畢業(yè)論文答辯課件.pptx_第1頁
畢業(yè)論文答辯課件.pptx_第2頁
畢業(yè)論文答辯課件.pptx_第3頁
畢業(yè)論文答辯課件.pptx_第4頁
畢業(yè)論文答辯課件.pptx_第5頁
已閱讀5頁,還剩28頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、貴州大學(xué)2008屆 畢業(yè)生答辯會,貴州大學(xué),熱誠歡迎各位老師 批評與指導(dǎo),畢業(yè)設(shè)計題目:105系列高速柴油機連桿工藝總體方案及指定工裝設(shè)計 學(xué) 院:機械工程學(xué)院 專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化 班 級:機自047班 學(xué) 號:0403011715 學(xué)生姓名:楊建立 指導(dǎo)教師:張宇光(副教授),要點: 傳統(tǒng)工藝與先進工藝 工藝方案 連桿材料及制造方法 脹斷工藝 指定工裝設(shè)計,傳統(tǒng)工藝與先進工藝 連桿技術(shù)要求: a.連桿身不垂直度0.5; b.大小頭兩端面對稱面與連桿相應(yīng)對稱面之間偏移0.6; c.桿身橫向?qū)ΨQ面對大小頭中心偏移1; d.加工時,大小頭孔橢圓度0.012,錐度0.014,內(nèi)孔軸線不平

2、行度在100mm內(nèi)小于0.03,歪扭度在100mm內(nèi)小于0.06,大頭兩端面不平行度在100mm內(nèi)小于0.1。,在傳統(tǒng)工藝中最大的難題: 如何保證大頭孔的圓度 最新工藝:脹斷工藝(又漲斷工藝或裂解工藝),該工藝是用切口(用機械方法或用激光等方法制造預(yù)裂紋),形成應(yīng)力集中,主動施加垂直預(yù)定斷裂面載荷進行引裂,在幾乎不發(fā)生變形的情況之下,在缺口處規(guī)則脆性斷裂,實現(xiàn)連桿體與連桿蓋的無屑斷裂剖分,使大端連桿蓋從連桿體移去。,脹斷工藝的優(yōu)點: 1.簡化了連桿及連桿蓋的設(shè)計要求; 2.連桿與連桿蓋的分離面是最完全的嚙合,所以其無需再進行機加工,省略了分離面的磨削加工; 3.連桿體與連桿蓋裝配時無需額外的精

3、確定位,如螺栓孔定位(或定位環(huán)孔),只需螺栓拉緊即可,這樣省去了螺栓孔的精加工(如鉸或鏜)。,脹斷工藝的優(yōu)勢: 減少了加工工序 節(jié)省精加工設(shè)備 節(jié)省刀具磨損 節(jié)材料和能源 降低生產(chǎn)成本,采用連桿脹斷加工技術(shù)還可提高連桿承載能力、抗剪能力、桿和蓋的定位精度及裝配質(zhì)量。,要點: 傳統(tǒng)工藝與先進工藝 工藝方案 連桿材料及制造方法 脹斷工藝 指定工裝設(shè)計,工藝方案 粗磨第一端面粗磨第二端面磁力探傷及去磁粗、半精鏜大、小頭孔粗磨搭子面工藝凸臺槍鉆螺紋底孔,鉸螺釘光孔,攻絲锪螺釘座面、倒角去毛刺、清洗激光開應(yīng)力槽、作標(biāo)記脹斷銑卡瓦槽連桿體、蓋裝配壓襯套鉆油孔精磨第一端面精磨第二端面精鏜大、小頭孔珩磨大頭孔

4、小頭銑落差倒角、去毛刺稱重、去重清洗終檢,要點: 傳統(tǒng)工藝與先進工藝 工藝方案 連桿材料及制造方法 脹斷工藝 指定工裝設(shè)計,連桿材料及制造方法 用于脹斷連桿應(yīng)用最廣的材料:C70S6高碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼和粉末燒結(jié)材料。,如何選擇材料? 1.我國粉末冶金行業(yè)形勢: 產(chǎn)品水平低 工藝裝備落后 買方市場下產(chǎn)需矛盾 科研跟不上產(chǎn)品發(fā)展需要 企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟效益與國外同類企業(yè)相比差距較大,2.如果采用粉末冶金技術(shù),重量會增加15%30% 材料選?。篊70S6BY 連桿的鍛造方法:模鍛 根據(jù)所生產(chǎn)的連桿類型和實際情況,采用輥鍛制坯摩擦壓力機模鍛(高能螺旋壓力機)生產(chǎn)線,要點: 傳統(tǒng)工藝與先進工藝 工藝方案 連桿

5、材料及制造方法 脹斷工藝 指定工裝設(shè)計,脹斷工藝 在采用脹斷工藝時需要解決的問題: 毛坯材料 脹斷應(yīng)力槽設(shè)計:1.脹斷槽的位置設(shè)計;2.應(yīng)力槽的幾何尺寸設(shè)計;3.應(yīng)力槽的加工方法等。 如何核心設(shè)備的選擇以及其夾具的設(shè)計,應(yīng)力槽主要有兩種: 機械加工而成的“V”型槽 激光加工的矩形槽,激光加工應(yīng)力槽是一種非??煽康募庸し椒ǎ哂星锌p窄、速度快、無刀具磨損、易裂解、重復(fù)精度高等特點,應(yīng)力集中系數(shù)大,使得裂解質(zhì)量進一步提高,而且激光可對裂紋槽缺口根部進行淬火處理,進一步提高缺口根部的應(yīng)力集中系數(shù),保證脆性斷裂由于無刀具磨損等優(yōu)點。因此選擇激光加工。,矩形槽深度:0.6mm,設(shè)備選擇與改裝 激光開應(yīng)力槽設(shè)備:YAG固體激光器,用Z525立式鉆床工作臺改裝作為激光器工作臺。 脹斷設(shè)備:YJ32-315AM壓力機,要點: 傳統(tǒng)工藝與先進工藝 工藝方案 連桿材料及制造方法 脹斷工藝 指定工裝設(shè)計,激光加工應(yīng)力槽工序夾具設(shè)計:,脹斷加工工序夾具設(shè)計:,致謝 感謝答辯組各位老師從百忙之中來參

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論