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文檔簡介

1、您受項目經(jīng)理、老板的委托,全權(quán)負責(zé)化工生產(chǎn)室的建設(shè)(從車間建設(shè)到產(chǎn)品出口)。想一想:你要考慮做什么嗎?首先要做什么?以后做什么?建筑、施工圖設(shè)計、初步設(shè)計(生產(chǎn)方法、工藝路徑、工藝過程、設(shè)備布置、設(shè)備、建筑、傳記、自控、通信、安全、環(huán)境保護、技術(shù)經(jīng)濟)詳細信息、駕駛、可行性研究(生產(chǎn)方法、生產(chǎn)方法)教授時間是32小時,2學(xué)分。任務(wù):通過學(xué)習(xí)化工過程設(shè)計的內(nèi)容、方法和程序,綜合運用多學(xué)科基本理論,結(jié)合生產(chǎn)實際,培養(yǎng)分析和問題解決的能力。能力目標(biāo):初步化學(xué)工藝設(shè)計能力;審閱分析和問題解決能力文獻,整理數(shù)據(jù)的能力;特定的工藝計算能力;簡單的設(shè)計圖紙功能;先制課程:基礎(chǔ)化學(xué)(物理化學(xué)部分)、化工單元操

2、作、反應(yīng)過程和設(shè)備、化工工藝等。后續(xù)課程:畢業(yè)設(shè)計,柔道實踐,1 .化工設(shè)計程序及內(nèi)容,1.1化工設(shè)計程序,1,設(shè)計任務(wù)書內(nèi)容我國程序:設(shè)計任務(wù)書,初步設(shè)計,施工圖設(shè)計,施工現(xiàn)場設(shè)計代表工作,2,初步設(shè)計內(nèi)容:概述:設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),地圖思想,車間概況及特點,設(shè)計范圍,生產(chǎn)制度主要設(shè)備概述,3,施工圖設(shè)計內(nèi)容:控制點工藝流程圖、設(shè)備布局、設(shè)備圖表設(shè)備表、管道圖表、統(tǒng)一材料表、蓮蓬頭位置圖、隔熱防腐、4,設(shè)計后期工作任務(wù):參加現(xiàn)場施工圖審查參與現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)及問題處理調(diào)試前的準(zhǔn)備和調(diào)試工作。 參加項目驗收工作。有主要問題要向上級負責(zé)人報告。收集資料摘要,1.2化工生產(chǎn)工廠工藝設(shè)計內(nèi)容,1,選擇生產(chǎn)方法2,工藝

3、工藝設(shè)計3,工藝計算4,工廠批量設(shè)計5,化學(xué)管道設(shè)計6,提供設(shè)計條件7,編制報價和設(shè)計文件,1,根據(jù)生產(chǎn)方法選擇設(shè)計內(nèi)容,對相關(guān)資料進行審查和生產(chǎn)實際現(xiàn)場調(diào)查研究,收集技術(shù)先進。第二,工藝流程設(shè)計確定了生產(chǎn)流程的具體內(nèi)容、順序和組合,并以圖形表示了整個生產(chǎn)流程的全貌,并提供了流程的詳細說明。三是工藝計算材料平衡、熱平衡計算、設(shè)備計算和選擇;繪制材料流程圖、主要設(shè)備圖表、控制點工藝流程圖。第四,車間布局設(shè)計工作:整個工藝過程中的所有設(shè)備確定車間平面和空間中的特定位置。與土建、供暖等專業(yè)合力,反復(fù)論證,確定廠房的結(jié)構(gòu)形式,繪制車間平面圖和立面布置。5,化學(xué)管道設(shè)計確定了設(shè)備所有、閥門、管件和各種管

4、道機架的位置,以滿足生產(chǎn)工藝要求。管道設(shè)計是施工圖設(shè)計中最重要的內(nèi)容。工作量大(總工作的40%),需要周密細致。大量圖紙(管道布置圖、管架等)、大量西餐(管道、法蘭、管件、緊固件、墊片、保溫、涂料等)、6 7。報價單的編制和設(shè)計文件報價單的編制是初步設(shè)計階段工程投資的粗略計算,包括建筑、設(shè)備、儀表、管道等費用和安裝工程費用。技術(shù)和經(jīng)濟指數(shù):創(chuàng)建消費定額、產(chǎn)品成本、基礎(chǔ)設(shè)施投資、投資回報等設(shè)計文檔:設(shè)計手冊、圖片、時間表、2?;どa(chǎn)廠工藝設(shè)計,選擇2.1生產(chǎn)方法,1,選擇生產(chǎn)路徑2,選擇工藝工藝,問題1問題2:混合漿料的過濾器是高沸點揮發(fā)性溶劑,過濾器是不可壓縮粒子,選擇路線。問題3:混合漿料

5、的濾液是高沸點揮發(fā)性溶劑,濾液是可壓縮粒子,選擇路線。1.生產(chǎn)方法的比較和確定符合設(shè)計任務(wù)書的要求,選擇先進、經(jīng)濟、安全、三廢控制、可行的生產(chǎn)方法。設(shè)計者往往可以徐璐采用其他技術(shù)方案,以達到工藝規(guī)定的基本操作條件。例如:您可以使用連續(xù)生產(chǎn)或間歇生產(chǎn)。對于液固混合物的分離,可以選擇重力沉降、離心沉降、過濾、干燥等。在間隙傳熱設(shè)計中,可以從以下?lián)Q熱器中選擇:行管、套管、板塊、板塊翼、螺旋板塊等。第二,選擇生產(chǎn)方法時注意事項1,解決流程的核心技術(shù)困難,確定生產(chǎn)方法滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)條件2,產(chǎn)品性能規(guī)格要求的生產(chǎn)方法。3.在技術(shù)可靠的前提下,采用可能的先進技術(shù)和先進設(shè)備。4、在投資、產(chǎn)品成本、消費定額、勞

6、動生產(chǎn)率等方面進行經(jīng)濟比較。5,三廢處理。6、自動限制。產(chǎn)品產(chǎn)量、原料單位消費、能源單位消費、產(chǎn)品成本、設(shè)備投資、運營成本等諸多技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)可以起到節(jié)目比較的判斷標(biāo)準(zhǔn)作用。環(huán)境保護、安全、占地面積等也是比較方案時要考慮的重要因素,甲基和濃硫酸劑對甲苯磺酸。為了提高產(chǎn)量,通常用苯作為油水劑。選取工藝定線。1000t/a對硝基氯苯生產(chǎn)工廠工藝設(shè)計項目完成,項目說明(1)項目名稱:1000t/a對硝基氯苯生產(chǎn)工藝設(shè)計(2)產(chǎn)品大?。?000t/a (3)產(chǎn)品規(guī)格:98.5氯苯和混合酸硝酸摩爾比1:1.1;反應(yīng)開始溫度為4055,逐漸上升到80。硝化時間2小時;硝酸幣酸中硝酸低于1.6%,混合氣氯苯

7、含量得到攪拌機氯苯量的1%。任務(wù)1:選擇生產(chǎn)工藝;生產(chǎn)工藝調(diào)查報告:用途、市場需求、生產(chǎn)方法、工藝路徑、運營方式、生產(chǎn)特性、技術(shù)進步等。生產(chǎn)工藝選擇生產(chǎn)方法比較(評論)和確定,隨時歡迎來到化工系統(tǒng)A-405,2.2工藝流程設(shè)計,設(shè)計內(nèi)容,1工藝流程的配置確定2載體介質(zhì)的技術(shù)規(guī)格和流程確定3操作條件和控制方法確定4安全技術(shù)措施確定5繪制不同深度的工藝流程圖,工藝流程設(shè)計的基本步驟,1工藝路徑選擇2工藝流程的配置和順序確定3工藝流程圖2)每個單位流程的特定任務(wù)3)確定每個生產(chǎn)流程或工序之間連接2的方法,確定每個流程或工序的組件:確定由哪些設(shè)備組成,設(shè)備的作用,連接方法3,確定操作條件:確定整個生產(chǎn)

8、流程或每個設(shè)備的各部分4,確定控制方案:正確的控制方案,適當(dāng)?shù)目刂苾x表。5.合理利用原料和能源計算整個裝置的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。6,3確定廢物處理方法。7、確保安全生產(chǎn)措施。第二,工藝流程設(shè)計方法1,準(zhǔn)備工作:工作說明書、生產(chǎn)實踐和調(diào)查、分析、比較、收集設(shè)計基本資料提高2,確定生產(chǎn)線數(shù)量,增加變更次數(shù),通過幾條茄子生產(chǎn)線生產(chǎn),3,運營方式4,主要生產(chǎn)流程的核心決定:反應(yīng)流程原料和催化劑等準(zhǔn)備流程向后推進。依次推進產(chǎn)品的分離、精制、后處理等各個過程。5,確定原料和能源的合理使用,輔助過程。6、操作條件的合理確定:它與生產(chǎn)過程的建立和設(shè)備的建立及其作用的發(fā)揮和控制方案確實有直接關(guān)系。7、工藝生產(chǎn)能力的彈

9、性及設(shè)備設(shè)計:生產(chǎn)時考慮負荷波動,全年考慮生產(chǎn)的不平衡性,渡邊杏過度,防止浪費渡邊杏。8,確定控制系統(tǒng):與自動控制專業(yè)一起討論,設(shè)計整個過程的控制系統(tǒng)和儀表系統(tǒng),繪制具有控制點的工藝流程圖。9、逐步改進和簡化工藝過程。10.比較各種工藝設(shè)計方案,選擇最佳方案。3,工藝流程的組織1,化工生產(chǎn)流程的3個系統(tǒng)2,工藝流程中常用的設(shè)備:運輸、清潔、混合和測量、反應(yīng)條件、反應(yīng)設(shè)備、精煉、儲存預(yù)處理。3.化工工藝過程的組織:原料、運輸設(shè)備、清潔設(shè)備、混合設(shè)備、反應(yīng)混合物、反應(yīng)條件處理的設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、產(chǎn)品分離設(shè)備。工作2:起草年產(chǎn)量1000T硝基氯苯生產(chǎn)工藝過程,工作1:組成混合酸(硝酸)的工藝過程原料:

10、硝酸98%,硫酸92.5%,包含硫酸69%的硝化廢酸要求:混合酸組成硫酸46%,硝酸46%必要的文字附注:設(shè)備名稱、料號名稱、原物料流程等。2、圖例3、設(shè)備明細表、2、材料流程圖、3、具有控制點的工藝流程圖、內(nèi)容:圖形、尺寸、圖例、標(biāo)題欄4部分。圖形:設(shè)備、管道、配件、儀表注釋:設(shè)備尺寸、管道尺寸、儀表尺寸;圖例:標(biāo)題欄:標(biāo)題欄、標(biāo)題編號、設(shè)計項目、設(shè)計階段、設(shè)計時間等,包括管道額定值、管件、儀表和控制。、設(shè)備分類代碼表、設(shè)備尺寸、管道顯示方法和尺寸、儀表控制點顯示方法、儀表控制點的代碼和符號、例如,溫差記錄控制系統(tǒng)、儀表尺寸、第一周、第八周溫差記錄控制報警、遠距離儀表、第二項任務(wù):按流程圖繪

11、制;2.4典型設(shè)備的控制方案,1,泵的流量控制方案,出口節(jié)流控制是離心泵流量控制最常用的方法,在泵的出口管線上安裝孔口和調(diào)節(jié)閥,孔板在前,調(diào)節(jié)閥在后。2,迂回調(diào)整法迂回控制主要用于容積泵(往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等)的流量調(diào)整。離心泵工作流低于額定流量的20%時也使用。3、轉(zhuǎn)速控制調(diào)整法改變泵的轉(zhuǎn)速,改變泵的工作點,實現(xiàn)流量調(diào)整。這種調(diào)節(jié)方案的優(yōu)點是機械效率高,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,經(jīng)常用于流量大的情況。2,換熱器溫度控制方案1,傳熱介質(zhì)流量調(diào)節(jié)是一般的控制方案,可以不變地使用,但流體的流量必須能改變。2、傳熱面積調(diào)整為蒸汽冷凝換熱器,控制閥安裝在凝結(jié)水管道上,流體出口溫度高于指定值時,調(diào)節(jié)閥較小,有效冷凝面積減小,傳熱面積減小。3,旁路調(diào)整應(yīng)用于兩個茄子固定工藝物流之間的傳熱。3,反應(yīng)器的溫度自動調(diào)節(jié),熱水或?qū)嵊图訜峄蚶鋮s水冷卻,蒸汽加熱,熱水加熱,4,精餾塔控制方案1整流段控制方案A,塔板溫度控制回流流量LR,塔內(nèi)

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