1、易飛管理軟件,批次需求計劃子系統(tǒng)(LRP),部門： 講師：,課程大綱,一、系統(tǒng)主畫面,二、系統(tǒng)主作業(yè)流程,三、基本信息創(chuàng)建,五、作業(yè)說明,六、管理報表,七、產(chǎn)能負(fù)荷管理,四、 LRP計算邏輯說明,系 統(tǒng) 主 畫 面,系 統(tǒng) 主 作 業(yè) 流 程,客戶訂單/源工單/LRP生產(chǎn)計劃/MPS生產(chǎn)計劃/銷售預(yù)測,生成批次生產(chǎn)計劃,批次生產(chǎn)計劃維護,工單發(fā)放或生產(chǎn)計劃鎖定,產(chǎn)生采購計劃,采購計劃維護,發(fā)放采購單據(jù),批次需求 計劃系統(tǒng),工單/委外子系統(tǒng),采購子系統(tǒng),銷售子系統(tǒng),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)子系統(tǒng),存貨子系統(tǒng),與其他系統(tǒng)的關(guān)聯(lián),主生產(chǎn)計劃 子系統(tǒng),基 本 信 息 創(chuàng) 建,上線前準(zhǔn)備,設(shè)置批次計劃,LRP上線前置條

2、件,LRP解決生產(chǎn)管理之困擾,重要名詞解釋,客戶訂單,生產(chǎn)計劃,人工主排程或最終產(chǎn)品排程,LRP解決生產(chǎn)管理之困擾,使 用 前,大量單據(jù),銷售預(yù)測,主生產(chǎn)計劃,批次需求計劃 LRP,主生產(chǎn)計劃,源工單,采購計劃,生產(chǎn)計劃,LRP解決生產(chǎn)管理之困擾,銷 售 預(yù) 測,客 戶 訂 單,使 用 后,.庫存帳務(wù)正確性及即時性高。 .訂單在生產(chǎn)排程周期內(nèi)變更少。 .生產(chǎn)排程穩(wěn)定及正確。 .工藝穩(wěn)定、制造前置時間穩(wěn)定。 .料件品質(zhì)穩(wěn)定、采購前置時間穩(wěn)定。,管理需求條件,LRP上線前置條件,）銷售系統(tǒng) ： 正確的銷售預(yù)測信息 訂單指定結(jié)束管制 即時銷貨資訊 ）采購系統(tǒng) ： 采單指定結(jié)束管制 即時收料資訊 ）工

3、單/委外系統(tǒng) ： 工單指定完工管制 即時領(lǐng)退料/入庫交易資訊,交易信息之時效及正確性,LRP上線前置條件,）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng) ： 正確的BOM用量信息 正確的損耗率 交叉排程設(shè)置 ）存貨系統(tǒng) ： 正確的品號基本信息 即時庫存交易資訊,交易信息之時效及正確性,LRP上線前置條件,存貨系統(tǒng) 錄入品號信息 單頭： 低 階 碼 計劃人員 主要倉庫 主供應(yīng)商 補貨政策 前置天數(shù) 批 量 最低補量 補貨倍量 領(lǐng)用倍量 最小用量 核準(zhǔn)狀況 整批同步生產(chǎn) 單身： 倉 庫 庫存數(shù)量 安全存量,基本信息之正確性,LRP上線前置條件,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng) 錄入BOM信息 單頭： 標(biāo)準(zhǔn)批量 工單單別 核準(zhǔn)狀況 單身： 組成用量

4、底 數(shù) 損 耗率 生效日期 失效日期 投料間距 交叉排程 變動損耗 固定損耗量 考慮上階固定前置天數(shù) 錄入取替代料 單頭： 取替代料 單身： 數(shù)量 生效日期 失效日期 錄入料件認(rèn)可信息 制造商 認(rèn)可型號 認(rèn)可狀態(tài) 主要來源 生效日期 失效日期,基本信息之正確性,LRP上線前置條件,單頭： 出貨工廠 審 核 碼 單身： 訂單數(shù)量 已交數(shù)量 贈備品量 倉 庫 預(yù)交貨日 結(jié) 束 碼 配置方案,銷售系統(tǒng) 錄入銷售預(yù)測 預(yù)測編號 日期 預(yù)測庫 預(yù)測數(shù)量 已受訂量 納入生產(chǎn)計劃,錄入客戶訂單,基本信息之正確性,LRP上線前置條件,供應(yīng)商編號 采購單價,采購系統(tǒng) 錄入采購單,單頭： 工廠編號 審 核 碼 單

5、身： 交貨倉庫 采購數(shù)量 已交數(shù)量 預(yù)交貨日 結(jié) 束 碼,錄入供應(yīng)商料件價格,LRP上線前置條件,基本信息之正確性,委外供應(yīng)商 委外單價,工單/委外系統(tǒng) 錄入工單,單頭： 入庫倉庫 預(yù)計產(chǎn)量 已生產(chǎn)量 預(yù)計開工 預(yù)計完工 單身： 需領(lǐng)用量 已領(lǐng)用量 倉 庫,錄入委外價格,基本信息之正確性,LRP上線前置條件,即 LRP/MRP 產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃之預(yù)計領(lǐng)用(工單單身)信息，會隨生產(chǎn)計劃改變而變更。 相依需求之需求日期即生產(chǎn)計劃之預(yù)計需要使用相應(yīng)料件的日期。 相依需求之用料計劃為生產(chǎn)計劃品號之單階用量展開。,相依需求,重要名詞解釋,計劃銷售量 未達(dá)成之銷售預(yù)測量 計劃生產(chǎn)量 生產(chǎn)計劃內(nèi)之預(yù)計生產(chǎn)量

6、計劃采購量 采購計劃內(nèi)之預(yù)計采購量 計劃領(lǐng)料量 相依需求之用料需求量 預(yù)計領(lǐng)料量 未完工工單單身之應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料量 預(yù)計生產(chǎn)量 未完工工單單頭之未生產(chǎn)量 預(yù)計進(jìn)貨量 未結(jié)束采購單之未進(jìn)貨量 預(yù)計銷貨量 未結(jié)束訂單之未銷數(shù)量 預(yù)計請購量 未更新之請購數(shù)量 被取替代 根據(jù)BOM取替代關(guān)系，被其他料件取替代的數(shù)量 替代他料 根據(jù)BOM取替代關(guān)系，取替代其他料件的數(shù)量,十一大量,重要名詞解釋,出 計劃銷售 計劃領(lǐng)料 預(yù)計銷售 預(yù)計領(lǐng)料 被取替代 入 庫存可用量 計劃生產(chǎn) 計劃采購 預(yù)計進(jìn)貨 預(yù)計生產(chǎn) 預(yù)計請購 取代他料,凈需求數(shù)量,重要名詞解釋,凈需求數(shù)量,P件 凈需求0時 產(chǎn)生批次采購計劃 M/S件 凈

7、需求0時 產(chǎn)生批次生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)計劃及采購計劃之?dāng)?shù)量計算,重要名詞解釋,上線前準(zhǔn)備,前序作業(yè),1）錄入假日表 2）錄入工作中心 3）錄入工廠信息 4）錄入倉庫信息 5）設(shè)置工單單據(jù)性質(zhì),生產(chǎn)計劃考慮節(jié)假日 生產(chǎn)計劃下發(fā) 生產(chǎn)計劃依工廠產(chǎn)生 入庫/領(lǐng)料倉庫 生產(chǎn)計劃發(fā)放之工單,檢測執(zhí)行批次需求計劃時所需相關(guān)信息是否正常并打印成冊. 可用其檢測LRP系統(tǒng)上線前基本信息之完整度。,上線前準(zhǔn)備,需求計劃基本信息檢核表,設(shè)置批次計劃,采購計劃由生管決定并發(fā)布的，可直接發(fā)放采購單， 否則，發(fā)放請購單，由采購人員維護后再發(fā)放,設(shè)置批次計劃,設(shè)置補貨數(shù)量以來源單據(jù)需求數(shù)量為上限，或是允許超出 考慮安全存量時，

8、補貨數(shù)量可能超過來源單據(jù)需求數(shù)量 如： ItemA安全存量100 現(xiàn)有庫存80 OrderA需求ItemA 300 若計算原則為不超出來源單據(jù)數(shù)量，則對OrderA跑LRP計劃，需采購ItemA為300 否則為320,設(shè)置批次計劃,設(shè)置材料、半成品是否需要提前一天準(zhǔn)備到位 如果不勾選，則材料、半成品可在當(dāng)天到位（只要在上階開工之時到位即可）,下階與上階可在同一天完工、開工 如果勾選，表示材料、半成品需要在被領(lǐng)用的日期的前一天準(zhǔn)備到位，但并不是要求到位時間與領(lǐng)用時間之間必須間隔一整天（如：材料在10號下午檢驗完成，11號早上即可被領(lǐng)用；如果是11號下午需要領(lǐng)用，材料也是需要在10號準(zhǔn)備到位）,L

9、 R P 計 算 邏 輯 說 明,LRP系統(tǒng)特色,LRP適用范圍,實例說明,接單型生產(chǎn)模式或計劃生產(chǎn)模式中緊急訂單或插單 以訂單/源工單/銷售預(yù)測/主生產(chǎn)計劃為依據(jù)生產(chǎn) 生產(chǎn)計劃需按來源進(jìn)行追溯者,適用范圍,來源明確（訂單、源工單、銷售預(yù)測、MPS等） 計劃結(jié)果可追溯計劃來源 可選擇毛需求或凈需求 可選擇十一大量判斷時間點 系統(tǒng)運算時間短 可選擇是否考慮BOM損耗率 可選擇是否考慮取替代料,系統(tǒng)特色,工單A：需求日為25號，扣除(1+1)天，預(yù)計21號完工(22、23日為假日)，前置天數(shù)3天，故19號預(yù)計開工- -100PC 采單C ：19號工單A開工(需求日19號)，預(yù)計17號采購入庫，10

10、號采購-100PC 工單B ：19號工單A開工(需求日19號)，預(yù)計14號完工，10號預(yù)計開工-100PC 采單D： 預(yù)計5號交，9-30號采購(需求日10號)-100PC 采單E ： 預(yù)計6號交，9-29號采購(需求日10號)-100PC,1）完全無庫存及其他生產(chǎn)或采購記錄 （以材料半成品提前一天準(zhǔn)備到位、無交叉生產(chǎn)、品號非整批同步生產(chǎn)的情況為例）,實例說明,用料比例全部為1:1，各品號的批量皆為100,周六、周日為假日，不考慮其它節(jié)假日,有一張訂單,要求 10-25號要出貨產(chǎn)品A 100PCS,1）完全無庫存及其他生產(chǎn)或采購記錄 （以“材料半成品提前一天準(zhǔn)備到位Y”，無交叉排程為例）,實例

11、說明,工單A ：預(yù)計21號完工，19號預(yù)計開工, ，需求100，庫存20-80PCS 采單C ：預(yù)計17號交，10號采購(需求日19號) ,需求80-80PCS 工單B ：預(yù)計14號完工，13號預(yù)計開工 ，需求80，庫存50 -30PCS （29號完工的70不滿足需求） 采單D ：需求日13號,需求30，6號有采購入庫300，滿足需求-0PCS 采單E ：需求日13號，需求30，有庫存200，滿足需求-0PCS,A 庫存20PCS, B庫存50PCS E庫存200PCS B 工單預(yù)計完工29 號70 PCS, D 于 6 號預(yù)計采購入庫300 PCS,實例說明,有一張訂單,要求 10-25號要

12、出貨產(chǎn)品A 100PCS,2）有庫存及其他生產(chǎn)或采購記錄,周六、周日為假日，不考慮其它節(jié)假日,實例說明,2）有庫存及其他生產(chǎn)或采購記錄,工單Ax：需求日為10-25號，扣除(1+1)天，預(yù)計10-21號完工(22、23日為假日)，批量300，變動前置天數(shù)3天，故10-14預(yù)計開工-600PC 采單Cx ：預(yù)計10-12號采購入庫，09-28號采購(需求日14號，檢驗1天) -600PC 工單Bx ：預(yù)計10-14完工，10-03預(yù)計開工，檢驗2天，10-18檢驗完成-600PC 采單Dx： 預(yù)計09-28號采購入庫，9-20號采購(需求日10-03號，檢驗2天)-600PC 采單Ex ： 預(yù)計

13、09-29號采購入庫，9-15號采購(需求日10-03號，檢驗1天)-600PC,有一張訂單,要求 10-25號要出貨產(chǎn)品A 600PCS,3）完全無庫存及其他生產(chǎn)或采購記錄 （以交叉生產(chǎn)的情況為例-上下階品號可并行生產(chǎn)）,實例說明,用料比例全部為1:1，各品號的批量皆為300,周六、周日為假日，不考慮其它節(jié)假日,交叉排程說明（以“考慮上階固定前置天數(shù)”“Y”為例）,實例說明,交叉條件：在勻速生產(chǎn)的情況下，上下階可并行生產(chǎn)，但上階不能因下階供應(yīng)不上導(dǎo)致停工待料 交叉邏輯：下階第一個批量完工，檢驗后，可供應(yīng)上階開工（含準(zhǔn)備時間在內(nèi)），并且，下階完工，檢驗后，可供應(yīng)上階最后批量開工；如果上下階進(jìn)度

14、不是剛好匹配，則提前下階計劃，以同時滿足上階的第一個批量和最后一個批量的開工要求 上例中：Ax、Bx各2個生產(chǎn)批量，Bx第一批量完工是10-07,檢驗完成是10-11，能滿足上階開工(10-14)，第二批量完工是10-14，檢驗完成是10-18，能滿足上階最后批量開工(10-19)-兩個條件同時滿足，其中，Bx的第一批量超前完成，以便最后批量能趕上上階最后批量開工需求,工單Ax：需求日為10-25號，扣除(1+1)天，預(yù)計10-21號完工(22、23日為假日)，批量300，變動前置天數(shù)3天，故10-14預(yù)計開工-600PC 工單Bx ：預(yù)計10-14完工，10-03預(yù)計開工，檢驗2天，10-1

15、8檢驗完成-600PC,檢驗天數(shù)2天,交叉排程示例（以“考慮上階固定前置天數(shù)”“Y”為例）,實例說明,上下階之間，默認(rèn)按批量進(jìn)行交叉排程，上下階在部分生產(chǎn)期間內(nèi)是并行生產(chǎn)的,作 業(yè) 說 明,生成批次需求計劃,LRP批次作業(yè)流程,維護批次生產(chǎn)計劃,維護批次采購計劃,鎖定生產(chǎn)計劃,發(fā)放LRP工單,鎖定采購計劃,發(fā)放LRP采購單,未發(fā)放的計劃統(tǒng)一維護,維護批次計劃-按鈕功能說明,訂單、源工單、MPS、銷售預(yù)測,生成批次生產(chǎn)計劃,維護批次生產(chǎn)計劃,維護批次采購計劃,LRP批次作業(yè)流程,生成批次需求計劃-生產(chǎn)計劃,維護批次生產(chǎn)計劃-信息調(diào)整,生成批次需求計劃-采購計劃,維護批次采購計劃-信息調(diào)整,鎖定采

16、購計劃,發(fā)放LRP采購單,鎖定生產(chǎn)計劃,發(fā)放LRP工單,采購單,工單,LRP作業(yè)流程,生成批次需求計劃,可通過系統(tǒng)，自動生成有效或模擬計劃 也可手工生成新的有效或模擬計劃,生成批次需求計劃,按訂單： 銷售系統(tǒng)之訂單 按工單： 工單/委外系統(tǒng)之源工單 按LRP計劃：已鎖定之LRP計劃 按MPS計劃：已生成之MPS計劃 按銷售預(yù)測：銷售系統(tǒng)之銷售預(yù)測,按MPS計劃需選擇日期,自動產(chǎn)生計劃批號和版本,生成批次需求計劃,計劃性質(zhì)：【有效】、【模擬】、【無效】 新增時只能是： 【有效】/【模擬】,生成批次需求計劃,來源篩選倉庫,補貨政策：僅考慮M和(或)L,十一大量判斷時間點,生成批次需求計劃,毛需求時

17、方需選擇已發(fā)放料件的補充方式,客戶供料、取替代料可選擇納入計算,可選擇相同品號是否合并計算最低補量,M（按需求）： H料件按B的需求進(jìn)行補貨，不多買，以免造成積壓 可定義安全存量,生成批次需求計劃,補貨政策,L（按批補貨） D料件按A的需求進(jìn)行補貨。前置時間長，取得不易，為避免缺料，提前進(jìn)行采購，周期較一般料件長。 可定義安全存量,生成批次需求計劃,補貨政策,配置方案 對于配置性產(chǎn)品A，其BOM中品號B為配置件。在對B進(jìn)行選擇后，即生成了A的一個配置方案 B：配置件 B中 B1，B2，B3可選 訂單1在購買A時，在B中選擇了品號B1，該配置的配置方案為001；則在運算該訂單的LRP時，系統(tǒng)只會

18、計算已被選擇的品號B1的需求，而不會計算未被選擇的B2，B3的需求,產(chǎn)品配置與計劃,生成批次需求計劃,整批同步生產(chǎn),生成批次需求計劃,品號設(shè)置為“整批同步生產(chǎn)”：代表每個單品的生產(chǎn)時間與一個批量的生產(chǎn)時間是相同的，一個批量可同時生產(chǎn)，在變動前置天數(shù)內(nèi)，不會逐個產(chǎn)出，如：陶瓷燒制,計劃維護界面會顯示：“xxx/xxx” 代表“計劃產(chǎn)出數(shù)量/任務(wù)量”,交叉排程設(shè)置,交叉排程：在BOM上指定排程時是否交叉 考慮上階固定前置天數(shù)：在選擇了交叉排程的前提下，如果“考慮上階固定前置天數(shù)”為Y，則排程時，下階料件準(zhǔn)備到位須在上階開工之前；如果為N，則排程時，下階料件準(zhǔn)備到位須在上階第一批量開工之前,生成批次

19、需求計劃,維護批次生產(chǎn)計劃,計劃生成后直接加載到界面，用戶可快捷的進(jìn)行維護 可維護具體日期的預(yù)計產(chǎn)量 維護界面圖形化，且可用顏色區(qū)分不同工作中心的任務(wù) 甘特圖呈現(xiàn)及類似的操作，可直接拖拉數(shù)據(jù),維護批次生產(chǎn)計劃,十一大量,維護批次生產(chǎn)計劃,相依需求,維護批次生產(chǎn)計劃,維護計劃時，可查詢工作中心的未完任務(wù) 含未完工工單、未發(fā)放的有效的計劃 可選擇工作中心、前后日期段，重新查詢-方便在當(dāng)前工作中心任務(wù)過多時，安排到另外的工作中心 查詢窗口底部會做任務(wù)數(shù)量加總（非產(chǎn)能負(fù)荷加總），僅任務(wù)類型相同或類似時才有參考意義,維護批次生產(chǎn)計劃,固定前置天數(shù)：顯示成“*”號 產(chǎn)量/任務(wù)量超過“每日標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量”，單元格

20、上方有一條反色的粗線，起提示作用 整批同步生產(chǎn)的品號，會顯示“計劃產(chǎn)出數(shù)量/任務(wù)量” 產(chǎn)量/任務(wù)量不足“每日標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量”，單元格上下方向按數(shù)量比率填充，考慮視覺效果，最低填充比率為30% 產(chǎn)成品（計劃的來源需求），需求日期會顯示一條豎線，起提示作用,展開式計劃排程、維護-顯示、顏色填充,1,2,4,3,5,維護批次生產(chǎn)計劃,展開式計劃排程、維護-顯示、顏色填充,LRP參數(shù)可設(shè)置條形圖默認(rèn)顏色,可通過“設(shè)置工作中心/供應(yīng)商顏色”為工作中心/供應(yīng)商設(shè)置各自的顯示顏色，獨立設(shè)置的顯示顏色優(yōu)先于LRP參數(shù)設(shè)置的默認(rèn)顏色,維護批次采購計劃,十一大量,未發(fā)放的計劃統(tǒng)一維護,未發(fā)放的計劃，可以統(tǒng)一維護 方便全

21、面考慮各需求的優(yōu)先順序，結(jié)合產(chǎn)能的考慮，統(tǒng)一調(diào)整、維護計劃（產(chǎn)能不在系統(tǒng)中處理） 統(tǒng)一維護的結(jié)果，能夠保存到各自的計劃 已經(jīng)發(fā)放的計劃不再提供維護功能-已經(jīng)發(fā)放下去的工單、采購單等單據(jù)可以用變更單進(jìn)行變更 系統(tǒng)會建立【工作號】，用來關(guān)聯(lián)和記錄統(tǒng)一維護的計劃信息,未發(fā)放的生產(chǎn)計劃統(tǒng)一維護,未發(fā)放的計劃統(tǒng)一維護,統(tǒng)一查看： 切換到“全部生產(chǎn)計劃”頁簽，會顯示當(dāng)前所有的未發(fā)放完的生產(chǎn)計劃 統(tǒng)一維護： 需要建立工作號，才能進(jìn)行統(tǒng)一維護（同樣是單頭點擊【新增】）,未發(fā)放的采購計劃統(tǒng)一維護,未發(fā)放的計劃統(tǒng)一維護,采購計劃同樣支持統(tǒng)一查看和維護,維護批次計劃-按鈕功能說明,上階聯(lián)動,下階聯(lián)動,按樹顯示,按層級排序,按批量拆分前推 按指定數(shù)量前推,按批量拆分后推 按指定數(shù)量后推,自動拆分,重取單價,復(fù)制新版本,采購信息維護,核準(zhǔn),生成采購計劃,發(fā)放,鎖定,任務(wù)查詢,按鈕功能說明,維護批次計劃-按鈕功能說明,按鈕功能說明,維護批次計劃-按鈕功能說明,根據(jù)產(chǎn)能或批量合理安排生產(chǎn)任務(wù) 行業(yè)中的應(yīng)用，比如制藥行業(yè)每一鍋的產(chǎn)量是固定的,拆分計劃分成多個計劃手工錄入？ 沒效率！ 錄的越多錯的越多呀,讓