1、BITZER半封閉壓縮機(jī)冷凍機(jī)油更換操作規(guī)范一、冷凍機(jī)油更換條件1.空調(diào)組長時間工作，壓縮機(jī)達(dá)到了維護(hù)期限(初始運(yùn)行2000小時，此后累計(jì)3年或10000 12000小時以上)。2、更換壓縮機(jī)由電動機(jī)燃燒引起；氟系統(tǒng)在更換壓制后連續(xù)工作100小時；3.在現(xiàn)場組裝的組或接近工作條件限制的情況下工作的單位，應(yīng)在累計(jì)運(yùn)行100小時后更換進(jìn)行冷凍油。4、根據(jù)氟系統(tǒng)清潔度適當(dāng)處理。第二，冷凍油模型1、半封閉活塞式壓縮機(jī)BITZER 6F-50.2允許制冷劑(R12-R22-R502)作為BITZER B5.2英寸冷凍劑。制冷劑(R134A-R404A-R507A)允許在TC 5 C中使用BITZER B

2、SE32在Tc 55 時使用bitzer BSE 55(TC:冷凝溫度)2、半封閉螺桿壓縮機(jī)BITZER CSH7571-90或CSH8571-140允許制冷劑(R22)使用B320H允許制冷劑(R134A-R407C-R404A) BSE170三、標(biāo)準(zhǔn)油注入量活塞6F-50.2注入4.75dm3螺絲CSH7571-90注入14 dm3 GSH8571-140注入18 dm3四、冷凍機(jī)油更換操作規(guī)程1、關(guān)閉高壓排氣和低壓吸氣截止閥，利用壓力機(jī)的工藝閥針釋放壓力機(jī)內(nèi)部的制冷劑，使收縮器曲軸箱與大氣連接。2.松開曲軸箱底部的油塞，清除曲軸箱內(nèi)的冷凍油，清除過濾器清洗。3.利用氮?dú)鈴牡蛪号蛎涢y針吹出

3、來，用手堵住出油口，增加氣體內(nèi)的壓力，進(jìn)一步去除氣體內(nèi)的剩余油，清洗后，將過濾網(wǎng)烘干，擰緊油壓4、冷凍機(jī)油注入：情景1:拆卸壓縮機(jī)曲軸箱側(cè)的工藝通信端口柱塞，通過適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒗鋬鲇妥⑷肭S箱。案例2:(在活塞機(jī)器上)將充電器低壓管道連接到壓力機(jī)腔的低壓工藝閥銷，使用真空泵將曲軸箱泵入負(fù)壓，另一個充電器單獨(dú)拆卸，一端插入包含冷凍油的容器，另一端連接到油泵低壓吸入端的閥銷，使用曲軸箱內(nèi)的負(fù)壓將冷凍油吸入曲軸箱內(nèi)。5.原始系統(tǒng)可能有一定數(shù)量的剩余油，所以換油加油的時候可以少加一點(diǎn)，一般只需在詩油鏡標(biāo)志下限加上一點(diǎn)高的位置。6、冷凍機(jī)油充電完成后，擰緊工藝柱塞或拆卸加注管，接受氟壓力計(jì)真空壓縮機(jī)。7.

4、抽真空后，打開壓縮機(jī)高低壓截止閥，檢查是否有制冷劑泄漏現(xiàn)象。8、如果沒有泄漏點(diǎn)，20分鐘后啟動裝置。9.打開裝置后，應(yīng)立即檢查壓縮機(jī)潤滑情況和雪油鏡油位，如果油位低于正常范圍(1/4護(hù)目鏡)，則應(yīng)補(bǔ)充冷凍油。必要時，可以將油壓表連接到油泵針閥，檢查油壓，油泵吸入側(cè)壓力應(yīng)與低壓吸入壓力基本一致，油壓差允許1.43.5bar的值，螺桿為差壓式回油，沒有油泵。非凝膠螺桿壓縮機(jī)合成潤滑油王公、注意事項(xiàng)1、聚酯油BSE170=solest170具有強(qiáng)烈的吸濕性，水分與油化學(xué)反應(yīng)，不能通過真空去除，工作時要特別細(xì)心，要盡量減少空

5、氣流入，盡量減少進(jìn)入系統(tǒng)及儲油容器。2.對于更換壓縮機(jī)，原冷卻系統(tǒng)已有一定量的冷凍油，必要時應(yīng)吹系統(tǒng)內(nèi)的儲油，如果系統(tǒng)有大量的油，開機(jī)時就有發(fā)生游擊的危險。更換冷凍油盡可能在鄭智薰來的那天不要操作。壓縮機(jī)是螺桿式壓縮機(jī)，壓縮介質(zhì)是氨，為連續(xù)重整裝置提供冷熱源。裝置主要由氨壓縮機(jī)、電機(jī)、潤滑油系統(tǒng)、煤氣爐系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。這里氨壓縮機(jī)是螺桿壓縮機(jī)，這里氨壓縮機(jī)是螺桿壓縮機(jī)。煙臺市冰輪股份有限公司設(shè)計(jì)制造，型號QKA20C，驅(qū)動機(jī)為提高制冷量，南洋防爆集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的異步電動機(jī)，型號YAKK450-2-WTH，水平冷凝器冷凝氨，氨壓機(jī)安裝經(jīng)濟(jì)機(jī)。壓縮機(jī)只需省略技術(shù)參數(shù)即可第二，開車前的準(zhǔn)

6、備1.確保錨螺栓擰緊安全閥(或安全溢流閥是否打開)。2.檢查潤滑油的質(zhì)量和油分離器的油位是否在常時油徑的1/2 3/4點(diǎn)。3.聯(lián)系電工，確認(rèn)電機(jī)絕緣電阻合格，10000伏電機(jī)絕緣電阻6兆歐，380伏電機(jī)絕緣0.5兆歐，合格后要求輸電。4.打開濾油器前后閥、壓力表閥、冷卻液閥等。5.關(guān)閉平衡閥。檢查能量調(diào)節(jié)器，將滑閥放在0位置。確保每個聯(lián)鎖系統(tǒng)均滿足使用前要求。8.壓縮機(jī)、油泵各轉(zhuǎn)2-3圈，方便轉(zhuǎn)動。然后打開吸氣閥。9.關(guān)閉控制電源，并驗(yàn)證控制指示燈是否正確。10.確保各部件、輔助設(shè)備運(yùn)行良好。三、引導(dǎo)1.打開入口吸氣閥，驗(yàn)證手杖是否正常，打開出口閥2.首先啟動油泵，等待油壓上升，然后啟動壓縮機(jī)

7、主馬達(dá)。3.觀察所有壓力計(jì)的壓力，檢查每個部位是否有異常。4.聯(lián)系內(nèi)務(wù)處后，打開能量調(diào)節(jié)閥，使負(fù)荷從0逐漸增加到所需負(fù)荷。5.再次檢查吸氣、排氣壓力、溫度、液壓、流量、流量、油位、振動、聲音、電流是否正常。四、正常維護(hù)1.每小時檢查壓縮機(jī)的運(yùn)行情況，并記錄運(yùn)行參數(shù)。2.調(diào)節(jié)機(jī)油冷卻器的流入量，調(diào)節(jié)機(jī)油溫度600C，排氣溫度1050C。3.油冷卻器的進(jìn)氣溫度320C，進(jìn)氣壓力0.15MPa4.油氣分離器的最高油面不比油面系統(tǒng)的2/3大。5.油壓必須比排氣壓力高0.15 0.3MPa。排氣壓力最高1.5MPa7.吸入壓力應(yīng)保持在0.05 0.15MPa之間。8.吸入溫度保持在0到120C之間。9.馬達(dá)溫升600C。10.滑動軸承溫度650C，流動軸承溫度700C。11.軸承振動0.06mm12.停用的壓縮機(jī)每天運(yùn)行一次車(1800)，每周運(yùn)行一次加油泵，運(yùn)行10分鐘。第五，停機(jī)時間1.四通閥門手柄減級，內(nèi)助監(jiān)控儀表聯(lián)系，逐步減少到零負(fù)荷，慢慢關(guān)閉小入口閥門。2.停止主馬達(dá)，等待高低壓平衡，關(guān)閉吸氣和排氣閥，打開平衡閥。3.大氣組溫度下降時停止油泵。4.關(guān)閉冷卻液閥。5.切斷設(shè)備的電源。第六，自動停機(jī)單元配備了安全保護(hù)裝置，當(dāng)壓力和溫度超過指定范圍時，控制器運(yùn)行，主馬達(dá)立即停機(jī)。這表示發(fā)生了故障，相應(yīng)的指示燈亮起，表示發(fā)生了故障部分。此時必須及時檢查原因，移除故障后，按復(fù)位