1、施工安全技術(shù)措施1、工程概況文登抽水蓄能電站籌建期洞室工程主要建筑物包括地下廠房地下廠房通風(fēng)洞、通風(fēng)支洞、進廠交通洞、泄洪放空洞等。地下廠房通風(fēng)洞與安裝場左端通風(fēng)機房連接，斷面為城門洞形，凈斷面尺寸為7.56.5m（寬高），長度為1460m，平均坡度為4.42%。地下廠房通風(fēng)洞洞口高程為130.0m，設(shè)在1號公路旁邊，距交通洞洞口約50m。通風(fēng)支洞與副廠房頂拱通風(fēng)機房連接，斷面為城門洞形，凈斷面尺寸為7.56.5m（寬高），長度為1070m，平均坡度為2.82%。進廠交通洞是通往地下洞室群的主要通道，設(shè)在安裝場左端，通至地面。斷面為城門洞形，凈斷面尺寸為8.08.5m（寬高），長度為1350m

2、，平均坡度為5.93%。進廠交通洞洞口高程為130.0m，洞口設(shè)在1#公路旁邊。泄洪放空洞位于下水庫左岸，由引水明渠、進水塔、無壓隧洞、出水明流泄槽、挑坎、護坦及出口明渠等組成。進口底板高程為100.0m；設(shè)一道事故檢修閘門和一道弧形工作閘門，事故檢修閘門的孔口尺寸為7.4m8.0m，弧形工作閘門的孔口尺寸為3.0m4.0m；工作弧門后至隧洞出口為無壓隧洞，采用施工期導(dǎo)流隧洞，橫斷面為城門洞形，孔口尺寸6m(寬)8m(高)，洞長290.0m，其中進口段由斷面尺寸3m(寬)4.8m(高)漸變至斷面尺寸6m(寬)8m(高)的平滑漸變擴散段，長20m。無壓隧洞進口底板高程100.0m，出口處底板高程

3、93.0m，隧洞縱坡2.58。無壓隧洞出口接明流泄槽，泄槽為矩形橫斷面，寬6.0m，高7.0m，泄槽長90.0m，底板縱坡同無壓隧洞2.58。泄洪放空洞出水采用挑流消能，挑坎反弧段上游與泄槽陡坡出口光滑平順銜接。挑坎頂高程94.868m，挑坎段總長13.8m。為減小小流量泄洪放空洞出水對挑坎齒墻的搗刷，在挑坎出口下游設(shè)長10.0m，頂高程87.0m的混凝土護坦。在護坦下游開挖出水明渠，明渠為不對稱梯形橫斷面，偏向主河道，兩側(cè)采用漿砌石石護坡。明渠底高程87.0m，總長約72m。2、水文氣象及工程地質(zhì)情況2.1水文氣象本工程所在地屬大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，夏季多雨，冬季漫長，氣溫偏低。下水庫多

4、年平均氣溫11.6，多年平均最高氣溫16.6，多年平均最低氣溫為7.3。月平均氣溫以1月最低，為-2.5，最高的7月份平均氣溫24.6；極端最低氣溫-22.2，極端最高氣溫35.7。上水庫年平均氣溫7.7，年平均最高氣溫11.6，年平均最低為3.6。最冷月（1月）平均氣溫為-6.9，極端最低氣溫-24.3，極端最高氣溫32.1；12月翌年3月多年月平均氣溫為-5.5-8.4，多年平均地溫13.5，平均最高27.5，平均最低5.9。多年平均最大凍土深度0.45m。多年平均風(fēng)速3.2m/s，最大風(fēng)速23.7m/s（相應(yīng)風(fēng)向為NW）。多年平均降水量：上水庫區(qū)域1085 mm，下水庫區(qū)域999.2 m

5、m，多年平均蒸發(fā)量1458mm（20cm蒸發(fā)器）。2.2地質(zhì)條件2.2.1地下廠房通風(fēng)洞地下廠房通風(fēng)洞圍巖以石英二長巖為主，局部發(fā)育二長花崗巖，二者呈混溶接觸，巖體多新鮮完整，呈塊狀次塊狀結(jié)構(gòu)。圍巖以類為主，局部為、類，斷層破碎帶為類，其中類圍巖約占59%，類圍巖約占26%，類圍巖約占12%，類圍巖約占3%，總體地質(zhì)條件相對較好，在進口部位及局部構(gòu)造發(fā)育部位地質(zhì)條件較差，施工開挖中應(yīng)及時支護處理。局部洞段滲水、滴水較為集中，需要做好排水措施。（1）進口明挖段進口明挖段方向NW290，崩坡積物主要為碎石土、混合土塊石夾孤石，厚度約15m，塊石塊徑以0.52m居多；基巖以石英二長巖為主，全風(fēng)化帶厚

6、度15m，強風(fēng)化帶厚度13m，弱風(fēng)化帶厚度1520m。開挖后將形成高024m的邊坡。明挖段將可能揭露斷層f1-47，斷層及其影響帶寬度大于1m，主要由碎裂巖組成。受斷層影響，邊坡穩(wěn)定性差，開挖后需及時支護并采取排水措施。（2）樁號0000m0095m洞線方向NW290，樁號0+0000+020m段洞底板坡降1%，傾向洞口方向，其余段洞底板坡降5%，上覆巖體厚度15.031.6m，巖性為石英二長巖，呈弱風(fēng)化微風(fēng)化狀態(tài)。該段未見斷層發(fā)育，裂隙以近E-W向陡傾角為主，與洞室呈大角度相交，裂隙發(fā)育集中部位對洞室穩(wěn)定有一定影響，局部緩傾角裂隙發(fā)育，對洞室頂拱穩(wěn)定不利，需加強臨時支護處理。上覆巖體厚度不大

7、，圍巖工程條件一般。（3）樁號0095m0513m上覆巖體厚度31.6135.0m，巖石主要為微風(fēng)化石英二長巖。樁號0+2880+298m、0+3350+341段發(fā)育斷層f1-50、F26，另有煌斑巖脈X11發(fā)育，沿斷層及其影響帶、煌斑巖脈多見滴水、線狀流水，受斷層及巖脈影響，該段巖體破碎，開挖時可能會有涌水現(xiàn)象，應(yīng)采取必要的排水措施及支護措施，圍巖工程地質(zhì)條件較差。（4）樁號0513m1460m上覆巖體厚度為135.0315.0m，圍巖以微風(fēng)化石英二長巖為主，在樁號1+162m1+174m發(fā)育有級結(jié)構(gòu)面F34，其余斷層多小于1m，斷層帶及巖脈附近巖體破碎，并沿結(jié)構(gòu)面有滲水或滴水，洞室開挖時可

8、能出現(xiàn)涌水現(xiàn)象，工程地質(zhì)條件較差，應(yīng)加強圍巖支護并做好排水措施。其余洞段工程地質(zhì)條件較好。2.2.2地下廠房通風(fēng)支洞通風(fēng)支洞深埋于山體中，沿線巖性以石英二長巖和二長花崗巖為主，巖體多新鮮完整，塊狀次塊狀結(jié)構(gòu)，斷層出露部位為碎裂結(jié)構(gòu)。圍巖以、類為主，斷層破碎帶為類，總體地質(zhì)條件相對較好，在岔洞口部位及局部構(gòu)造發(fā)育部位地質(zhì)條件較差，施工開挖中應(yīng)及時支護處理。局部洞段滲水、滴水較為集中，需要做好排水措施。通風(fēng)支洞整條隧洞位于地下水位以下，開挖時會出現(xiàn)滴水、滲水現(xiàn)象，斷層出露部位可能會有涌水問題，在樁號0+415m0+423m、0+504m0+517m、0+984m0+998m段發(fā)育級結(jié)構(gòu)面F34、f

9、1-55，斷層及其影響帶寬度大于1m，斷層與洞室呈大角度相交，受斷層及其影響帶作用，周邊巖體破碎，應(yīng)做好支護措施。2.2.3進場交通洞進廠交通洞洞室圍巖以石英二長巖為主，局部發(fā)育二長花崗巖，巖體多新鮮完整，塊狀次塊狀結(jié)構(gòu)。圍巖以類為主，局部、類，斷層破碎帶為類，其中類圍巖約占58%，類圍巖約占32%，類圍巖約占7%，類圍巖約占3%，總體地質(zhì)條件相對較好，在進口部位及局部構(gòu)造發(fā)育部位地質(zhì)條件較差，施工開挖中應(yīng)及時支護處理。局部洞段滲水、滴水較為集中，洞室開挖過程中可能存在涌水現(xiàn)象，需要做好排水措施。（1）進口明挖段進口明挖段方向NW290，揭露地層為第四系崩坡積物、基巖全強風(fēng)化層及弱風(fēng)化層。崩坡

10、積物主要為碎石混合土、塊石混合土夾孤石，局部表層有腐殖土，厚度約15m；基巖以石英二長巖為主，全風(fēng)化帶厚度13m，強風(fēng)化帶厚度25m、弱風(fēng)化帶厚度1525m。該段開挖后將形成高024m的邊坡，受巖體風(fēng)化影響，邊坡穩(wěn)定性差，開挖后需及時支護并采取排水措施。（2）樁號0000m0104m洞線方向NW290，樁號0+0000+020m段洞底板坡降1%，傾向洞口方向，其余段洞底板坡降7%，上覆巖體厚度15.5m47.0m，巖性主要為石英二長巖，呈弱風(fēng)化微風(fēng)化狀態(tài)。該段未見斷層發(fā)育，裂隙以近E-W向陡傾角為主，裂隙發(fā)育集中部位對洞室穩(wěn)定有一定影響，局部緩傾角裂隙發(fā)育，對洞室頂拱穩(wěn)定不利，需加強臨時支護處

11、理。該段洞身頂拱多有地下水沿裂隙滲出，施工期應(yīng)做好排水措施。（3）樁號0104m0406m上覆巖體厚度47.6158.0m，巖性主要為微風(fēng)化石英二長巖。樁號0+185m191m、0+239m0+248m段發(fā)育斷層f1-50、F26，沿斷層及其影響帶多見滴水、線狀流水，受斷層影響，該段巖體破碎，開挖時可能會有涌水現(xiàn)象；樁號0+400m0+406段發(fā)育煌斑巖脈X11，沿巖脈有滴水或滲水，圍巖工程地質(zhì)條件較差。（4）樁號0406m1130m上覆巖體厚度為141.0319.0m，圍巖以微風(fēng)化石英二長巖為主，僅發(fā)育有小斷層f202和f1-60，斷層寬度0.10.2m，沿斷層、煌斑巖脈及長達裂隙有滲水或滴

12、水，工程地質(zhì)條件好。（5）樁號1130m1286m上覆巖體厚度為288.0325.0m，圍巖以微風(fēng)化石英二長巖為主，發(fā)育有級結(jié)構(gòu)面F34，斷層寬度11.5m，小斷層f206兩次穿越交通洞，斷層帶寬0.60.8m，另有煌斑巖脈X15發(fā)育，斷層帶及巖脈附近巖體破碎，并沿結(jié)構(gòu)面有滲水或滴水，洞室開挖時可能出現(xiàn)涌水現(xiàn)象，工程地質(zhì)條件較差，應(yīng)加強圍巖支護并做好排水措施。其余洞段工程地質(zhì)條件較好。（6）樁號1286m1350m上覆巖體厚度288.0m330.0m左右，圍巖以微風(fēng)化石英二長巖為主，局部存在二長花崗巖，兩種巖體呈混溶接觸狀態(tài)。該洞段發(fā)育有小斷層f202、f1-60，帶內(nèi)有較為豐富的地下水，開挖

13、時可能存在涌水現(xiàn)象。各種結(jié)構(gòu)面組合可能存在掉塊現(xiàn)象，應(yīng)做好支護并做好排水措施，工程地質(zhì)條件好。2.2.4下水庫泄洪放空洞泄洪放空洞圍巖基巖巖性主要為石英二長巖為主，局部發(fā)育石英正長巖，巖體多新鮮完整，塊狀次塊狀結(jié)構(gòu)。斷層出露部位為碎裂結(jié)構(gòu)；圍巖以類為主，局部類，其中類圍巖約占51%，類圍巖約占31%，類圍巖約占18%，總體地質(zhì)條件相對較好，在進出口部位及局部構(gòu)造發(fā)育部位地質(zhì)條件較差，施工開挖中應(yīng)及時支護處理。局部洞段滲水、滴水較為集中，洞室開挖過程中可能存在涌水現(xiàn)象，需要做好排水措施。進/出口明挖段大部位于基巖強、弱風(fēng)化層內(nèi)，可作為開挖段地基；局部填方段內(nèi)需清除第四系覆蓋層，人工回填痕物即可作

14、為泄洪放空洞開挖段地基。施工開挖中應(yīng)及時支護處理。3、施工方案規(guī)劃3.3.1土石方開挖及填筑工程3.3.1.1土石方明挖施工土石方明挖主要分布在地下廠房通風(fēng)洞工程及進廠交通洞工程進口、泄洪放空洞進出口部位。土石方明挖分層是在遵循開挖程序的基礎(chǔ)上，結(jié)合馬道設(shè)置高程，考慮便于施工的原則下進行分層。土方開挖分層高度按每層34m；液壓鉆、潛孔鉆分層高度79m；手風(fēng)鉆小梯段爆破按每層23m。配置1.01.6m3反鏟裝車，1015t自卸汽車運輸。石方明挖方法和工藝流程：石方開挖采取自上而下分層開挖，噴錨支護及時跟進。毫秒微差梯段爆破，造孔設(shè)備以液壓鉆、潛孔鉆為主，手風(fēng)鉆小梯段爆破為輔，1.01.6m3反鏟

15、裝車，10t15t自卸汽車運輸，推土機輔助集料。主爆孔采用ROCD7液壓鉆等設(shè)備鉆孔，預(yù)裂孔采用100B鉆機鉆孔。3.3.1.2石方洞挖施工本標段石方洞挖包括通風(fēng)洞及通風(fēng)支洞、交通洞、泄洪放空洞。施工充分考慮本工程地下洞室圍巖主要為I、II類圍巖居多，III類次之，IV、V類圍巖主要分布在斷層破碎帶附近，IV、V類圍巖分布很少的特點。1、主要施工方案：根據(jù)本工程的特點，各個洞室均采用手風(fēng)鉆進行鉆孔，I、II、III類圍巖采用全斷面開挖，IV、V類圍巖根據(jù)出露圍巖的實際采用全斷面或臺階法進行施工，中下部楔形掏槽，周邊光面爆破。I、II、III類圍巖循環(huán)進尺控制在2.8m左右，支護跟進施工；IV、

16、V類圍巖循環(huán)進尺控制在1.52.0m，開挖一個循環(huán)，支護一個循環(huán)，并采用錨桿加強支護。3m3側(cè)卸裝載機裝碴，1015t自卸汽車運碴，液壓反鏟清理掌子面。為滿足洞開挖出碴施工要求，地下廠房通風(fēng)洞、交通洞、通風(fēng)支洞每隔300m進行擴挖設(shè)置會車道。泄洪放空洞因洞室較短，采用裝載機直接端渣至洞外裝車。2、施工方法（1）洞挖分段：通風(fēng)洞及通風(fēng)支洞、交通洞、泄洪放空洞，IIII類圍巖循環(huán)進尺為3m，IV、V類圍巖進尺2m，施工過程根據(jù)圍巖實際情況進行調(diào)整，泄洪放空洞下半洞不分圍巖類型進尺均為3m；周邊光面爆破。（2）I、II、III類圍巖洞段：II、III類圍巖洞挖段采用全斷面鉆爆掘進，手風(fēng)鉆進行鉆孔，爆

17、破形式采用中心楔形孔掏槽、周邊光爆的方式進行。爆破孔從內(nèi)向外依次為：掏槽孔、主爆孔、輔助孔、光爆孔；鉆孔前先進行測量放樣并根據(jù)斷面型式布孔，一般參數(shù)為：孔徑45mm、孔深3.7m，孔向垂直于工作面，光爆孔向外傾斜510cm，以便留出下一循環(huán)光爆孔鉆孔部位。采用非電起爆，非電毫秒雷管分段，起爆順序依次為掏槽孔、主爆孔、輔助孔、光爆孔。循環(huán)進尺控制在3.5m左右，支護緊隨開挖掌子面進行。扒碴采用CAT320反鏟，裝碴及運碴采用3.0m3側(cè)翻裝載機配1015t自卸汽車，棄碴運至棄碴場分類堆存。（3）IV、V類圍巖段：IV圍巖段根據(jù)出露的巖石情況采用全斷面短進尺或臺階法將洞室分為上、下兩部分進行施工，

18、下層開挖支護緊隨上層進行。V類圍巖段采用預(yù)留核心土法分四部分進行施工，頂層開挖鉆孔采用手風(fēng)鉆造孔，循環(huán)進尺控制在1.02.0m以內(nèi)，設(shè)計輪廓線上進行光面爆破。IV、V類圍巖段每個循環(huán)完成后，迅速完成該段的錨噴支護，支護未完成不得進行該段的其它作業(yè)。 3.3.2支護工程施工本標主要支護類型有錨桿（注漿錨桿、樹脂錨桿、錨筋束）；噴射混凝土（包括噴射素混凝土、鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土）；錨桿和各種噴射混凝土的組合，錨桿與柔性防護網(wǎng)的組合；鋼支撐（型鋼拱架、格柵鋼筋架）支護3.3.2.1支護施工程序1、邊坡明挖以810m為一個梯段由上至下進行開挖，其邊坡支護緊跟開挖工作面，開挖一層支護一層，邊坡支護按

19、先淺后深順序組織施工。本工程洞挖圍巖為III、IV類圍巖，IV類圍巖洞挖支護施工必須緊跟洞挖掌子面，必要時還需實施超前支護。2、洞挖支護時，洞室淺層支護隨每層洞室開挖而跟進，即洞室開挖每個工作面成形且滿足設(shè)計要求后應(yīng)立即進行淺層支護的施工；深層支護滯后洞室開挖斷面一定安全距離進行。對于揭露出來的地質(zhì)缺陷所顯現(xiàn)的不穩(wěn)定巖體，隨時進行隨機錨桿錨固。在特別松散、軟弱破碎的巖體中開挖洞室時，采取“一掘一支護”的方式進行支護施工，即：開挖一循環(huán)先噴混凝土，然后錨桿鉆孔制安、掛網(wǎng)，再噴混凝土至設(shè)計厚度，如此循環(huán)掘進。上層支護未施工結(jié)束不得進行下層洞室開挖爆破作業(yè)。3.3.2.2支護主要施工技術(shù)方案1、錨桿

20、施工：通風(fēng)洞、通風(fēng)支洞、進廠交通洞、泄洪放空洞大型洞室的錨桿施工采用YTP28型氣腿鉆、KQJ-100B潛孔鉆機進行錨桿造孔、插桿及注漿作業(yè)。2、噴混凝土施工：大中型洞室采用濕噴臺車進行混凝土噴射作業(yè)，明挖邊坡、濕噴臺車不易到達等部位采用PZ-3型濕噴機噴射，小型洞室等部位采用PZ-3型濕噴機噴射，與系統(tǒng)錨桿施工進行平行流水作業(yè)，噴射料在臨建強制拌合站集中拌制采用6m攪拌車運送至現(xiàn)場；鋼筋網(wǎng)加工在加工廠將鋼筋調(diào)直、斷料后運至現(xiàn)場綁扎成網(wǎng)；機編網(wǎng)采用符合設(shè)計要求的成品網(wǎng)，與錨樁點焊（綁扎）固定后噴砼。3.3.3 混凝土工程3.3.3.1通風(fēng)洞及通風(fēng)支洞砼施工通風(fēng)洞洞身進口100m范圍復(fù)合襯砌段混

21、凝土按“先邊墻及頂拱、再底板”方式進行，邊墻及頂拱采用定型拱架配組合鋼模板現(xiàn)場支模方式，采用6.0 m3混凝土攪拌車運輸混凝土，現(xiàn)場采用HBT60型混凝土泵送方式入倉，根據(jù)施工進度安排需配置2套定型拱架及模板，底板路面混凝土采用常規(guī)的“樣軌法”施工，左、右分幅澆筑，分幅施工錯開長度按50m控制。3.3.3.2交通洞砼施工交通洞洞身進口100m范圍復(fù)合襯砌段混凝土按“先邊墻及頂拱、再底板”方式進行，邊墻及頂拱采用定型拱架配組合鋼模板現(xiàn)場支模方式，采用6.0 m3混凝土攪拌車運輸混凝土，現(xiàn)場采用HBT60型混凝土泵送方式入倉，根據(jù)施工進度安排需配置2套定型拱架及模板。底板路面混凝土采用常規(guī)的“樣軌

22、法”施工，左、右分幅澆筑，分幅施工錯開長度按50m控制。3.3.3.3泄洪放空洞砼施工1、泄洪放空洞進口混凝土施工在泄洪放空洞上游進口引渠底板EL100.00m布置1臺C7030型建筑塔機，主要承擔(dān)進口引渠段、進水塔混凝土吊運澆筑及金屬結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備安裝?；炷敛捎?0t自卸汽車水平運輸。C7030型建筑塔機采用固定式布置，現(xiàn)場利用25t汽車吊進行安裝及拆除。進水口工程閘室外露部位直面采用大型定型鋼模板（多卡模板）；底板等部分直接采用組合鋼模板，局部木模拼縫；閘墩圓弧部位采用定型圓弧鋼模板；頂部啟閉機室墩墻結(jié)構(gòu)采用組合鋼模，滿堂紅腳手架支撐；門槽二期砼采用垂直拉模。2、泄洪放空洞洞身混凝土施工

23、泄洪放空洞洞身襯砌采用“先底板、再側(cè)頂拱”方式施工。泄洪放空洞洞內(nèi)襯砌混凝土利用1套邊頂拱鋼模臺車及1套邊頂拱鋼筋臺車進行由下游向上游方向分段施工。采用6.0m3混凝土攪拌車通過泄洪放空洞出口道路運輸混凝土，現(xiàn)場采用HBT60型混凝土泵送方式入倉。臺車在出口段利用25t汽車吊進行安裝，完成洞襯混凝土后在洞內(nèi)拆除通過出口段道路運出。3、泄洪排沙洞出口段混凝土施工在出口明渠部位布置為1臺25t汽車吊配3.0 m3吊罐和1臺PC400型長臂反鏟。主要承擔(dān)出口明渠的矩形泄槽段底板、挑坎、護坦等部位的混凝土吊運澆筑；采用10t自卸汽車及6.0 m3混凝土攪拌車運輸混凝土。3.3.4 鉆孔與灌漿工程3.3

24、.4.1施工布置依照各洞室灌漿分布位置和施工進度情況，地下廠房通風(fēng)洞、進廠交通洞灌漿時，考慮在各洞子進口處布設(shè)一個移動式制漿站供漿；泄洪放空洞考慮在進/出口及泄水槽段視實際情況，在相應(yīng)施工道路附近設(shè)臨時制漿房。3.3.4.2施工程序1、洞室頂拱需要進行回填灌漿的部位，在相應(yīng)部位襯砌砼達到70%設(shè)計強度后進行實施；泄洪放空洞洞內(nèi)IVV類圍巖段的固結(jié)灌漿，在相應(yīng)部位回填灌漿結(jié)束7天之后進行，進水塔、泄水槽挑坎基礎(chǔ)固結(jié)灌漿在相應(yīng)部位基礎(chǔ)砼澆筑后進行施灌。2、洞內(nèi)鉆灌施工均采用灌漿臺車的方法。平洞段將根據(jù)洞室襯砌后的尺寸，用鋼架、木板等材料搭設(shè)移動臺車，體型有變化的部位采用定型鋼管架搭設(shè)作業(yè)平臺；挑坎

25、部位視實際地形搭設(shè)施工平臺。3.3.4.3回填灌漿施工1、工藝流程：測量放樣從預(yù)埋管中鉆孔沖洗灌漿屏漿結(jié)束封孔 。 2、施工方法（1）鉆孔：待襯砌砼達到70%設(shè)計強度以后，用風(fēng)鉆鉆孔，深入圍巖10cm，并測記混凝土厚度和空腔尺寸。（2）灌漿：利用孔口預(yù)埋管連接灌漿管，孔口設(shè)壓力表，采用填壓式的方法進行。灌漿分兩序作業(yè)，第序孔在第序孔全部結(jié)束并待凝7天后開始回填，灌注的原則：由兩邊向拱頂方向灌注。回填灌漿漿材主要用水泥漿，漿液水灰比：序孔灌注0.6:1 （或0.5：1）的濃漿，序孔灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）兩個比級的水泥漿，吃漿量很大時，可考慮灌注水泥砂漿（摻砂量不大于水泥重量的20

26、0%）。在規(guī)定的灌漿壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿并延續(xù)10min，采取閉漿、待凝等措施結(jié)束灌漿，灌漿結(jié)束后采用濃漿封堵孔口。回填灌漿的灌漿壓力視混凝土襯砌厚度和配筋情況而定，序孔的灌漿壓力可為序孔的1.52倍。（3）在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿并繼續(xù)灌漿10min即可結(jié)束。3.3.4.4圍巖固結(jié)灌漿施工1、工藝流程：測量放樣從預(yù)埋管中分序鉆孔沖洗并作壓水試驗灌漿封孔。2、施工方法（1）鉆孔：泄洪放空洞隧洞固結(jié)灌漿，將選用YG40(80)鑿巖機造孔。在素砼襯砌部位直接鉆孔，在鋼筋砼襯砌部位沿預(yù)埋管中分序鉆孔。（2）灌漿：圍巖固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進行，地質(zhì)條件不良地段分三個次序。先施工各

27、灌漿區(qū)的序孔，序孔灌完后，再進行或序孔的施工。標內(nèi)固結(jié)灌漿孔深6m，采用單孔內(nèi)循環(huán)，全孔一次或分段灌注。灌漿壓力、漿液變換、灌漿結(jié)束標準和封孔等按照DL/T5148-2001規(guī)范執(zhí)行。（3）灌漿結(jié)束標準及封孔：在規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔的注入率1.0l/min時，群孔灌漿不大于2 l/min時，繼續(xù)灌注30min灌漿即可結(jié)束，封孔采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。3.3.4.5泄洪放空洞進水塔、挑坎基礎(chǔ)固結(jié)灌漿本標分布在泄洪放空洞進水塔和泄水挑坎基礎(chǔ)的固結(jié)灌漿采取有蓋重施工，即在相應(yīng)部位砼蓋重達到50%以上設(shè)計強度后，采用潛孔鉆或地質(zhì)鉆機沿預(yù)埋管口鉆孔灌漿；其灌漿壓力等將通過試驗確定。1

28、、施工工藝流程：預(yù)埋鋼管從預(yù)埋管中鉆序孔裂隙沖洗 簡易壓水 灌漿封孔從預(yù)埋管中鉆序（后序孔）孔、裂隙沖洗、簡易壓水灌漿、封孔。2、施工方法和措施（1）預(yù)埋管和鉆孔：按設(shè)計圖紙要求或監(jiān)理人指示進行布孔，孔位偏差不超過10cm。在基礎(chǔ)混凝土澆筑時，沿固結(jié)灌漿孔位方向，預(yù)埋60mm的鋼管。鉆孔的孔徑、孔深、孔斜符合設(shè)計圖紙要求。（2）裂隙沖洗：灌漿前對所有灌漿孔進行裂隙沖洗。沖洗采用導(dǎo)管通入大流量水，從孔底向孔口沖洗的方法，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件調(diào)整確定。沖洗壓力采用80%的灌漿壓力，壓力超過1Mpa時，采用1Mpa。（3）簡易壓水試驗：灌前選不少于總灌漿孔數(shù)5%的孔進行壓水試驗，壓水試驗采用簡易壓水

29、的方法。簡易壓水試驗在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。壓力采用80%的灌漿壓力，壓力超過1Mpa時，采用1Mpa。（4）灌漿：正常情況下，灌漿分兩次序進行，地質(zhì)條件不良地段分三個次序。先施工序孔和其周邊孔，序孔灌完后，再進行序孔的施工。灌漿過程中設(shè)置抬動變形觀測孔。標內(nèi)灌漿孔采用單孔內(nèi)循環(huán)、采用自上而下（或自下而上）分兩段灌漿。3.3.5 金屬結(jié)構(gòu)制造及安裝工程1、本標段主要為下水庫泄洪放空洞事故閘門門槽制作及安裝。2、閘門埋件制作均在我單位機制廠制作完成。埋件采用分節(jié)焊接、分節(jié)加工，整體預(yù)組裝的方式進行調(diào)整和驗收。用刨邊機在腹板焊縫位置刨削坡口，坡口為不對稱形式，較大坡口一端采用“U”型坡口，

30、避免產(chǎn)生焊接缺陷。另一端采用60“V”型坡口，鈍邊01.5mm。焊接時先從“U”型坡口側(cè)焊起，焊縫蓋面前再從另一側(cè)“V”型坡口處用碳弧氣刨清根、角向磨光機打磨、焊接成型，最后將“U”型坡口一端焊縫蓋面。均采用埋弧自動焊焊接。3、門槽埋件制作工藝程序：鋼板校平、型鋼調(diào)直下料切割二次校平調(diào)直組裝焊接焊接變形校正端面機加工水封座板或支承工作面機加工埋件整體組裝檢驗。4、門槽埋件運輸：門槽埋件、平板閘門及啟閉機在施工現(xiàn)場暫存于工地鋼筋廠，在鋼筋廠用25t汽車吊吊裝15t載重汽車，運往施工區(qū)安裝現(xiàn)場。5、門槽埋件安裝：包括一期混凝土埋件，二期混凝土埋件（底檻、門楣、主反軌、側(cè)軌，護角及鎖定梁基礎(chǔ)板）的安

31、裝。門槽埋件在門槽一期混凝土交面后安裝；搭設(shè)腳手架，用土建施工塔機吊裝，門槽埋件安裝與混凝土施工穿插進行。包括埋件就位、調(diào)整、埋件焊接加固及二期混凝土回填等。6、門槽保護：對需要分段安裝的門槽，在安裝完成的門槽頂部安裝門槽保護設(shè)施，防止鋼筋、混凝土、鋼管等落物堆積。3.3.6 安全監(jiān)測工程泄洪放空洞工程監(jiān)測包括：監(jiān)測儀器和設(shè)備的供貨(包括全部量測、配套設(shè)備等) 、安裝埋設(shè)(包括鉆孔、電纜敷設(shè)等) 、測試，直至本工程竣工驗收移交前的維護、觀測、觀測成果整理分析等。其主要工程量如下5項。1、洞室圍巖收斂變形監(jiān)測：為保證工程穩(wěn)定性，研究工程圍巖及支護的變形發(fā)展規(guī)律，確定合理支護參數(shù)的目的，在下水庫泄

32、洪防空洞根據(jù)開挖揭露的圍巖條件設(shè)置3個收斂觀測斷面，共計15個收斂測樁。2、接縫位移監(jiān)測：在泄洪放空洞I1-I1和II2-II2監(jiān)測斷面各布置了2支單向測縫計，兩個監(jiān)測斷面共計4支。3、洞室圍巖內(nèi)部變形監(jiān)測：為了監(jiān)測洞室圍巖內(nèi)部不同深度的位移情況，在泄洪放空洞I1-I1和II2-II2兩個監(jiān)測斷面各布置了3套多點位移計，其中I1-I1監(jiān)測斷面布置了1套4點式和2套3點式多點位移計；II2-II2監(jiān)測斷面布置與I1-I1監(jiān)測斷面布置相同，兩個監(jiān)測斷面共計6套。4、鋼筋及錨桿應(yīng)力監(jiān)測：為監(jiān)測施工錨桿和鋼筋的受力狀態(tài)及大小，需對錨桿和鋼筋的應(yīng)力進行監(jiān)測，故在泄洪放空洞I1-I1監(jiān)測斷面布置了4套錨桿

33、應(yīng)力計和6支鋼筋應(yīng)力計；II2-II2監(jiān)測斷面布置與I1-I1監(jiān)測斷面布置相同，兩個監(jiān)測斷面共計8套錨桿應(yīng)力計和12支鋼筋應(yīng)力計。5、滲透壓力監(jiān)測：在泄洪放空洞I1-I1和II2-II2監(jiān)測斷面各布置了2支孔隙水壓力計，兩個監(jiān)測斷面共計4支。4、安全組織預(yù)防技術(shù)措施4.1安全管理施工組織設(shè)計1、根據(jù)工程需要編制適合本合同需要的安全防護手冊，其內(nèi)容遵守國家頒布的各種安全規(guī)程。2、提交施工安全措施計劃，其內(nèi)容包括施工安全機構(gòu)的設(shè)置、專職安全人員的配備，以及防洪、防火、防毒、防噪聲、防爆破煙塵、救護、警報、治安和炸藥管理等。施工安全措施的項目和范圍，符合國家頒發(fā)的安全技術(shù)措施計劃的項目總名稱表及其附

34、錄H 、I 、J 的規(guī)定。4.2安全防范重點（重大危險源）安全檢查重點為重大危險源，設(shè)置專職安全工程師負責(zé)監(jiān)控。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程特點，本工程重大危險源主要集中在以下方面：1、施工用電及火災(zāi)。2、開挖爆破、洞挖坍塌、爆破飛石及高空墜落傷害。3、工地大型施工機械傷害。4、炸藥、火工材料及各類危險物品領(lǐng)用、存放、使用。5、鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝作業(yè)傷害。6、防洪和安全度汛災(zāi)害。7、行車交通事故。8、缺氧窒息或有害氣體逸出。4.3勞動保護者措施1、按照國家勞動保護法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等。2、按照勞動保護法的

35、有關(guān)規(guī)定發(fā)給特殊工種作業(yè)人員的勞動保護津貼和營養(yǎng)補助。3、對從事具有職業(yè)危害的作業(yè)人員進行專門的技能培訓(xùn)，在崗前、崗中、離崗時進行職業(yè)體檢，崗中體檢宜每年一次，離崗體檢覆蓋協(xié)作隊伍人員。4、建立職業(yè)病防治管理制度與員工職業(yè)健康檔案。5、發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員患有職業(yè)病和職業(yè)禁忌癥，及時調(diào)離（整）原工作崗位，積極采取治療措施，確保作業(yè)人員的健康與安全。6、落實女員工“四期”保護措施，辦理女員工特殊疾病保險，不得安排女員工從事相應(yīng)禁忌勞動崗位上的工作。4.4傷病防治和衛(wèi)生保健的安全措施1、在施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，負責(zé)施工人員的傷病防治和衛(wèi)生保健工作。2、施工人員進入生活區(qū)和作業(yè)面前，對環(huán)境進行衛(wèi)生清理，以及采

36、取消毒、殺蟲、滅鼠等衛(wèi)生措施，并對飲用水進行消毒。3、及時做好病源和疫情監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)疫情，立即采取措施控制感染源和感染者。4、職工食堂嚴格執(zhí)行中華人民共和國食品衛(wèi)生法的有關(guān)規(guī)定。5、所有傳染病人、病原攜帶者和疑似病人一律不得從事易于使病傳播的工作。4.5照明安全措施1、在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于表4-1的規(guī)定。表4-1 最低照明度的規(guī)定數(shù)值序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度Lx（勒克司）1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通公路、堆料場、運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路302混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道504地弄和

37、一般地下作業(yè)區(qū)505安裝間、地下作業(yè)掌子面1106一般施工輔助工廠1107特殊的維修車間2002、在不便于使用電器照明的工作面采用特殊照明設(shè)施。隧洞入口處應(yīng)設(shè)置過渡段照明；在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不大于36V。3、動力線與照明要按規(guī)程分開架設(shè)，不得有隨意爬地、綁扎成捆的現(xiàn)象。4、露天施工現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)長明燈現(xiàn)象，局部照明用的小型燈具白天要及時收回。5、地下洞室群裝設(shè)與150W白熾燈照度相當(dāng)?shù)墓?jié)能型燈具，燈具采用帶罩工礦燈，同一區(qū)域內(nèi)的施工照明燈具其型號、安裝方式、安裝高度應(yīng)一致。（1）照明燈具應(yīng)布置在洞室右側(cè)，沿洞壁安裝，安裝場距不大于6m。（2）110V以上照明燈具懸掛高度不應(yīng)低

38、于2.5m，并不得隨意挪動。（3）在洞室內(nèi)設(shè)置應(yīng)急照明，設(shè)置原則：在洞室內(nèi)直線段，每隔40m安裝一盞；在拐角或認為有可能影響緊急疏散的部位應(yīng)安裝應(yīng)急照明燈。應(yīng)急照明燈應(yīng)具有至少持續(xù)半小時以上的放電容量。6、線路進行標識。7、嚴禁使用碘鎢燈。8、配電箱不得隨意擺放，須采用支架架空。配電箱采用有關(guān)規(guī)范規(guī)定的標準配電箱。9、施工供電線路的架設(shè)、電纜的敷設(shè)及配電裝置的布置應(yīng)達到五線三相制要求，達到相應(yīng)規(guī)范的要求。10、電纜、變壓器、開關(guān)、動力盤、閘刀等應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置。11、自建供電線路：（1）低壓全部采用電纜或絕緣導(dǎo)線輸電，不允許采用裸導(dǎo)線。（2）室外、明敷線纜必須具備防碰撞、防擠壓、防拉扯措

39、施。12、盤柜：（1）室外盤柜須有合格的防雨裝置；（2）室外盤柜必須達到IP43防護等級；（3）盤柜安裝高度必須滿足所在位置的防汛要求；（4）盤柜內(nèi)電器元器件必須完好，損壞的主要器件（刀閘、CT、開關(guān)等），必須更換后方可重新帶電投運，損壞的一般元器件（信號燈等）必須在72小時內(nèi)更換。4.6接地及避雷安全措施1、易燃、易爆材料施工工廠、倉庫在直擊雷保護范圍內(nèi)，其建筑物或設(shè)備上嚴禁裝設(shè)避雷針，應(yīng)用獨立避雷針保護并采取防止感應(yīng)雷和防靜電的措施。2、凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置、過流速斷保護、接地或避雷裝置。3、負責(zé)避雷裝置的采購、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。4

40、.7對危險物品安全管理措施1、本合同不設(shè)炸藥庫，由民爆公司直接供應(yīng)配送。2、油料等特殊材料倉庫應(yīng)嚴格按監(jiān)理人批準的地點進行布置和修建，并應(yīng)遵守國家有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。與施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持足夠的安全距離。3、所有火工材料進出庫設(shè)嚴格手續(xù)，有完整的簽字記錄清單其管理辦法詳見表4-2。4、為確保施工爆破安全，項目部在本合同項目的爆破警戒區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)立工程爆破警報系統(tǒng)，接入爆破指揮所統(tǒng)一指揮，以確保相鄰單位和過往車輛及人員的安全。表4-2 爆破管理相關(guān)要求及規(guī)程匯總表管理內(nèi)容序號相關(guān)要求說 明嚴格爆破器材管理1爆破器材保管員職責(zé)負責(zé)嚴格的出入庫手續(xù)，建立出入庫登記臺帳。爆破器材出入庫時，認真清點品種

41、、數(shù)量、規(guī)格是否相符。領(lǐng)料、退料要登記清楚，有相關(guān)人員簽字，不得缺漏。嚴格遵守登記、記帳、檢查、清點制度，做到每領(lǐng)、退一次要登記和檢查，每天結(jié)賬一次，每日清點一次，做到帳物相符。發(fā)放爆炸物品時，嚴格執(zhí)行專人申領(lǐng)手續(xù)，并有爆破技術(shù)負責(zé)人的審核簽字，對違反這一規(guī)定的，保管員一律有權(quán)拒絕發(fā)放。2爆破器材管理安全規(guī)程爆破器材庫房嚴禁任何煙火，任何人不得攜帶引火物品進入爆破器材庫房。庫房的位置、結(jié)構(gòu)、形狀、規(guī)格及安全設(shè)施應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及當(dāng)?shù)毓膊块T、消防等部門的特殊要求建立，并須經(jīng)主管部門批準，公安部門許可。爆破器材的儲量不得超過涉及規(guī)定儲量。庫房照明采用安全低壓防爆型設(shè)備，經(jīng)常檢查其是否牢固，絕緣是否良

42、好。各種類型的爆破器材應(yīng)分類儲存，嚴禁混合共存。安全設(shè)施按要求嚴格投入使用，不得形同虛設(shè)。3爆破技術(shù)員職責(zé)認真務(wù)實地做好本職工作，有較強責(zé)任心。每次爆破前，提出本次爆破裝藥量，給爆破工進行爆破技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。爆破鉆眼、裝藥必須在旁進行察看指導(dǎo)，并根據(jù)具體情況制定措施。4爆破工職責(zé)有較強責(zé)任心，熱愛本職工作，嚴格地履行爆破程序。爆破前，及時發(fā)出爆破警示（哨聲），組織人員轍離到安全地帶；爆破后，認真檢查爆破現(xiàn)場，無啞炮等情況后，再適時解除警戒。專人領(lǐng)料、運料嚴格簽字手續(xù)，避免炸藥丟失和破損。每次爆破后認真填寫爆破記錄，并履行簽字手續(xù)。嚴格爆破施工管理5爆破作業(yè)制度在使用易爆物品和進行爆破

43、作業(yè)之前，需要與有關(guān)部門取得聯(lián)系以獲得爆破施工許可證。爆破作業(yè)前，由專職安全工程師進行爆破安全交底，書面告知爆破施工的操作規(guī)程和違章操作的危害，并經(jīng)雙方簽字確認。爆破施工時必須進行現(xiàn)場爆破振動檢測，加強圍巖振動、變形監(jiān)測分析，及時反饋信息，以便調(diào)整合理的爆破參數(shù)和開挖施工程序。安全監(jiān)察員對爆破作業(yè)進行全過程檢查監(jiān)控。屬管理措施不到位的，每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題對管理責(zé)任人進行處罰。屬檢查不到位的，發(fā)生未檢查、漏檢查、錯檢查等情況，對相應(yīng)的安全監(jiān)察員進行處罰。爆破工不按要求去做，出現(xiàn)任何環(huán)節(jié)的錯誤，進行教育并處罰；造成一定損失或影響嚴重的下崗。屬保管不善造成損失的、出入庫無手續(xù)或帳物不相符的，處罰保管員

44、，情節(jié)嚴重的于以清退。6爆破施工現(xiàn)場周邊安全防護加強對爆破施工的宣傳：使周邊作業(yè)人員掌握爆破施工的時間安排和具體爆破防護措施，服從爆破技術(shù)員的現(xiàn)場管理和指揮。加強對現(xiàn)場施工防護：當(dāng)爆破第一聲哨響時，相關(guān)在場施工人員及其他人員、重要設(shè)備必須停止一切活動，撤退到指定的防護地點，防護地點至少距離爆破點直線距離100m以上。4.8消防及森林防火安全措施1、發(fā)包人在工地組建安全生產(chǎn)委員會。安全生產(chǎn)委員會負責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)本工程的消防、防汛和抗災(zāi)以及監(jiān)督施工作業(yè)安全等工作，并有權(quán)按有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章以及本合同的有關(guān)規(guī)定，檢查、監(jiān)督施工安全工作的實施。本標段承包人認真執(zhí)行安全委員會有關(guān)安全管理的規(guī)章及工作的指示

45、。對安全委員會在檢查中發(fā)現(xiàn)施工中存在不安全因素，及時采取有效措施予以改正。2、施工作業(yè)及建筑物根據(jù)防火需要，布設(shè)消防水管、消防栓，消防水源充足且供水正常，配備的消防器材與設(shè)備的型號和功率滿足消防任務(wù)的需要。3、消防器材及設(shè)備的存放地點明顯，易于取用；消防器材及設(shè)備附近，嚴禁堆放其他物品。4、各類消防器材設(shè)專人管理與維護，定期檢驗，及時更換過期器材。消防汽車、消防栓等設(shè)備器材不得挪作他用。5、根據(jù)施工生產(chǎn)防火安全的需要，按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的消防通道和各種防火標志。消防通道寬度不低于3.5m，保持通暢，不準亂放物資器材和障礙物。6、由于本工程位于昆崳山林場，所有施工區(qū)均為林地，遵守國家和地方有

46、關(guān)森林防火的法律、法規(guī)和規(guī)章，組織經(jīng)常性的森林防火宣傳活動，普及森林防火知識，做好森林火災(zāi)預(yù)防工作。7、施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室，嚴禁流動吸煙，嚴禁露天（戶外）出現(xiàn)明火現(xiàn)象。4.9防高空墜落傷害安全措施1、各懸吊施工作業(yè)平臺、固定或移動式操作平臺、高支模、高排架、臨邊、洞口等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置高處作業(yè)防墜落系統(tǒng)。此系統(tǒng)需具備緊急逃生、防止墜落、緩沖等功能，防墜落系統(tǒng)（防護措施）需處于視頻監(jiān)控系統(tǒng)范圍內(nèi)。2、凡施工建筑物高度超過4m時，必須隨施工層在工作面外側(cè)搭設(shè)3m寬的安全網(wǎng)，首層必須設(shè)置一道安全網(wǎng)，直到確無高空作業(yè)時方可拆除。在無法采用架設(shè)安全網(wǎng)等防護措施時，在1.5m以上高處作業(yè)，必須系安全帶；在陡坡

47、施工時要拉好保險繩。3、凡墜落高度在2m以上的工作平臺、人行通道（部位），在墜落面?zhèn)仍O(shè)置防護墻或固定式防護欄桿，以保證通行時的安全。4、靠近陡坡或高邊坡的通行道設(shè)置防護墻或防護欄桿，一方面防止?jié)L石傷人，另一方面保證通行時的安全。5、凡檢修時可能形成的墜落高度在2m以上的孔、坑，設(shè)置固定臨時防護欄桿。6、使用固定式鋼直梯或固定式鋼斜梯的場所，鋼直梯當(dāng)高度超過3.5m時設(shè)置護籠，并根據(jù)高度需要和布置場所條件設(shè)置帶有防護欄桿的梯間平臺。7、樓梯、鋼梯、平臺均采取防銹、防滑措施。8、搭設(shè)腳手架，使用的木、竹、金屬管件必須牢固，嚴禁使用腐朽易折材料，腳手架必須綁扎牢固，不得超負荷使用，腳手架踏板之間不得

48、有空隙，并要有防滑措施。9、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施；使用工具應(yīng)防止工具墜落傷人的措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)；上下傳遞物價時，禁止拋擲。4.10有毒有害物質(zhì)傷害預(yù)防控制措施1、配備監(jiān)測有害氣體的報警裝置。2、給施工人員配備防護面具。3、合理布置洞室通風(fēng)設(shè)施，保證洞室空氣流暢。4、加強循環(huán)通風(fēng)，減少有害氣體對施工人員的危害，嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣。5、一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體超標，立即停止施工和疏散人員，并及時報告監(jiān)理人，經(jīng)過慎重處理，確認不存在危險，并取得監(jiān)理人同意后，才能復(fù)工。6、采取防毒教育、定期檢測、定期體檢、定期檢查、監(jiān)護作業(yè)、急性中毒和缺氧窒息搶救

49、訓(xùn)練等管理措施。7、地下洞室施工過程控制汽油機械，宜選用電動機械和配有凈化裝置的柴油機械。8、散發(fā)有害健康的蒸氣氣體和粉塵的設(shè)備，要采用密閉安裝通風(fēng)吸塵和凈化裝置等措施。9、要優(yōu)選考慮對身體危害較少的產(chǎn)品。如電焊工作應(yīng)以低毒焊條代替有毒焊條，要采取措施防止電焊錳、臭氧、氧化氮和弧光的危害。10、鋼結(jié)構(gòu)施涂過程中，要特別注意防火、通風(fēng)、作業(yè)人員應(yīng)穿防護服（包括防水服、安全帽或防目鏡、多功能手套和安全靴等。4.11用電安全措施1、建立、健全供用電設(shè)施的運行和維護操作規(guī)程。運行及維護人員必須熟悉操作規(guī)程，熟悉供用電系統(tǒng)的情況。2、建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負責(zé)人?，F(xiàn)場需要用電時，必須提

50、前提出申請，經(jīng)過用電管理機構(gòu)審核批準，通知運行、維護班組進行接引。3、使用標準的配電和開關(guān)箱，其應(yīng)防火、防雨，箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，設(shè)置“嚴禁靠近，以防觸電”的警示標志。電箱內(nèi)的開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。4、凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期進行檢查和維修。5、所有臨時用電工程的安裝、維修或拆除均由專業(yè)電工完成，其他人員均不允許進行電工作業(yè)。6、施工用電用畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場廠隊或班組用電負責(zé)人通知維護班組電工進行電源拆除。非電工不得擅自拆除電源。4.12洪水和氣象災(zāi)害的防護措施1、本公司

51、將在項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部門及各職能部門主管以及各施工隊（廠）主任、班組長為骨干成員的防洪防汛小組，與業(yè)主和當(dāng)?shù)胤篮榉姥床块T緊密聯(lián)系，對防洪防汛進行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮。2、合理進行施工總平面布置，各臨時設(shè)施布置在高程較高的地方。生活區(qū)、工作面、取料場周圍設(shè)置排水溝；各沖溝底部設(shè)置溝渠、涵管排除山水、山洪，避免直接沖入工作面、生活區(qū)、拌和系統(tǒng)等臨建系統(tǒng)。3、汛期派專人對圍巖進行巡視，及時掌握圍巖穩(wěn)定性、滲漏水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織搶險處理。4、平時注意收看天氣預(yù)報，與當(dāng)?shù)厮?、氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣和水文情況，依據(jù)收集的水情和氣象預(yù)報對暴雨、洪水提前做好防范準備

52、。5、配置搶險器材和物資，組織好搶險隊，加強巡查監(jiān)視一旦發(fā)展為險情，立馬投入搶險工作中。6、保持臨時道路、工作面、生活區(qū)周圍排水暢通，汛期派專人巡查，發(fā)現(xiàn)險情及時處理。7、經(jīng)常進行線路、供電和抽排水設(shè)備維護，確保其完好。4.13設(shè)置安全信號及標識措施1、為保障安全，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的信號裝置，用于標識，防止事故發(fā)生。信號裝置主要有：標準道路交通信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號。2、在施工現(xiàn)場的坑、溝、升降口、漏斗、井、洞等危險處設(shè)有防護措施和明顯的警示標志，如：禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志等。3、現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)人員應(yīng)該服裝醒目，并配備哨子和指揮旗等工具，指令標準

53、。4、關(guān)鍵部位應(yīng)配備有效的信息傳遞系統(tǒng)如固定電話和警鈴、步話機等設(shè)備。5、負責(zé)維修和保護施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號裝置，并按監(jiān)理人的指示，經(jīng)常補充或更換失效的信號裝置。5、重要施工方案和特殊施工工序的安全技術(shù)控制措施5.1施工設(shè)備的安全保證措施1、加強機械設(shè)備的安全管理，嚴格按照機械設(shè)備的操作安全守則進行操作，不得違章作業(yè)。2、控制機械設(shè)備的危險和有害因素，以人為目標，對危險部位給予文字、聲音、顏色、光等信息，提醒接近人員注意安全。3、加強維修保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。對設(shè)備要定期維護、保養(yǎng)，杜絕帶病作業(yè)和超期服役。要加強設(shè)備的現(xiàn)場跟蹤服務(wù)，維修人員要經(jīng)常深入工地，及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，使設(shè)備

54、始終保持良好狀態(tài)。4、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握機械設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格持上崗證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設(shè)備。5、改善勞動條件，創(chuàng)造安全作業(yè)環(huán)境。積極改善工作條件，制定事故預(yù)防和險情控制措施，保持人體和險區(qū)的有效距離。給操作者一個安全、舒適的工作環(huán)境。6、布置空氣壓縮機站時應(yīng)：機房內(nèi)設(shè)有排風(fēng)降溫和取暖設(shè)施，配有適量的滅火器等消防器材，冷卻水池、維修平臺和電動機機坑周圍設(shè)有防護欄桿，設(shè)廢油收集溝；壓縮機進氣口應(yīng)裝吸聲消音器，儲氣罐必須設(shè)壓力表、安全閥、調(diào)壓裝置等安全設(shè)施，并按國家規(guī)定定期檢驗和標定。7、在低壓配電設(shè)備前后兩側(cè)

55、的操作維護通道上鋪設(shè)絕緣墊；在110kV施工變電站周圍應(yīng)采用屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)等隔離措施。8、冬春季防風(fēng)減災(zāi)應(yīng)對措施。設(shè)置設(shè)備、設(shè)施的防滑移、防傾覆鎖定裝置，接到大風(fēng)預(yù)報時，及時加固薄弱部位。大風(fēng)開始襲擊時，立即停止高空、吊運等作業(yè)，必要時進行鎖定、錨固，防止機械設(shè)備傾翻、滑移事故的發(fā)生；立即切斷電源，防止電傷事故的發(fā)生。9、防大霧應(yīng)對措施。大霧天氣出現(xiàn)時要停止起重作業(yè)、高空作業(yè)等危險性較大的施工；封閉道路并設(shè)立相關(guān)警示牌，在車輛確實需要通過時，安全部門要安排人員現(xiàn)場指揮車輛緩慢行駛。10、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施（1）在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好

56、油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）。（2）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。（3）冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。（4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。（5）嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備

57、，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。5.2運輸安全保證措施1、各類車輛按周期保養(yǎng)維修處于完好狀態(tài)，制動有效，不帶病運行，嚴禁人料混載。2、所有運載車輛均不超載、超寬、超高運輸。裝渣時將車輛停穩(wěn)并制動。3、運輸車輛文明行駛，不搶道、不違章，施工隊內(nèi)行駛速度不超過15km/h。4、加強對機動車輛及駕駛員的安全管理，加強駕駛員的行車安全教育，提高安全行車意識，做好冬季行車防滑、防凍、防雪的安全防范措施。5、杜絕車輛超速行駛、疲勞駕駛等違章行為，避免重大交通事故發(fā)生。6、施工材料運輸安全措施；不準任意挖掘截斷，嚴禁隨意掏挖道路坡腳，以防止邊坡坍塌，影響正常運輸，運送超長或重型機械設(shè)備時，必須事先組織專人對道路的路基、涵洞的承載能力、轉(zhuǎn)彎半徑、險坡及架空線路高