1、上海千善塑料制品有限公司,1,品管培訓(xùn)教程,一.品質(zhì)的定義 二.品管的歷史 三.錯誤的品質(zhì)觀念和品管誤區(qū) 四.品質(zhì)定理 五.品質(zhì)改進的步驟 六.品質(zhì)策劃 七.檢驗的定義和分類,目 錄,上海千善塑料制品有限公司,2,八.進貨檢驗(IQC) 九.制程檢驗(IPQC) 十.最終檢驗(FQC) 十一.出貨檢驗(OQC) 十二.不合格品控制 十三.分析品質(zhì)問題的方法 十四.抽樣檢驗附錄,上海千善塑料制品有限公司,3,一.品質(zhì)的定義,1-1.狹義的定義： 品質(zhì)（Quality）-產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。 注：“品質(zhì)”就是顧客認(rèn)為該產(chǎn)品重要的一切. 1-2.廣義的定義

2、： 品質(zhì)（Quality）-公司全面管理目標(biāo)的實現(xiàn)。 如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。,上海千善塑料制品有限公司,4,1-3.固有特性的分類,固有特性,硬件,軟件,可靠度,安全性,(設(shè)計)可靠度工程,材料工程,環(huán)境工程,標(biāo)準(zhǔn)和校正,經(jīng)濟性,服務(wù),注：產(chǎn)品品質(zhì)包含設(shè)計品質(zhì),制造品質(zhì),使用維修品質(zhì)和品質(zhì)稽核. (1)設(shè)計品質(zhì):強調(diào)品質(zhì)和可靠度在設(shè)計的階段就設(shè)計進去.(2)制造品質(zhì):強調(diào)制程中固有品質(zhì)和可靠度的維持. (3)使用維修品質(zhì):強調(diào)使用期間品質(zhì)維修和資料回饋.,硬件綜合性:指產(chǎn)品的外觀,尺寸,強度和具備的一般功能,可為公司創(chuàng)造利潤的程度,顧客可接

3、受 的價格,上海千善塑料制品有限公司,5,1-4.狹義品質(zhì)和廣義品質(zhì)的區(qū)別,上海千善塑料制品有限公司,6,二、品質(zhì)管制的歷史,2-1.品質(zhì)管制的歷史,上海千善塑料制品有限公司,7,上海千善塑料制品有限公司,8,2-2.著名的品質(zhì)專家和他們的品管理論,(1) 戴明 引起效率低下和不良品質(zhì)的原因是公司的管理系統(tǒng), 而不是員工. 停止依靠檢驗來保證品質(zhì),全檢是靠不住的. PDCA循環(huán)(又名戴明循環(huán)) 管理循環(huán)中必須遵循的”SMART”原則 S-specific(明確性) 制訂清晰明確的計劃和目標(biāo). M-measurable(可衡量性) 計劃和目標(biāo)是可以測量的. A-achievable(可實現(xiàn)性)

4、計劃和目標(biāo)是可以達(dá)到的. R-relevant(一致性) 計劃和目標(biāo)要與公司的要求一致. T-timely(及時性) 限定完成的時間.,PLAN,DO,ACTION,CHECK,上海千善塑料制品有限公司,9,(2) 朱蘭 品質(zhì)是指那些能讓顧客感到滿足的產(chǎn)品特性. 品質(zhì)意味著無缺陷,無返工,無故障,無投訴. 品質(zhì)三元論:品質(zhì)計劃品質(zhì)控制品質(zhì)改進. (3) 石川馨 品質(zhì)控制-QCC活動. “QCC”和”5S” 是日本近代崛起的二大法寶. 石川圖(也稱因果圖,魚刺圖) (4) 費根堡姆 預(yù)防為主,不斷改進的思想. 以顧客為中心的思想. TQM全面品質(zhì)管理 “始于識別顧客的需要,止于滿足顧客的需要”,

5、上海千善塑料制品有限公司,10,三.錯誤的品質(zhì)觀念和品管誤區(qū),3-1.錯誤的品質(zhì)觀念,上海千善塑料制品有限公司,11,3-2.品管的六大誤區(qū),上海千善塑料制品有限公司,12,四.品質(zhì)定理,品質(zhì)定理是執(zhí)行品管工作的指標(biāo),有了它,品質(zhì)政策賴以確立,品質(zhì)活動有所依循,品質(zhì)目標(biāo)能順利達(dá)成.,上海千善塑料制品有限公司,13,五.品質(zhì)改進的步驟,觀念是基礎(chǔ),教育是達(dá)到了解觀念的必經(jīng)之路,在品質(zhì)改進過程中,至關(guān)重要是實際采取行動,改變品質(zhì)不良點.,上海千善塑料制品有限公司,14,上海千善塑料制品有限公司,15,上海千善塑料制品有限公司,16,六.品質(zhì)策劃,6-1.品質(zhì)策劃的定義： “是品質(zhì)管理的一部分,致力

6、于設(shè)定品質(zhì)目標(biāo),并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源,以實現(xiàn)其品質(zhì)目標(biāo).” 6-2.品質(zhì)策劃的范疇: 對合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品，為滿足合同的品質(zhì)要求，組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計、制造能力，提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計劃（包括引進設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等），為此開展的一系列籌劃和組織活動. 6-3.品質(zhì)計劃: 品質(zhì)計劃是品質(zhì)策劃的實際行動. 舉例說明:,上海千善塑料制品有限公司,17,品質(zhì)計劃表,上海千善塑料制品有限公司,18,品質(zhì)計劃表(示例),上海千善塑料制品有限公司,19,七.檢驗的定義和分類,7-1.檢驗的定義: 檢驗（Inspection）-采用某種方法（技術(shù)、手段測量、檢查、試驗)計量產(chǎn)

7、品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如： (1)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (2)檢驗規(guī)范（質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等） (3)技藝評定（限度樣本、圖片等） 7-2.檢驗的分類:(1)按檢驗數(shù)量分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗； (2)按流程分： 進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗； (3)按判別方法分：計數(shù)檢驗、計量檢驗； (4)按產(chǎn)品檢驗后產(chǎn)品是否可供使用來分： 破壞性檢驗、非破壞性檢驗,上海千善塑料制品有限公司,20,7-3.全數(shù)檢驗和抽樣檢驗: (1) 全數(shù)檢驗適用于： 檢驗是非破壞性的； 檢驗數(shù)量和項目較少； 檢驗費用少； 影響產(chǎn)品質(zhì)

8、量的重要特性項目； 生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目； 單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品； 昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品； 能夠應(yīng)用自動化檢驗方法的產(chǎn)品。,(2) 抽樣檢驗適用于： 被檢對象是連續(xù)批 檢驗是破壞性的； （如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料） 產(chǎn)品數(shù)量多； 檢驗項目多； 希望檢驗費用少。,上海千善塑料制品有限公司,21,7-4.檢驗前的準(zhǔn)備工作,(1) 檢驗需要的儀器設(shè)備(2) 檢驗需要填報的表格(3) 檢驗需要的圖紙(4) 樣品和限度樣品(5) 檢驗標(biāo)準(zhǔn)(6) 歷史記錄(7) 物料清單(8) 變更通知書(9) AQL標(biāo)準(zhǔn)(10) 不良標(biāo)簽等可用到的物品,上海千善塑料制品有限公司,22

9、,八.進貨檢驗(IQC),8-1.主要職責(zé): 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、進貨檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施進料檢驗; 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識; 進料不合格品處理;跟進來料使用狀況; 供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評定,異常信息反饋.8-2.檢驗方法: 驗證質(zhì)保書; 進貨檢驗和試驗; 在供方處的驗證; 委外檢驗和試驗.,上海千善塑料制品有限公司,23,8-3.IQC注意事項有: (1)了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求 (2)盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實配件),務(wù)求詳盡 (3)及時發(fā)現(xiàn)問題,知會下工序和供應(yīng)商 (4)分析供應(yīng)品質(zhì)狀況. (5)當(dāng)供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時

10、,要向供應(yīng)商發(fā)出 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單,8-4.IQC檢驗流程 核對來料驗收單 按樣品或承認(rèn)書檢驗特性和外觀 試驗 填寫IQC報表 貼檢驗結(jié)果標(biāo)示卡。,8-5.IQC的檢驗方式有 (1) 全檢:數(shù)量少,單價高 (2) 抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料 (3) 免檢:數(shù)量少,單價低,或一般性補助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商 或局限性之物料.,上海千善塑料制品有限公司,24,8-6.IQC 具體檢驗過程 (1) 準(zhǔn)備工作： A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配 B.相關(guān)檢驗測試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實配樣品 (2) 檢驗的內(nèi)容： A.外觀： A-1.確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式 A-2.尺寸：對關(guān)鍵尺寸進行量

11、測 檢驗條件： 距離：30050MM 光線：60W日光燈下1M（供參考） 角度：90或45 B.結(jié)構(gòu)，功能： B-1.試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認(rèn) B-2.相關(guān)特性測試. C.可靠性： 振動實驗 ,跌落實驗,耐磨實驗,附著力實驗等,上海千善塑料制品有限公司,25,九.制程檢驗(IPQC),9-1.主要職責(zé): 制程檢驗; 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果; 讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求; 不良來料的確認(rèn),進行不合格品統(tǒng)計和控制; 異常信息反饋和追蹤.9-2.過程檢驗的分類: 首/末件檢驗; 作業(yè)員自檢; 檢驗員巡檢; 轉(zhuǎn)序檢驗.,上海千善塑料制品有限公司,26,9-3.制程管制的目的和控

12、制的重點 .制程檢驗的目的: (1) 于大量生產(chǎn)前,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生 (2) 針對品質(zhì)非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生 (3) 通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入下一工序 .控制的重點: (1) 做好首件確認(rèn) (2) 來料不良的信息 (3) 該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄 (4) 新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品 (5) 新的操作員 (6) 作業(yè)條件變動 (7) 關(guān)鍵工序的控制 (8) 過程中使用機器的穩(wěn)定性(含模具.夾具).,9-4.IPQC不合格處理 不合格處理為: (1) 對于突發(fā)性的品質(zhì)異?；?qū)τ诮?jīng)常性而且具有嚴(yán)重性的制程,應(yīng)通知 有關(guān)部門迅速處理

13、 (2) 情況較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理狀況 (3) 對產(chǎn)出品可進行:重工.暫收.報廢.,上海千善塑料制品有限公司,27,9-3.過程檢驗(IPQC)的三“不” 原則: 不接受不合格品; 不生產(chǎn)不合格品; 不流出不合格品.,上海千善塑料制品有限公司,28,十.最終檢驗(FQC),10-1.主要職責(zé): 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實施檢驗; 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識; 進行不合格品統(tǒng)計和控制; 異常信息反饋. 注:只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫.,上海千善塑料制品有限公司,29,十一.出貨檢驗(O

14、QC),11-1.主要職責(zé): 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書)實施檢驗; 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果; 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識; 對不合格品進行登記、隔離并采取措施; 對采取措施的結(jié)果進行驗證; 異常信息反饋.11-2.主要內(nèi)容: 產(chǎn)品; 標(biāo)識; 包裝.,上海千善塑料制品有限公司,30,十二.不合格品的控制,12-1.不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品. 12-2.不合格品的控制要求 標(biāo)識 記錄 評審 隔離 處置12-3.不合格品評審和處置的方法 返工; 返修; 讓步接受; 降級或改做它用; 拒收或報廢.,上海千善塑料制品有限公司,31,12-4.不

15、合格品數(shù)和不合格數(shù)的區(qū)別. (1) 不合格品數(shù):即不良品的個數(shù). (2) 不合格數(shù): 即不良品上的不合格點數(shù),一個不合格品可能包含多 個不合格數(shù).,上海千善塑料制品有限公司,32,十三.分析品質(zhì)問題的方法,任何一個品質(zhì)問題的發(fā)生,都有其根源所在,要找出根源所在,可使用如下“三現(xiàn)” “五M” “5W+2H”的方法:13-1. “三現(xiàn)” (1) 現(xiàn)場: 親自到發(fā)生不良的工序現(xiàn)場了解,眼見為實,方便當(dāng)場和 快速處理. (2) 現(xiàn)物: 觀察不良品的差異,比較良品和不良品的區(qū)別,查找原因. (3) 現(xiàn)狀: 事實掌握不良狀態(tài),便于分析和處理.,上海千善塑料制品有限公司,33,13-2. “五M”,上海千善

16、塑料制品有限公司,34,13-3. “5W+2H”擬訂品質(zhì)改善對策的方法,以臺燈SDS-27 底座內(nèi)有異物為例,說明運用“5W+2H”擬訂品質(zhì)改善對策.,上海千善塑料制品有限公司,35,13-4.糾正和預(yù)防措施: 不合格描述; 不合格原因分析; 糾正措施; 預(yù)防措施; 對采取措施的驗證.,13-5.持續(xù)改進的項目可以是: 減少返工/返修和報廢; 簡化流程/優(yōu)化加工方法; 減少故障停機時間; 縮短工裝/模具的更換時間; 延長設(shè)備/模具的使用壽命; 降低能源消耗; 優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍; 減少物料搬運時間;,上海千善塑料制品有限公司,36,14-2.抽樣方案的制定: .設(shè)定判定基準(zhǔn)（國際:ISO2859-

17、1:1999 中國:GB/T2828.1-2003) .按等級劃分區(qū)限 按照實際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類。 A類：單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 極嚴(yán)重不符合規(guī)定； B類：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定； C類：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。,14.抽樣檢驗,14-1.抽樣檢驗的定義: 按預(yù)先確定的抽樣方案,從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一 個樣本,通過對樣本的檢驗推斷交驗批合格或不合格.,上海千善塑料制品有限公司,37,.決定品質(zhì)允收線（AQL） 即可接受和不可接受的過程的平均

18、分界線. .決定檢查水準(zhǔn)(IL) （用來決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級。） 一般檢查水準(zhǔn):級,級,級.通常采用一般檢查水平II級； 特殊檢查水準(zhǔn):（S-1，S-2，S-3，S-4）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險時。 原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。 .檢查批的形成與提出 *檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運輸批相同或不相同； *通常每個檢查批應(yīng)由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性或分 等),且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品所組成；,上海千善塑料制品有限公司,38,規(guī)定檢驗的嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度） 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、

19、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查 嚴(yán)格度； 除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應(yīng)使用正常檢查； 檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進行。,選擇抽樣方案類型 根據(jù)比較各種不同類型對應(yīng)抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種； 只要規(guī)定的合格品質(zhì)允收線和檢驗水準(zhǔn)相同，不管使用哪一種類型所對應(yīng)的抽樣方案進行檢查，其對批質(zhì)量的判別力基本相同。,檢索抽樣方案查出樣本數(shù) 根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案,查出應(yīng)抽取的樣本數(shù). 查表時應(yīng)注意： 當(dāng)遇到時，應(yīng)使用箭頭下面的第一個抽樣方案； 當(dāng)遇到時，應(yīng)使用箭頭上面的第一個抽樣方案； 當(dāng)樣本大于或等于批量時，應(yīng)整批

20、100%檢查。,上海千善塑料制品有限公司,39,抽取樣本 A.抽取方法: (1) 隨機抽樣法 (隨機性)總體中每個個體都以相同機會入樣 (獨立性)從整體中抽取每個個體對其他樣品抽取毫無影響 (2) 系統(tǒng)抽樣法 等距抽取 (3) 分層抽樣法 分類型抽樣,如每色抽1個 B.抽取原則: 用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本； 當(dāng)檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本； 抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。 檢查樣本 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗項目，逐個對樣本單位進行檢查并累計不合格（品）總數(shù)； 當(dāng)不合格分類時應(yīng)分別累計,上海千善塑料制品有限公司,40,逐批檢

21、查（不）合格的判斷 根據(jù)AQL和檢查水準(zhǔn)所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果： 若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)合格判定數(shù)，則判該批是合格批； 若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，則判該批是不合格批； 逐批檢查后的處置 判為合格則整批接受； 判為不合格的批原則上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理.,14-3.抽樣檢驗的優(yōu)點和缺點,上海千善塑料制品有限公司,41,抽樣表：樣本大小代碼,抽樣表：樣本大小代碼,上海千善塑料制品有限公司,42,附件抽樣表：正常單次檢驗III級水平表,備注 (1) Ac 允收數(shù) (2) Re 拒收數(shù) (3)采用箭頭下第一個抽樣計劃，如樣本大小超過或等于批量時則用100%之檢驗。

22、 (4)采用箭頭上第一個抽樣計劃。,附錄1:常用質(zhì)量管理工具(簡介),-5S TPM SPC QFD FMEA DOE,上海千善塑料制品有限公司,44,5S活動是在日本廣受推崇的現(xiàn)場管理方法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界各地的許多企業(yè)和公司。 Sort 清理 ：即清除不需要的物品 Straighten 整頓：即合理布置留下的物品 Shine 清潔：即經(jīng)常打掃，保持干凈 Standardize 規(guī)范：（也譯為標(biāo)準(zhǔn)化）即定期清理、作好維護，維持整理、 整頓和清潔的成效。 Sustain 堅持：（也譯為自律）即堅持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象，還可以提高員工的士氣。

23、位居世界600強的聯(lián)信公司將5S活動稱為“新5S”，就是賦予S新的含義，即“SPIRIT”士氣。 “高漲的心情和情緒產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品”，這就是員工和團隊的士氣。通過眼睛我們看到的新5S是一個“大掃除”，但其對工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的。 現(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時，又增加了安全（Safe ）意識，即6S。,5S “我們沒有第二次機會再建立第一印象”,上海千善塑料制品有限公司,45,全面生產(chǎn)維護是一種通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個要素： 以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標(biāo)； 以設(shè)備的全壽命為對象； 涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門； 從最高領(lǐng)導(dǎo)到操

24、作員，全員參加； 通過小組的自主活動，推進生產(chǎn)維護。 與一般意義的生產(chǎn)維護相比，TPM突出了全員的參與。 它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計；我設(shè)計，你使用”的傳統(tǒng)思想， 從“要我對設(shè)備負(fù)責(zé)”到“我們都對我們的設(shè)備負(fù)責(zé)”。 TPM的基本方針和目標(biāo)是： 通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性； 改進設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力； 在設(shè)備的整個壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟性； 提高操作者和維修人員的技能； 創(chuàng)立一個生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。,TPM（全面生產(chǎn)維護）“設(shè)備是企業(yè)的核心之一”,上海千善塑料制品有限公司,46,統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）是一種借助

25、數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。它認(rèn)為，當(dāng)過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當(dāng)過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。因而，它強調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。 SPC作為質(zhì)量改進的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于服務(wù)等一切過程性的領(lǐng)域。在過程質(zhì)量改進的初期，SPC可幫助確定改進的機會，在改進階段完成后，可用SPC來評價改進的效果并對改進成果進