ICS77.040.10

H22

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T231.3-2002

代替GB/T6270-1997

金屬布氏硬度試驗(yàn)

第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定

MetallicBrinellhardnesstest-

Part3:Calibrationofhardnessreferenceblocks

(ISO6506-3:1999，Metallicmaterials-Brinellhardnesstest-

Part3:Calibrationofreferenceblocks，MOD)

2002-11-25發(fā)布2003-05-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

GB/T231.3-2002

目次

月U舀。?！?，····?！ぁぁぁ??！ぁぁぁぁぁぁ??！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ?。·，······?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ?。····??”。?！??皿

引言··························································································，·····················??1V

1范圍····················································，，······‘···················，·······················??1

2規(guī)范性引用文件·.......................................................................·····.......·.....??1

3標(biāo)準(zhǔn)塊的制造···，，·····，，，，···············，·，，，，，·················，，，，·?，.··············，??，，，1

4標(biāo)準(zhǔn)機(jī)··‘····················，··························，··，，，··················································??2

5標(biāo)定方法···················································，，···················································??，3

6壓痕數(shù)目········································································································??3

7硬度均勻度······································································??，，.········.·.....······.??3

一

8標(biāo)志·

9有效性

GB/T231.3-2002

前言

GB/T231《金屬布氏硬度試驗(yàn)》分為如下三個(gè)部分:

—第1部分:試驗(yàn)方法;

—第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn);

—第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定。

本部分為GB/T231的第3部分。

本部分修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506-3:1999《金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第3部分:標(biāo)準(zhǔn)塊的標(biāo)定I

(英文第一版)。

本部分是根據(jù)ISO6506-3:1999采用翻譯法起草的，在文本結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容方面與ISO6506-3:

1999一致，存在小的差異如下:

—用中文慣用的小數(shù)點(diǎn)符號(hào)“”代替英文采用的小數(shù)點(diǎn)符號(hào)“，，’;

—為與我國(guó)相關(guān)硬度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，改變了標(biāo)準(zhǔn)名稱，合并了其引導(dǎo)要素和主體要素，統(tǒng)稱為“金屬布

氏硬度試驗(yàn)，’;

—重新編寫(xiě)了前言，代替ISO6506-3的前言;

—對(duì)于ISO6506-3所引用的其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，本部分直接引用與之相對(duì)應(yīng)的我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

本部分代替并廢止GB/T6270-1997《標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度塊的標(biāo)定》。

本部分與GB/T6270-1997相比主要變化如下:

—修改了名稱;

—標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)格式符合GB/T1.1-2000((標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)

規(guī)則》的要求，技術(shù)內(nèi)容與ISO6506-3:1999保持一致;

一一增加了引言，刪除了ISO前言;

—第8章補(bǔ)充了標(biāo)準(zhǔn)塊的附帶文件(1997年版的第8章;本版的第8章);

—增加了第9章關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)塊有效性的規(guī)定(見(jiàn)第9章)。

本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位:長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)研究所。

本部分參加起草單位:上海材料試驗(yàn)機(jī)廠、萊州華銀試驗(yàn)儀器有限公司、泉州市豐澤東海儀器硬度

塊廠。

本部分主要起草人:郭永祥、桑佩君、周巧云、陳志明。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況:

GB6270-1986,GB/T6270-1997

GB/T231.3-2002

引言

GB/T231本部分中的力值是根據(jù)公斤力(kgf)值換算而來(lái)的。這些力值都是在采用國(guó)際單位制

(Si)以前引用的。GB/T231的本部分決定與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致仍保留這些基于舊單位建立的力值。國(guó)際

標(biāo)準(zhǔn)在下一次修訂時(shí)將要考慮引用試驗(yàn)力整數(shù)值(整數(shù)牛頓值)的益處和由此對(duì)相關(guān)各硬度標(biāo)尺所產(chǎn)生

的影響。

注意,GB/T231的本部分規(guī)定只使用硬質(zhì)合金球壓頭。

布氏硬度符號(hào)是HBW，不宜與以前使用鋼球壓頭時(shí)的符號(hào)HB或HBSM.淆

GB/T231.3-2002

金屬布氏硬度試驗(yàn)

第3部分:標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定

范圍

GB/T231的本部分規(guī)定了在GB/T231.2中描述的布氏硬度計(jì)間接檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(以下簡(jiǎn)稱

標(biāo)準(zhǔn)塊)的標(biāo)定方法

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)GB/T231本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB/T231.1金屬布氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(GB/T231.1-2002,ISO6506-1:1999

Metallicmaterials-Brinellhardnesstest-Part1:Testmethod,EQV)

GB/T231.2-2002金屬布氏硬度試驗(yàn)第2部分:布氏硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)(ISO6506-2:

1999,Metallicmaterials-Brinellhardnesstest-Part2:Verificationandcalibrationoftestingma-

chines,MOD)

GB/T3505產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)(GB/T3505-2000,

eqvISO4287:1997)

GB/T7997硬質(zhì)合金維氏硬度試驗(yàn)方法(GB/T7997-1987,egvISO3878:1983)

GB/T13634試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用測(cè)力儀的校準(zhǔn)(GB/T13634-2000,idtISO376:1999)

3標(biāo)準(zhǔn)塊的制造

3.1標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)專門(mén)制造。

注:需要重視所使用的制造工藝過(guò)程，以使標(biāo)準(zhǔn)塊獲得必要的均質(zhì)性、組織穩(wěn)定性和表面硬度的均勻性

3.2每一待標(biāo)定的金屬塊的厚度:

—對(duì)于10mm球，不應(yīng)小于16mm;

—對(duì)于5mm球，不應(yīng)小于12mm;

—對(duì)于小于5mm球，不應(yīng)小于6mm,

3.3標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)無(wú)磁性。對(duì)于鋼制的塊，建議制造者確保在其制造工藝結(jié)束時(shí)(標(biāo)定前)均經(jīng)過(guò)退磁

處理。

3.4標(biāo)準(zhǔn)塊兩表面的平面度和平行度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

3.5試驗(yàn)面應(yīng)無(wú)影響壓痕測(cè)量的劃痕‘見(jiàn)表1),

3.6為檢查標(biāo)準(zhǔn)塊以后不去除任何材料，標(biāo)定時(shí)，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)塊上標(biāo)注其厚度，準(zhǔn)確到。.1mm，或應(yīng)在

試驗(yàn)面上做出鑒別標(biāo)記(見(jiàn)第8章)

GB/T231.3-2002

表1標(biāo)準(zhǔn)塊的要求

球直徑/mm表面平面度/mm

平行度/(mm/50mm)

表面粗糙度參數(shù)的最大允許值

Ra'/pm

試驗(yàn)面支承面

100.040.050.30.8

50.030.040.20.8

<5

0.020.030.10.8

a取樣長(zhǎng)度1=0.8mm(見(jiàn)GB/T3505)

4標(biāo)準(zhǔn)機(jī)

4.1標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度機(jī)除應(yīng)滿足GB/T231.2-2002第3章規(guī)定的一般要求外，還應(yīng)滿足4.2-4.8的

要求

4.2應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)進(jìn)行直接檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期不超過(guò)12個(gè)月。直接檢驗(yàn)包括:

a)試驗(yàn)力的校準(zhǔn);

b)壓頭的檢驗(yàn);

c)鋇1量裝置的校準(zhǔn);

d)試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間的檢驗(yàn)。

4.3用于檢驗(yàn)和校準(zhǔn)的儀器應(yīng)溯源到國(guó)家基準(zhǔn)

4.4每一試驗(yàn)力應(yīng)準(zhǔn)確到GB/T231.1規(guī)定的試驗(yàn)力標(biāo)稱值的士。.1腸以內(nèi)。

應(yīng)使用滿足GB/T13634要求的0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)量試驗(yàn)力。

4.5應(yīng)對(duì)壓頭進(jìn)行檢驗(yàn)，除了球直徑的允差應(yīng)滿足表2規(guī)定的要求外，壓頭還應(yīng)滿足GB/T231.2-2002

中4.3規(guī)定的要求。

表2不同球直徑的允差單位為毫米

球直徑允差

10士0.003

5

士0.002

2.5土0.001

1士0.001

4.6對(duì)于用10mm和5mm直徑的球壓出的壓痕，測(cè)量裝置的標(biāo)尺應(yīng)分度到能讀出。.002mm;對(duì)于

用小于5mm直徑的球壓出的壓痕，應(yīng)分度到能讀出。.001mm,

將測(cè)量裝置標(biāo)尺各工作范圍至少分成五個(gè)間隔，在分級(jí)測(cè)微尺上測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)應(yīng)不同的壓痕直

徑，測(cè)量裝置的準(zhǔn)確度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3Mf裝置的準(zhǔn)確度單位為毫米

壓痕直徑允許誤差

d<1士0.0005

1(d<2.5

士0.001

d>2.5

士0.002

GB/T231.3-2002

4.7試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間應(yīng)滿足GB/T231.1的要求，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整使其不確定度在。.5s,，以內(nèi)。

4.8硬質(zhì)合金球的特性應(yīng)滿足下列要求:

—硬度:按GB/T7997的要求測(cè)定硬度，其維氏硬度不應(yīng)低于1500HV10;

—密度:，一(14.8士0.2)g/cm'。

注:建議含有以下化學(xué)成分:

碳化鎢(WC)剩余部分

其他碳化物總量2.0%

鉆(Co)5.0%一7.0%

5標(biāo)定方法

應(yīng)在((23士5)℃的溫度范圍內(nèi)使用GB/T231.1規(guī)定的一般試驗(yàn)方法，在第4章描述的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)上進(jìn)

行標(biāo)定。

從開(kāi)始施加試驗(yàn)力到達(dá)滿試驗(yàn)力的時(shí)間應(yīng)在6s^-8s之間。試驗(yàn)力保持時(shí)間應(yīng)為10s-15s,

施加試驗(yàn)力的控制機(jī)構(gòu)應(yīng)保證球接觸標(biāo)準(zhǔn)塊前的接近速度不超過(guò)1mm/se

6壓痕數(shù)目

在每一標(biāo)準(zhǔn)塊的整個(gè)試驗(yàn)面上應(yīng)壓出均勻分布的五個(gè)壓痕。

7硬度均勻度

設(shè)di,d2.dd4,d。為每個(gè)測(cè)量的壓痕直徑的平均值，按大小遞增的次序排列。

在規(guī)定標(biāo)定條件下標(biāo)準(zhǔn)塊的均勻度為:

d:一d,

以d的百分比表示，其中d按下式計(jì)算:

一d,-Fd2+d,+d;十戰(zhàn)

d=—