干復(fù)工序規(guī)范操作_第1頁
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1、干燥和復(fù)雜過程的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)則1目的為規(guī)范車間員工操作規(guī)程,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本規(guī)定。2范圍適用于復(fù)合工藝3定義不4具體規(guī)定4.1干燥復(fù)雜機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程:4.1.1自覺遵守公司規(guī)章制度,上班時(shí)佩戴胸卡、工作服、工作帽,不串崗、不聊天、不脫崗,做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。4.1.2做好工作中的接班工作。4.1.3仔細(xì)閱讀工藝表,每個(gè)人都必須知道所生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求。根據(jù)訂單的要求,船長(zhǎng)將發(fā)出領(lǐng)料單,收集所需的復(fù)合材料、溶劑和粘合劑,并核實(shí)所收集材料的準(zhǔn)確性。4.1.4使用機(jī)器前,必須對(duì)每一卷的領(lǐng)用進(jìn)行目視檢查,并及時(shí)消除明顯的質(zhì)量問題,以減少復(fù)合材料的損失,并給予反饋,提醒前道工序或倉庫;對(duì)

2、于復(fù)合基材,操作人員必須仔細(xì)檢查厚度、寬度、外觀、表面處理以及標(biāo)記是否正確和完整,注意復(fù)合材料的退繞方向,并將原材料中發(fā)現(xiàn)的任何問題報(bào)告給質(zhì)量檢驗(yàn)員。4.1.5調(diào)膠員應(yīng)充分了解膠粘劑的種類和應(yīng)用范圍。配膠時(shí),應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求正確配膠,并在加入膠罐前充分?jǐn)嚢杈鶆颉?yīng)安裝過濾網(wǎng)以防止雜質(zhì)進(jìn)入。應(yīng)根據(jù)訂單數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。粘度應(yīng)每班測(cè)量?jī)纱?,并做好記錄?.1.6生產(chǎn)過程中注意張力的匹配,根據(jù)材料情況及時(shí)調(diào)整,及時(shí)處理問題。上海紫江新材料技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書ZY-0083-A01干燥和復(fù)雜過程的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)則4.1.7仔細(xì)檢查復(fù)合膜的初始剝離、氣泡、白點(diǎn)、拉絲和尺寸變化。4.1.8每班(如果產(chǎn)品是連續(xù)

3、生產(chǎn)的,在一卷產(chǎn)品生產(chǎn)完成后安排清洗)必須在開機(jī)前后清洗導(dǎo)輥和橡膠壓輥,保持機(jī)械設(shè)備清潔和周圍環(huán)境衛(wèi)生,防止灰塵和雜物帶入復(fù)合膜,影響產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生和安全。必須清潔更換的篩輥(包括篩輥的軸和兩端),以防止塞板影響復(fù)合強(qiáng)度。4.1.9半成品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室應(yīng)及時(shí)記錄,養(yǎng)護(hù)室應(yīng)保持清潔。4.1.10掌握消防知識(shí),及時(shí)處理突發(fā)情況。4.1.11生產(chǎn)過程中注意自我保護(hù),確保安全生產(chǎn)。所有干燥產(chǎn)品:?jiǎn)?dòng)時(shí)嚴(yán)禁擦拭導(dǎo)輥。停機(jī)后,必須用乙酸乙酯擦拭導(dǎo)輥,并采取保護(hù)措施。只有當(dāng)表面干燥時(shí),機(jī)器才能啟動(dòng)。4.1.12做好設(shè)備維護(hù)工作,如有異常情況,書面報(bào)告各設(shè)備部門。4.1.13船長(zhǎng)每天應(yīng)及時(shí)填寫生產(chǎn)報(bào)告和交接班記錄

4、。生產(chǎn)過程中清洗設(shè)備時(shí),必須記錄時(shí)間和內(nèi)容。4.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)保持清潔。4.1.15準(zhǔn)確填寫流通證明,并根據(jù)質(zhì)量狀況和檢驗(yàn)狀況對(duì)原材料和產(chǎn)品的各種細(xì)節(jié)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.1.16氣味控制4.1.16.1產(chǎn)品殘留物的送樣測(cè)試必須是第一卷,初始速度取決于工藝要求、結(jié)構(gòu)和機(jī)器。在樣品的殘留檢測(cè)過程中,復(fù)合機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)降低20m/min,以確保此期間的殘留值在安全范圍內(nèi),只有在殘留檢測(cè)結(jié)果表明符合質(zhì)量要求后,才能恢復(fù)送樣前的運(yùn)行速度。4.1.16.2必須按規(guī)定測(cè)量涂膠量,涂膠量不應(yīng)超過工藝范圍。每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)至少測(cè)量一次。如果一個(gè)班次只生產(chǎn)一種產(chǎn)品,該班次必須測(cè)量產(chǎn)品兩次并記錄下來。在4.1.16.3

5、的每個(gè)工作日,設(shè)備部門都會(huì)檢查馬赫的空氣量4.3.2為防止膠桶被濕氣腐蝕,配藥間之間的膠應(yīng)堆放在鏟板上,每塊板的高度不得超過兩個(gè)桶。堆放的粘合劑不得超過兩塊鏟板的高度。堆疊的粘合劑必須用纏繞薄膜固定,以防止傾倒和泄漏。4.3.1混膠室配備有溫濕度計(jì),并每天進(jìn)行檢查。相對(duì)濕度應(yīng)控制在80%以下,溫度不得超過32。如果超過數(shù)值,應(yīng)采取有效措施,如打開排氣和空調(diào)設(shè)施,以確?;炷z室的安全。4.3.2混膠間設(shè)有濃度報(bào)警裝置。當(dāng)混膠室內(nèi)氣體濃度超過一定值時(shí),報(bào)警裝置會(huì)自動(dòng)報(bào)警。此時(shí),混膠室的門必須及時(shí)打開,并打開排氣扇及時(shí)改變風(fēng)向。管理部門應(yīng)定期檢查報(bào)警儀表。4.3.3進(jìn)入混膠室的操作人員應(yīng)穿公司提供的橡膠工作鞋。4.3.4設(shè)備部應(yīng)確保混膠室的環(huán)氧樹脂地面狀況良好。同時(shí),操作人員應(yīng)規(guī)范膠水的配制風(fēng)扇小心翼翼地運(yùn)轉(zhuǎn),確保地面干凈整潔。裝有溶劑的桶必須蓋上蓋子,以防止溶劑揮發(fā)。4.3.5混膠間設(shè)有防靜電鐵夾。當(dāng)操作者放入乙酯時(shí),一個(gè)鐵夾被夾

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