1、ROHS體系建立,主講：,ROHS體系建立流程,診斷： 了解客戶要求及產(chǎn)品組成狀況； 收集確定客戶的要求及相關的法律、法規(guī)。 培訓： WEEE和ROHS指令； SS00259等相關標準。 策劃： 有害物質(zhì)控制標準制定； 產(chǎn)品、原材料、基本成份的收集、確定； 產(chǎn)品構成均勻成份分析及監(jiān)測項目的確定及實施； 供應商分級管理方案的制定； 材料宣告表的建立； 過程評估項目的確定及評估； 改善項目的確定及改善方案的制定。,ROHS體系建立流程,體系建立： 文件化體系的設計與策劃； ISO9001文件修訂方案的提出及確定； 新增文件的提出及確定。 文件編寫： ISO9001文件修訂的實施； 新增文件編寫指導

2、； 文件評審及修訂。 文件發(fā)布： 文件使用前培訓指導。,ROHS體系建立流程,運行： 文件運行指導及問題處理；改善方案的實施跟蹤及指導； 供應商管理實施；物料追溯的實施（倉庫、現(xiàn)場）； 材料、半成品的驗證或檢驗；生產(chǎn)過程監(jiān)控的實施； 成品批追溯的實施；變更管理實施指導；供應評估實施等。 內(nèi)審員培訓： 培訓一批合格的內(nèi)審員。 內(nèi)審： 內(nèi)審實施；內(nèi)審問題糾正、指導。 管理評審： 管理評審準備工作指導；管理評審實施及資料整理。 預審： 預審跟蹤及問題處理；預審問題糾正。 正審： 正審跟蹤及問題處理；正審問題糾正。,ROHS體系建立主要內(nèi)容,客戶要求的確定； 材料宣告表的建立； 供應商管理方案的建立；

3、 制程控制方案； 追溯及變更管理要求 。,客戶要求的確定,ROHS的要求： 重金屬： Cd 鎘以及鎘化合物 100ppm Pb 鉛以及鉛化合 1000ppm Hg 汞以及汞化合物 1000ppm Cr6+ 六價鉻化合 1000ppm 有機溴化合物： PBB 聚溴聯(lián)苯 1000ppm PBDE 聚溴二苯醚 1000ppm,客戶要求的確定,客戶對產(chǎn)品的其他有害物質(zhì)的控制要求： 有機氯化合物： PCB 聚氯聯(lián)苯 PCN 聚氯化萘 PCT 聚氯三聯(lián)苯 PC 氯代烷烴 其他有機氯化合物 有機錫化合物： 三丁基錫化合物 三苯基錫化合物 Asbestos 石棉 特定偶氮化合物 甲醛 PVC 聚氯乙烯以及聚氯

4、乙烯混合物,材料宣告表的建立,內(nèi)容可包括： 零和組件的構成材料； 每一材料的編碼； 每一種構成材料的化學物質(zhì)數(shù)據(jù)，即MSDS（Material Safety Data Sheet）資料； 每一種材料的生產(chǎn)廠家； 材料中有害物質(zhì)的含量（按IEC62321的要求獲得數(shù)據(jù)）； 材料相關對應的標準等。,材料宣告表的建立,材料宣告表的建立,注：它的真實性、具體性，通過體系來 保持； 它可以采用系列的方式、方法來編制。 如：PCB板、電覽等產(chǎn)品。 它可以通過計算的方法獲得 （不用試驗或檢測）；,供應商管理方案的建立,供應商管理：一般只對一級供方實施管理，將供應商分為 高風險和低風險兩類分別進行管理。 高、

5、低風險劃分原則、依據(jù)： 如：ROHS認證，GP認證，唯一性供方（無法要求的）可劃為低風險供方 高風險供方： 材料宣告表（IECPAS61906材料宣告的程序） 材料成份清單（IEC62321）及對應的檢測報告 低風險供方： 材料成份清單（IEC62321）,接受客戶的調(diào)查與評估,調(diào)查的內(nèi)容： 有害物質(zhì)的使用現(xiàn)狀； 有害物質(zhì)的消減規(guī)劃； 環(huán)保的方針； 環(huán)保的目標； 組織結構； 培訓、教育； 信息溝通； 不合格處理； 守法狀況； 環(huán)境管理體系的建立與保持等。,調(diào)查表（例）,提供相關資質(zhì)的證明資料,內(nèi)容可包括： 經(jīng)營執(zhí)照； 生產(chǎn)許可證； 經(jīng)營許可證； 管理體系認證證書； 守法的相關證明文件或資料；

6、管理方針； 管理目標； 組織架構； 任命書等。,提供與產(chǎn)品有關材料的檢測報告,根據(jù)材料宣告表決定是否進行檢測； 須由有資格的檢測機構進行檢測； 采用ICP-AES或ICP-MS（感應等離子體發(fā)光分光分析或質(zhì)量分析裝置）測定方法； 針對每一均勻含量的組成部分進行檢測； 檢測數(shù)據(jù)須滿足客戶的標準要求； 定期（一般一年）進行檢測并提供檢測報告。,遞交不使用有害物質(zhì)的保證書,保證書的內(nèi)容可包括： 物料名稱； 物料編號； 產(chǎn)品中的位置； 供應廠商； 保證不含ROHS及客戶要求 限制的物質(zhì)或其含量滿足規(guī)定 的要求； 接受客戶的監(jiān)督和檢查等。,不使用有害物質(zhì)的保證書（例）,不使用有害物質(zhì)的保證書（例）,GR

7、ANDOVA CO.,LTD 環(huán)境關聯(lián)物質(zhì)不使用保證書 公司名稱: 日期: 年 月 日 負責人姓名: 印 e-mail: 電話: 茲證明關于向GRANDOVA CO.,LTD(創(chuàng)富公司)交貨的零組件, 輔助材料所使用的原材料,包裝材料以及生產(chǎn)工藝中的添加劑等, 符合GRANDOVA CO.,LTD(創(chuàng)富公司) “環(huán)境管理物質(zhì)技術標準”: (1)零組件、輔助材料 零組件、輔助材料名稱: 生產(chǎn)工廠: 組成部件: 原物料廠商名稱:( )材料名稱/TYPE名稱:( ) 組成部件: 原物料廠商名稱:( )材料名稱/TYEP名稱:( ) 組成部件: 原物料廠商名稱:( )材料名稱/TYEP名稱:( ) (

8、2)可以測定物質(zhì)的ICP數(shù)據(jù)資料 (3)不能測定物質(zhì)的成份表或MSDS(Material Safety Data Sheet),應承諾,制定綠色采購標準； 采購的零件、材料不得含有所規(guī)定的化學物質(zhì)。 要求廠商配合化學物質(zhì)的調(diào)查工作。 制造階段中不得使用所規(guī)定的化學物質(zhì)； 產(chǎn)品在制造過程中不被污染。,接受客戶的現(xiàn)場審查,現(xiàn)場審查內(nèi)容： 環(huán)境管理系統(tǒng) 30% 業(yè)務管理 30% 工程管理 40% 評價總分要達80分才符合合格要求,接受客戶的現(xiàn)場審查,系統(tǒng)要求： 1、方針（環(huán)境、質(zhì)量）； 2、法律、法規(guī)及其他要求（包括客戶要求）的 收集、 確定； 3、環(huán)境目標、指標及管理方案（改善計 劃）； 4、信息

9、交流； 5、內(nèi)審。,接受客戶的現(xiàn)場審查,業(yè)務（產(chǎn)品）要求： 1、產(chǎn)品的環(huán)保標準的制定（設計）； 2、客戶要求（產(chǎn)品標準方面）的執(zhí)行結果與數(shù)據(jù)的 提供（包括管理變更、環(huán)境保證書、檢測報告、 成份表等）或稱：提供滿足要求的產(chǎn)品； 3、外協(xié)或分包方管理（環(huán)境管理物質(zhì)的管理）； 4、異常處理（包括客訴，進料、系統(tǒng)異常及不合格 品處理）。,接受客戶的現(xiàn)場審查,工程（工序）管理（或過程管理）要求： 1、供應商選擇與采購、物料管理； 2、制程管理（標識、隔離，設備、治料具、輔 助材料，監(jiān)控）； 防止工程中混入、洩漏、污染； 3、檢驗過程管理（進料、制程、最終）； 4、出貨與倉庫管理（包括數(shù)據(jù)、資料的傳遞 等）。,制程控制方案,對生產(chǎn)過程實施評估： 確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不受到污染。 解決方案： 對工序輸入、輸出實施檢測，以判定該工序不會產(chǎn)品產(chǎn)生污染； 轉換時清冼、清理、檢測證明符合要求； 用最壞的情況進行試驗，檢測有害含量，再假若這些有害成份全部轉移到下一產(chǎn)品，計算一下是否會超標。 實施制程監(jiān)控： 首件、制程點檢等。,追溯及變更管理要求,建立追溯方案： 采用單機條碼法； 采用現(xiàn)場跟蹤卡法； 采用打印標記法等。 建立生產(chǎn)條件變更管理方案： 對生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、測、環(huán)等