1、文件編號：HM/WI-*文件版本：B生效日期：2012/07/10 安全閥檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、總則1設(shè)計和性能要求11應(yīng)設(shè)計有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以保證動作和密封的穩(wěn)定性。12應(yīng)對所有外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采取上鎖或鉛封措施，以防止或便于發(fā)現(xiàn)對安全閥未經(jīng)許可的調(diào)節(jié)。13用于有毒或可燃介質(zhì)的安全閥應(yīng)為封閉式，以防止介質(zhì)向外界泄漏。14受力部件的設(shè)計應(yīng)力應(yīng)不超過相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2整定壓力、回座壓力及排量試驗21用空氣或其他氣體作為試驗介質(zhì)的起跳壓力。22用空氣或其他氣體作為試驗介質(zhì)的回座壓力。23用空氣或其他氣體作為試驗介質(zhì)的實際排量。3標(biāo)志和鉛封31安全閥閥體的標(biāo)志。32銘牌上的標(biāo)志。33安全閥的鉛封。4文證41安全閥產(chǎn)

2、品的文證要齊全。5相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)51 GB/T 1047 管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用52 GB/T 1048 管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用53 GB/T 9113 整體鋼制管法蘭54 GB/T17241.6 整體鑄鐵管法蘭55 JB/T 79 整體鑄鋼管法蘭56 JB/T 2769 PN16.032.0Mpa螺紋法蘭57 JB/T 7306 55密封管螺紋58 JB/T 1752 閥門結(jié)構(gòu)要素 外螺紋連接端部尺寸6定義61整定壓力：安全閥在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進(jìn)口處測量的表壓力，在該壓力下，在規(guī)定的運行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥辨保持在閥座上的力相

3、互平衡。62超過壓力：超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示。63回座壓力：安全閥排放后其閥辨重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的閥進(jìn)口靜壓力。64排放壓力：整定壓力加超過壓力。65附加背壓力：安全閥即將動作前在其出口處存在的靜壓力，是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。66啟閉壓差：整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示，而當(dāng)整定壓力小于0.3Mpa時，則以Mpa為單位表示。67開啟高度：閥辨離開關(guān)閉位置的實際行程。68流道面積：閥進(jìn)口端至關(guān)閉件密封面間流道的最小橫截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論流量。69流道直徑：對應(yīng)于流道面積的直徑。610額定排量：實測

4、排量中允許作為安全閥應(yīng)用基準(zhǔn)的那一部分。611理論排量：流道橫截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量，以質(zhì)量流量或容積流量表示。二、細(xì)則1公稱通徑、公稱壓力及連接型式11閥門的公稱通徑應(yīng)符合GB/T 1047的規(guī)定。12閥門的公稱壓力級應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。13法蘭連接按GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79的規(guī)定。14螺紋連接按GB/T 7306、JB/T 1752的規(guī)定。2安全閥彈簧21彈簧材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，并同其工作條件相適應(yīng)。22彈簧標(biāo)記限于做在其非有效圈上，也可用掛金屬標(biāo)牌或其他合適的方法來進(jìn)行標(biāo)記。23彈簧制造廠應(yīng)提供有關(guān)彈簧的質(zhì)

5、量保證書。3動作性能31整定壓力偏差不應(yīng)超過3%整定壓力或0.015Mpa的較大值。32排放壓力的上限應(yīng)服從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。33開啟高度不得小于閥門制造廠標(biāo)示的設(shè)計值。34啟閉壓差341對于啟閉壓差可調(diào)節(jié)的閥門3411啟閉壓差最大值為7%整定壓力，最小值為2.5%整定壓力。3412啟閉壓差最大值為15%整定壓力。3413當(dāng)流道直徑小于15mm時，啟閉壓差最大值為15%整定壓力。3414當(dāng)整定壓力小于0.3Mpa時，啟閉壓差最大值為0.03Mpa。342對于啟閉壓差不可調(diào)節(jié)的閥門3421啟閉壓差的最大值為20%整定壓力。3422當(dāng)整定壓力小于0.3Mpa時，啟閉壓差的最大值為0.06Mpa

6、。4額定排量41安全閥的額定排量應(yīng)不大于試驗測定排量的90%。42采用排量系數(shù)方法時421理論排量乖以排量系數(shù)，再乖以0.9。422理論排量乖以額定排量系數(shù)。5試驗51封閉安全閥閥座密封面，在進(jìn)口側(cè)體腔部位施加試驗壓力，試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。52當(dāng)安全閥承受附加背壓力或安裝于封閉的排放系統(tǒng)時（封閉式安全閥），應(yīng)在其排入側(cè)部位進(jìn)行壓力試驗。試驗壓力為最大背壓的1.5倍。53對于向空排放的安全閥或僅在排放時產(chǎn)生背壓力的安全閥，不需在其排放側(cè)部位進(jìn)行試驗。54試驗持續(xù)時間按下表規(guī)定的壓力和出口通徑來確定。公稱通徑DN/mm公稱壓力或最大背壓力/MPa4.04.06.46.4試驗壓力的最短持

7、續(xù)時間/min50223506522465802348010024510012524612515025715020035955按安全閥制造廠規(guī)定的試驗負(fù)荷壓力做整定壓力和回座壓力試驗，試驗次數(shù)不少于3次，誤差不大于10%為合格。6標(biāo)志和鉛封61閥體上的標(biāo)志611閥體上的的標(biāo)志可與閥體一起做出，也可標(biāo)在固定于閥體上的標(biāo)牌上。612標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)包括：進(jìn)口通徑、閥體材料代號、制造廠名或商標(biāo)、介質(zhì)流向的箭頭。62銘牌上的標(biāo)志621閥門設(shè)計的極限工作溫度，。622整定壓力，Mpa。623制造廠的產(chǎn)品型號。624基準(zhǔn)流體（空氣用G，蒸汽用S，水用L表示）的額定排量系數(shù)或額定排量625流道面積mm或流道直徑mm。626最小開高高度mm以及相應(yīng)的超過壓力（以整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示）。63所有安全閥應(yīng)由制造廠、其代表或有關(guān)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉛封。7安全閥的文證71安全閥的文證要齊全。72國產(chǎn)安全閥文證包括：產(chǎn)品合格證、使用說明書、