1、附著式升降腳手架,一、前言,1、附著升降腳手架的發(fā)展： 隨著建筑施工技術(shù)的發(fā)展，腳手架的種類也愈來愈多。腳手架一般分為以下三大類：,前言,附著升降式腳手架是20世紀(jì)80年代末、90年代初在挑、吊、掛腳 手架的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是適應(yīng)高層建筑，特別是超高層建筑施工需要的新型腳手架。發(fā)展至今，已經(jīng)得到市場的認(rèn)可，并作為一種先進(jìn)的輔助施工技術(shù)被越來越多的建筑企業(yè)接受并廣泛在建筑工程中應(yīng)用。尤其是近年來隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，城市建設(shè)用地資源的限制，使得建筑結(jié)構(gòu)高層、超高層成為發(fā)展趨勢，附著升降式腳手架得到迅速推廣。短短幾年間，附著升降式腳手架企業(yè)就由原來的幾家發(fā)展到目前五十多家，產(chǎn)品的規(guī)格、樣式也是百

2、家爭鳴。,前言,2、附著升降腳手架原理： 附著升降腳手架是搭設(shè)一定高度并通過附著支撐結(jié)構(gòu)附著于高層超高層工程結(jié)構(gòu)上，具有防傾覆、防墜落裝置，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，隨工程結(jié)構(gòu)施工逐層爬升直至結(jié)構(gòu)封頂可繼而滿足外墻裝飾作業(yè)要求實現(xiàn)逐層下降的輔助施工外腳手架，它可以滿足結(jié)構(gòu)施工、安裝施工、裝修施工等施工階段中工人在建筑物外側(cè)進(jìn)行操作時的施工工藝及安全防護(hù)需要。,3、附著升降腳手架優(yōu)點：,前言,附著升降腳手架,傳統(tǒng)形式腳手架,前言,.節(jié)約材料費用：爬架架體搭設(shè)不超過五層樓高，根據(jù)施工進(jìn)度逐層升降，比雙排腳手架從地面一直搭設(shè)到結(jié)構(gòu)頂層，節(jié)約大量的鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)。 .節(jié)約人工費用：爬架架體

3、搭設(shè)好后，只需少量人員就可對架體進(jìn)行升降，節(jié)約大量的人工。 .節(jié)約塔吊臺班費用：爬架搭設(shè)好后，利用自身升降系統(tǒng)就可對爬架進(jìn)行升降，比掛架節(jié)約大量塔吊臺班費用。 .提高工作效率：采用爬架施工，四天左右可以施工一層，節(jié)約工期，減少成本支出。 .爬架一次分?jǐn)傎M用少：爬架作為周轉(zhuǎn)用設(shè)備，購買成本低，可多次使用，攤銷費用少。,二、附著式升降腳手架介紹,1、附著式升降腳手架簡介： 附著升降腳手架（簡稱爬架）的概念： 根據(jù)其技術(shù)操作原理，可隨主體施工進(jìn)度逐層上升，直至建筑物封頂，然后便可逐層下降進(jìn)行裝修作業(yè)，最后回到初始安裝位置。并具有防傾覆，防墜落裝置的外腳手架。 爬架根據(jù)其支承方式、升降方式、提升設(shè)備的

4、不同而分為不同的種類。,附著式升降腳手架介紹,爬架的分類：,附著式升降腳手架介紹,2.附著式升降腳手架的基本構(gòu)成：,附著式升降腳手架介紹,各部件的功能：,架體： 架體結(jié)構(gòu)是爬架的主體，它具有足夠的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)膭偠?，可承受架體的自重、施工荷載荷載； 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)沿建筑物施工層外圍形成一個封閉的空間，并通過設(shè)置有效的安全防護(hù)，確保架體上操作人員的安全，及防止高空墜物傷人事故的發(fā)生； 架體上應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟僮髌脚_提供給施工人員操作和防護(hù)使用。,附著式升降腳手架介紹,附著支撐： 為了確保架體在升降過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免晃動和抵抗傾覆作用，滿足各種工況下的支承、防傾和防墜落的承力要求。,剪力墻支座,板式支座

5、,支座導(dǎo)向架,附著式升降腳手架介紹,提升設(shè)備： 提升設(shè)備包括提升塊、提升吊鉤以及動力設(shè)備（電動葫蘆等）。 主要功能是為爬架的升降提供有效的動力。,電動葫蘆,液壓設(shè)備,小型卷揚機(jī),附著式升降腳手架介紹,安全和控制裝置： 著式升降腳手架的安全裝置包括防墜裝置和防傾裝置。 防墜裝置是防止架體墜落的裝置，防傾裝置采用防傾導(dǎo)軌及其他合適的控制架體水平位移的構(gòu)造。 控制系統(tǒng)確保實現(xiàn)同步提升和限載保安全的要求。對升降同步性的控制應(yīng)實現(xiàn)自動顯示、自動調(diào)整和遇故障自停的要求。,防墜裝置,限載預(yù)警裝置,防墜和預(yù)警：,附著式升降腳手架介紹,控制系統(tǒng)：,電控柜控制系統(tǒng),PC機(jī)控制系統(tǒng),三、施工工藝,施工工藝,1.爬架

6、的搭設(shè)與安裝前的準(zhǔn)備工作,a.根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工方案。對特殊尺寸的架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。 b.根據(jù)施工方案設(shè)計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。并進(jìn)行安全技術(shù)交底。 c.核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，必要時進(jìn)行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：,施工工藝,d.腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實際壁厚

7、不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%； h.安裝需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。 e.焊接件焊縫應(yīng)飽滿，焊縫高度符合設(shè)計要求，并滿足鋼結(jié)構(gòu)GB502212001、JGJ812001規(guī)范要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷； f.螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象； g.扣件應(yīng)符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 h.安裝需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。,施工工藝,2、附著升降腳手架的安裝與搭設(shè),注意事項： 1）預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm; 2）水平梁架

8、及豎向主框架在相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm; 3）豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5和60mm。,施工工藝,（1）爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級。預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應(yīng)采取合理可行的補(bǔ)救措施。,施工工藝,（2）爬架在安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。,（3）在地面進(jìn)行爬架的拼裝: 用墊木把主框架下節(jié)、標(biāo)

9、準(zhǔn)節(jié)墊平，穿好螺栓（M1650、M1690）， 墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌找正對齊; 把導(dǎo)向裝置組裝好安裝在相應(yīng)位置; 把支座（附著支承結(jié)構(gòu)）固定在主框架相應(yīng)連接位置上，并緊固。,拼裝后的架體,施工工藝,（4）爬架的吊裝： 當(dāng)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，把支座與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接； 用起重設(shè)備把拼接好的主框架吊起，吊點設(shè)在上部1/3位置上； 按照爬架方案要求，把主框架臨時固定在建筑結(jié)構(gòu)上； 安裝底部桁架，并搭設(shè)架體。,爬架的吊裝,吊裝后的爬架,施工工藝,（5）爬架架體構(gòu)架的搭設(shè)：,施工工藝,（6）注意事項： 1.安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體

10、水平梁架相鄰二吊點處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5和60mm； 2.安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐 措施。確保架體穩(wěn)定； 3.扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求； 4.扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在4060N. m范圍內(nèi)； 5.腳手桿端頭扣件以外的長度應(yīng)不小于100mm，架體外側(cè)小 橫桿的端頭外露長度應(yīng)不小于100mm； 6.作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。腳 手架鄰近高壓線時，必須有相應(yīng)的防護(hù)措施。,施工工藝,3、附著升降腳手架的安裝后的調(diào)試驗收,架體搭設(shè)

11、完畢后，應(yīng)立即組織有關(guān)部門會同爬架單位對下列項目進(jìn)行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄： 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查，合格率應(yīng)達(dá)到95%以上； 對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查； 進(jìn)行架體提升試驗，檢查升降機(jī)具設(shè)備是否正常運行； 對架體整個防護(hù)情況進(jìn)行檢查； 其他必須的檢驗調(diào)試項目。 架體調(diào)試驗收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。,施工工藝,（1）爬架的提升 提升的總體思路：插上防墜銷，將提升支座提升至最上一層并固定，將調(diào)節(jié)頂撐拆開，調(diào)整電動升降設(shè)備并預(yù)緊，拔下承重支座承重銷、松開防墜器。提升架體，支座上部插防墜銷，承重支座安裝好承重銷，防

12、墜支座安裝好調(diào)節(jié)頂撐，鎖緊防墜器，使用。,4、附著升降腳手架的使用,施工工藝,（2）爬架升降前的準(zhǔn)備工作 由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝電動升降裝置，接通電源，空載試驗，檢查防墜器，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。,施工工藝,在升降爬架之前，需對爬架進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)的書面記錄內(nèi)容包括： 附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計要求； 所有螺栓連接處螺母已擰緊； 應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢； 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除； 電動升降系統(tǒng)能正

13、常運行； 所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離； 所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求； 所有防墜裝置功能正常； 所有安全措施已落實； 其他必要的檢查項目； 如上述檢查項目有一項不合格，應(yīng)停止升降作業(yè)，查明原因排除隱患后方可作業(yè)。,施工工藝,（3）爬架的提升 人員落實到位，架體操作的人員組織：以若干個單片提升作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)全面指揮；操作人員1名，負(fù)責(zé)電動裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進(jìn)行提升。作業(yè)組完成一架體的提升的時間約為45分鐘。 升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備

14、必要的巡視人員。,電動升降裝置的操作步驟：,進(jìn)入使用狀態(tài),施工工藝,（4）爬架升降后的檢查驗收 檢查驗收內(nèi)容包括： 檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好； 檢查承重銷及頂撐是否安裝到位； 檢查防墜器是否鎖緊； 架體提升后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改； 檢查合格達(dá)到使用要求后由爬架施工負(fù)責(zé)人填寫附著式升降腳手架施工檢查驗收表，雙方簽字蓋章后方可投入下一步使用。,施工工藝,（5）在提升過程中需要注意的事項

15、 升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。 整體電動爬架升降過程中由于升降動力不同步（相鄰兩榀主框架高差超過50mm）引起超載或失載過度時，應(yīng)通過控制柜點動予以調(diào)整。 鄰近塔吊、施工電梯的爬架進(jìn)行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。 升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。,施工工藝,（6）爬架的使用 注意事項： 1）爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。如：設(shè)置裝有砼養(yǎng)護(hù)用水的水槽、集中堆放物料等； 2）禁止下列違章作業(yè)

16、：不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩，泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件、拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施，起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；使用中的物料平臺與架體仍連接在一起；在腳手架上推車； 3）爬架穿墻螺栓應(yīng)牢固擰緊（扭矩為700800N.m）。檢測方法：一個成年勞力靠自身重量以1.0米加力桿緊固螺栓，擰緊為止。,施工工藝,4）施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 5）每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。 6）對架體上的雜物、垃圾、障礙物要及時

17、清理。 7）螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護(hù)保養(yǎng)一次。 8）遇五級以上（包括五級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止進(jìn)行爬架升降和拆卸作業(yè)。并應(yīng)事先對爬架架體采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結(jié)，以及撤離架體上的所有施工活荷載等。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。 9）當(dāng)附著升降腳手架停用超過3個月時，應(yīng)提前采取加固措施；如增加臨時拉結(jié)、抗上翻裝置、固定所有構(gòu)件等，確保停工期間的安全；腳手架停用超過1個月或遇6級以上大風(fēng)后復(fù)工時，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。,施工工藝,作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)： 1）施工期間，每次澆

18、注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時清除，以便導(dǎo)軌自由上下。 2）有關(guān)電動提升裝置的維修與保養(yǎng)，詳情請見爬架電動系統(tǒng)使用說明 書。 3）防墜器的檢查與保養(yǎng) 各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，并且嚴(yán)禁硬性碰撞。 使用保管過程中應(yīng)注意防墜、防水、防銹。 每次使用前必須檢查其靈敏度。 （7）爬架的下降 下降過程為提升的逆過程。,施工工藝,5、附著升降腳手架的拆除,1、附著式升降腳手架的拆除步驟。 制定方案，根據(jù)施工組織設(shè)計和爬架專項施工方案，并結(jié)合拆除現(xiàn)場的實際情況，有針對性地編制爬架拆除方案，對人員組織、拆除步驟、安全技術(shù)措施提出詳細(xì)要求。拆除方案必須經(jīng)腳手架施工單位安全、技術(shù)主管部門審批后方可實施； 方案交底，方案審批后，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和腳手架項目負(fù)責(zé)人對操作人員進(jìn)行拆除工作的安全技術(shù)交底；拆除人員需配戴完備的安全防護(hù)，在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安檢員。 清理現(xiàn)場，拆除工作開始前，應(yīng)清理架體上堆放的材料、工具和雜物，清理拆除現(xiàn)場周圍的障礙物；