1、垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目SNCR+SCR脫硝系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書文件編號(hào)：招標(biāo)方： 目錄1.概況12.設(shè)計(jì)條件13.工作和供貨范圍24.主要工藝設(shè)備性能描述65.技術(shù)要求106.技術(shù)性能保證和使用壽命承諾117.技術(shù)資料和交付進(jìn)度128.技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù)139.附件131.概況1.1 工程概況1本技術(shù)規(guī)范書適用于*項(xiàng)目，使用SNCR+SCR脫硝系統(tǒng)以降低煙氣中氮氧化物的排放，投標(biāo)方提供系統(tǒng)所有的設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、培訓(xùn)等全套產(chǎn)品及服務(wù)。2. 投標(biāo)方提供*套單爐處理垃圾*的垃圾焚燒爐SNCR+SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)備及其所有附屬設(shè)備和電氣、儀控系統(tǒng)并提供系統(tǒng)安裝指導(dǎo)和調(diào)試服務(wù)。公用設(shè)備按三條線考慮，

2、并預(yù)留二期端口。3. 投標(biāo)方保證提供的設(shè)備是全新的、先進(jìn)的和安全可靠的，且技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。4. 投標(biāo)方提供詳細(xì)的供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地等內(nèi)容。5. 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)提供滿足本技術(shù)規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)，同時(shí)，還必須滿足國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于國(guó)家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設(shè)備，一律不在本項(xiàng)目中使用。1.2設(shè)備安裝及使用條件1 安裝地點(diǎn)：生活垃圾焚燒廠內(nèi)。2 主燃料：城市生活垃圾。3 運(yùn)行方式：每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。4 設(shè)備布

3、置條件:主廠房鍋爐間。a 氨罐區(qū)域b SNCR：第一煙道附近c(diǎn) SCR：煙氣凈化段，布袋除塵器之后2.設(shè)計(jì)條件2.1. SNCR煙氣參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1焚燒爐類型爐排爐2鍋爐數(shù)量和出力t/d3煙氣流量（MCR）Nm3/h濕基4煙氣含水量體積5煙氣含氧量體積注明干濕基（6%-10%）6燃燒產(chǎn)生氮氧化物濃度mg/Nm3350（日均值）折算到NO2在11%的氧含量下的干基濃度7鍋爐排放氮氧化物濃度mg/Nm3200（日均值）折算到NO2在11%的氧含量下的干基濃度8氨逃逸mg/Nm38干基，11%O29還原介質(zhì)氨水10反應(yīng)溫度11還原劑停留時(shí)間s2.2. SCR煙氣參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1M

4、CR入口煙氣體積流量Nm3/h系統(tǒng)運(yùn)行適應(yīng)額定煙氣量70-115%的變化范圍。除塵器出口溫度0 +102煙氣組分（濕基）以實(shí)際燃燒工況為準(zhǔn)O2%6-10H2O%18-253SCR入口污染物濃度歐盟2010排放標(biāo)準(zhǔn)NOxmg/Nm3200NO2 11% O2 dry，日均值SO2mg/Nm350干基，11%O2，半小時(shí)均值HFmg/Nm31干基，11%O2HClmg/Nm310干基，11%O2二噁英類ng-TEQ/Nm30.1干基，11%O2塵含量mg/Nm310干基，11%O2，半小時(shí)均值2.3. 排放指標(biāo)要求NOx出口濃度：80 mg/Nm3；公用工程參數(shù)還原劑本工程脫硝采用2025%的氨水

5、作為還原劑，SNCR采用氨水霧化直噴，SCR采用熱空氣汽化蒸發(fā)制氨氣技術(shù)，用離心風(fēng)機(jī)抽取空氣，經(jīng)過蒸汽加熱器升溫后，進(jìn)入蒸發(fā)混合器，然后將氨水汽化，同時(shí)保證氨氣濃度在5%以下，在由噴氨格柵噴入反應(yīng)器。環(huán)境溫度設(shè)計(jì)室外溫度 2到 +37 設(shè)計(jì)室內(nèi)溫度 5 到 +37 2.4. 脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范GJJ90-2009生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范GB18485-2014生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)建標(biāo)142-2010生活垃圾焚燒處理工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBJ87-1985工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SH3022-1999石

6、油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50049-2011小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5072-2007火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程GB/T18153-2000原水電部電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工學(xué)數(shù)據(jù)GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件3.工作和供貨范圍3.1工作范圍本項(xiàng)目投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供2條線SNCR+SCR系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、培訓(xùn)等工作。序號(hào)工作內(nèi)容名稱招標(biāo)方投標(biāo)方備注1設(shè)計(jì)1.1初步設(shè)計(jì)1.2施工圖設(shè)計(jì)1.3竣工圖設(shè)計(jì)2供貨2.1本體模塊設(shè)備及附件2.2單元間的管道、電纜2.3業(yè)主接

7、口到SNCR接入點(diǎn)管道、電纜2.4業(yè)主接口到SCR接入點(diǎn)管道、電纜2.5SCR催化劑起吊設(shè)施3供貨內(nèi)容運(yùn)輸（運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)）4安裝指導(dǎo)5鋼結(jié)構(gòu)面漆、煙道保溫、外護(hù)板供貨及安裝投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)6調(diào)試7土建設(shè)計(jì)及施工投標(biāo)方提供基礎(chǔ)提資8性能測(cè)試招標(biāo)方負(fù)責(zé)聘請(qǐng)有資質(zhì)的第三方對(duì)投標(biāo)方承建的系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，投標(biāo)方只是在期間進(jìn)行配合3.2設(shè)計(jì)界面投標(biāo)方完成脫硝系統(tǒng)的工藝、機(jī)械設(shè)備、控制及電氣等詳細(xì)設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)規(guī)范、操作及維護(hù)手冊(cè)，其設(shè)計(jì)范圍與下述供貨范圍一致。3.3系統(tǒng)供貨界面1）設(shè)備界面本項(xiàng)目供貨范圍包括脫硝系統(tǒng)的全部設(shè)備、電氣和控制系統(tǒng)（包括就地儀表）以及維修專用工具、備品備件等。SNCR脫硝系統(tǒng)從氨水加注泵

8、入口至噴槍出口止。SCR脫硝系統(tǒng)從SCR氨水輸送泵入口至SCR反應(yīng)器出口止。預(yù)留二期接口，避免二期建設(shè)過程中對(duì)氨水罐區(qū)或管路動(dòng)火。2）材料界面設(shè)備供貨范圍內(nèi)，所有設(shè)備之間的連接管道、空氣管道和電纜及電纜橋架等材料，包括管件、電纜連接件、支吊結(jié)構(gòu)件等，均由投標(biāo)方供貨。系統(tǒng)范圍內(nèi)的測(cè)量、調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)包括測(cè)量元件、就地儀表、信號(hào)變送裝置、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、控制設(shè)備和保護(hù)裝置，均由投標(biāo)方供貨。系統(tǒng)設(shè)備日常運(yùn)行和檢修、維護(hù)等由招標(biāo)方供貨，招標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)施工，但基礎(chǔ)預(yù)埋件及基礎(chǔ)條件圖紙由投標(biāo)方提供。系統(tǒng)內(nèi)部的通訊、信號(hào)電纜和用電電纜由投標(biāo)方供貨，招標(biāo)方負(fù)責(zé)DCS至投標(biāo)方電控柜之間的電纜供貨。3）介質(zhì)界面水：

9、SNCR系統(tǒng)內(nèi)各模塊間所需管路及輔助材料均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；自來水和除鹽水供水管路由招標(biāo)方負(fù)責(zé)接至SNCR系統(tǒng)所需進(jìn)口。電：由招標(biāo)方負(fù)責(zé)接入投標(biāo)方配電柜的斷路器的上端頭。電纜采用安徽天長(zhǎng)、天康、特變電工、遠(yuǎn)東等國(guó)內(nèi)知名品牌，電纜橋架需采用熱鍍鋅橋架。序號(hào)介質(zhì)參數(shù)系統(tǒng)/位置接口界面1還原劑20-25%氨水，工業(yè)用氨水，符合原化工部HG1-88-81標(biāo)準(zhǔn)氨罐區(qū)域氨水輸送模塊氨水進(jìn)口和回氣口DN50快接頭（與槽車連接的軟管由招標(biāo)方負(fù)責(zé)）2煙氣SCR系統(tǒng)內(nèi)SCR，反應(yīng)區(qū)域由招標(biāo)方接至SCR鋼架外1米3蒸汽、疏水4.0MPa，250飽和蒸汽（SCR入口SGH）SCR/ SCR反應(yīng)區(qū)域每臺(tái)爐的蒸汽管道及疏水管

10、道由招標(biāo)方接至SCR反應(yīng)器支撐鋼架外1m4軟水35barg , H0.1odh硬度1.78ppm (CaCO3)SNCR由招標(biāo)方接入到WTU軟水儲(chǔ)罐D(zhuǎn)N25接口5自來水2-3barg，不低于1m3/h，間歇使用氨水儲(chǔ)存區(qū)域由招標(biāo)方接入到安全噴淋DN32接口6廠用空氣壓力： 0.40.6Mpa壓力露點(diǎn)：2 最大殘油量： 0.1 mg/m3最大粉塵： 1.0 mSNCR/SCRSNCR:每臺(tái)爐一套SNCR ACU 壓縮空氣入口 DN25法蘭SCR:每臺(tái)爐的壓縮空氣管道由招標(biāo)方接至SCR反應(yīng)器支撐鋼架外1m7儀表用氣壓力：0.60.8Mpa壓力露點(diǎn)：-40 最大殘油量： 0.01 mg/m3最大粉塵

11、： 0.01mSNCR/SCR由招標(biāo)方接入到還原劑儲(chǔ)存制系統(tǒng)區(qū)域、SNCR系統(tǒng)混合分配單元區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m8供電SNCR+SCR系統(tǒng)380V/50Hz/3Ph，2x45KWSNCR由招標(biāo)方接至脫硝配電柜進(jìn)口端子SCR控制系統(tǒng)UPS220VAC/50Hz，16ASCR由招標(biāo)方接至SNCR+SCR系統(tǒng)共用的PLC柜9通訊Profibus-DP（暫定）SCR由招標(biāo)方接至SNCR+SCR系統(tǒng)共用的PLC柜 4）其它以上界限內(nèi)的所有設(shè)備、管道、閥門、儀器儀表以及其他附件、材料均由投標(biāo)方供貨。管道系統(tǒng)包括所有供貨范圍內(nèi)管線的儀表、閥門、法蘭、墊片、螺栓、螺母、管道、管件及安裝材料等均由投標(biāo)

12、方供貨。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備所需的檢修照明及其控制均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。投標(biāo)方負(fù)責(zé)將設(shè)備接地連接到公共接地網(wǎng)地面引出端。投標(biāo)方提供所需在線監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)要求，在線分析儀由招標(biāo)方提供，其與PLC柜間的通訊控制電纜等由招標(biāo)方提供并安裝。3.4安裝界面投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有供貨范圍內(nèi)設(shè)備、材料的指導(dǎo)安裝，土建施工除外。3.5調(diào)試投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有安裝范圍內(nèi)的設(shè)備所需進(jìn)行的分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動(dòng)調(diào)試工作。3.6工藝設(shè)備供貨清單序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量制造廠商備注公用部分1234SNCR部分1234SCR部分123453.7電控部分序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量制造廠商備注12343.8二年備品備件序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量制造

13、廠商備注123以下沒有包括在供應(yīng)和工作范圍內(nèi)（1）調(diào)試期間還原劑、軟水、電、壓縮空氣和蒸汽的消耗；（2）排放量測(cè)量（包括SCR前的NOx、SO2、粉塵監(jiān)測(cè)，以及SCR后的NOx、氨逃逸監(jiān)測(cè)）；（3）爐膛上溫度測(cè)量?jī)x表；（4）鍋爐上的平臺(tái)、欄桿；（5）脫硝項(xiàng)目相關(guān)政府審批和驗(yàn)收；以下由投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)，但是不提供材料和施工安裝：（1）范圍內(nèi)所有設(shè)備的保溫及外護(hù)板；4.主要工藝設(shè)備性能描述4.1公共部分設(shè)備性能描述氨水儲(chǔ)罐采用雙層不銹鋼防漏設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)容量滿足SNCR+SCR 3條線5天存量。該儲(chǔ)罐配有泄漏報(bào)警，呼吸閥，液位計(jì)和頂部液位滿溢開關(guān)以及頂部壓力變送器；SNCR/SCR的氨水接口在氨水儲(chǔ)罐的

14、預(yù)留管口法蘭處。4.1.2安全噴淋單元出于安全考慮，安全噴淋單元將安裝在還原劑儲(chǔ)罐附近，緊急情況下可用于沖洗眼睛；4.1.3氨水加注泵單元氨水加注泵單元從氨水槽罐車中將氨水泵送入儲(chǔ)罐。該模塊的組成如下： 每套氨水加注泵單元含一臺(tái)304不銹鋼離心泵； IP54控制箱，控制氨水加注泵的啟停； 進(jìn)出口管路及閥門，包括進(jìn)出口手閥，進(jìn)口Y型過濾器，和出口止回閥；氨水加注單元靠近儲(chǔ)罐，泵入口配快接頭，與氨水槽車用軟管連接，同時(shí)回氣管快接頭與槽車頂部用軟管連接；該模塊為就地操作，泵的啟停和儲(chǔ)罐溢出保護(hù)檢測(cè)聯(lián)鎖。4.2 SNCR設(shè)備性能描述還原劑輸送泵單元將氨水儲(chǔ)罐內(nèi)的25氨水加壓輸送至混合分配單元，由以下部

15、分組成：每套氨水輸送泵單元含2臺(tái)不銹鋼多級(jí)離心泵。并且有泵循環(huán)回路以保證閥門關(guān)閉狀態(tài)泵的正常運(yùn)行。包括泵的就地壓力表和將信號(hào)送往控制管理單元的變送器。通常泵送單元通常靠近儲(chǔ)罐，置于室內(nèi)布置。泵送單元與控制管理單元的通訊通過分布式I/O和總線進(jìn)行。所有的電氣部分都裝配在一個(gè)IP54的盤柜內(nèi)，若有關(guān)于IP等級(jí)設(shè)置不足的質(zhì)量問題，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。這個(gè)盤柜也包括操作儲(chǔ)罐的功能，比如液位指示、泄漏報(bào)警、低液位泵的保護(hù)和其他儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的報(bào)警。4.2.1 軟水輸送泵單元軟水泵送模塊是將稀釋還原劑至適當(dāng)濃度的軟化水加壓輸送至混合分配單元，由以下部分組成：每套軟水輸送泵單元含兩臺(tái)不銹鋼多級(jí)離心泵。水泵將儲(chǔ)罐中的水

16、抽出加壓，這樣防止混合分配單元中還原劑回流到水加注管路。泵入口裝有手動(dòng)閥，并且有泵循環(huán)回路以保證閥門關(guān)閉狀態(tài)泵的正常運(yùn)行。軟水可取自鍋爐房脫鹽水，軟水輸送泵單元置于脫鹽水間，注意軟水進(jìn)水溫度要低于50；包括泵的就地壓力表和將信號(hào)送往控制管理單元的變送器。泵送單元與控制管理單元的通訊通過分布式I/O和總線進(jìn)行。所有的電氣部分都裝配在一個(gè)IP54的盤柜內(nèi)。4.2.2 軟水儲(chǔ)存單元軟水儲(chǔ)存單元采用304不銹鋼設(shè)計(jì)，安裝在軟水輸送泵單元旁；軟水儲(chǔ)存單元帶有液位控制的儲(chǔ)罐，并帶有泵的低液位保護(hù)。4.2.3 氨水軟水混合分配單元混合分配模塊控制還原劑和軟水的定量混合和定向分配，每臺(tái)焚燒爐配制1臺(tái)混合分配模

17、塊，分別供每條焚燒爐的每支噴槍；混合分配單元將還原劑和水混合至合適的濃度并滿足目前運(yùn)行條件下消耗量的要求。每套噴射器模塊控制一個(gè)噴射器，噴射器模塊開/關(guān)控制還原劑流量，控制霧化和冷卻空氣，在停機(jī)時(shí)用水清洗。每個(gè)單元配備一個(gè)流量傳感器和壓力計(jì)來實(shí)時(shí)單獨(dú)監(jiān)控每個(gè)噴射器的還原劑、水的狀況。當(dāng)混合分配模塊或整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)，系統(tǒng)用水清洗確保管路中沒有還原劑殘留。這個(gè)模塊包括所有必須的閥門、調(diào)節(jié)閥以及全自動(dòng)運(yùn)行所需的流量傳感器和壓力傳感器。混合分配單元與控制管理單元）的通訊通過分布式I/O和總線進(jìn)行。所有的電氣部分（IP54）都裝配在一個(gè)盤柜內(nèi)，靠近噴射器，安裝在室內(nèi)?；旌戏峙淠K安裝在靠近焚燒爐噴射位置的

18、鍋爐平臺(tái)處。4.2.4 壓縮空氣分配單元出于安裝方便考慮，壓縮空氣分配單元將安裝在靠近噴槍布置位置的前墻或者鋼架上面，對(duì)壓縮空氣分配單元統(tǒng)一管理。4.2.5 還原劑噴射控制單元采用進(jìn)口脫硝專用噴射器，固定式噴槍，材質(zhì)是不銹鋼SS316L，槍頭部分（爐內(nèi)）為特殊材質(zhì)合金(310SS)，具有極強(qiáng)的耐高溫抗腐蝕能力。該噴射器為二流體式噴射器，分別接混合分配模塊送出的還原劑及廠用壓縮空氣（壓縮空氣在噴射時(shí)起到霧化的作用，在停噴時(shí)為冷卻作用）。噴射器通過柔性軟管與還原劑管道和壓縮空氣管道相連，整個(gè)噴射器固定式安裝在爐膛水冷壁上焊接的支撐管上，與支撐管通過彈簧鎖扣的快速插拔接頭連接，便于快速巡查噴頭的使用

19、狀況。噴射器的外套管直徑小于20mm，所以可以直接在水冷壁鰭片上進(jìn)行開孔焊接安裝，對(duì)鍋爐受壓部分原件沒有任何影響。4.3 SCR設(shè)備性能描述4.3.1 還原劑輸送泵單元還原劑輸送泵單元，能夠?yàn)镾CR系統(tǒng)提供還原劑的輸送。主要由以下部分組成：2臺(tái)不銹鋼多級(jí)離心泵（1用1備，1臺(tái)泵負(fù)責(zé)3條線的輸送）；泵入口裝有帶位置指示的開關(guān)閥，且包括一個(gè)遠(yuǎn)程控制閥。并且有泵循環(huán)回路以保證閥門關(guān)閉狀態(tài)泵的正常運(yùn)行。包括泵的就地壓力表和將信號(hào)送往控制管理單元的變送器。通常泵送單元通常靠近儲(chǔ)罐安裝。泵送單元與控制管理單元的通訊通過分布式I/O和總線進(jìn)行。所有的電氣部分都裝配在一個(gè)IP54的不銹鋼盤柜內(nèi)。4.3.2 計(jì)

20、量分配單元還原劑計(jì)量分配單元可以調(diào)節(jié)還原劑噴量及壓縮空氣壓力。還原劑調(diào)節(jié)噴量通過與SCR進(jìn)出口CEMS聯(lián)鎖，自動(dòng)控制。還原劑溶液通過調(diào)節(jié)至合適噴量后，進(jìn)入蒸發(fā)混合器上的噴槍。還原劑溶液壓力控制在3barg。壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)通過減壓閥完成，將噴槍噴射壓力控制在3barg，滿足噴槍霧化要求。計(jì)量分配單元與控制管理單元的通訊通過分布式I/O和總線進(jìn)行。所有的電氣部分(IP54)都裝配在一個(gè)盤柜內(nèi)，靠近噴射器，安裝在室內(nèi)。4.3.3 氨水蒸發(fā)混合系統(tǒng)氨水通過二流體噴槍進(jìn)入蒸發(fā)混合器，混合器內(nèi)設(shè)置整流器，通過熱空氣蒸發(fā)混合成為稀釋氨氣通過噴氨格柵噴入煙道中與原煙氣充分均勻混合。蒸發(fā)用熱空氣通過稀釋風(fēng)機(jī)抽

21、取空氣，用蒸汽加熱器加熱至200，將氨水蒸發(fā)后混合氣滿足脫硝技術(shù)要求。稀釋風(fēng)機(jī)配備風(fēng)壓連鎖和電機(jī)跳閘連鎖。稀釋風(fēng)機(jī)按一套系統(tǒng)兩臺(tái)（一用一備）設(shè)置，稀釋風(fēng)加熱系統(tǒng)與蒸氨混合器一套系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)。根據(jù)SCR反應(yīng)器進(jìn)、出口NOx、O2濃度、煙氣溫度及煙氣流量等計(jì)算需要的氨水注入量，并計(jì)算蒸氨所需的煙氣量。出口煙氣氨氣濃度保持低于爆炸極限。4.3.4 氨氣注入單元氨氣注入單元的主要功能是將有還原劑制備系統(tǒng)輸送來的氨氣注入煙氣中，保證氨氣和煙氣混合均勻，能根據(jù)煙氣不同的工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。該注入單元具有良好的熱膨脹性、抗熱變形性、抗振性和抗腐蝕性。氨注入單元主要包括：A.噴氨格柵噴氨格柵設(shè)計(jì)，安裝位置通過流體力

22、學(xué)計(jì)算軟件模擬，以達(dá)到最佳的氨/NOx混合比。每臺(tái)脫硝反應(yīng)器提供一套完整的氨噴射與混合系統(tǒng)，以確保氨噴入煙道后與煙氣充分混合，獲得良好的NH3/NO分布均勻性。B.靜態(tài)混合器根據(jù)煙道的截面、長(zhǎng)度、SCR反應(yīng)器本體的結(jié)構(gòu)型式等進(jìn)行氨/煙氣混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使得注入煙道的氨與煙氣在進(jìn)入SCR反應(yīng)器本體之前充分混合，使催化劑均勻發(fā)揮效用。靜態(tài)混合器一般設(shè)置在噴氨格柵后距離不遠(yuǎn)處，與噴氨格柵配套使用。4.3.5 SCR反應(yīng)器SCR反應(yīng)器主要包括SCR反應(yīng)器本體及其內(nèi)部催化劑模塊，脫硝系統(tǒng)的主反應(yīng)在該反應(yīng)器內(nèi)通過催化劑的作用進(jìn)行。A.SCR反應(yīng)器反應(yīng)器內(nèi)部各類加強(qiáng)板、支架被設(shè)計(jì)成不易積灰的型式，同時(shí)考慮了

23、熱膨脹的補(bǔ)償措施。反應(yīng)器設(shè)置足夠大小和數(shù)量的人孔門。為了正常運(yùn)行、開車和完成測(cè)試等工作，設(shè)置足夠數(shù)量的開孔。反應(yīng)器進(jìn)出口設(shè)變徑及彎頭與煙道相連，接口尺寸待定，為防止煙道膨脹量影響設(shè)備，反應(yīng)器進(jìn)出口設(shè)非金屬膨脹節(jié)。反應(yīng)器采用分批式到貨。要求反應(yīng)器的設(shè)計(jì)溫度350，最高使用溫度400，滿足該溫度短時(shí)間使用要求，保溫設(shè)計(jì)滿足國(guó)家規(guī)范要求。B.催化劑本次工程采用日立造船、堺化學(xué)等進(jìn)口催化劑產(chǎn)品。4.3.6 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)用以連接煙氣流程中的各個(gè)主要設(shè)備，其主要包括：煙道及其支撐、膨脹節(jié)、擋板門等。本工程按設(shè)備可分為二段：布袋除塵器至蒸汽換熱器、蒸汽換熱器至SCR反應(yīng)器。該煙道設(shè)計(jì)遵循火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤

24、粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 5121-2000。煙道供貨范圍：反應(yīng)器入口至布袋除塵器膨脹節(jié)反法蘭（不含膨脹節(jié)及反法蘭），反應(yīng)器出口至引風(fēng)機(jī)入口；引風(fēng)機(jī)出口至煙道；供貨采用分批式供貨。4.3.7 SGH加熱系統(tǒng)布袋除塵器后配備SGH加熱器保持煙氣溫度大于等于180，布袋除塵器正常工作出口溫度140左右，SGH設(shè)計(jì)應(yīng)考慮足夠余量，保證SCR入口煙氣溫度滿足SCR運(yùn)行技術(shù)要求。投標(biāo)方提供SGH設(shè)計(jì)資料，如圖紙、蒸汽參數(shù)要求等。4.3.8 控制管理單元4.3.9 控制管理單元安裝有智能PLC Siemens S7-300，PROFIBUS分布式I/O，總線通信?？刂乒芾韱卧詣?dòng)控制、管理、協(xié)調(diào)和監(jiān)控

25、所有工藝功能。與總廠DCS 通信，接受來自總廠的信號(hào)，精確計(jì)算注入量，定點(diǎn)給出還原劑量，與操作界面通信。帶人機(jī)操作界面，使用工藝流程圖便于操作和調(diào)整系統(tǒng)。該流程圖便于操作者的使用，因?yàn)橹噶罱?jīng)常是通過按動(dòng)按鈕發(fā)出。操作終端顯示的必要的運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送到總廠DCS系統(tǒng)中，便于監(jiān)測(cè)?？梢赃x擇就地、遙控模式。在遙控模式下，操作指令可以通過DCS發(fā)出。所有的電氣部分（IP54）都裝配在一個(gè)盤柜內(nèi)，靠近焚燒爐，安裝在室內(nèi)。4.4控制系統(tǒng)描述SNCR+SCR系統(tǒng)采用獨(dú)立的PLC子站進(jìn)行各自獨(dú)立的控制，所有單元通過Profibus DP進(jìn)行通訊，并與整廠DCS系統(tǒng)通信，實(shí)現(xiàn)DCS監(jiān)控下的完全獨(dú)立全自動(dòng)系統(tǒng)。DCS

26、上能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的啟停，報(bào)警及運(yùn)行趨勢(shì)曲線的現(xiàn)實(shí)。4.4.1SNCR系統(tǒng)控制SNCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)為多點(diǎn)多層噴射，和負(fù)荷溫度變化的追蹤全自動(dòng)定量噴射，其主要的控制方式為：l 系統(tǒng)采用獨(dú)特的預(yù)設(shè)噴射菜單，以適應(yīng)垃圾焚燒較大的工況變化要求；l 系統(tǒng)根據(jù)垃圾焚燒爐垃圾熱值及燃燒工況變化大的情況，自動(dòng)控制噴槍在合適的溫度點(diǎn)進(jìn)行噴入全自動(dòng)的跟蹤最佳SNCR反應(yīng)溫度窗；l 根據(jù)NOx和氨逃逸的設(shè)定值全自動(dòng)的調(diào)節(jié)噴量，來滿足脫硝要求；4.4.2 SCR系統(tǒng)控制SCR系統(tǒng)采用氨水蒸發(fā)定量噴入氨氣進(jìn)SCR反應(yīng)器進(jìn)行催化脫硝，其主要的控制方式為：l 系統(tǒng)結(jié)合入口和出口NOx檢測(cè)信號(hào)，計(jì)算值差值反饋控制；l SCR系統(tǒng)采用

27、氨水蒸發(fā)定量噴入氨氣進(jìn)SCR反應(yīng)器進(jìn)行催化脫硝，其主要的控制方式為：結(jié)合入口和出口NOx檢測(cè)信號(hào)，計(jì)算值差值反饋控制氨水投入量；根據(jù)入口溫度不斷反饋SGH保證入口溫度大于180等。4.5網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)SNCR+SCR系統(tǒng)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)連接方式為PROFIBUS DP通信，與DCS之間連接方式為PROFIBUS DP通信。SCR系統(tǒng)PLC初步I/O點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)表:名稱測(cè)點(diǎn)小計(jì)備用(10%)測(cè)點(diǎn)總計(jì)DIDOAIAOSNCR系統(tǒng)初步I/O點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)表:名稱測(cè)點(diǎn)小計(jì)備用(10%)測(cè)點(diǎn)總計(jì)DIDOAIAO注：本I/O點(diǎn)數(shù)僅供參考，以詳細(xì)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。4.6電氣4.6.1電源找標(biāo)方提供2路380V AC 160A電流，分別引至脫

28、硝系統(tǒng)每條線配電柜。另提供1路可靠的220V AC 16A（UPS）電源，接至SCR脫硝系統(tǒng)PLC控制柜內(nèi)。4.6.2設(shè)備選型配電柜及配電箱電氣元件選擇施耐德品牌產(chǎn)品。電纜選用國(guó)內(nèi)知名品牌。動(dòng)力電纜選擇阻燃型ZRC-YJV，控制電纜選擇阻燃型ZRC-KVVP，模擬量信號(hào)電纜選擇阻燃型ZRC-DJYPVP。4.6.3電氣設(shè)備布置1、每條線配電柜，脫硝PLC柜布置在主廠房對(duì)應(yīng)的鍋爐煙氣凈化間低壓室。2、表中所列為1條線系統(tǒng)負(fù)荷表垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目SNCR+SCR脫硝系統(tǒng)公共負(fù)荷表序號(hào)設(shè)備名單機(jī)功率Pe安裝數(shù)m安裝容量運(yùn)行數(shù)n運(yùn)行容量Pn備用數(shù)備用容量12合計(jì)表中所列為1條線系統(tǒng)負(fù)荷表垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目

29、SNCR系統(tǒng)負(fù)荷表序號(hào)設(shè)備名單機(jī)功率Pe安裝數(shù)m安裝容量運(yùn)行數(shù)n運(yùn)行容量Pn備用數(shù)備用容量12合計(jì)表中所列為1條線系統(tǒng)負(fù)荷表垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目SCR系統(tǒng)負(fù)荷表序號(hào)設(shè)備名單機(jī)功率Pe安裝數(shù)m安裝容量運(yùn)行數(shù)n運(yùn)行容量Pn備用數(shù)備用容量12合計(jì)5.技術(shù)要求1) 投標(biāo)方提供的整套系統(tǒng)應(yīng)保證在任何工況下都必須滿足安全運(yùn)行和環(huán)保要求，并滿足頻繁啟動(dòng)和在滿載荷情況下啟動(dòng)和運(yùn)行的各種工況要求，保證年運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)。2) 設(shè)備的制造加工須符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3) 設(shè)備結(jié)構(gòu)能便于觀察設(shè)備運(yùn)行情況和檢修、維護(hù)方便，并設(shè)置檢查門，可定期打開清除其死角殘留物4) 設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮運(yùn)行中熱膨脹的影響，

30、保證進(jìn)出口正常連接和密封。5) 設(shè)備應(yīng)具有耐磨性、防腐性和抗老化性，不得出現(xiàn)漏水、漏渣、變形或影響運(yùn)行的其它故障。6) 設(shè)備可上位機(jī)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，也可現(xiàn)場(chǎng)控制；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置遠(yuǎn)程、就地切換開關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置啟停按鈕和緊急停車按鈕。就地控制柜門上至少應(yīng)包括設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)指示。7) 設(shè)備設(shè)計(jì)要采用最優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保證脫硝指標(biāo)的前提下，氨水消耗量不能高于同類工程的最小值。8) 設(shè)備設(shè)計(jì)要有防止氨水外溢、檢修氨水灑落的收集、通風(fēng)措施。9) 所有地面、地下的設(shè)備基礎(chǔ)由投標(biāo)方提出必要的技術(shù)條件，例如各基礎(chǔ)點(diǎn)布置、荷載、轉(zhuǎn)動(dòng)偏心力等。10) 投標(biāo)方應(yīng)編制詳細(xì)可行的安裝指導(dǎo)書、調(diào)試方案，保證設(shè)備安裝、調(diào)試的順利進(jìn)行。6.

31、技術(shù)性能保證和使用壽命承諾6.1 質(zhì)量保證1) 裝置年投運(yùn)時(shí)間不少于8000小時(shí)；質(zhì)保期為1年。2) 投標(biāo)方對(duì)合同中提供的主要部件建立質(zhì)量保證計(jì)劃。設(shè)備制造應(yīng)與規(guī)格書及標(biāo)準(zhǔn)相一致，并符合操作條件及使用要求。3) 投標(biāo)方提供成套產(chǎn)品的檢驗(yàn)程序、試驗(yàn)記錄和全過程監(jiān)造計(jì)劃。6.2 保證承諾1) 投標(biāo)方保證所提供的設(shè)備（貨物）是全新、未使用過的，是用一流的工藝和最佳材料制造而成的，完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求，所提供的設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。2) 根據(jù)招標(biāo)方按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果，或者在質(zhì)量保證期內(nèi)，貨物的數(shù)量、質(zhì)量或規(guī)格與合同不符，或證實(shí)貨物是有缺陷的，

32、包括潛在缺陷或使用不符合要求的材料等，投標(biāo)方承諾接受招標(biāo)方所提出的索賠。3) 投標(biāo)方承諾所提供設(shè)備符合相關(guān)的性能指標(biāo)要求。6.3 排放和消耗性能保證表（單條線）驗(yàn)收項(xiàng)目保證值期望值備注SNCR部分NOx排放濃度（mg/Nm3）（進(jìn)口濃度為400mg/Nm）200200日均值， 11 % O2, 干基進(jìn)口濃度NOx350 mg/Nm325%氨水消耗，kg/h 11 % O2，干基（單條線用量）電耗，kW壓縮空氣消耗，Nm3/h單條線用量氨逃逸率（mg/Nm3）8811%O2，干基值SCR部分NOx排放濃度（mg/Nm3）（進(jìn)口濃度為200mg/Nm）8080小時(shí)均值， 11 % O2, 干基進(jìn)口濃度NOx200 mg/Nm325%氨水消耗，kg/h 11 % O2, 干基氨逃逸率（mg/Nm3）3311%O2，干基值電耗，kW壓縮空氣消耗，Nm3/h蒸汽耗量（4Mpa，250）t/hSCR系統(tǒng)煙氣阻力（Pa）20002000年安全運(yùn)行小時(shí)數(shù)（h）80008000注：1）mg/Nm3參照標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（273.15K，1.013105Pa）下含氧量為11%的干煙氣換算而來；2）考核工況SNCR溫度區(qū)間850950，SCR噴氨時(shí)入口溫度不低于180。 3）以上保證值基于2.1SNC