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文檔簡介
1、第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,1.生產(chǎn)綱領(lǐng),企業(yè)計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計劃,即年產(chǎn)量。,2.生產(chǎn)類型,N=Qn(1+),N零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) Q-產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng) N-每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量 -零件的備品率 -零件的平均廢品率,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,1.生產(chǎn)綱領(lǐng),2.生產(chǎn)類型,(1)單件生產(chǎn),(2)成批生產(chǎn),(3)大量生產(chǎn),第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,2.生產(chǎn)類型,第六章 機械加工工藝過程的
2、制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型,3.各種生產(chǎn)類型的工藝特征,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,二、生產(chǎn)過程和工藝過程,1.生產(chǎn)過程: 將原材料轉(zhuǎn)變成成品的全過程,2.工藝過程:,三、機械加工工藝過程及其組成,機械加工工藝過程:用機械加工方法,按一定順序逐步改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為合格零件的全過程。由一系列工序組成,生產(chǎn)過程中,直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等,使其成為成品或半成品的過程,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,三、機械加工工藝過程及其組成,工序:一個工人
3、或一組工人在一臺機床或一個工作場地,對一個(或同時幾個)工件進(jìn)行連續(xù)加工所完成的那一部分工藝過程??赡芙?jīng)過幾次安裝。,安裝:指工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序。,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,三、機械加工工藝過程及其組成 工序:,1:車大外圓223,車端面A、B、C,鏜孔及內(nèi)孔倒角;,2:在鉗工臺上劃六個20孔和鍵槽的位置線;,3:在鉆床上鉆出六個20孔;,4:在插床上插鍵槽。,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,三、機械加工工藝過程及其組成,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基
4、準(zhǔn),1.基準(zhǔn)及其分類,基準(zhǔn),設(shè)計基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),測量基準(zhǔn),裝配基準(zhǔn),第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),1.基準(zhǔn)及其分類,(1)設(shè)計基準(zhǔn),第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),1.基準(zhǔn)及其分類,(2)工藝基準(zhǔn),定位基準(zhǔn),第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),1.基準(zhǔn)及其分類,(2)工藝基準(zhǔn), 測量基準(zhǔn),第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),1.基準(zhǔn)及其分類,(2)工藝基準(zhǔn), 裝配基準(zhǔn),第六章 機械加工工藝過程的制定,
5、6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),2.定位基準(zhǔn)的選擇,(1)粗基準(zhǔn)的選擇,盡量選擇不要求加工的表面作為粗基準(zhǔn)。,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),2.定位基準(zhǔn)的選擇,(1)粗基準(zhǔn)的選擇,若所有表面都需要加工,應(yīng)選擇加工余量和公差最小的表面作為粗基準(zhǔn);,選擇光潔、平整、面積足夠大、裝夾穩(wěn)定的表面作粗基準(zhǔn);,粗基準(zhǔn)一般只在第一道工序中使用,以后應(yīng)盡量避免重復(fù)使用,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),2.定位基準(zhǔn)的選擇,(2)精基準(zhǔn)的選擇,基準(zhǔn)重合原則,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機
6、械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),2.定位基準(zhǔn)的選擇,(2)精基準(zhǔn)的選擇,基準(zhǔn)重合原則,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準(zhǔn),2.定位基準(zhǔn)的選擇,(2)精基準(zhǔn)的選擇,基準(zhǔn)同一原則;,選擇面積較大、精度較高、安裝穩(wěn)定可靠的表面作精基準(zhǔn),使夾具簡單,裝夾和加工方便。,基準(zhǔn)重合原則;,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,1.研究圖樣技術(shù)要求,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,2.選擇毛坯類型,3.進(jìn)行工藝分析,(1)確定主要表面加工
7、方案和步驟 (2)確定主要精基準(zhǔn) (3)安排熱處理工序,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,2.選擇毛坯類型,3.進(jìn)行工藝分析,(1)確定主要表面加工方案和步驟 (2)確定主要精基準(zhǔn) (3)安排熱處理工序,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,2.選擇毛坯類型,3.進(jìn)行工藝分析,(1)確定主要表面加工方案和步驟 (2)確定主要精基準(zhǔn) (3)安排熱處理工序,4.擬訂工藝過程,(1)基準(zhǔn)先行原則 (2)粗精加工分開 (3)先主后次,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,5.確定各工序的加工余量,6.編制工藝卡,總余量、工序余量,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.2典型零件加工工藝,一、軸類零件機械加工工藝過程,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.2典型零件加工工藝,一、軸類零件機械加工工藝過程,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.2典型零件加工工藝,一、軸類零件機械加工
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