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1、第三章 抽樣檢驗(中級),上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心,2005年,抽樣檢驗 利用所抽取的樣本對產(chǎn)品或過程進(jìn)行檢驗。,第一節(jié) 抽樣檢驗的基本概念,一、概念, 通過檢驗所抽取的樣本對這批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行估計,以便對這批產(chǎn)品作出合格與否,能否接收的判斷的抽樣檢驗。,抽樣檢驗適用場合 破壞性檢查驗收; 批量很大; 測量對象是流程性材料; 全數(shù)檢驗不適用成本經(jīng)濟(jì)。,抽樣檢驗特點 對象:一批產(chǎn)品 方法:應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計原理 目的:推斷產(chǎn)品批合格與否 缺點:接收批不等于批中每個產(chǎn)品都是合格品;拒收批不等于批中全部產(chǎn)品都是不合格品。,抽樣檢驗分類 計量抽樣檢驗 計數(shù)抽樣檢驗 計件抽樣檢驗 計點抽樣檢驗,計數(shù)抽樣檢驗 計件
2、檢驗:根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將單位產(chǎn)品簡單的分成合格品或不合格品的檢驗。 計點檢驗:根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)計出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗。, 計量抽樣檢驗,根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)對比的檢驗。,質(zhì)量特性:重量、長度、強度、濃度等,二、名詞術(shù)語,1. 單位產(chǎn)品,為了實施抽樣需要檢驗而劃分的基本產(chǎn)品單位。,2. 檢驗批(交檢批),作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。 由基本相同的制造條件、一定時間內(nèi)制造出來的同種單位產(chǎn)品構(gòu)成。 孤立批:脫離已生產(chǎn)或匯集的批系列,不屬于當(dāng)前檢驗批系列的批。 連續(xù)批:待驗批可利用最近已檢批所提供質(zhì)量信息的連續(xù)提交檢驗批。,3
3、. 批量(N),檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。,4. 不合格,單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求。,不合格分類: A類不合格 認(rèn)為最被關(guān)注的一種不合格。 B類不合格 認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。 C類不合格 關(guān)注程度低于A類和B類的一類不合格。,5. 不合格品 有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品。 一般可分成三類: A類不合格品 有一個或一個以上A類不合格,也可能還有B類和(或)C類不合格的單位產(chǎn)品。 B類不合格品 有一個或一個以上B類不合格,也可能還有C類不合格,但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。 C類不合格品 有一個或一個以上C類不合格,但沒有A類不合格,也沒有B類不合格的單位產(chǎn)品。
4、,6. 批質(zhì)量,計數(shù)抽樣檢驗常用的批質(zhì)量表示方法 計件抽樣檢驗 批不合格品率P, 批不合格品百分?jǐn)?shù), 計點抽樣檢驗,批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù),7. 過程平均,在規(guī)定的時間段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程質(zhì)量水平,即一系列初次交檢批的平均質(zhì)量。,8. 接收質(zhì)量限AQL,當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時,可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。,9. 極限質(zhì)量LQ,對于一個孤立批,為了抽樣檢驗,限制在某一低接受概率的質(zhì)量水平。,三、抽樣方案及批可接收性的判斷, 一次計數(shù)抽樣檢驗判斷過程,圖中:(A,R)為接收準(zhǔn)則,其中A為接收數(shù)(也記為Ac),R為拒收數(shù)(也記為Re)。, 二次計數(shù)抽樣檢驗判斷過程,四、接收概率與OC曲
5、線,(一)接收概率, 接收概率,當(dāng)使用一個確定的抽樣方案(n,A),去驗收批量N和批質(zhì)量p已知的交檢批時,把交檢批判斷為合格而接收的概率。,記為Pa=P(XA), 接收概率計算方法,超幾何分布計算法:(適用有限總體計件抽檢),二項分布計算法(適用無限總體計件抽驗),注1:當(dāng)有限總體 時,可用二項分布法去 近似超幾何分布計算。,泊松分布計算法(適用計點抽檢),(e=2.71828),2:當(dāng) 時,可查二項分布累積概率 值表示接收概率。,圖3.1-4 AC0的OC曲線,OC曲線(抽樣特性曲線), OC曲線:批接收概率L(P)隨批質(zhì)量p變 化的曲線, OC曲線的性質(zhì)(特點), 每一個抽樣方案(n,A)
6、對應(yīng)一條OC曲線, 0p1, 0L(p)1。, 隨P的增大,OC曲線呈單調(diào)下降。, 曲線位置隨n或A的變化而變化(上、下移)。, 方案要求越嚴(yán),曲線越往下移。,(二)抽樣方案的兩類風(fēng)險, 生產(chǎn)方風(fēng)險(第一類錯誤),對于給定的抽樣方案,當(dāng)批質(zhì)量水平(如不合格品率)為某一指定的可接收值(如可接收質(zhì)量水平)時的拒收概率。即好的質(zhì)量批被拒收時生產(chǎn)方所承擔(dān)的風(fēng)險。, 使用方風(fēng)險(第二類錯誤),對于給定的抽樣方案,當(dāng)批質(zhì)量水平(如合格品率)為某一指定的不滿意值時的接收概率。即質(zhì)量壞的批被接收時的使用方所承擔(dān)風(fēng)險。,(三)平均檢驗總數(shù)與平均檢出質(zhì)量,1. 平均檢驗總數(shù)(ATI),(1)ATI( ),平均每批
7、檢驗產(chǎn)品的個數(shù), 計算公式,設(shè)N:批量,p:不合格品率,采用(n,A)挑選型抽樣方案,則,2. 平均檢出質(zhì)量(AOQ),對于一定質(zhì)量的待驗收產(chǎn)品,利用某一抽樣方案檢驗后,檢出產(chǎn)品的預(yù)期平均質(zhì)量水平。, 計算公式,設(shè)p為不合格品率,L(p)為接收概率,N為批量,K為接受挑選型抽檢的批數(shù)。,則檢驗過的產(chǎn)品數(shù)為KN;,檢驗合格通過的不合格品數(shù)為,KNL(p)p:,故,其中AOQmax=AOQL為平均檢出質(zhì)量上限。,平均檢出質(zhì)量特性曲線,第二節(jié) 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(GB/T 13262-91), 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗,同時規(guī)定對生產(chǎn)方的質(zhì)量要求和對使用方(即顧客)的質(zhì)量保護(hù)的抽樣檢驗過程。, 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型
8、抽樣檢驗設(shè)計思想,希望不合格品率為P1的批盡量不合格,其接收概率為L(P1)=;希望不合格品率為P0的批盡量合格,其接受概率L(P0)=1-。適當(dāng)選取P0,P1值既保護(hù)生產(chǎn)方利益又對使用方進(jìn)行質(zhì)量保證。, 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗的OC曲線,L(p),100,P1,P0,計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗的OC曲線,一、標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗程序和抽樣表(GB/T 13262-91),(1)抽樣表的構(gòu)成,給定p0,p1,從中求出樣本量n和合格判定數(shù)A。,ap0欄,共分42個區(qū)間,p1欄,共分34個區(qū)間,b樣本量n,取209級,(2)抽樣程序,a確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),b確定p0,p1值(p0p1),由供需雙方協(xié)商 決定(取=0.05
9、,=0.10)。,確定p0,應(yīng)考慮不合格或不合格品類別及其對顧客損失的嚴(yán)重程度,一般:,p0(A類) p0(B類) p0(C類),p1與p0拉開一定距離(生產(chǎn)能力、制造成本、產(chǎn)品不合格對顧客的損失、質(zhì)量要求、檢驗費用),當(dāng)=0.05,=0.10時,,IEC推薦 p1為1.5p0,2.0p0,3.0p0,有些國家取p1=(4 10)p0,(3)批的組成,原則:同一批內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是在同一制造條 件下生產(chǎn)的。,(4)檢索抽樣方案,1)根據(jù)規(guī)定的p0,p1,在表中找出對應(yīng)的行和列,查交叉欄。,2)查出相應(yīng)的n和A。,(5)樣本抽取, 隨機抽樣方法,a. 簡單隨機抽樣法,b. 系統(tǒng)抽樣法,c. 分層抽樣
10、法,d. 整群抽樣法,(6)樣本的檢驗,根據(jù)事先規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗樣本中每個產(chǎn)品合格與否,得到d。,(7)批的判斷,(8)批的處置,a判為合格批的即可接收,b判為不合格的批,全部退貨(或有條件接收,或全數(shù)挑選只接收其合格品)。,第三節(jié) 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗及 GB/T 2828.1的使用,一、概述,1調(diào)整型抽樣檢驗,根據(jù)已檢驗過的批質(zhì)量信息,隨時按一套規(guī)則“調(diào)整”檢驗的嚴(yán)格度的抽樣檢驗過程。,是一組嚴(yán)格度不同的抽樣方案和一套轉(zhuǎn)移規(guī)則組成的抽樣體系。,2基本思想:, 在產(chǎn)品質(zhì)量正常的情況下采用正常抽樣方案 進(jìn)行檢驗;, 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量變壞或生產(chǎn)不穩(wěn)定時,換用一個 嚴(yán)一些的抽樣方案,使更小些;, 若產(chǎn)
11、品質(zhì)量比所要求的質(zhì)量穩(wěn)定的好,則換 一個寬些的抽樣方案,使小些。,3調(diào)整型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展概況, MIL-STD-105D(1963)(美、英、加三國 聯(lián)合制訂), BS-9001(1963)(英民用工業(yè));,DEF-131-A(1963)(英軍用工業(yè)), 105-GP-1(1963)(加民用工業(yè));,CA-G115(1963)(加軍用工業(yè)), ISO 2859(1974);ISO 2859-1:1989(第一版), JIS-Z-9015(1980)(日本), GB/T 2828(1987)(第一版), ISO 2859-1:1999(第二版)(作為一個通 稱為計數(shù)抽樣檢驗程序的系列標(biāo)準(zhǔn)的第一
12、部 分),即按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐 批抽樣計劃, ISO 2859-1:1999, GB/T 2828.1-20003/ISO 2859-1:1999,4GB/T 2828.1-2003的主要特點,(1)主要適用于連續(xù)批檢驗,(2)接收質(zhì)量限(AQL), AQL用不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品 不合格數(shù)表示, 當(dāng)一個連續(xù)批被提交驗收抽樣時,可允 許的最差過程平均質(zhì)量水平, 當(dāng)以不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平時, AQL10;當(dāng)以每百單位不合格數(shù)表示 時,AQL值最高可達(dá)每百單位中有1000個 不合格(共31個級別), AQL數(shù)值根據(jù)優(yōu)先數(shù)系的原則設(shè)計,二、GB/T 2828.1-2003的使
13、用程序, 抽樣系統(tǒng)的設(shè)計原則, 供方產(chǎn)品在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,若它滿足 顧客的設(shè)計要求,在 的基礎(chǔ)上確定AQL, AQL為抽樣系統(tǒng)的基礎(chǔ)。, 當(dāng)供方提供優(yōu)于或等于AQL的產(chǎn)品質(zhì)量時, 以高概率接收,以保護(hù)供方利益。, 當(dāng)供方提交劣于AQL的產(chǎn)品質(zhì)量時,從正 常檢驗轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗,以保護(hù)使用方利益。, 不同不合格取不同AQL值: AQLAAQLBAQLC, 當(dāng)供方提交產(chǎn)品質(zhì)量一貫好的時候,為節(jié)約檢 驗成本,可根據(jù)轉(zhuǎn)移規(guī)則,采用放寬方案檢驗。, 根據(jù)實踐經(jīng)驗,選擇合格的檢查水平,確定批 量和樣本之間關(guān)系。, 設(shè)計抽樣表的目的及其適用場合, 目的,(1) 通過調(diào)整檢驗的嚴(yán)格度,從驗收抽樣方 面對生產(chǎn)穩(wěn)定
14、性進(jìn)行一定的監(jiān)控。,(2) 使用方可按質(zhì)量的好壞選擇供應(yīng)方。,(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和不合格分類的確定, 明確規(guī)定區(qū)分質(zhì)量特性合格標(biāo)準(zhǔn)或判斷不 合格的標(biāo)準(zhǔn), 根據(jù)產(chǎn)品特點和實際需要將產(chǎn)品分為A、B、 C類不合格或不合格品,GB/T 2828.1的使用程序,(二)抽樣方案檢索要素的確定,(1)過程平均, 表示一定時期或一定量產(chǎn)品范圍內(nèi)的穩(wěn)定 生產(chǎn)的過程水平的平均值, 過程平均是指過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)期間 的質(zhì)量水平, 統(tǒng)計控制狀態(tài)條件下一系列初次提交檢驗 批的平均質(zhì)量。, 理論表達(dá)式:,Ni:第i批產(chǎn)品的批量; Di:第i批產(chǎn)品的不合格品數(shù); K:批數(shù)。(K應(yīng)足夠多), 實踐中 的估計值 (樣本的平均不
15、合格品率), 是為了估計在正常情況下所提供的產(chǎn)品不合 格品率,才可用來預(yù)測最近將要交檢的產(chǎn)品不 合格品率。, 經(jīng)過返工或挑選后,再次交檢的批產(chǎn)品的檢驗 數(shù)據(jù),不能用來估計 。, 當(dāng)對樣本中部分樣品的檢驗結(jié)果足以作出接 收或拒收決定時,為節(jié)省檢驗工作量即停止 檢驗樣本中的其余樣品檢驗結(jié)果也不能用來 估計 。, 用于估計 的批數(shù),一般不應(yīng)少于20批。若是 新產(chǎn)品,開始用510批進(jìn)行估計,以后至少用 20批。,(2)接收質(zhì)量限(AQL), 確定AQL時考慮的因素, 對企業(yè)及同行的質(zhì)量水平的認(rèn)知程度(如過程平均等), 使用方質(zhì)量要求(過程能力指數(shù)、用戶生產(chǎn)線上對產(chǎn)品廢品率的要求), 產(chǎn)品的用途和復(fù)雜程
16、度, 產(chǎn)品質(zhì)量不合格類別, 檢驗項目的數(shù)量, 經(jīng)濟(jì)性, AQL的確定方法,(1)用過程平均確定AQL,一般用 確定AQL,例:某公司根據(jù)10個月連續(xù)生產(chǎn)提交批求出的10個為:0.90,0.85,0.98,0.80,0.75,0.93,0.82,0.96,0.91,0.87。 =0.98,則AQL=1.0,(2)按不合格類別來確定,AQL(A類不合格)AQL(B類不合格)AQL(C類不合格),(3)考慮檢驗項目數(shù)確定,aAQL(檢驗項目少)AQL(檢驗項目多),bAQL(重要檢驗項目)AQL(次要檢驗項 目多),cAQL(電氣性能)AQL(機械性能)AQL (外觀質(zhì)量),(4)供需雙方共同確定,
17、供需雙方共同協(xié)商、合理確定,寫入技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同,并規(guī)定其有效期,注1:GB/T 2828.1中AQL優(yōu)先值(共有31檔)中:,當(dāng)用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)考核時, ;,用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)考核時,31檔優(yōu)先值均可使用。,注2:AQL是對生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求,不是 針對個別批質(zhì)量的要求,因此不是對每個交 檢批均制定AQL值;AQL值一經(jīng)確定,不能 隨意改變。,(3)批量, 指提交檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。, 由生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的同型號、同等級、同種類(尺寸、特性、成分等)的單位產(chǎn)品組成。, GB/T 2828.1中規(guī)定的批量范圍由15檔組成(見GB/T 2828.1-2003中的
18、樣本字碼表),(4)檢查水平(IL), IL:為確定判斷能力而規(guī)定的批量與樣本之間的對應(yīng)關(guān)系。,檢查水平高,則判斷能力強。, 檢查水平的等級(GB 2828),a一般檢查水平分三級:, 判斷能力,b特殊檢查水平(又稱小樣本檢驗水平) 分四級:S-1,S-2,S-3,S-4,,判斷能力S-4S-3S-2S-1,一般檢查水平的判斷能力大于特殊檢查水平, 選擇檢查水平時應(yīng)考慮,a. 產(chǎn)品復(fù)雜程度低、價格低廉取低水平。,b. 破壞性檢驗取低水平或特殊水平。,c. 檢驗費用高的產(chǎn)品,取低水平。,d. 生產(chǎn)穩(wěn)定取低水平。,e. 各檢驗批間質(zhì)量差異小且檢驗總是合格的取 低水平。,f. 檢驗批內(nèi)質(zhì)量波動小的取
19、低水平,(5)檢驗的嚴(yán)格度,指提交批所接受抽樣檢驗的寬嚴(yán)程度, 正常檢驗,設(shè)計原則當(dāng)過程平均優(yōu)于AQL時,應(yīng)以很高的概率接收,以保護(hù)生產(chǎn)方的利益。, 加嚴(yán)檢驗,為保護(hù)使用方的利益而設(shè)立,當(dāng)連續(xù)批的檢驗結(jié)果已表明過程平均劣于AQL值時,應(yīng)進(jìn)加嚴(yán)檢驗,其帶有強制性的。, 放寬檢驗, 設(shè)計原則:當(dāng)系列批的檢驗結(jié)果表明過程平均遠(yuǎn)好于AQL值時,為降低檢驗成本,采用放寬檢驗減少樣本量。, 是非強制性的。,確定檢驗嚴(yán)格度一般程序 a. 檢驗的開始 除非主管部門另有指示,開始檢驗時應(yīng)采用正常檢驗。,b.檢驗的繼續(xù) 除非按轉(zhuǎn)移規(guī)則(程序)要求改變檢驗的嚴(yán)格度,對接連批,正常、加嚴(yán)和放寬檢驗應(yīng)保持不變。轉(zhuǎn)移程序
20、應(yīng)分別用于各類不合格(品)。,(6)抽樣方案類型, GB/T 2828.1中給出的類型有一次、二次、 五次。, 對于給定的AQL和檢查水平IL,可以使用 不同類型的對應(yīng)抽樣方案,只要規(guī)定的 AQL與檢查水平相同(同一個樣本量字 碼),不論使用何種類型進(jìn)行檢驗,其OC 曲線基本上是一致的,對批質(zhì)量的判別能 力基本相同。, 通常根據(jù)比較不同類型的對應(yīng)抽樣方案的管 理費用和平均樣本大小確定采用何種類型。, 管理費用:五次二次一次, 平均樣本(ASN):五次二次一次,(7)檢檢批的組成, 檢驗批可以是投產(chǎn)批、銷售批、運輸批, 但每個批應(yīng)是同型號、同等級、同種類的 產(chǎn)品,且由生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同
21、的單位產(chǎn)品組成。,(三)抽樣方案的檢索, 抽樣方案檢索的必要條件,1. 批量(N),2. 接收質(zhì)量限(AQL),3. 檢查水平(IL),4. 抽樣方案類型,5. 檢驗嚴(yán)格度, 檢索的一般程序,1. 由(N,IL)查樣本大小字碼表得樣本大小字母(CL)。,2. 由CL查相應(yīng)表得樣本容量n。,3. 由(CL,AQL)查相應(yīng)表得接收準(zhǔn)則(AC,Re)。,4. 抽樣方案n/Ac,Re。,若:查相應(yīng)表中“箭頭”,則采用箭頭指向的第一個抽樣方案(同時應(yīng)用“同行原則”)。,(四)樣本抽取, 隨機性、代表性、獨立性 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般地應(yīng)按簡單隨機抽樣從批中抽 取樣本 當(dāng)使用多次抽樣時,第二個樣本或多次抽樣 時,每
22、個后繼的樣本應(yīng)從同一批的剩余部分 中抽取,逐批檢驗合格性判斷, 計件抽樣檢驗,a一次正常、放寬、加嚴(yán)抽樣方案(n/Ac,Re),批接收,批拒收,b二次正常、放寬、加嚴(yán)抽樣方案 ( ),(五)抽樣方案及對批的可接收性的判斷,檢驗第一樣本n1:,批接收,批拒收,則抽檢第二樣本n2,批接收,批拒收, 計點抽樣檢驗,判斷程序同上,僅用不合格數(shù)代不合格品數(shù)即可。, 當(dāng) 時, ,接收準(zhǔn)則保持不變。,(六)轉(zhuǎn)移規(guī)則, 從一種檢驗狀態(tài)向另一種檢驗狀態(tài)轉(zhuǎn)變的規(guī)則。, 轉(zhuǎn)移規(guī)則圖, 放寬條件,1)當(dāng)前轉(zhuǎn)移累計得分至少30分 2)生產(chǎn)穩(wěn)定 3)負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取, 正常檢驗開始時,轉(zhuǎn)移得分設(shè)定為零分, 轉(zhuǎn)移累
23、計得分計算:,(一次抽樣時),1)當(dāng)抽樣Ac=0或1時,該批產(chǎn)品接收轉(zhuǎn)移得分加2分;否則轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為零分。 2)當(dāng)抽樣方案Ac2時,如果當(dāng)AQL加嚴(yán)一級后位批產(chǎn)品被接收。轉(zhuǎn)移得分加3分;否則重新設(shè)定為零分。,(七)交檢批的處置, 判為合格就整批接收, 判為不合格批原則上全部退回,由供需 雙方協(xié)商處理(降級、報廢等方法處理)。, 再檢驗。應(yīng)在確保拒收批的所有產(chǎn)品被 重新檢測或重新試驗,確信所有不合格品 或不合格項已被校正。, 再檢驗應(yīng)針對產(chǎn)品的所有不合格類型進(jìn)行。,(八) 進(jìn)一步的信息,1抽檢特性曲線(OC曲線), GB/T 2828.1中只給出一次正常檢驗的OC 曲線,但適用于二次和多次
24、的正常檢驗和 一次、二次、多次的加嚴(yán)檢驗。, 調(diào)整型抽樣方案組的抽檢特性曲線由各個 (正常、加嚴(yán)、放寬)單獨方案OC曲線的 復(fù)合,稱為復(fù)合抽檢特性曲線。,2平均樣本量(ASN), 指為了做出接收或不接收決定的平均每批 抽取的單位產(chǎn)品數(shù)。, 是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)中重要的經(jīng)濟(jì) 指標(biāo)。, ASN(一次) ASN(二次) ASN(多次),第四節(jié) 孤立批抽樣檢驗及GB/T 15239的使用,一、GB/T 15239的特點,1. 適用于孤立批的檢驗,專門用于孤立批檢驗的標(biāo)準(zhǔn):, ISO 2859-2:1985, GB/T 15239-1994, 孤立批的主要場合:,(1)從連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的供應(yīng)商處采購的一批或 少數(shù)幾批產(chǎn)品的驗收;,(2)質(zhì)量波動大的產(chǎn)品批;,(3)單件生產(chǎn)或新產(chǎn)品小批試制過程中加工的 產(chǎn)品的驗收。,2. 以極限質(zhì)量LQ為質(zhì)量指標(biāo), LQ:是與較低的接收概率對應(yīng)的質(zhì)量水平, 是使用方不希望的質(zhì)量水平。, 孤立批的抽樣方案是通過控制使用方風(fēng)險來 實現(xiàn)對批的質(zhì)量保證。,3. 檢驗的兩種模式, 模式A:生產(chǎn)方和使用方均為孤立批的情形, 模式B:來自于穩(wěn)定的生產(chǎn)過程的少數(shù)幾批 產(chǎn)品的驗收(對生產(chǎn)方是連續(xù)批, 而使用方由于對這種產(chǎn)品采購的產(chǎn) 品數(shù)較少,對它而言應(yīng)視為孤立批),二、GB/T 15
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