1、6.1簡介：合金鋼：為了改善鋼的機(jī)械性能、工藝性能或物理化學(xué)性能，在冶煉過程中會(huì)特別添加一些合金元素。這種鋼被稱為合金鋼。碳鋼的缺點(diǎn)是：淬透性低；耐回火性差；基本相是軟的，首先，Me對基本相的影響：鐵素體；碳化物合金元素：分為碳化物形成元素和非碳化物形成元素：鎳硅鋁鈷銅和其他碳化物形成元素：錳鉻鉬鎢釩鈦鈮鋯，對于鐵素體：合金元素溶解在鐵素體中形成合金鐵素體，提高基體強(qiáng)度。碳化物：形成碳化物的元素有弱碳化物和強(qiáng)碳化物，形成合金滲碳體，如(鐵、鉻)3C等合金滲碳體比滲碳體更穩(wěn)定，硬度較高的合金元素也能形成特殊碳化物，如Cr7C3碳化鎢碳化鈦等特殊碳化物比合金滲碳體更穩(wěn)定，硬度更高。2.對Fe-Fe

2、3C相圖1的影響。像鎳錳鈷氮這樣的合金元素?cái)U(kuò)大了A 2區(qū)。合金元素如鉻釩鉬收縮面積A 3。合金元素將相圖的S點(diǎn)和E點(diǎn)向左移動(dòng)3。對加熱和冷卻轉(zhuǎn)變的影響1。對加熱轉(zhuǎn)變的影響除鎳和鈷以外的所有合金元素都減緩了的形成過程；除了錳，合金元素阻礙了晶粒的生長。(2)對過冷相變的影響。1.鈷以外的合金元素使碳曲線向右移動(dòng)。2.除鈷和鋁外，合金元素降低了熔點(diǎn)，增加了殘余奧氏體量。4.對回火轉(zhuǎn)變的影響。1.提高回火抗力(回火穩(wěn)定性)合金元素阻礙原子的擴(kuò)散，使馬氏體難以分解，分解后碳化物難以形成。在一定的回火溫度范圍內(nèi)，隨著回火溫度的升高，硬度不降低而是增加，這種情況一般發(fā)生在含有較多碳化物形成元素的合金鋼中。

3、回火脆性鋼的韌性明顯降低。第一種回火脆性在250400范圍內(nèi)產(chǎn)生后不能消除，因此在該溫度范圍內(nèi)避免回火稱為不可逆。第二種回火脆性在550650范圍內(nèi)產(chǎn)生后可以消除，故稱之為可逆預(yù)防措施：回火后迅速冷卻，并加入鉬鎢等合金元素。合金工具鋼。特殊性能鋼、6.2合金結(jié)構(gòu)鋼、結(jié)構(gòu)鋼：用于制造機(jī)械零件和工程部件1。6個(gè)化學(xué)符號(hào)的分類和編號(hào)：平均碳含量，1/10000:所含元素含量，非標(biāo)準(zhǔn)含量低于1.5，2。普通低合金鋼1。用途：制造橋梁、船舶、車輛、管道等。2.性能要求：高屈服極限，高s。保證塑性和韌性；焊接性能的主要添加元素：錳固溶強(qiáng)化，提高強(qiáng)度，輔助添加元素：鈦釩鈮銅等。鈦釩鈮細(xì)化晶粒銅，以提高鋼的抗

4、大氣腐蝕4。普通鋼16Mn 15MnV 16MnCu 5。熱處理熱軋或正火。添加合金元素的易切削鋼，易于切削。1.其他元素，如硫、鉛、鈣等。形成(錳、鐵)硫夾雜物，中斷基體的連續(xù)性。鉛：分離成微粒。Ca:形成高熔點(diǎn)硅酸鹽(13001600)附著在刀刃上，并起到保護(hù)膜的作用以減少磨損。2.Y12 Y40Mn Y40Cr ScA鋼級(jí)。用于制造滲碳零件的滲碳鋼1。例如，使用齒輪，2。性能要求表面有較高的硬度，較高的韌性和疲勞強(qiáng)度中心有足夠的強(qiáng)度。成分特點(diǎn)：低碳，保證中心的韌性。0.10.25主要元素：鉻、鎳、錳等。淬透性強(qiáng)化鐵素體，改善鐵芯性能，輔助元素：鎢、鉬、釩、鈦等。細(xì)化晶粒，提高韌性和強(qiáng)度。

5、普通鋼等級(jí)20 20Cr 20CrMnTi 18Cr2Ni4W 5。熱處理滲碳淬火低溫回火。淬火和回火后使用的淬火和回火鋼。例如機(jī)床主軸等。1.組成特征是碳，0.250.5.如果碳含量太低，強(qiáng)度和硬度不足；如果太高，韌性不夠，主要是增加了鉻鎳錳的淬透性；強(qiáng)化鐵素體并添加元素：鎢、鉬、鈦、釩等細(xì)化晶粒；提高回火抗力鎢鉬：防止第二種回火脆性2。普通鋼40級(jí)40Cr 40CrMn 40CrMnMo 3。熱處理：淬火和回火處理。彈簧鋼的彈簧效應(yīng)：減振驅(qū)動(dòng)器1。高性能要求(避免高載荷下的塑性變形)、高疲勞極限(避免疲勞損傷)、高s/b(盡可能高)并具有一定的塑性和韌性、良好的淬透性。中高碳鋼，0.60.

6、75，保證合金鋼的高疲勞極限和屈服極限：0.450.7，主要添加元素：硅錳鉻淬透性等。硅的固溶強(qiáng)化：顯著提高s/b1，輔助添加元素：鉬鎢釩等。降低脫碳傾向和過熱傾向。鋼等級(jí)65 65Mn 60Si2Mn 50CrVA 4。熱處理尺寸不同，成形不同于熱處理：1)熱成形大于1015毫米，淬火加熱成形利用余熱在中溫淬火回火；2)冷成形鉛浴等溫處理、冷拉和加熱、500550鉛浴等溫成形區(qū)應(yīng)力退火(200300)、組織轉(zhuǎn)變：調(diào)質(zhì)鋼絲冷拉淬火回火成形區(qū)應(yīng)力退火；7.滾動(dòng)軸承鋼用于制造滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈和滾動(dòng)體；1.滾動(dòng)體和內(nèi)外圈的工作條件是交替的。接觸應(yīng)力大；不僅滾動(dòng)，而且滑動(dòng)，易受強(qiáng)烈磨損。高性能要求和均勻

7、的耐磨性；高彈性極限和接觸疲勞極限；足夠的韌性和淬透性；一定的耐腐蝕性。成分和品牌是高碳，0.951.15攝氏度確保高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。主要添加元素：鉻淬透性形成碳化鉻，接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性由硅錳淬透性品牌：GCr補(bǔ)充，鉻含量為1/1000。4.鋼級(jí)GCR15GCR15SIMN，5。熱處理預(yù)熱處理：球化退火最終熱處理：淬火和低溫回火。6.3合金工具鋼，用于制造工具、模具和測量工具。1.分類和編號(hào)。1)碳素工具鋼2)合金工具鋼2)切削工具鋼3)模具鋼3)量具鋼。3.編號(hào)類似于合金結(jié)構(gòu)鋼。化學(xué)符號(hào)前的數(shù)字：平均碳含量用1/1000合金元素表示，與結(jié)構(gòu)鋼相同。9SiCr高速鋼沒有標(biāo)以干碳含量，例如

8、，W18Cr4V合金工具鋼是優(yōu)質(zhì)鋼，所以它沒有標(biāo)以a，b，刀具鋼(1)工作條件它的任務(wù)是進(jìn)行刀具加壓；有相對摩擦產(chǎn)生熱量，切割速度越高，溫度越高；承受一定的沖擊和振動(dòng)，(2)性能要求1。高硬度和耐磨性高硬度：主要取決于碳含量和高耐磨性：它不僅取決于高硬度，還取決于鋼中碳化物的數(shù)量和分布。高碳馬氏體均勻細(xì)小的碳化物具有高硬度和耐磨性。因此，刀具鋼都是高碳鋼。2.高紅色硬度和紅色硬度：刀具在高溫下保持高硬度的能力也稱為熱硬度?；鼗鸱€(wěn)定性越高，紅色硬度越好。3.一定的強(qiáng)度、塑性和韌性。(3)碳切削工具鋼T7T13 T7AT13A的含碳量越高，耐磨性越好，韌性越差。熱處理：低溫淬火和回火微觀組織：細(xì)回

9、火馬氏體(M)細(xì)碳化物殘余奧氏體(少量)的缺點(diǎn)。低合金刀具鋼Me5 1。常用的低合金切削工具鋼9sicr9n2v crwmn合金元素功能：淬透性和熱硬度均優(yōu)于碳素切削工具鋼，2。熱處理預(yù)熱處理：球化退火最終熱處理：低溫淬火回火組織：細(xì)小馬氏體碳化物(晶粒)殘余奧氏體，5。紅色硬度低的高速鋼，不能用于高速切削的高速鋼的紅色硬度高達(dá)600，可以長時(shí)間保持切削刃鋒利。它也被稱為“豐鋼鐵”。1.化學(xué)成分高：0.71.65，保證形成足夠數(shù)量的合金碳化物和高碳馬氏體，保證高硬度、高耐磨性和高紅硬性合金元素：含有大量的碳化元素如鎢、鉬、鉻、釩、鎢，提高了紅硬性主要元素的耐磨性，阻礙了退火后的晶粒長大。淬火加

10、熱時(shí)，一部分溶解成，淬火后，形成溶有鎢的馬氏體，在500600回火時(shí)析出彌散的W2C，導(dǎo)致二次硬化。Cr:淬透性Cr23C6 1100全部溶于釩：阻礙晶粒長大釩：溶于馬氏體時(shí)還能提高熱硬度鉬：效果與鎢相似，1取代2 Co:提高鋼的臨界點(diǎn)。因此，允許加熱到更高的溫度并充分發(fā)揮合金元素的作用。2.常用的高速鋼w系統(tǒng)：最早開發(fā)的W18Cr4V 18-4-1。廣泛使用的鎢鉬體系：W6Mo5Cr4V2 6-5-4-2具有良好的高溫塑性。3.鍛造和預(yù)熱處理必須重復(fù)進(jìn)行。原因：高速鋼中含有大量的合金元素，使得e點(diǎn)明顯左移，因此高速鋼屬于萊氏體鋼。魚骨組織中有很強(qiáng)的共晶碳化物，這些粗大的碳化物不能通過熱處理消

11、除，只能通過鍛造粉碎并均勻分布。預(yù)熱處理：退火或退火淬火和回火。4.高速鋼的熱處理特點(diǎn)1)淬火溫度很高W18cr 4v 12601280 W6mo 5cr 4v 212201240，因?yàn)闇囟仍礁?，合金元素溶解在a中越多，淬火后馬氏體中的合金元素越多，回火后紅硬性高的W18Cr4V 12701280。在a，78W，4Cr，1v，2)中，在淬火加熱過程中預(yù)熱的高速鋼的導(dǎo)熱性差。為了減少熱應(yīng)力和防止加熱過程中的變形和開裂。它必須預(yù)熱兩次：第一次，第二次在550，850，3)在550，570回火。經(jīng)三次淬火后，顯微組織為：馬氏體+馬氏體+馬氏體，回火過程中過量的鉀不變，只有和發(fā)生變化。硬度在550、5

12、70回火時(shí)達(dá)到最大值有兩個(gè)原因：一是三次回火：高速鋼的合金元素含量高，所以其熔點(diǎn)低。為了將氬轉(zhuǎn)化為鉬并從鉬中沉淀出彌散的鉀以產(chǎn)生彌散強(qiáng)化，應(yīng)在550570下進(jìn)行三次回火。一次回火后，溫度降至15。經(jīng)過兩次回火，溫度降至35。經(jīng)過三次回火，它降低到12。后一次回火可以消除前一次回火時(shí)由反電動(dòng)勢引起的內(nèi)應(yīng)力?；鼗鸾M織：氬的回火馬氏體。模具鋼類型：冷加工模具鋼熱加工模具鋼(1)冷加工模具鋼1。工作條件接近室溫。同時(shí)，模具和坯料之間有很大的摩擦。2.性能要求高硬度；高耐磨性和尺寸精度；足夠的強(qiáng)度和韌性。3.成分與刀具鋼相同，是高碳鋼中小模：T10A 9SiCr 9Mn2V CrWMn大模：Cr12cr12mov，4。熱處理淬火和低溫回火，(2)熱作模具鋼，1。性能要求(1)強(qiáng)度和韌性的良好結(jié)合(2)