1、工裝保養(yǎng)、維護(hù)知識(shí)講座,模具概述模具是一種可借助于成形設(shè)備，通過(guò)壓力、溫度等作用把金屬或非金屬材料成形為具有一定現(xiàn)狀和尺寸精度制品的專用工藝裝備。它是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。無(wú)論在電子、汽車、電機(jī)、電子、儀器、儀表、家電、通訊或其它行業(yè)中，它總占居主導(dǎo)地位。幾乎60%-80%的零部件，都要依靠模具成形。而產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、精度、壽命等技術(shù)指標(biāo)，很大程度都是模具本身決定的。在國(guó)際上，模具被稱為:工業(yè)之母。,一.模具分類二.模具編號(hào)規(guī)則三.模具分類維護(hù)、保養(yǎng)及流程四.模具維修、保養(yǎng)五.夾具維修、保養(yǎng)六.模具使用規(guī)范,一.模具分類 按沖壓工序分：沖裁、彎曲、拉延、成型 1.沖裁 沖裁是利用模具使板料

2、產(chǎn)生分離的沖壓工序。沖裁基 本過(guò)程如下圖所示。沖裁包括落料、沖孔、切口、切邊、剖切、整修、精修等。 2.彎曲模 彎曲是將板料毛坯、型材或管材等彎曲成具有一定曲率、一定角度和形狀的沖壓工序。 3.拉延 拉延是以剪裁或沖裁成一定形狀的平板毛坯，通過(guò)拉延延制成各種形狀的開(kāi)口空心的工序。也叫做拉深。 4. 成型 成型是用各種不同性質(zhì)的變形改變毛坯或制件形狀的各種工序。如脹型、翻邊、縮口、整形和旋壓等。,一.模具分類二.模具編號(hào)規(guī)則三.模具分類維護(hù)、保養(yǎng)及流程四.模具維修、保養(yǎng)五.夾具維修、保養(yǎng)六.模具使用規(guī)范,1.沖壓模具的編號(hào)規(guī)則編寫(xiě)： 落料模.CM1 沖孔模.CM2 修邊模.CM3 彎曲模.CM4

3、 成型模.CM5 拉延模.CM6 連續(xù)模.CM7 復(fù)合模.CM8 2、模具標(biāo)記規(guī)則 在模具標(biāo)記時(shí)，工序編號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；改進(jìn)次數(shù)用大寫(xiě) 字母表示；制件所用模具套數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；工序插入號(hào)用大寫(xiě)字母表示。模具標(biāo)記含義：,一.模具分類二.模具編號(hào)規(guī)則三.模具分類維護(hù)、保養(yǎng)及流程四.模具維修、保養(yǎng)五.夾具維修、保養(yǎng)六.模具使用規(guī)范,1.落料模使用維護(hù)及流程：靜態(tài)檢查、開(kāi)模后檢查、動(dòng)態(tài)檢查、 生產(chǎn)完成后檢查。 靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a、模具外觀無(wú)油污； b、模具無(wú)部件缺損； c、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否潤(rùn)滑。 開(kāi)模后檢查,檢查內(nèi)容為： a. 安裝必須牢固可靠。 b、模腔內(nèi)有無(wú)異物； c、沖頭、凹模刃口

4、是否缺損； d、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 e、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否拉毛。 f、漏料孔是否堵塞。,動(dòng)態(tài)檢查：調(diào)整設(shè)備首件試沖，并對(duì)首件進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。生產(chǎn)完成后檢查：每一個(gè)批次的零件沖壓完成后，都必須對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容為： a、清潔、清掃行腔內(nèi)的油污、鐵屑。 b、清除外觀油污。 c、擦干凈導(dǎo)柱上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、模具吊入指定位置存放。,2.沖孔模使用維護(hù)及流程：靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a 、安裝必須牢固可靠。 b、模具外觀無(wú)油污； c、模具無(wú)部件缺損； d、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否潤(rùn)滑。開(kāi)模后檢查首件與樣件對(duì)比檢測(cè)，達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)

5、程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。動(dòng)態(tài)檢查： a、清潔、清掃行腔內(nèi)的油污、鐵屑。 b、清除沖壓廢料及外觀油污。 c、擦干凈導(dǎo)柱上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、沖壓最后一件留在型腔內(nèi)。 e、模具吊入指定位置存放。生產(chǎn)完成后檢查，檢測(cè)內(nèi)容為： a、模腔內(nèi)有無(wú)異物； b、沖頭、凹模、彈簧是否缺損； c、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 d、模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否拉毛。 e、所有漏料孔是否堵塞。,3.修邊模使用維護(hù)及流程：靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a 、安裝必須牢固可靠； b、模具外觀無(wú)油污； c、模具無(wú)部件缺損； d、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否潤(rùn)滑。開(kāi)模后檢查。檢查內(nèi)容為： a、模腔內(nèi)有無(wú)異物； b、修邊凸模、凹模、壓料彈簧是

6、否缺損； c、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 d、模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否拉毛。動(dòng)態(tài)檢查：調(diào)整設(shè)備首件試沖，對(duì)進(jìn)行首件進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。生產(chǎn)完成后檢查：檢查內(nèi)容為： a、清潔、清掃型腔內(nèi)的油污、鐵屑。 b、清除沖壓廢料及外觀油污。 c、擦干凈導(dǎo)柱上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、沖壓最后一件留在型腔內(nèi)。 e、模具吊入指定位置存放。,4.彎曲模使用維護(hù)及流程：靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a 、安裝必須牢固可靠； ; b、模具外觀無(wú)油污； c、模具無(wú)部件缺損； d、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否潤(rùn)滑。開(kāi)模檢查。檢查內(nèi)容為： a、模腔內(nèi)有無(wú)異物； b、凸模、凹模、退料彈簧是否缺損； c

7、、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 d、模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否拉毛。動(dòng)態(tài)檢查:調(diào)整設(shè)備首件試沖，沖壓件與樣件進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。生產(chǎn)完成后檢查:檢查內(nèi)容為： a、清潔型腔內(nèi)油污。 b、清潔外觀油污 c、擦干凈導(dǎo)柱上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、沖壓最后一件留在型腔內(nèi)。 e、模具吊入指定位置存放,5.拉延模使用維護(hù)及流程：靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a 、安裝必須牢固可靠； b、模具外觀無(wú)油污； c、模具無(wú)部件缺損； d、導(dǎo)板是否潤(rùn)滑。 e、查看氣墊頂杠的數(shù)量及位置。開(kāi)模后檢查。檢查內(nèi)容為： a、模腔內(nèi)有無(wú)異物； b、成型凸模、凹模、壓邊圈、頂料彈銷是否缺損；

8、c、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 d、模具導(dǎo)板是否拉毛。動(dòng)態(tài)檢查:調(diào)整設(shè)備首件試沖，沖壓件與樣件進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。生產(chǎn)完成后檢查:每一個(gè)批次的零件沖壓完成后，都必須對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容為： a、清潔、清掃型腔內(nèi)的油污、鐵屑。 b、清除外觀油污。 c、擦干凈導(dǎo)板上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、沖壓最后一件留在型腔內(nèi)。 e、模具吊入指定位置存放。,6.成型模使用維護(hù)及流程:靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a 、安裝必須牢固可靠； b、模具外觀無(wú)油污； c、模具無(wú)部件缺損； d、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否潤(rùn)滑。開(kāi)模后檢查。檢查內(nèi)容為： a、模腔內(nèi)有無(wú)異物； b、成

9、型凸模、凹模、壓料彈簧是否缺損； c、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 d、模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否拉毛。動(dòng)態(tài)檢查：調(diào)整設(shè)備首件試沖，沖壓件與樣件進(jìn)行對(duì)比檢測(cè),達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。生產(chǎn)完成后檢查：每一個(gè)批次的零件沖壓完成后，都必須對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容為： a、清潔、清掃型腔內(nèi)的油污、鐵屑。 b、清除外觀油污。 c、擦干凈導(dǎo)柱上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、沖壓最后一件留在型腔內(nèi)。 e、模具吊入指定位置存放。,7.連續(xù)模使用維護(hù)及流程：靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a、模具外觀無(wú)油污； b、模具無(wú)部件缺損； c、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否潤(rùn)滑。開(kāi)模后檢查。檢查內(nèi)容為： a、模腔內(nèi)有無(wú)

10、異物； b、沖頭、凸凹模、彈簧是否缺損； c、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 d、模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否拉毛。 e、所有漏料孔是否堵塞。動(dòng)態(tài)檢查：調(diào)整設(shè)備首件試沖，對(duì)首件進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。生產(chǎn)完成后檢查：每一個(gè)批次的零件沖壓完成后，都必須對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容為： a、清潔、清掃型腔內(nèi)的油污、鐵屑。 b、清除沖壓廢料及外觀油污。 c、擦干凈導(dǎo)柱上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、模具吊入指定位置存放。,7.連續(xù)模使用維護(hù)及流程：靜態(tài)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a、模具外觀無(wú)油污； b、模具無(wú)部件缺損； c、導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否潤(rùn)滑。開(kāi)模后檢查。檢查內(nèi)容為： a、模腔內(nèi)

11、有無(wú)異物； b、沖頭、凸凹模、彈簧是否缺損； c、螺釘有無(wú)松動(dòng)。 d、模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否拉毛。 e、所有漏料孔是否堵塞。動(dòng)態(tài)檢查：調(diào)整設(shè)備首件試沖，對(duì)首件進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到要求繼續(xù)生產(chǎn)。沖壓過(guò)程中出現(xiàn)任何異常，必須停機(jī)處理好后方能繼續(xù)操作。生產(chǎn)完成后檢查：每一個(gè)批次的零件沖壓完成后，都必須對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容為： a、清潔、清掃型腔內(nèi)的油污、鐵屑。 b、清除沖壓廢料及外觀油污。 c、擦干凈導(dǎo)柱上的油污并加潤(rùn)滑油。 d、模具吊入指定位置存放。,一.模具分類二.模具編號(hào)規(guī)則三.模具分類維護(hù)、保養(yǎng)及流程四.模具維修、保養(yǎng)五.夾具維修、保養(yǎng)六.模具使用規(guī)范,1.模具的保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)：每次使用完后由

12、主機(jī)手負(fù)責(zé)進(jìn)行，保養(yǎng)完后由主機(jī)手或班長(zhǎng)送交存放點(diǎn)，由保管員確認(rèn)后在檔案上簽字。保養(yǎng)內(nèi)容有：清除廢料、鐵屑、油垢；潤(rùn)滑部位擦凈加油，外觀干凈整潔，模具內(nèi)留有最后一個(gè)制件。 二級(jí)保養(yǎng)：清洗保養(yǎng)。A類模具每三個(gè)月一次或每沖壓完15000件后一次，由專業(yè)廠負(fù)責(zé)，保養(yǎng)內(nèi)容有：外觀無(wú)油污、油垢，各潤(rùn)滑部總成拆下清洗加油，導(dǎo)滑面應(yīng)清除鐵屑、積瘤、毛刺等；B類模具每六個(gè)月一次或每沖壓完35000件后一次. 由專業(yè)廠負(fù)責(zé)，保養(yǎng)內(nèi)容有：外觀無(wú)油污、油垢，各潤(rùn)滑部總成拆下清洗加油，導(dǎo)滑面應(yīng)清除鐵屑、積瘤、毛刺等；C類模具12個(gè)月一次或每沖壓完60000件后一次。由專業(yè)廠負(fù)責(zé)，保養(yǎng)內(nèi)容有：外觀無(wú)油污、油垢，各潤(rùn)滑部總

13、成拆下清洗加油，導(dǎo)滑面應(yīng)清除鐵屑、積瘤、毛刺等。,模具在生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)問(wèn)題影響質(zhì)量或生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)送到工模具廠修理，并詳細(xì)填寫(xiě)好相應(yīng)的修理通知單，工模具廠才能根據(jù)填修內(nèi)容進(jìn)行問(wèn)題處理。模具修理后由專業(yè)廠進(jìn)行首件驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)使用。2.模具分級(jí)修理 一級(jí)維修（小修）：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的小問(wèn)題由專業(yè)廠負(fù)責(zé)解決，專業(yè)廠做好維修檔案記錄（拉毛、定位、退料等）。專業(yè)廠解決不了的送工模具廠。 二級(jí)維修（中修）：專業(yè)廠根據(jù)工裝技術(shù)鑒定狀況達(dá)到中修條件的工裝，提前一個(gè)月報(bào)生產(chǎn)部，工模具廠列入修理計(jì)劃，工模具廠根據(jù)生產(chǎn)部安排組織實(shí)施并詳細(xì)記錄維修情況存入專業(yè)廠工裝檔案，維修主要內(nèi)容有：損傷部份及損壞、磨損部位

14、，達(dá)到中修條件的部位。（換塊、間隙等） 三級(jí)維修（大修）：專業(yè)廠根據(jù)工裝技術(shù)鑒定狀況達(dá)到大修條件的工裝，提前1.5-2個(gè)月報(bào)生產(chǎn)部，工模具廠列入修理計(jì)劃，工模具廠根據(jù)生產(chǎn)部安排組織實(shí)施，并詳細(xì)記錄維修情況存入專業(yè)廠工裝檔案，維修主要內(nèi)容有：以全面恢復(fù)工裝原設(shè)計(jì)精度為標(biāo)準(zhǔn)的檢修，徹底檢修和更換各配合部件、易損件等。 3. 模具現(xiàn)場(chǎng)修理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)模具出現(xiàn)的小問(wèn)題由專業(yè)廠修理解決，若處理不了，可聯(lián)系工模具廠修理鉗工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修理，以恢復(fù)工藝狀態(tài)投入生產(chǎn)，專業(yè)廠做好維修檔案記錄。現(xiàn)場(chǎng)修理主要是處理一些小問(wèn)題，修理時(shí)間短，處理后不影響正常的生產(chǎn)，修理包含小局部開(kāi)裂，定位松動(dòng)和定位不準(zhǔn)等。,一.模具分類二.模

15、具編號(hào)規(guī)則三.模具分類維護(hù)、保養(yǎng)及流程四.模具維修、保養(yǎng)五.夾具維修、保養(yǎng)六.模具使用規(guī)范,1.焊接夾具使用維護(hù)及流程：外觀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容為： a、各部件是否缺損（包括基準(zhǔn)銷、基準(zhǔn)型塊、壓緊部件、氣動(dòng)部件等）。 b、緊固螺釘是否有松動(dòng)。 c、工作臺(tái)板是否清潔，無(wú)零件堆放。 d、各潤(rùn)滑部位是否加潤(rùn)滑油。 e、各定位銷和型面是否有電流燒傷或焊渣贓物附著。 f、支腳是否平穩(wěn)。 g、快夾夾緊和打開(kāi)是否到位（氣缸通氣后看是否漏氣、夾緊和打開(kāi)是否到位，壓緊力是否夠）。焊接夾具在作業(yè)過(guò)程中，必須注意： a、要盡量避免焊槍（或工件）與夾具產(chǎn)生碰撞，以免造成夾臂變形或定位不準(zhǔn)。 b、避免焊槍直接接觸夾具組件

16、，以免產(chǎn)生電流燒傷夾具組件。 c、保持夾緊臂各部位的連接螺栓應(yīng)緊固可靠，鉸鏈活動(dòng)銷部位應(yīng)潤(rùn)滑良好。 d、夾緊不到位時(shí)，應(yīng)檢查相關(guān)問(wèn)題，不能敲擊作業(yè)。 e、氣動(dòng)元件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須先切斷氣源，并排空余氣，直至夾具沒(méi)有動(dòng)作為止方可處理。焊接夾具操作完畢后，必須對(duì)夾具作維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)流程為： a、關(guān)閉氣源，排空余氣。 b、清除焊渣和零件。 c、清除油污、油垢。 d、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)銷部位加潤(rùn)滑油。,2。焊接夾具的修理 焊接夾具在生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)問(wèn)題影響質(zhì)量或生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)送到工模具廠修理，并詳細(xì)填寫(xiě)好相應(yīng)的修理通知單，工模具廠才能根據(jù)填修內(nèi)容進(jìn)行問(wèn)題處理。焊接夾具修理后由專業(yè)廠進(jìn)行首件驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)使用

17、。焊接夾具分級(jí)修理 一級(jí)維修（小修）：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的小問(wèn)題由專業(yè)廠負(fù)責(zé)解決，專業(yè)廠做好維修檔案記錄。專業(yè)廠解決不了的送工模具廠。 二級(jí)維修（中修）：專業(yè)廠根據(jù)工裝技術(shù)鑒定狀況達(dá)到中修條件的工裝，提前一個(gè)月報(bào)生產(chǎn)部，工模具廠列入修理計(jì)劃，工模具廠根據(jù)生產(chǎn)部安排組織實(shí)施并詳細(xì)記錄維修情況存入專業(yè)廠工裝檔案，維修主要內(nèi)容有：損傷部份及損壞、磨損部位，達(dá)到中修條件的部位。（換塊、定位不到位等） 三級(jí)維修（大修）：專業(yè)廠根據(jù)工裝技術(shù)鑒定狀況達(dá)到大修條件的工裝或新增部件焊接，提前1.5-2個(gè)月報(bào)生產(chǎn)部，工模具廠列入修理計(jì)劃，工模具廠根據(jù)生產(chǎn)部安排組織實(shí)施，并詳細(xì)記錄維修情況存入專業(yè)廠工裝檔案，維修主要內(nèi)容

18、有：以全面恢復(fù)工裝定位精度為標(biāo)準(zhǔn)的檢修，徹底檢修和更換各配合部件、易損件等。 焊接夾具現(xiàn)場(chǎng)修理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)焊接夾具出現(xiàn)的小問(wèn)題由專業(yè)廠修理解決，若處理不了，可聯(lián)系工模具廠修理鉗工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修理，以恢復(fù)工藝狀態(tài)投入生產(chǎn)，專業(yè)廠做好維修檔案記錄?，F(xiàn)場(chǎng)修理主要是處理一些小問(wèn)題，修理時(shí)間短，處理后不影響正常的生產(chǎn)，修理包含壓緊不到位，定位不穩(wěn)定，部件松動(dòng)等。,一.模具分類二.模具編號(hào)規(guī)則三.模具分類維護(hù)、保養(yǎng)及流程四.模具維修、保養(yǎng)五.夾具維修、保養(yǎng)六.模具使用規(guī)范,模具使用規(guī)范1、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床性能和結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床操作規(guī)程，且持上崗證2、開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位制動(dòng)裝置，開(kāi)關(guān)按鈕及安全防護(hù)裝置是否安全可靠。并開(kāi)空車試轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑系統(tǒng)加潤(rùn)滑油。3、熟悉圖樣和工藝要求，根據(jù)工藝過(guò)程卡中的工裝編號(hào)吊用模具。4、了解加工的材料，所需的模具及機(jī)床的噸位、閉合高度，并檢查材料厚度、寬度是否符合工藝要求。5、