1、第一章1 .工程概況本工程位于揚州市邗江區(qū)方巷鎮(zhèn)方興東路，建筑總面積37000，結構層數(shù)5層。 其安裝的主要內(nèi)容是安裝小區(qū)電氣室、電纜、電氣設備及消防工程。2 .編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB503002001 )建筑施工安全檢查標準 (JGJ5999 )建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50303-2002 )火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50116-98火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 GB50166-922 .施工范圍工程主要包括大樓內(nèi)電力、照明配電系統(tǒng)、消防安裝、防雷及接地系統(tǒng)。照明系統(tǒng)分為一般照明和緊急照明，照明燈具一般為吸頂、嵌頂及桿(鏈)吊裝，一部分為吸壁、嵌壁安裝。

2、防雷接地系統(tǒng)：防雷等級分兩種，防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備保護接地、電梯室、消防控制室、通訊室、電腦室等接地共有統(tǒng)一接地，接地電阻在1.0歐姆以下。第二章1 .施工準備施工組織管理網(wǎng)絡材料費：張元保安員：李軍項目經(jīng)理：劉萬玉質(zhì)檢員：房福兵機電一體化技術負責人：王壽林工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡的設置技術負責人：蔣萬里工程師：畢順林質(zhì)檢員：房福兵消防施工擔當者：曾支喜電氣工程負責人：總統(tǒng)府大忠2 .技術準備根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場情況及質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題立即聯(lián)系設置訂正。圖紙審核后，制定詳細的施工方案，委托監(jiān)理機關審核。制作材料需求訂正計劃、勞動力需求訂正計劃、機械設備使用訂正計劃。配備專業(yè)技術人員、質(zhì)量

3、檢驗員，每道工序進行檢驗。 各工程施工前由技術人員與技術進行安全交流。3 .物資的準備材料設備進場前提供樣品，經(jīng)技術、質(zhì)量檢驗和監(jiān)理確認后，可組織進場。 材料進入后，監(jiān)理、材料、技術、質(zhì)量檢驗應聯(lián)合檢驗，按施工檢驗規(guī)范進行復驗的材料，在監(jiān)理工程師目擊下取樣，檢驗合格后使用。 不論檢驗的材料合格與否，都必須進行標識，及時清除不合格材料出場，避免誤用。本工程投入的機械設備和檢驗設備如下表所示工程機械設備一覽表序列號名字型號單位數(shù)量1交流焊機BX-400戰(zhàn)斗機臺22角式磨床125方向盤43錘子日立38方向盤64錘鉆機博世牌方向盤65砂輪切割機400臺26手動液壓鉗夾克6過程質(zhì)量檢驗設備調(diào)度序列號器具

4、名稱形式單位數(shù)量器具用途1水平儀DS3臺1海拔控制2鋼卷尺5米，7.5米方向盤30海拔、長度控制3鋼卷尺50米方向盤2長度控制4游標卡尺0-150mm毫米個1檢查材料5兆歐表ZC25-3戰(zhàn)斗機個4測試6兆歐表ZC25-4戰(zhàn)斗機個2測試7接地電阻測定器ZC29B-2戰(zhàn)斗機個2測試8萬用表美聯(lián)航空母艦個2測試9鉗位電流校正266，1000安個4測試10等電位連接測試器美國聯(lián)盟個1測試11壓力修正1.6-4毫帕個8系統(tǒng)試壓12插座測試器220伏個3測試3.3人員的準備根據(jù)工程量及工程進度要求，投入的勞動力訂正計劃如下表所示勞動力訂正計劃表序列號人員配備安裝是配合階段安裝高峰期安裝調(diào)試階段1管道工41

5、052電工61583體力勞動者430104維修電工1215裝配工人1216焊接工2417合訂：2068284 .管理措施編制支部分揀工程的施工、技術、質(zhì)量、安全措施、資源和活動順序等，實現(xiàn)技術先進性、方法操作性、管理嚴密性、經(jīng)濟合理性。配備合適的工程機械設備和測量儀器。從業(yè)人員培訓工作，提高作業(yè)人員的技術水平，對電焊工、電工等特殊工種應當有資格出港。 重要工序的操作人員必須在審核合格后出港。第三章一電工程1.1土建埋置管道，配合接線盒在鋪設了土建底層的筋之后，進行鋼管的鋪設。 鋼管在使用前應保持筆直。 鋼管是燒彎時鋼管彎曲半徑為6倍以上的鋼管外徑。 鋼管與鋼管的連接用套管焊接連接，套管長度為鋼

6、管直徑的2倍以上，鋼管與鋼管，鋼管與端子箱之間的接地用圓鋼作接地搭接線，圓鋼與鋼管，端子箱采用點焊。 敷設后的鋼管和底板筋通過點焊連接成一體。鋼管和接線盒安裝完畢后，土建混凝土打刻時派人員看守。 拆除土建模板后，清除端子箱內(nèi)的混合淤泥，對端子箱內(nèi)進行防銹處理，保持端子箱內(nèi)的清潔建筑土建磚瓦體時，墻體照明管道與從天花板內(nèi)下拉的鋼管連接，通過套管焊接連接，套管整體焊接，保證接地要求的鋼管和開關箱的連接用6的圓鋼做接地搭接線，圓鋼和接線盒采用點焊。接線盒的安裝采用圖紙設置修訂和施工安裝的鋼管在墻內(nèi)有15mm以上的保護層。4.2.2.1電氣、電纜敷設工藝流程：電纜頭制天線導線絕緣電阻擺動測量敷設電纜導

7、線絕緣電阻擺動測量電纜入場檢查調(diào)試程序4.2.2.2組織施工小組熟悉圖紙，做好施工技術工作，明確有關部門的技術文件，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理、業(yè)主取得聯(lián)系，及時解決，通過招標形式，找到橋架供應商，給廠家裝修現(xiàn)場橋架。4.2.2.3材料進口，委托監(jiān)理聯(lián)合檢驗。4.2.2.4根據(jù)電氣施工圖要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，修訂了相應的電纜橋架4.2.2.7電力電纜檢查敷設電纜前要仔細檢查電纜。 包括規(guī)格、型號、截面、電壓等級均勻滿足設定修正要求在內(nèi)的外觀無扭曲、破損1KV搖擺測試器，線間及對地的絕緣電阻為10M以上，請?zhí)顚懺谙卤碇须娏﹄娎|絕緣電阻試驗記錄分別電阻值1234567甲組聯(lián)賽B-O反應堆丙組聯(lián)賽甲級聯(lián)

8、賽乙-丙碳-鉛合金鄰位電腦施放前施放后2 .敷設電力電纜電纜沿橋架設時，鋪設1根，整理1根，固定1根。 垂直鋪設的電纜每隔1.5-2.0固定一次。 電纜應在橋架內(nèi)鋪設整齊，無交叉，彎曲半徑符合規(guī)范。 敷設完成后，請馬上清除垃圾，復蓋罩子，進行最后的調(diào)整。4.2.2.9敷設電纜后的絕緣電阻試驗敷設電纜后，為了防止敷設施工中電纜破損，敷設后需要進行電纜的絕緣電阻試驗和電纜的耐壓試驗。4.2.2.10電纜頭制作電纜終端頭的制作由受過訓練，熟悉技術的人員進行，選擇1000V搖擺測試，絕緣電阻在10M以上，電纜終端頭制作時，采用熱收縮電纜手套，按照規(guī)范施工，根據(jù)不同的情況，用塑料絕緣膠帶芯將制作好的電纜

9、終端頭放置在電纜頭托架上，用鍍鋅螺栓將銅線端子壓接在電氣設備上。 銅線端子與開關連接后，請勿承受其他外力。 另外，電纜頭的作用力也不能作用于開關。4.2.2.11電纜的調(diào)整電纜頭安裝完畢后，檢查電纜上沒有導線露出現(xiàn)象和電纜外皮破損，檢查系統(tǒng)絕緣電阻合格，在電纜鋪設方向上貼上預防安全事故的警告牌，檢查該系統(tǒng)周圍沒有安全因素后通電系統(tǒng)4.2.3電力母管道4.2.2.1電力母管道工藝流程：母管道組織放樣母管托架制作母管托架安裝母管道橋架入場檢查檢查母管道安裝、橋架安裝導線絕緣電阻擺動測量調(diào)試程序母管道插頭安裝4.2.2.2母管道組織放樣精通設置修訂施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場情況組織母管道施工放樣，擴大的樣品

10、符合實際施工要求，特別是母管道相系一致，擴大的樣品應提交設置修訂批準人生效。4.2.2.3母管道支架制作根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制作母管道的支架。4.2.2.4母管道支架安裝母管道采用標準的三相五線母管道，按規(guī)范要求支架間距為1.52米，支架安裝間距均勻、美觀。 安裝后的托架上表面必須在同一水平面上，母管道的安裝容易，母管道托架沿行走方向的左右偏差應在10mm以下。 安裝后的支架支架必須保持穩(wěn)定。4.2.2.5母管入場檢查母管入場檢驗，母管各節(jié)長6米，接頭上設螺栓，母管產(chǎn)品包裝完整，產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告完整母線與外殼同心，允許偏差5mm板材厚度符合規(guī)定，表面光滑均勻，無毛刺， 母管外表面保護層涂

11、層平整、光滑、均勻，無剝皮、氣泡、水泡等缺陷，插箱插孔布置均勻，蓋板保護嚴密，相位標志清晰，接頭片需采取防松措施。 接地通孔應無絕緣層，母線接觸面清潔，涂抹電力復合潤滑脂，螺栓孔周邊無毛刺。根據(jù)施工圖(或母管道的大樣本圖)進行母管道的安裝，在母管道安裝前進行母管道的絕緣電阻試驗，填寫在下表中絕緣電阻試驗分別甲組聯(lián)賽甲組聯(lián)賽甲組聯(lián)賽甲級聯(lián)賽乙級聯(lián)賽B-N型反應堆乙-丙碳-氮鍵碳-鉛合金施放前(m)施放后(m)4.2.2.6絕緣電阻合格后可進行母管道的安裝安裝時，為了不損壞施工中的母管道，請每隔一段再進行一段測試。 段與段連接時，相鄰的2個段母線和外殼對位，連接后為了不對母線和外殼施加多馀的應力，

12、母管道的連接部位應采用接地搭接線，接地搭接線應采用254的銅編織帶。 母導管的安裝水平段筆直，左右偏差和水平偏差均不得超過10mm。 直段母管道超過30米，或索橋跨建筑物的伸縮縫，母管道每隔36米跨建筑物的良好接地點進行伸縮處理。 連接配電室控制柜，連接時請注意相序。4.2.2.7母管道整體安裝完畢后，進行絕緣電阻試驗、耐壓試驗絕緣電阻試驗分別甲組聯(lián)賽甲組聯(lián)賽甲組聯(lián)賽甲級聯(lián)賽乙級聯(lián)賽B-N型反應堆乙-丙碳-氮鍵碳-鉛合金施放前(m)施放后(m)耐壓試驗分別甲組聯(lián)賽甲組聯(lián)賽甲組聯(lián)賽甲級聯(lián)賽乙級聯(lián)賽B-N型反應堆乙-丙碳-氮鍵碳-鉛合金1500伏特2500 (米)母導管的絕緣電阻測定采用試驗電壓5

13、00V級兆歐表進行測定，測定結果為10M歐姆以上，采用1500V兆歐表進行測定，無異常情況：采用2500V兆歐表代替高壓發(fā)生器進行測定，試驗持續(xù)時間為1分鐘，閃爍4.2.2.8調(diào)整母管道安裝結束，通過各種試驗后進行通電試驗，通電結束后停電，進行母管道插入箱的安裝，進行下劃線的安裝4.2.4配電盤機柜的安裝4.2.4.1施工工序的流程按土建開孔安裝箱體管與箱的連接柜內(nèi)配線安裝盤面絕緣測試通電試運行4.2.4.2操作方法1 )施工準備：施工前應進行施工技術交流，暗裝配電盤，配合土建確保洞穴。設備拆包檢查：設備到達現(xiàn)場后，應存放在室內(nèi)，與建設公司、監(jiān)理公司、設備廠家共同進行拆包檢查，包裝和密封良好。

14、 技術文件齊全，形式規(guī)格符合設定訂正要求。 柜體外觀不損傷和變形，油漆不完全損壞，柜內(nèi)部電器和零件齊全，無損傷，無裂紋等缺陷。二次搬運：根據(jù)柜的重量和體積，結合現(xiàn)場施工條件，決定采用合適的搬運方式。 搬運中的固定可靠，防止撞擊，避免零件涂料的損傷。2 )配電盤外殼的安裝暗裝配電盤的箱體安裝部：在箱體和盤芯、盤面解體時，在安裝盤芯時顯示符號。 先把箱子放入預留孔，固定箱子，箱子周圍不使用強度等級填充小于M10的水泥砂漿進行保護，在箱后壁用直徑2mm的孔10mm*10mm的金屬絲網(wǎng)連接，再用1:2的水泥砂漿涂抹，防止在這里墻體的灰變空或裂開的現(xiàn)象，保護層的厚度大于15mm。明確配電盤的設置形象。配

15、電盤安裝：的基礎型鋼由配電盤的尺寸和鋼材規(guī)格的大小決定。 型鋼選擇10號槽鋼，制作時矯正槽鋼平整，進行除銹、焊接、防腐安裝時，請用水平尺正確、平整。 柜體和槽鋼用鍍鋅螺栓連接，落座時用水平尺正確調(diào)整垂直度、水平度。 所有開關柜的金屬框架及基礎型鋼均采取可靠的接地措施。 裝置定位后，再次擰緊內(nèi)部的卡箍進行檢查。3 )管與箱、箱的連接：如管與箱、箱的連接示意圖。4 )柜內(nèi)配線：柜前、柜后配線捆扎，配線齊全，電路線條齊全，標識準確，美觀安全，如柜配線示意圖所示。5 )安裝盤面：在盤面上的電氣控制電路下，設置表示控制電路的名稱、編號的標識。6 )絕緣擺動測量：配電盤的所有電氣設備安裝完畢后，用500V兆表對線路進行絕緣擺動測量。 安裝完成后進行質(zhì)量檢驗，檢驗器具接地(零連接)保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。7 )通電試運行：配電盤安裝和導線電纜壓接后，用校正器校正各電路配線，如無錯誤則輸電，檢查部件、校正器的指示是否正常。4.2.5管內(nèi)穿線，排頭3 .進程流程清掃管道穿過導線的電線選擇導線拉絲兒導線和導線的結扎穿線斷