘機鋼絲繩的安全系數(shù)：

表1鋼絲繩的安全系數(shù)

附屬裝置組1a

牽引動臂鋼絲繩

帶載運行無載提升提升或連接鋼絲繩

挖掘用鋼絲

繩

活動鋼絲繩靜止鋼絲繩活動鋼絲繩靜止鋼絲繩

拉鏟

抓斗

吊鉤

3.553.03.553.03.053.0

a

該系數(shù)為機械挖掘機按預(yù)期用途作業(yè)時，鋼絲繩的最小破壞力和最大靜態(tài)負(fù)荷之比。

4.7.6鋼絲繩卷筒，鋼絲繩滑輪

一般要求

鋼絲繩卷筒和鋼絲繩滑輪的設(shè)計和制造應(yīng)避免鋼絲繩損壞和鋼絲繩導(dǎo)套滑離或脫開。

鋼絲繩卷筒

鋼絲繩卷筒直徑與鋼絲繩直徑之比至少應(yīng)為20:1。

鋼絲繩滑輪

在繩槽處測量的鋼絲繩滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比至少應(yīng)為22:1。拉鏟鋼絲繩的導(dǎo)索器，導(dǎo)繩滑輪

和輔助鋼絲繩，如：抓斗引導(dǎo)鋼絲繩、挖掘引導(dǎo)鋼絲繩和導(dǎo)索器的平衡重引導(dǎo)鋼絲繩除外。

GB25684.12—2010

4

卷邊輪緣

絞盤卷筒的卷邊應(yīng)至少為鋼絲繩直徑的1.5倍。

4.8限制裝置

4.8.1載荷力矩限制器

在物料搬運工況，提升系統(tǒng)和動臂起重系統(tǒng)應(yīng)安裝載荷力矩限制器，以避免過載。載荷力矩限制器

應(yīng)設(shè)定到4.9中定義的額定負(fù)荷，公差為+10%。載荷力矩限制器起作用后，應(yīng)能降低負(fù)荷力矩。

4.8.2提升限位開關(guān)

在物料搬運工況中，機械挖掘機應(yīng)配備提升運動的限位開關(guān)。在限位開關(guān)動作后，動臂應(yīng)能放落。

4.8.3動臂提升系統(tǒng)的限位開關(guān)

機械挖掘機的動臂提升系統(tǒng)應(yīng)配備限位開關(guān)以避免動臂反向超載。在限位開關(guān)起作用后，動臂應(yīng)能

放落。

4.9提升能力的計算

4.9.1計算方法

機械挖掘機提升能力的計算應(yīng)在下列基準(zhǔn)上進(jìn)行：

——平整地面；

——堅硬地面（貫入深度=0）；

——根據(jù)EN791:1995的5.5確定的傾翻線；

——根據(jù)GB/T5905確定的載荷試驗。

機械挖掘機傾翻載荷Ptip應(yīng)按公式（1）計算：

Ptip=

9.81mX

R

??

??????????????（1）

式中：

Ptip——傾翻載荷，單位為牛頓（N）；

m——包括工作裝置（例：動臂、副臂）質(zhì)量的機械挖掘機質(zhì)量，單位為千克（kg）；

X——根據(jù)EN791:1995的5.5確定的重心m到最小傾翻線的水平距離，單位為米（m）；

R——根據(jù)EN791:1995的5.5確定的施加點P到最小傾翻線的水平距離，單位為米（m）。

機械挖掘機額定載荷Pr應(yīng)按公式（2）計算：

Pr=

25.1

1

×(Ptip-0.1×Fi)?????????????（2）

式中：

Pr——額定載荷，單位為牛頓（N）；

Ptip——傾翻載荷，單位為牛頓（N）；

Fi——根據(jù)GB/T5905，換算到副臂或飛臂頂端的副臂重量G或飛臂重量g，單位為牛頓（N）。

4.9.2物料搬運工況的額定載荷表

應(yīng)提供制造商規(guī)定的額定載荷表，其中應(yīng)考慮4.9.1中給定的條件和GB/T5905規(guī)定的試驗條件。

在司機位置應(yīng)能得到額定載荷表。

4.10操縱系統(tǒng)中與安全相關(guān)的零件

GB25684.1—2010的4.17.1適用于機器必備的所有與安全相關(guān)的零件和裝置（見4.7和4.8）。

4.11穩(wěn)定性

4.11.1一般要求

GB25684.1—2010的4.11及下列4.11.2～4.11.5適用于本部分。

在機器穩(wěn)定性最壞的情況下，進(jìn)行打樁/拔樁作業(yè)的機械挖掘機在水平硬實的水平面上成5o傾斜時，

GB25684.12—2010

5

不應(yīng)前后及側(cè)向傾翻。

4.11.2不同工況中的穩(wěn)定性

此后定義的所有額定能力都是基于機器置于水平硬實的支承地面上測量和計算的。

在確定額定作業(yè)載荷和附屬裝置尺寸（容量）時，應(yīng)考慮載荷質(zhì)量、密度、重心位置和附屬裝置的

重量。

為獲得足夠的穩(wěn)定性，應(yīng)按4.11.3～4.11.5確定預(yù)計工作條件下的額定工作載荷。

4.11.3拉鏟鏟斗

拉鏟工況的機械挖掘機的作業(yè)能力為下列二者中的較小者：

a)按4.9.1計算的傾翻載荷Ptip的75%；

b)絞車最大提升能力。

拉鏟鏟斗的容量標(biāo)定應(yīng)由制造商確定。

4.11.4抓斗和正鏟

抓斗和正鏟工況的機械挖掘機的作業(yè)能力應(yīng)為下列二者中的較小者：

——按4.9.1計算的傾翻載荷Ptip的66%；

——絞車最大提升能力。

正鏟的容量標(biāo)定應(yīng)根據(jù)GB/T21942進(jìn)行確定。

抓斗的容量標(biāo)定應(yīng)由制造商確定。

注：對于特定工況選擇拉鏟鏟斗、正鏟和抓斗時，應(yīng)考慮質(zhì)量、鏟斗額定容量和物料密度。

4.11.5物料搬運工況

機械挖掘機的作業(yè)能力應(yīng)按4.9.1確定的物料搬運工況的額定載荷Pr確定。

4.12用電能作動力的機械挖掘機

用電能作動力的機械挖掘機在電能和電力驅(qū)動系統(tǒng)方面，應(yīng)符合GB5226.2的要求。

5安全要求和/或防護(hù)措施的驗證

驗證應(yīng)符合GB25684.1—2010第5章的要求。

應(yīng)通過試驗驗證4.7規(guī)定的提升系統(tǒng)、4.8規(guī)定的限制裝置、4.9規(guī)定的提升能力計算、4.10規(guī)定的

操縱系統(tǒng)中與安全相關(guān)的零件的要求和4.11規(guī)定的不同工況中的穩(wěn)定性。

6使用信息

GB25684.1—2010的第6章及下列對司機手冊（GB25684.1—2010的6.2）的附加條款適用于本部

分：

——關(guān)于所有額定載荷提升能力是基于機器置于水平硬實支承地面上的說明（關(guān)于安全工作載荷，

用戶應(yīng)預(yù)先考慮特定的作業(yè)條件，如：松軟或不平地面、非水平地面、側(cè)向載荷、危險的狀態(tài)

及人員的經(jīng)驗等）；

——額定載荷提升能力和不同動臂配置關(guān)系的說明/資料；

——關(guān)于機器運行時需要有司機頂部和前方防護(hù)裝置的安全指示；

——關(guān)于回轉(zhuǎn)制動器的操作、調(diào)整和維修的說明/資料；

——操作力控制和自由放落操作的安全說明；

——裝配和拆卸的說明；

——關(guān)于維修和檢查鋼絲繩的說明/資料；

——機器維修的安全指示。

GB25684.12—2010

6

附錄A

（規(guī)范性附錄）

機械挖掘機回轉(zhuǎn)制動系統(tǒng)的要求

A.1一般要求

本附錄規(guī)定了GB/T8498中定義的機械挖掘機回轉(zhuǎn)行車制動器、回轉(zhuǎn)駐車制動器和回轉(zhuǎn)鎖定裝置的

最低性能準(zhǔn)則和試驗方法。

A.2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本附錄。

A.2.1

回轉(zhuǎn)swing

挖掘機上部結(jié)構(gòu)相對于在地面上固定基準(zhǔn)車架的旋轉(zhuǎn)。

A.2.2

作業(yè)回轉(zhuǎn)速度workingswingrevolutionspeed

上部結(jié)構(gòu)按輸入的最大回轉(zhuǎn)指令從靜止位置旋轉(zhuǎn)到180°時的回轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘

(r/min)。

A.2.3

回轉(zhuǎn)減速角deceleratingswingangle

回轉(zhuǎn)運動從作業(yè)回轉(zhuǎn)速度減速到完全停止時所轉(zhuǎn)過的角度，單位為度（°）。

A.2.4

回轉(zhuǎn)力矩swingtorque

驅(qū)動上部結(jié)構(gòu)相對于底盤回轉(zhuǎn)的力矩。

注：回轉(zhuǎn)力矩單位為牛米（N·m）。

A.2.5

回轉(zhuǎn)行車制動器swingservicebrake

使上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)減速且可使其停止在任意位置的裝置或系統(tǒng)。

示例：摩擦式制動器，電動制動器，靜液壓或其它液壓操作的制動器。

A.2.6

回轉(zhuǎn)駐車制動器swingparkingbrake

將停止的上部結(jié)構(gòu)保持在其固定位置（例如運輸位置）的裝置或系統(tǒng)。

A.2.7

回轉(zhuǎn)鎖定裝置swinglock

將上部結(jié)構(gòu)和下部總成保持在一固定位置的機械嚙合裝置。

A.3最低性能

A.3.1回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置

A.3.1.1試驗回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速

試驗回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應(yīng)是A.2.2定義的作業(yè)回轉(zhuǎn)速度。

A.3.1.2回轉(zhuǎn)減速角βB

回轉(zhuǎn)減速角βB應(yīng)小于公式（A.1）和（A.2）中的最大值：

B

90?=°????????????????（A.1）

GB25684.12—2010

7

2

BB0

B

360

2

?

=+

′?

n

n

ββ?????????????（A.2）

式中：

βB——回轉(zhuǎn)減速角，單位為度（°）；

n——試驗回轉(zhuǎn)速度，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）；

'

B

n——250，單位為負(fù)二次方分鐘min-2；

βB0——40°。

說明：

X——上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘（r/min）；

Y——回轉(zhuǎn)減速角，單位為度（°）。

圖A.1回轉(zhuǎn)行車制動器

A.3.2回轉(zhuǎn)行車制動器

回轉(zhuǎn)行車制動器應(yīng)能使上部結(jié)構(gòu)從A.3.1.1規(guī)定的試驗回轉(zhuǎn)速度減速到完全停止，并不應(yīng)脫開該裝

置/系統(tǒng)。

10次試驗中的回轉(zhuǎn)減速角不應(yīng)大于A.3.1.2規(guī)定的回轉(zhuǎn)減速角βB的120%。該10次試驗的連續(xù)速率

應(yīng)為允許的回轉(zhuǎn)加速度和減速度。

A.3.3回轉(zhuǎn)駐車制動器

回轉(zhuǎn)駐車制動器應(yīng)能使上部機構(gòu)在制造商規(guī)定的最大坡度及上部結(jié)構(gòu)的最不利位置保持30min，

工作裝置應(yīng)伸出到最大半徑位置。

不論發(fā)動機是否運轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)操作桿處于中位時，回轉(zhuǎn)駐車制動器應(yīng)自動或手動起作用。

回轉(zhuǎn)駐車制動器在動力源失效時仍應(yīng)保持有效。

機械挖掘機上的回轉(zhuǎn)駐車制動器應(yīng)是全機械式的。

示例：彈簧摩擦制動器。

A.4回轉(zhuǎn)行車制動器的試驗條件

試驗應(yīng)按制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工作裝置進(jìn)行。

支腿和推土鏟（如安裝）應(yīng)按制造商的規(guī)定放置到地面工作位置。

所有液體系統(tǒng)應(yīng)按制造商的規(guī)定加足液體。燃油箱應(yīng)至少半滿?；剞D(zhuǎn)系統(tǒng)壓力應(yīng)按制造商規(guī)定調(diào)整

GB25684.12—2010

8

和運行。

機器應(yīng)放在最大坡度1%的平整地面上。

按工作裝置伸出到最大半徑且空載作業(yè)工具在伸出位置進(jìn)行試驗，測試A.3.1.1規(guī)定的試驗回轉(zhuǎn)速

度和A.3.1.2規(guī)定回轉(zhuǎn)減速角。

在回轉(zhuǎn)試驗速度下起動制動時開始測量。

A.5試驗報告

試驗報告應(yīng)包含以下資料：

——機器制造商；

——型號和序列號；

——機器規(guī)格；

——制動試驗和保持試驗的結(jié)果。

GB25684.12—2010

9

附錄B

（資料性附錄）

圖例

B.1標(biāo)準(zhǔn)工況

見圖B.1～B.3。

圖B.1帶起重設(shè)備的履帶式機械挖掘機

圖B.2帶拉鏟設(shè)備的履帶式機械挖掘機

GB25684.12—2010

10

圖B.3帶抓斗設(shè)備的履帶式機械挖掘機

B.2特殊工況

見圖B.4～B.6。

圖B.4帶鉆孔設(shè)備的履帶式機械挖掘機（套管振動器）

GB25684.12—2010

11

圖B.5帶打樁設(shè)備（液壓或柴油錘）的履帶式機械挖掘機

圖B.6帶成墻設(shè)備的履帶式機械挖掘機（隔板墻抓斗）

GB25684.12—2010

12

B.3道路行駛運輸位置的輪胎式機械挖掘機

見圖B.7。

圖B.7道路行駛運輸位置的輪胎式機械挖掘機

GB25684.12—2010

13

附錄C

（資料性附錄）

本部分與ISO20474-12:2008技術(shù)性差異及其原因

表C.1給出了本部分與ISO20474-12:2008的技術(shù)性差異