1、磁粉探傷,人力資源部,1,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷,（1）適用范圍：磁粉探傷是一種表面探傷方法。適用于探測(cè)鋼鐵等磁性材料制成的被檢物表面和近表面缺陷。如探測(cè)軋制鋼材、鑄件、鍛件、焊縫和機(jī)加工零件表面缺陷，近表面的細(xì)小缺陷。對(duì)奧氏體不銹鋼、銅、鋁等非磁性材料根本不適用。 （2）磁化方法及注意事項(xiàng)： 將大電流直接通過(guò)被檢物使其磁化，稱為周向磁化。 將電流通過(guò)導(dǎo)電線圈使被檢物磁化，稱為縱向磁化。 磁粉探傷后注意零件的退磁工作。,2,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷機(jī)圖示,3,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷方法,1、探傷方法的分類 根據(jù)不同的分類條件，探傷方法的分類如表1所示。,4,學(xué)習(xí)交流PPT,表1 探傷方法分

2、類,5,學(xué)習(xí)交流PPT,2、探傷裝置,2.1 探傷裝置應(yīng)能對(duì)試件完成磁化、施加磁粉、提供觀察條件及退磁等四道工序。如無(wú)必要，可不帶退磁裝置。 2.2 探傷裝置應(yīng)適合試件的形狀、尺寸、材質(zhì)、表面狀態(tài)并滿足對(duì)缺陷的檢測(cè)要求。能有效和安全地進(jìn)行探傷。 2.3 磁化裝置有電流法和永久磁鐵法兩種。電流法中又可分成交流、直流、脈動(dòng)電流、沖擊電流、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等。 2.4 濕法中的磁懸液施加裝置，應(yīng)在磁懸液槽內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，使均勻彌散著磁粉的磁懸液能穩(wěn)定地施加到試件上去而不影響已生成的磁痕。,6,學(xué)習(xí)交流PPT,2.5 干法中的磁粉施加裝置，必須使干燥的磁粉始終呈均勻分散狀態(tài)，能穩(wěn)定地把磁粉施加到試件上去而不影

3、響已生成的磁痕。 2.6 使用熒光磁粉或熒光磁粉磁懸液探傷時(shí)，要采用黑光燈照射裝置，該裝置輻射波長(zhǎng)為320400nm。在距離黑光燈380mm的試件表面。紫外線輻照度原則上應(yīng)大于800W/cm2，或按GB/T5097間接進(jìn)行測(cè)定。 2.7 退磁裝置應(yīng)能根據(jù)試件的用途將剩磁減小到指定的限度，剩磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)低于0.3mT。 2.8 探傷裝置須定期校驗(yàn)，一般規(guī)定每年校驗(yàn)一次，包括對(duì)電流表、計(jì)時(shí)裝置、黑光燈照射裝置的性能確認(rèn)。,7,學(xué)習(xí)交流PPT,3.磁粉及磁懸液,3.1 磁粉按施加時(shí)的不同分散媒介，可以分為干法和濕法兩種，按磁粉顯示方法的不同，可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩種。 3.2 根據(jù)試件的材質(zhì)、

4、表面狀態(tài)的不同，磁粉應(yīng)具有適當(dāng)?shù)拇判?、粒度、分散性及色彩。磁懸液還要具有懸浮性。 3.3 濕法中用水作載液時(shí)應(yīng)加入適量分散劑、消泡劑、防銹劑和表面活性劑。用油作載液時(shí)，采用閃點(diǎn)不低于94的無(wú)味煤油或變壓器油，運(yùn)動(dòng)粘度需在5mm2/s(5cSt)以下。,8,學(xué)習(xí)交流PPT,3.4 磁懸液中的磁粉濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度以及施加磁粉的方法、時(shí)間來(lái)確定，磁懸液中每單位容積（1L）所含磁粉的質(zhì)量為磁懸液的濃度單位（g/L）。一般非熒光磁粉采用210g/L，熒光磁粉采用0.22g/L。磁懸液的磁粉濃度測(cè)定方法見(jiàn)附錄B（參考件）。 4.標(biāo)準(zhǔn)試片及對(duì)比試片 4.1 A型標(biāo)準(zhǔn)試片,9,學(xué)習(xí)交流PPT,4.1.

5、1 A型標(biāo)準(zhǔn)試片用來(lái)檢查探傷裝置、磁粉、磁懸液的綜合性能以及連續(xù)法中試件表面的有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向、有效探傷范圍、探傷操作是否正確等。這種試片必須經(jīng)有關(guān)計(jì)量部門鑒定。 4.1.2 A型標(biāo)準(zhǔn)試片分高、中、低三種靈敏度，其型號(hào)中的分?jǐn)?shù)值越小，則要求能顯示磁痕的有效磁場(chǎng)強(qiáng)度越高。此靈敏度不代表實(shí)際能檢測(cè)缺陷的大小。 4.1.3 A型標(biāo)準(zhǔn)試片中有圓形和十字形人工槽，幾何尺寸如圖1所示。A型標(biāo)準(zhǔn)試片型號(hào)，相對(duì)槽深與材質(zhì)如表2所示。,10,學(xué)習(xí)交流PPT,表2 A型標(biāo)準(zhǔn)試片,11,學(xué)習(xí)交流PPT,4.1.4 應(yīng)根據(jù)對(duì)探傷靈敏度的要求，選用相應(yīng)的A型標(biāo)準(zhǔn)試片。當(dāng)需要更強(qiáng)的有效磁場(chǎng)時(shí)，可用標(biāo)準(zhǔn)試片型號(hào)的倍數(shù)來(lái)表

6、示，例如A-30/1002表示進(jìn)行探傷的磁化電流應(yīng)為A-30/100型試片上獲得磁痕的磁化電流的2倍。 4.1.5 使用A型標(biāo)準(zhǔn)試片時(shí)，應(yīng)將沒(méi)有人工槽的一面置于外側(cè)，并用粘膠紙將試片緊貼在探傷面上。注意粘膠紙不可貼沒(méi)人工槽相對(duì)應(yīng)的部位。 4.1.6 對(duì)A型標(biāo)準(zhǔn)試片施加磁粉時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)法。 4.1.7 A型標(biāo)準(zhǔn)試片的形狀、尺寸發(fā)生變化后，不得繼續(xù)使用。,12,學(xué)習(xí)交流PPT,5. 探傷操作,探傷操作包括前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁等各項(xiàng)操作。應(yīng)按探傷要求適當(dāng)?shù)亟M織這些操作項(xiàng)目。 5.1前處理 5.1.1 試件處理的范圍必須大于探傷范圍，焊縫處原則上應(yīng)由探傷范圍向母材方向擴(kuò)大2

7、0mm。 5.1.2 部件原則上應(yīng)分解為單一零件，如經(jīng)磁化的零件，必要時(shí)應(yīng)退磁后再探傷。,13,學(xué)習(xí)交流PPT,5.1.3 如試件上的油脂或其他附著物、涂料、鍍層等影響探傷靈敏度或使磁懸液受到污染時(shí)，必須把它們清除掉，并洗干凈。 5.1.4 使用干磁粉或使用與清洗液性質(zhì)不同的磁懸液時(shí)，必須使試件表面干燥。 5.1.5 為了防止試件燒損，提高通電效果，必須使試件與電機(jī)接觸良好，必要時(shí)應(yīng)在電極上防止導(dǎo)電襯墊。 5.1.6 對(duì)油孔或其他難以去除內(nèi)部磁粉的部位，可在探傷前用適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)把它們堵住。,14,學(xué)習(xí)交流PPT,6.磁化,6.1 磁化時(shí)，要根據(jù)探傷裝置的特性，試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、

8、缺陷性質(zhì)等，確定施加磁粉的磁化時(shí)期以及需要的磁場(chǎng)方向和磁場(chǎng)強(qiáng)度，然后選定磁化方法、磁化電流的種類、電流值及有效探傷范圍。在需要檢查磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向時(shí)，可采用4.1條所述的A型標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行檢驗(yàn)，也可用其他測(cè)磁儀表測(cè)量。 6.2各種磁化方法定義及說(shuō)明如表3所示，,15,學(xué)習(xí)交流PPT,表3 磁化方法,16,學(xué)習(xí)交流PPT,6.3 施加磁粉 6.3.1 施加磁粉時(shí)，應(yīng)將適量的、分布均勻的磁粉施加在有效探傷范圍的探傷面上，使之吸附在缺陷部位，此時(shí)必須使探傷面不再被磁粉玷污，以形成對(duì)比良好的缺陷磁痕。為此，應(yīng)根據(jù)試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、磁化方法及探傷環(huán)境，選擇合適的磁粉和分散劑種類、磁懸液濃度

9、以及磁粉施加方法。 6.3.2 在連續(xù)法探傷時(shí)，應(yīng)在磁化過(guò)程中完成施加磁粉。此時(shí)必須注意磁化結(jié)束后形成的磁痕不要被流動(dòng)著的分散劑所破壞。 6.3.3 用剩磁法探傷時(shí)，磁粉應(yīng)在磁化結(jié)束后施加，必須注意施加磁粉前其他強(qiáng)磁體不得接觸試件。,17,學(xué)習(xí)交流PPT,6.3.4 采用干法時(shí)，必須確認(rèn)磁粉和探傷面已完全干燥后，再把適量的磁粉輕輕地噴灑到試件上。為了便于形成缺陷磁痕，可以輕微地振動(dòng)探傷面或利用柔和的氣流去除多余的磁粉，但必須注意不得破壞已形成的缺陷磁痕。 6.3.5 采用濕法時(shí)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)探傷面能被磁懸液良好的濕潤(rùn)后再把磁懸液澆在探傷面上，或?qū)⒃嚰n在磁懸液中，磁化后輕輕取出。無(wú)論哪一種方法

10、，都要注意不使探傷面上磁懸液流速過(guò)快。,18,學(xué)習(xí)交流PPT,6.4 磁痕的觀察,6.4.1 磁痕的觀察必須在磁痕形成后立即進(jìn)行。 6.4.2采用非熒光磁粉時(shí)，必須在能清楚識(shí)別磁痕的自然光或燈光下進(jìn)行觀察（觀察面亮度應(yīng)大于500LX）。 6.4.3采用熒光磁粉時(shí)，必須使用2.6條規(guī)定的黑光燈裝置，在能清楚識(shí)別熒光磁痕的亮度下進(jìn)行觀察（觀察面亮度小于20LX）。 6.4.4 必須正確區(qū)分可能出現(xiàn)的幾種偽磁痕，必要時(shí)應(yīng)重復(fù)檢驗(yàn)，偽磁痕形成原因如下：,19,學(xué)習(xí)交流PPT,a. 端面突變顯示 因試件形狀的差別，在試件磁回路截面積突變部位，生漏磁場(chǎng)，形成較模糊的磁痕。 b. 表面粗糙顯示 由細(xì)小的凹凸

11、部分產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)形成的磁痕或磁粉存留在凹處而產(chǎn)生的磁痕。 c. 材質(zhì)邊界顯示 因磁導(dǎo)率不同的材質(zhì)或金屬組織的邊界產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)所形成的磁痕。 6.4.5磁痕可用照相、素描、復(fù)印等方法進(jìn)行記錄。需要時(shí)，也可用透明清漆將其固定在探傷面上。,20,學(xué)習(xí)交流PPT,6.5 退磁,6.5.1 退磁場(chǎng)強(qiáng)度必須大于磁化時(shí)的電流值或從試件的飽和磁場(chǎng)強(qiáng)度開始，使施加的磁化方法交替變換，并逐步減少到零。退磁后如需對(duì)試件進(jìn)行剩磁檢查，應(yīng)符合2.7條規(guī)定。,21,學(xué)習(xí)交流PPT,7. 探傷記錄,應(yīng)記載下列事項(xiàng)。 7.1試件 記錄其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)、探傷部位。 7.2探傷條件 7.2.1 探傷裝置

12、記錄其名稱、型號(hào)及制造廠名。 7.2.2 磁粉種類 記錄制造廠名、型號(hào)、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及色彩。,22,學(xué)習(xí)交流PPT,7.2.3 磁化方法 按表3的分類進(jìn)行記錄。 7.2.4 探傷靈敏度 用標(biāo)準(zhǔn)試片的規(guī)格型號(hào)表示。 7.2.5 探傷結(jié)果 應(yīng)對(duì)有無(wú)缺陷磁痕；缺陷磁痕的類型、尺寸、形態(tài)、位置等作出記錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。,23,學(xué)習(xí)交流PPT,7.3其他,7.3.1 探傷人員 對(duì)負(fù)責(zé)探傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進(jìn)行記錄。 7.3.2探傷日期（ 年 月 日） 7.3.3 探傷地點(diǎn)。,24,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷基礎(chǔ)知識(shí)復(fù)習(xí)提綱,1：磁粉錄磁、霍耳元件、磁粉檢測(cè)可用于檢測(cè)漏

13、磁場(chǎng)。 2：鋼材表面裂紋最適合的檢測(cè)方法有滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè)。 3：磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料近表面裂紋。 4：順磁性材料、非金屬材料、陶瓷性材料不能進(jìn)行磁粉檢測(cè)。,25,學(xué)習(xí)交流PPT,5：能檢測(cè)帶薄漆層的元件，能檢測(cè)出近表面不開口的缺陷，檢測(cè)缺陷重復(fù)性好，對(duì)單個(gè)工件檢測(cè)速度快是磁粉檢測(cè)優(yōu)于滲透檢測(cè)的理由。 6：磁粉檢測(cè)的基礎(chǔ)是不連續(xù)性處漏磁場(chǎng)與磁粉的磁相互作用，磁粉檢測(cè)顯示缺陷直觀，磁痕對(duì)缺陷寬度有放大作用。 7：通電導(dǎo)體內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，與距導(dǎo)體中心軸線的距離成正比，磁場(chǎng)是磁體或通電導(dǎo)體周圍 具有磁力作用的空間，磁力線上每一點(diǎn)的切線方向，代表磁場(chǎng)的方向。 8：磁力線互不相交，磁力線可描述磁

14、場(chǎng)的大小和方向； 磁鐵磁極上磁力線密度最大。,26,學(xué)習(xí)交流PPT,9：當(dāng)外加磁場(chǎng)強(qiáng)度降為零時(shí)，保留在磁鐵材料內(nèi)的磁性叫剩磁，描述磁滯現(xiàn)象的閉合磁化 曲線稱為磁滯回線。 10：通電導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場(chǎng)是以導(dǎo)體軸為中心的同心圓，通電導(dǎo)體表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度與磁化電流大小成正比，與通電導(dǎo)體的距離增加到2倍，磁場(chǎng)強(qiáng)度降為原來(lái)的1/2倍。 11：關(guān)于鋼材的磁特性，淬火后使矯頑力增大，冷加工會(huì)改變矯頑力大小，奧氏體不銹鋼不屬于鐵磁性材料。 12：直徑為100mm和200mm的鋼棒，通以相同的電流進(jìn)行磁化其表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，直徑為100mm的磁場(chǎng)強(qiáng)度大。,27,學(xué)習(xí)交流PPT,13：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法

15、與剩余磁場(chǎng)法。 14：連續(xù)磁化法的特點(diǎn)是零件充磁時(shí)間長(zhǎng)，磁化效果好，特別對(duì)剩磁小的零件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高的檢測(cè)靈敏度。 15：剩余磁場(chǎng)法適用于剩磁大的零件，但它的檢測(cè)是靈敏度低，只宜檢查零件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進(jìn)行探傷，零件檢查后一般均需退磁，操作較為繁瑣。,28,學(xué)習(xí)交流PPT,13：磁粉探傷的方法一般有兩種，連續(xù)磁化法與剩余磁場(chǎng)法。 14：連續(xù)磁化法的特點(diǎn)是零件充磁時(shí)間長(zhǎng)，磁化效果好，特別對(duì)剩磁小的零件，更具有優(yōu)越性，并且此法有較高的檢測(cè)靈敏度。 15：剩余磁場(chǎng)法適用于剩磁大的零件，但它的檢測(cè)是靈敏度低，只宜檢查零件的表面缺陷，這種方法適宜于批量零件進(jìn)行探傷，零件

16、檢查后一般均需退磁，操作較為繁瑣。,29,學(xué)習(xí)交流PPT,16：磁粉檢測(cè)具有下列優(yōu)點(diǎn)： 能直觀顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。 具有很高的檢測(cè)靈敏度，能檢測(cè)出微米級(jí)寬度的缺陷。 檢查缺陷的重復(fù)性好。 單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本低，污染輕。 17：磁粉檢測(cè)的局限性有： 只能檢測(cè)鐵磁材料。 只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。,30,學(xué)習(xí)交流PPT,18：磁粉探傷的工序包括：預(yù)處理、磁化和施加磁粉、觀察、記錄及后處理（包括退磁）等。 19：磁粉探傷機(jī)由磁化電源控制系統(tǒng)、床身夾持裝置，磁懸液噴灑系統(tǒng)，暗室等四大部分組成。 20：設(shè)定磁化方式：?jiǎn)为?dú)周向、縱向或復(fù)后磁化

17、： 將工件放在兩電極上，腳踏將工件夾緊，按下“磁化”鍵，慢慢地順時(shí)針調(diào)節(jié)各個(gè)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕至磁化電流達(dá)到工藝規(guī)定數(shù)值為止。,31,學(xué)習(xí)交流PPT,21：進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)：將靈敏度試片貼于工件被檢查表面，用手動(dòng)噴頭噴灑、充磁，觀察試片顯示是否清晰。 22：磁粉探傷機(jī)的操作要點(diǎn)： 接通電流開關(guān)，機(jī)器處于待工作狀態(tài)。 打開紫外燈開關(guān)，對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱5分鐘，紫外燈每次通斷時(shí)間不得小于15分鐘。 磁懸液的配制。 根據(jù)探傷工藝規(guī)格要求，調(diào)整磁化參數(shù)。,32,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)定磁化方式，單獨(dú)周向、縱向或復(fù)合磁化。 進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。 按操作程序操作（見(jiàn)31條）。 23：磁懸液濃度對(duì)顯示缺陷的靈敏度影響很大，濃

18、度不同，檢測(cè)靈敏度也不同，濃度太低，影響漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸附量，磁痕不清會(huì)使缺陷漏檢；濃度太高，會(huì)在工件表面滯留很多磁粉，形成過(guò)度背景，甚至?xí)谏w相關(guān)顯示。,33,學(xué)習(xí)交流PPT,24：磁粉檢測(cè)用油基載液是具有高閃點(diǎn)、低粘度、無(wú)熒光和無(wú)臭味的煤油，顏色：目測(cè)應(yīng)是水白色，也可以使用變壓器油或變壓器油與LPW3號(hào)油基載液的混合液，但絕對(duì)不允許使用低閃點(diǎn)的煤油載液。 25：磁懸液濃度：每升磁懸液中所含磁粉的重量（g/L）或是每100mL磁懸液沉淀出磁粉的體積（mL/100mL）稱為磁懸液濃度。前者稱為磁懸液配制濃度，后者稱為磁懸液沉淀濃度。,34,學(xué)習(xí)交流PPT,26：油磁懸液配制：先取少量的油基載液

19、與磁粉混合，讓磁粉全部潤(rùn)濕，攪拌成均勻的糊狀，再按如下比例加入余下的油基載液，攪拌均勻即可。 熒光磁粉12g/L 非熒光磁粉1025 g/L 分散劑0.2檢查液重量 三乙醇胺5g 防銹劑0.5檢查液重量 亞硝酸鈉5g 消泡液0.51g 國(guó)外有濃縮磁粉，外表面包有一層潤(rùn)滑劑，能迅速地與油基載液結(jié)合，可直接加入磁懸液槽內(nèi)使用，是一個(gè)例外。,35,學(xué)習(xí)交流PPT,27：磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和剩磁力。 28：熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點(diǎn)是光學(xué)性能好，適用于任何顏色的工件表面；可提高對(duì)細(xì)小缺陷的檢測(cè)速度。 29：熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)比非熒光磁粉磁懸液約低10倍。 30：油基載液粘度要小的主要

20、目的是為了提高磁懸液的流動(dòng)性。 31：連續(xù)法是在外加磁場(chǎng)磁化的同時(shí)，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法，它適用于所有鐵磁性材料和工件的磁粉檢測(cè)。,36,學(xué)習(xí)交流PPT,操作程序?yàn)椋?在外加磁場(chǎng)中斷后進(jìn)行檢驗(yàn)（目前本公司檢驗(yàn)采用此法） 預(yù)處理澆磁懸液磁化檢驗(yàn)退磁后處理,37,學(xué)習(xí)交流PPT,操作要點(diǎn)為： 濕連續(xù)法：（用腳踏將工件夾緊）在通電磁化的同時(shí)澆磁懸液，停止?jié)泊艖乙汉罄^續(xù)通電充磁不大于1秒，待磁痕形成并滯留下來(lái)時(shí)停止通電，將工件松開，在紫外燈下進(jìn)行觀察，檢查缺陷，然后進(jìn)行退磁。 （先用磁懸液潤(rùn)濕工件表面，在通電磁化的同時(shí)澆磁懸液，停止?jié)泊艖乙汉笤偻姅?shù)次，待磁痕形成并滯留下來(lái)時(shí)停

21、止通電，再進(jìn)行檢驗(yàn)。）,38,學(xué)習(xí)交流PPT,32：關(guān)于預(yù)處理，是指對(duì)流進(jìn)磁懸液難以清洗的孔，探傷前應(yīng)封堵。 33：影響連續(xù)法檢測(cè)靈敏度的主要因素是磁場(chǎng)強(qiáng)度大小和磁化時(shí)間。 34：用熒光磁懸液連續(xù)法檢驗(yàn)非常微小缺陷時(shí)，應(yīng)采用合適濃度磁懸液，延長(zhǎng)施加磁懸液時(shí)間。,39,學(xué)習(xí)交流PPT,35：將工件從交流電線圈中通過(guò)并拉出到1.5m外可以退磁，退磁程度可用袖珍式磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量。 36：磁懸液中的油基載液，熒光磁粉，潤(rùn)濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并非是危險(xiǎn)的化學(xué)品，但長(zhǎng)期使用有可能會(huì)除去皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測(cè)人員應(yīng)戴防護(hù)手套，并避免磁懸液進(jìn)入人的口腔和眼睛。,4

22、0,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷作業(yè)指導(dǎo)書,1、磁懸液的配制 1.1 磁粉要求：400目熒光磁粉 1.2 介質(zhì)要求：3號(hào)探傷載液 1.3 磁懸液（磁粉+介質(zhì)）的濃度要求0.1-0.3/100ml。 2、燈光要求：40W熒光燈管3支-5支。 3、按探傷機(jī)操作規(guī)程要求操作探傷機(jī)，每天用A型2號(hào)試片將有槽的一面用膠帶紙緊密地貼在工件上，對(duì)工件進(jìn)行磁化，并在試片上澆以磁懸液，上述步驟完畢后，在熒光燈下檢查試片上的磁痕是否清晰，并作記錄。,41,學(xué)習(xí)交流PPT,3.1 清晰：可以檢查工件 3.2 不清晰：調(diào)試探傷機(jī)縱、橫向電流或濃度測(cè)定管復(fù)查磁懸液濃度是否符合要求，按3重復(fù)調(diào)試至清晰，異常情況向部門主管報(bào)告

23、。 3.3 試片有褶皺不平或破裂，不宜使用。 4、按探傷機(jī)操作規(guī)程要求操作探傷機(jī)，將有探傷要求的工件進(jìn)行噴淋、磁化后在熒光燈下檢查工件有、無(wú)磁痕，發(fā)現(xiàn)有磁痕的工件應(yīng)投入不合格品箱進(jìn)行隔離，并作好記錄。 5、檢查合格的工件投入合格品箱，當(dāng)有退磁要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行退磁，然后搬運(yùn)至指定區(qū)域。,42,學(xué)習(xí)交流PPT,6、探傷記錄 試件：記錄其名稱、尺寸、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)機(jī)表面狀態(tài)、探傷部位。 探傷裝置 記錄其名稱、型號(hào)及制造廠名。 磁粉種類 記錄制造廠名、型號(hào)、粒度、熒光或非熒光磁粉類別及 色彩。 磁化方法 按分類進(jìn)行記錄。 探傷靈敏度 用標(biāo)準(zhǔn)試片的規(guī)格型號(hào)表示。 探傷結(jié)果 應(yīng)對(duì)有無(wú)缺陷磁痕：缺陷磁痕的類型

24、、尺寸、形態(tài)、位置等作出記錄。并按相關(guān)條款的規(guī)定作具體的分類。 探傷人員 對(duì)負(fù)責(zé)探傷的技術(shù)人員的姓名及其資格進(jìn)行記錄。 探傷日期（ 年 月 日） 探傷地點(diǎn),43,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷工應(yīng)知試卷,一、選擇題（含多項(xiàng)選擇） 1、關(guān)于磁粉，正確的是 。 A、磁粉粒度越細(xì)越好 B、磁粉密度越大越好 C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗(yàn) D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁 2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點(diǎn) 是 。 A、光學(xué)性能好 B、適用 于任何顏色的工件表面 C、可提高對(duì)細(xì)小缺陷的檢測(cè)速度 D、適用于濕法和干法檢驗(yàn),44,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷工應(yīng)知試卷,一、選擇題（含多項(xiàng)選擇） 1、關(guān)于磁粉，

25、正確的是 。 A、磁粉粒度越細(xì)越好 B、磁粉密度越大越好 C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗(yàn) D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁 2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點(diǎn) 是 。 A、光學(xué)性能好 B、適用 于任何顏色的工件表面 C、可提高對(duì)細(xì)小缺陷的檢測(cè)速度 D、適用于濕法和干法檢驗(yàn),45,學(xué)習(xí)交流PPT,3、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng) 。 A、高于非熒光磁粉磁懸液 B、略低于非熒光磁粉磁懸液 C、與非熒光磁粉磁懸液相等 D、比非熒光磁粉磁懸液約低10倍 4、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用 。 A、變壓器油 B、變壓器油與煤油混合液 C、無(wú)臭味煤油 D、航空煤油 5、油基載液粘度要小的主要目的是 。 A、為

26、了加速磁粉沉淀速度 B、為了提高磁懸液的流動(dòng)性 C、為了降低磁粉沉淀速度 D、為了降低磁懸液的流動(dòng)性,46,學(xué)習(xí)交流PPT,3、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng) 。 A、高于非熒光磁粉磁懸液 B、略低于非熒光磁粉磁懸液 C、與非熒光磁粉磁懸液相等 D、比非熒光磁粉磁懸液約低10倍 4、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用 。 A、變壓器油 B、變壓器油與煤油混合液 C、無(wú)臭味煤油 D、航空煤油 5、油基載液粘度要小的主要目的是 。 A、為了加速磁粉沉淀速度 B、為了提高磁懸液的流動(dòng)性 C、為了降低磁粉沉淀速度 D、為了降低磁懸液的流動(dòng)性,47,學(xué)習(xí)交流PPT,6、磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)磁鐵材料 。 A、近表面裂紋 B

27、、鋼制零件的內(nèi)部缺陷 C、形狀和尺寸的變化 D、化學(xué)成分元 素 7、磁粉探傷的工序包括 。 A、預(yù)處理 B、磁化和施加磁粉 C、觀察記錄及后處理（包括退磁）等 D、清理工件 8、磁粉探傷機(jī)由 部分組成。 A、齒輪變速箱 B、電源控制系統(tǒng) C、床身夾持裝置 D、磁懸液噴灑系統(tǒng)及暗室,48,學(xué)習(xí)交流PPT,6、磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)磁鐵材料 。 A、近表面裂紋缺陷 B、鋼制零件的內(nèi)部缺陷 C、形狀和尺寸的變化 D、化學(xué)成分元素 7、磁粉探傷的工序包括 。 A、預(yù)處理 B、磁化和施加 磁粉 C、觀察記錄及后處理（包括退磁）等 D、清理工件 8、磁粉探傷機(jī)由 部分組成。 A、齒輪變速箱 B、電源控制系統(tǒng)

28、C、床身夾持裝置 D、磁懸液噴灑系統(tǒng)及暗室,49,學(xué)習(xí)交流PPT,9、設(shè)定磁化方向 。 A、單獨(dú)周向、縱向 B、復(fù)合磁化 C、順磁或逆磁 D、切線或法線 10、工件上有有剩磁會(huì)影響 。 A、裝在工件附近儀表的精度 B、滾珠軸承上吸鐵屑使軸承磨損 C、油路系統(tǒng)吸鐵粉會(huì)使油路堵塞 D、有剩磁沒(méi)有什么影響 11、進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)： 。 A、檢測(cè)電源電壓 B、將靈敏度試片貼于工件被檢查表面 C、用手動(dòng)噴頭噴灑、充磁 D、觀察試片顯示是否清晰,50,學(xué)習(xí)交流PPT,9、設(shè)定磁化方向 。 A、單獨(dú)周向、縱向 B、復(fù)合磁化 C、順磁或逆磁 D、切線或法線 10、工件上有有剩磁會(huì)影響 。 A、裝在工件附近儀表的

29、精度 B、滾珠軸承上吸鐵屑使軸承磨損 C、油路系統(tǒng)吸鐵粉會(huì)使油路堵塞 D、有剩磁沒(méi)有什么影響 11、進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)： 。 A、檢測(cè)電源電壓 B、將靈敏度試片貼于工件被檢查表面 C、用手動(dòng)噴頭噴灑、充磁 D、觀察試片顯示是否清晰,51,學(xué)習(xí)交流PPT,12、磁懸液濃度對(duì)顯示缺陷的靈敏度很大，濃度不同，檢測(cè)靈敏度也不同，濃度太低 ；濃度太高 。 A、影響漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸附量 B、磁痕不清會(huì)使缺陷漏檢 C、會(huì)在工件表面滯留很多磁粉 D、形成過(guò)度背景，甚至?xí)谏w相關(guān)顯示 13、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，特點(diǎn)是 。 A、光學(xué)性能好 B、適用于任何顏色的工件表面 C、可提高對(duì)細(xì)小缺陷的檢測(cè)速度 D、檢測(cè)靈

30、敏度偏低 14、連續(xù)法是在外加磁場(chǎng)磁化的同時(shí)，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法，它適用于 。 A、鐵磁性材料及工件 B、鋁、銅等有色金屬 C、需要探傷的所有工件 D、通電導(dǎo)體,52,學(xué)習(xí)交流PPT,12、磁懸液濃度對(duì)顯示缺陷的靈敏度很大，濃度不同，檢測(cè)靈敏度也不同，濃度太低 ；濃度太高 。 A、影響漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸附量 B、磁痕不清會(huì)使缺陷漏檢 C、會(huì)在工件表面滯留很多磁粉 D、形成過(guò)度背景，甚至?xí)谏w相關(guān)顯示 13、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，特點(diǎn)是 。 A、光學(xué)性能好 B、適用于任何顏色的工件表面 C、可提高對(duì)細(xì)小缺陷的檢測(cè)速度 D、檢測(cè)靈敏度偏低 14、連續(xù)法是在外加磁場(chǎng)磁化的

31、同時(shí)，將磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉檢測(cè)的方法，它適用于 。 A、鐵磁性材料及工件 B、鋁、銅等有色金屬 C、需要探傷的所有工件 D、通電導(dǎo)體,53,學(xué)習(xí)交流PPT,15、關(guān)于預(yù)處理，是指對(duì)流進(jìn)磁懸液難以清洗的孔 。 A、探傷前應(yīng)封堵 B、用清水沖洗 C、預(yù)先磁化 D、涂漆絕緣 16、將工件從交流電線圈中通過(guò)并拉出 外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量。 A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m以上 二、問(wèn)答題： 1、磁粉探傷機(jī)的操作要點(diǎn)有哪些？ 2、磁粉檢測(cè)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ 3、磁粉檢測(cè)人員應(yīng)注意做好哪些防護(hù)措施？ 4,磁粉探傷漏檢的危害性？,54,學(xué)習(xí)交流PPT,15、關(guān)于預(yù)處

32、理，是指對(duì)流進(jìn)磁懸液難以清洗的孔 。 A、探傷前應(yīng)封堵 B、用清水沖洗 C、預(yù)先磁化 D、涂漆絕緣 16、將工件從交流電線圈中通過(guò)并拉出 外可以退磁。退磁程度可用袖珍式磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量。 A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m以上 二、問(wèn)答題： 1、磁粉探傷機(jī)的操作要點(diǎn)有哪些？ 2、磁粉檢測(cè)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ 3、磁粉檢測(cè)人員應(yīng)注意做好哪些防護(hù)措施？ 4,磁粉探傷漏檢的危害性？,55,學(xué)習(xí)交流PPT,1、磁粉探傷機(jī)的操作要點(diǎn)有哪些？,磁粉探傷機(jī)的操作要點(diǎn)： 接通電流開關(guān)，機(jī)器處于待工作狀態(tài)。 打開紫外燈開關(guān)，對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱5分鐘，紫外燈每次通斷時(shí)間不得小于15分鐘。 磁懸液的配制。 根據(jù)探傷工藝規(guī)

33、格要求，調(diào)整磁化參數(shù)。,56,學(xué)習(xí)交流PPT,設(shè)定磁化方式，單獨(dú)周向、縱向或復(fù)合磁化。 進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。 按操作程序操作,57,學(xué)習(xí)交流PPT,2、磁粉檢測(cè)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？,磁粉檢測(cè)具有下列優(yōu)點(diǎn)： 能直觀顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。 具有很高的檢測(cè)靈敏度，能檢測(cè)出微米級(jí)寬度的缺陷。 檢查缺陷的重復(fù)性好。 單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本低，污染輕。,58,學(xué)習(xí)交流PPT,2、磁粉檢測(cè)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？,磁粉檢測(cè)的局限性有： 只能檢測(cè)鐵磁材料。 只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。,59,學(xué)習(xí)交流PPT,3、磁粉檢測(cè)人員應(yīng)注意做好哪些防 護(hù)措施？,磁懸液中的油基載液，熒

34、光磁粉，潤(rùn)濕劑，防銹劑，消泡劑和溶劑等，作為一種組合物，并非是危險(xiǎn)的化學(xué)品，但長(zhǎng)期使用有可能會(huì)除去皮膚中的油脂，引起皮膚干裂或刺激，所以磁粉檢測(cè)人員應(yīng)戴防護(hù)手套，并避免磁懸液進(jìn)入人的口腔和眼睛。,60,學(xué)習(xí)交流PPT,61,學(xué)習(xí)交流PPT,4,磁粉探傷漏檢的危害性？,漏檢有可能使不合格品混入合格品內(nèi)，將給公司的質(zhì)量信譽(yù)及經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)嚴(yán)重影響，必須堅(jiān)決杜絕。,62,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷練習(xí)題,一、選擇題（含多項(xiàng)選擇） 1、關(guān)于磁粉，正確的是： A、磁粉粒度越細(xì)越好； B、磁粉密度越大越好； C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗(yàn)； D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁。 2、熒光磁粉與非熒光磁粉相

35、比，優(yōu)點(diǎn)是： A、光學(xué)性能好； B、適用于任何顏色的工件表面； C、可提高對(duì)細(xì)小缺陷的檢測(cè)速度； D、適用于濕法和干法檢驗(yàn)。,63,學(xué)習(xí)交流PPT,磁粉探傷練習(xí)題,一、選擇題（含多項(xiàng)選擇） 1、關(guān)于磁粉，正確的是： A、磁粉粒度越細(xì)越好； B、磁粉密度越大越好； C、衡量磁粉性能應(yīng)采用綜合性能試驗(yàn)； D、應(yīng)具有高磁導(dǎo)率低矯頑力和低剩磁。 2、熒光磁粉與非熒光磁粉相比，優(yōu)點(diǎn)是： A、光學(xué)性能好； B、適用于任何顏色的工件表面； C、可提高對(duì)細(xì)小缺陷的檢測(cè)速度； D、適用于濕法和干法檢驗(yàn)。,64,學(xué)習(xí)交流PPT,*3、水載液的突出優(yōu)點(diǎn)是： A、水載液不易燃； B、水載液粘度??； C、水載液比油便宜

36、； D、水載液不易污染。 *4、干法用磁粉的形狀最好是： A、長(zhǎng)條形； B、球形； C、橢圓形； D、各種形狀磁粉的混合物。,65,學(xué)習(xí)交流PPT,5、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)： A、高于非熒光磁粉磁懸液； B、略低于非熒 光磁粉磁懸液； C、與非熒光磁粉磁懸液相等； D、比非熒光磁粉磁懸液約低10倍。 6、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用： A、變壓器油； B、變壓器油與煤油混合液； C、無(wú)臭味煤油； D、航空煤油。,66,學(xué)習(xí)交流PPT,5、熒光磁粉磁懸液的濃度應(yīng)： A、高于非熒光磁粉磁懸液； B、略低于非熒 光磁粉磁懸液； C、與非熒光磁粉磁懸液相等； D、比非熒光磁粉磁懸液約低10倍。 6、配制熒光磁粉磁懸液時(shí)應(yīng)采用： A、變壓器油； B、變壓器油與煤油混合 液； C、無(wú)臭味煤油； D、航空煤油。,67,學(xué)習(xí)交流PPT,7、油基載液粘度要小的主要目的是： A、為了加速磁粉沉淀速度； B、為了提高磁懸液的流動(dòng)性； C、為了降低磁粉沉淀速度； D、為了降低磁懸液的流動(dòng)性。 *8、配制熒光磁粉水磁懸液的正確方法是： A、必須在水中添加消泡劑； B、直接將熒光磁粉倒入水中攪拌均勻； C、將磁粉與潤(rùn)濕劑混合后攪拌，再加入水； D、在水中按比例加入潤(rùn)濕劑、防銹劑和磁粉，攪拌均 勻，再加入消泡劑（如有泡沫時(shí)）。,68,學(xué)習(xí)交流PPT,7、油基載液粘度要小的主要目的是： A、為了加