1、常用沖壓材料是影響零件質(zhì)量和模具壽命的重要因素。現(xiàn)在可沖壓的材料不僅有低碳鋼，還有不銹鋼、鋁、鋁合金、銅、銅合金等。通常以碳含量為0.25%、抗拉強(qiáng)度小于650N/mm的材料為主。例如，冷連鋼SPCC (JIS)或1010 (SAE)牙齒。金屬材料的沖壓性能要求：1具有良好的機(jī)械性能和巨大的變形能力。金屬材料的機(jī)械性能表示拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度塑料應(yīng)變率。2理想金相組織結(jié)構(gòu)金相組織是材料的微觀質(zhì)量特征。它的主要標(biāo)志是：三碳體或碳化物的具體化程度。第一節(jié)沖壓材料的性能要求，第二節(jié)沖壓材料的特性和整形3360 1.1。沖壓材料性能(見下表):加工硬化值(n)不銹鋼板的擠出成型需要進(jìn)行多次

2、加工，以達(dá)到產(chǎn)品形狀，擠出加工過程中材料硬化的現(xiàn)象通常稱為加工硬化。加工硬化的原因是，如果材料承受塑料變形，在相同方向施加載荷力，屈服點(diǎn)會(huì)上升，增加對(duì)抗塑料變形再生所需的變形阻力。屈服點(diǎn)是在彈性變形區(qū)域以外產(chǎn)生永久變形的初始點(diǎn)，這是拉伸實(shí)驗(yàn)所知的，拉伸運(yùn)動(dòng)持續(xù)而載荷不增加的點(diǎn)。加工硬化系數(shù)的高低意味著什么現(xiàn)象？n值高的材料由于以下動(dòng)作： (1)繼續(xù)加工，材料硬化，腎臟減少，使加工變得困難。(2)繼續(xù)加工可以抑制局部變形，得到一致變形。n值較低的材料可能會(huì)因以下動(dòng)作：繼續(xù)加工而產(chǎn)生局部變形、弱部分或破碎部分：因此，拉伸類成型需要板材的n值大。塑性應(yīng)變率(R)薄板各向異性性能的參數(shù)。板材在制造過程

3、中必須經(jīng)過軋制和退化等工藝過程，因此，結(jié)果形成了板材結(jié)晶方位一致的組織組織，宏觀上表現(xiàn)為各向異性，即徐璐不同方向板材的性能有一定的差異。(David aser，Northern Exposure(美國(guó)電視電視劇，制造)生產(chǎn)時(shí)的R值，表示板材的各向異性。牙齒值等于寬度應(yīng)變B與厚度方向應(yīng)變T的比率(用對(duì)數(shù)應(yīng)變表示)。也就是說，r=b/t=ln(b/b0)/ln(t/t0) r值主要影響拉伸性能，板材的R值較大，硬度一般較低，塑性越好。但是，材料的硬度高，碳化物球狀化率在90%以上，就能得到好的空白表面。相反，材料的硬度低，但球化不足，還會(huì)撕裂沖床面。因此，硬度是判斷是否適合剪切的宏觀指標(biāo)，而金屬組

4、織(碳化物的均勻性和球化程度)是判斷是否適合打孔的微觀指標(biāo)。球形化度軟鋼的組織以柔軟的鐵素體為氣體，由少量的珠光體組成。珠光體是鐵素體和三炭體的細(xì)膩混合物，其中三炭體含量占12%。鐵索體有很好的塑性，但滲碳體又硬又脆。從相同碳含量的材料來看，可以根據(jù)碳化物的球形化提高塑性，改善沖裁表面的質(zhì)量。注：什么是球形化退火？目的在于使網(wǎng)狀二次細(xì)彈體及珠光體的層狀細(xì)彈體呈球形化，變成粒狀細(xì)彈體，降低材料硬度，提高可加工性，準(zhǔn)備點(diǎn)火。珍珠巖本身堅(jiān)硬，網(wǎng)狀二次細(xì)彈體的存在，使鋼的硬度和脆性進(jìn)一步提高。這不僅給切削加工帶來困難，還會(huì)在開燈時(shí)引起變形和裂紋。時(shí)效分割是指對(duì)特定板材(如不銹鋼板塊、黃銅板等)進(jìn)行拉深

5、時(shí)形成的殘余應(yīng)力的作用，導(dǎo)致拉深后圓柱零件側(cè)壁縱向開裂現(xiàn)象。牙齒裂紋現(xiàn)象可能在脫模后立即發(fā)生，在一定時(shí)間內(nèi)放置后或在使用沖壓零件過程中發(fā)生，因此被稱為時(shí)效裂縫。圓柱深度拉伸試驗(yàn)(LDR值)圓柱深度拉伸試驗(yàn)法是金屬板深度拉伸試驗(yàn)法中最基本的方法之一。牙齒實(shí)驗(yàn)的目的是求出有限繪制比(LDR)的擴(kuò)展極限比。LDR值越大，表示材料的彈性越好。LDRD/dp。其中d表示胚胎直徑，DP表示沖孔(擠出產(chǎn)品)直徑。LDR值與塑料變形率的關(guān)系為正，比R值大。也就是說，R值大的材料的深度彈性也很好。圓錐實(shí)驗(yàn)(CCV值)圓錐實(shí)驗(yàn)法是金屬板(厚度0.51.6mm)成型性實(shí)驗(yàn)法中最基本的方法之一。CCV值可用作深度拉伸

6、和拉伸的復(fù)合成形性的評(píng)價(jià)測(cè)試，這與加工硬化值系統(tǒng)和塑料應(yīng)變密切相關(guān)。第3節(jié)：普通鋼等級(jí)簡(jiǎn)介，3.1日本鋼(JIS系列)等級(jí)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成。第一部分表示材質(zhì)。例如，S(鋼)表示鋼，F(xiàn)(鐵)表示鐵。第二部分表示不同的形狀、種類和用途。例如，P(Plate)表示板，T(Tube)表示管道，K(Kogu)表示工具。第三部分表示特征數(shù)，通常是最低拉伸強(qiáng)度。范例：SS400表示鋼，第二個(gè)s表示結(jié)構(gòu)，400表示下拉強(qiáng)度400MPa，總拉強(qiáng)度400 MPa的一般結(jié)構(gòu)鋼。3.2SPHC的第一個(gè)S是鋼Steel的縮寫，P是板塊Plate的縮寫，H是熱Heat的縮寫，C商業(yè)商業(yè)商業(yè)商業(yè)公司的縮寫，通常

7、表示熱軋鋼板和鋼帶。3.3SPHD表示沖壓熱軋鋼板和鋼帶。3.4，SPHE表示深沖熱軋鋼板和鋼帶。3.5，SPCC表示，一般是冷軋薄板和鋼帶，相當(dāng)于中國(guó)Q195-215A等級(jí)。其中，第三個(gè)字母c是冷冒號(hào)的縮寫。在保證抗拉實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在等級(jí)末尾加上T，作為SPCCT。3.6，SPCD表示沖壓用冷軋薄板和鋼帶，相當(dāng)于中國(guó)08AL(13237)優(yōu)質(zhì)碳鋼。3.7，SPCE表示與中國(guó)08AL(5213)深沖鋼相對(duì)應(yīng)的冷軋?zhí)间摫“搴蛶Р?。需要保證非時(shí)效性的時(shí)候，等級(jí)末尾加N等于SPCEN。冷軋?zhí)及搴弯搸д{(diào)節(jié)碼：退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面處理代碼：無光整

8、理軋制為D，光亮整理軋制為B。例如，SPCC-SD是表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)器、無光整理軋制的普通冷軋?zhí)及?。另外，SPCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)、拋光加工，并要求冷連碳板確保機(jī)械性能。3.8，JIS機(jī)器結(jié)構(gòu)用S碳含量字符代碼(C，CK)表示，其中碳含量為中值100，字母C:碳K:碳K:滲碳鋼。碳含量(例如碳線圈S20C)為0.18-0.23%。第4節(jié)常用沖壓材料簡(jiǎn)介4.1熱軋熱壓是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳量約為0.100.15，屬于低碳鋼。沖壓用熱軋板是(1)，SPHC是熱軋板的代表鋼種。(2)，SPHD的彈性比SPHC好。(3)，SPHE的彈性比SPHC好。分類及性能介紹：4.2冷軋鋼冷軋鋼也是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，

9、碳含量約為0.080.12，屬于低碳鋼。沖壓用冷軋鋼有(1)，SPCC是冷軋鋼的代表鋼種。(2)，SPCD的彈性比SPCC好。(3)，SPCE的彈性比SPCC好。分類和性能介紹：4.3不銹鋼不銹鋼是指鉻含量11%以上的高合金鋼，主要特點(diǎn)是耐腐蝕性和耐熱性、不銹鋼和表面光澤。應(yīng)用于沖壓的不銹鋼是鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。鐵素體不銹鋼沖床性能接近冷軋鋼板，在這種不銹鋼板生產(chǎn)過程中，也可以通過熱軋、冷軋和退火獲得組織，R值達(dá)到1.21.8左右，因此拉拔性能好。但是硬化指數(shù)約為0.2左右，伸長(zhǎng)率約為0.250.3左右，均低于奧氏體不銹鋼，腎臟類沖壓整形性能下降。不銹鋼(1)硬度和抗拉強(qiáng)

10、度比軟鋼板高2倍以上；(2)導(dǎo)熱性能不好；(3)進(jìn)行深度拉伸加工，時(shí)效分割；(4)表面容易被模具刮傷的不銹鋼牌子表示的含義：S U S *C S P，分類和性能簡(jiǎn)介銅和銅合金代表性特征如下： (1)導(dǎo)熱性能好，導(dǎo)電性能好。(2)可加工性好。(3)具有非磁性功能。(4)低溫下不發(fā)生脆性。(5)耐腐蝕性；(6)彈性好。(7)色調(diào)漂亮，容易鍍錫；分類和性能介紹：4.5，鋁和鋁合金鋁及鋁合金材料可根據(jù)制造整形過程分為拉伸和鑄造材料兩類茄子。拉伸材料在熱處理合金和比熱處理合金方面存在差異，主要是因?yàn)榭刂撇牧蠌?qiáng)度的方法不同。未熱處理的合金，冷加工也通過調(diào)整大小控制材料的強(qiáng)度，一般冷加工度越高，材料強(qiáng)度越高。熱處理合金以火，時(shí)效處理等熱處理手段獲得所需的強(qiáng)度?；咎卣鳎?1):美麗的外觀(2):強(qiáng)度重量比(3):優(yōu)良的可加工性(4):綜合性(5):耐蝕性(6):低溫特性(7):導(dǎo)電性能好，由各