1、一、 工程概況（一） 工程簡(jiǎn)介：江蘇省，日處理水量50萬噸，原水取自密去水庫，經(jīng)處理后供北京市居民生產(chǎn)生活用。廠區(qū)主要的處理工藝流程如下：加氯間廠外送水泵房清水池濾池平流沉淀池折板反應(yīng)池配水井調(diào)室及流量計(jì)室原水進(jìn)水污泥處理間污泥脫水機(jī)房污泥調(diào)節(jié)池加藥間（二） 施工內(nèi)容：安裝工程主要包括廠區(qū)內(nèi)的工藝管道安裝、加藥間、加氯間、閥室及流量計(jì)室、折板反應(yīng)池、平流沉淀池、濾站、污泥調(diào)節(jié)池、污泥處理間、送水泵房等各工號(hào)內(nèi)的設(shè)備、儀表、電器及工藝管道安裝，以及實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備的安裝。（三） 工程特點(diǎn)：本工程工程量大，工期緊，且進(jìn)口設(shè)備較多，技術(shù)要求高，電氣、自挖設(shè)備等均由國外進(jìn)口，翻譯工作量，現(xiàn)場(chǎng)工號(hào)多，

2、且分散，管理難度大，且需與土建相互配合。二、 施工準(zhǔn)備（一） 管理人員：組建地表水廠安裝工程領(lǐng)導(dǎo)小級(jí)及地表水廠項(xiàng)目部，見下表：序號(hào)姓名性別擬任職務(wù)現(xiàn)任職務(wù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)隊(duì)長3技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)隊(duì)長4土建項(xiàng)目工長工 長5安裝項(xiàng)目工長工 長6電氣、儀表項(xiàng)目工長工 長7土建技術(shù)員技術(shù)員8安裝技術(shù)員技術(shù)員9質(zhì)檢員（土建）技 師10質(zhì)檢員（安裝）技術(shù)員11探傷員技術(shù)員12安全員技 師13機(jī)管員技術(shù)員14材料員技術(shù)員15計(jì)統(tǒng)員技術(shù)員16預(yù)算員經(jīng)營科長17資料員技術(shù)員18后勤負(fù)責(zé)人技術(shù)員（二） 技術(shù)準(zhǔn)備：工程開工之前，組織所有現(xiàn)場(chǎng)施工工人學(xué)習(xí)施工圖紙、操作規(guī)程、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及其它

3、技術(shù)文件，使每個(gè)職工對(duì)所操作的對(duì)象都了解清楚該如何操作及所達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。（三） 圖紙會(huì)審：匯同甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，解決圖紙中存在的問題，并整理好會(huì)審記錄。（四） 編制施工材料預(yù)算。（五）接通臨時(shí)上水、電源、搭設(shè)好臨建房，平整材料堆放場(chǎng)地，并平整好廠區(qū)臨時(shí)道路。（六）進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工之前必須進(jìn)行技術(shù)交底，并由班組長帶領(lǐng)班組職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。（七）設(shè)備檢驗(yàn)、移交：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨的設(shè)備，應(yīng)匯同甲方、供應(yīng)商、監(jiān)理四方共同檢查驗(yàn)收，主要注意以下幾點(diǎn)：檢查設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否和設(shè)計(jì)圖紙一致。所帶配件、備件數(shù)量是否和裝箱單一致，并將附件、配件放入庫中妥善保存。設(shè)備外

4、觀檢查：幾何尺寸是否和圖紙一致，設(shè)備是否有磕碰、損傷現(xiàn)象，是否有漆皮脫落和銹蝕現(xiàn)象，并做好記錄，在會(huì)簽單中明確。設(shè)備驗(yàn)收完后，做好記錄和簽定，并填寫好驗(yàn)收記錄，辦理移交手續(xù)，作為移交憑證。對(duì)于國外設(shè)備，應(yīng)匯同商檢局、甲方、監(jiān)理公司共同進(jìn)行驗(yàn)收，然后辦理交接手續(xù)。（八）材料準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，編制材料月需用計(jì)劃，材料部門應(yīng)根據(jù)月需用計(jì)劃，積極尋找貨源，做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)所需大批材料，必須聯(lián)系好供貨單位，簽訂供貨合同。(九)編制施工方案：要針對(duì)每個(gè)工號(hào)的不同情況，編制施工方案。各工號(hào)施工前，要組織有關(guān)操作工人進(jìn)行交底。三、 主要資源計(jì)劃（一） 勞力需用計(jì)劃：序 號(hào)工 種數(shù)量1管理人員182

5、管 工203起重工44鉗 工85電焊工206氣焊工67油 工38電 工29木 工610鋼筋工411混凝土工1012瓦 工1213輔助工20（二） 施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）（三）機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量1吊 車8T1臺(tái)2吊 車25T1臺(tái)3吊 車45T1臺(tái)4電焊機(jī)BX1-50010臺(tái)5倒 鏈2T6臺(tái)6倒 鏈5T6臺(tái)7氣 泵1臺(tái)8手砂輪8臺(tái)9電 錘3臺(tái)10臺(tái) 鉆2臺(tái)11無齒鋸2臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13經(jīng)緯儀1臺(tái)14閘 箱6臺(tái)15滾園機(jī)2臺(tái)16氧氣瓶12個(gè)17乙炔瓶6個(gè)18對(duì)講機(jī)6個(gè)19壓線鉗8把20游標(biāo)卡尺2個(gè)21螺旋干分尺2個(gè)22百分表2臺(tái)23焊條烘干機(jī)1臺(tái)24保溫桶10個(gè)25千斤頂6個(gè)2

6、6絕緣搖表6個(gè)27萬用表6個(gè)28電動(dòng)試壓泵2臺(tái)29潛水泵4臺(tái)四、 主要施工方法保定市地表水廠安裝工程主要包括：廠區(qū)工藝管道、廠區(qū)雨水管道、廠區(qū)污水管道、廠區(qū)綠化管道加氯間、加藥間、閥室及流量計(jì)室、配水井、折板反應(yīng)池、平流沉淀池、濾站、污泥調(diào)節(jié)池、污泥處理間、送水泵房高低壓配電間街道中工號(hào)內(nèi)的設(shè)備、儀表電氣、工藝管道安裝，還包括廠區(qū)的電纜溝。（一） 廠區(qū)管道施工方案：廠區(qū)管道包括廠區(qū)工藝管道、廠區(qū)雨水管道、廠區(qū)污水管道、加氯加藥管道、廠區(qū)綠化管道等。測(cè)量放線：管溝開挖前，首先要要求圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量要以廠區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，引至各建筑物上作為基準(zhǔn)點(diǎn)使用。測(cè)量時(shí)要準(zhǔn)確，測(cè)完后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證

7、準(zhǔn)確。放線要根據(jù)圖紙所標(biāo)的尺寸用鋼卷尺量距離，根據(jù)管道管徑和操作確定管溝的寬度，管溝的深度在開挖時(shí)要注意，工藝管道所標(biāo)標(biāo)高為管中心標(biāo)高，雨水污水管道指管內(nèi)底標(biāo)高。管溝降水：因管道埋地較深，所以在管溝開挖時(shí)必須進(jìn)行有效的人工降水。降水采用井點(diǎn)法降水，將水位降至溝底下1m時(shí)方可進(jìn)行管道施工。管道安裝：對(duì)于雨水管道，管道安裝前要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖先打素混凝土基礎(chǔ)等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，才允許安裝管道?；炷凉芙涌诓捎媚z圈接口。先將膠圈在插口上，注意膠圈不得扭曲下所示：對(duì)于鑄鐵管（DN300、DN200）其施工方法同上。對(duì)于加氯加藥管道均采用粘接。粘接前，先將管道的粘接表面用細(xì)砂紙打磨，然后用丙清洗

8、干凈，用毛刷將膠涂抹均勻，插入時(shí)，要向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，管道粘接好后24小時(shí)內(nèi)不得試壓，對(duì)于鍍鋅管采用絲扣連接，安裝前，首先要對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查管道是否有堵塞、裂紋等。管道套絲采用套絲機(jī)。管道安裝時(shí)，先在接口上纏好線麻，然后抹鉛油，管道上緊固，管道外要留12扣，管道在安裝前要澆熱瀝青兩遍。管道試壓：管道安裝完畢回填之前，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)于污水管道，回填之前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。對(duì)于鑄鐵管，試壓前管頂以上要回填500mm土，且在彎頭及三通處要做好支撐。對(duì)鍍鋅管要在系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)放氣閥一個(gè)，在最低點(diǎn)設(shè)泄水一個(gè)，然后進(jìn)行灌水，等最高點(diǎn)冒水后，將放氣閥關(guān)閉，啟動(dòng)打壓泵升壓，一般分二至三次升至試驗(yàn)壓力，每升壓

9、一次，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況后，必須泄壓進(jìn)行處理，直至試壓合格。管道回填：管道安裝完畢后，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，回填前回填時(shí)，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物，凍土以及大于50mm的磚、石、硬塊。在抹帶接口處防腐絕緣層周圍要采用細(xì)粒土回去填。每層土的虛鋪厚度一般不超過25cm，管道兩側(cè)及管頂50cm范圍內(nèi)，采用輕夯壓實(shí)，且管道兩側(cè)壓實(shí)的高差不得超過30cm。管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于85%，其余部位不應(yīng)小于90%。管道清洗：管道試壓合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗采用水沖洗，流速不應(yīng)低于1.5m/s，清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：以進(jìn)口水的顏色與排出水的顏色一致為合格。（二）

10、 設(shè)備安裝施工方案：設(shè)備開箱檢驗(yàn)：設(shè)備到貨后，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，會(huì)同監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，對(duì)于國外設(shè)備，應(yīng)有商檢局的參加下才能進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做好記錄。箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況。設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格。設(shè)備裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。設(shè)備有無破損件，表面有無損壞和銹蝕。其它需記錄的情況。設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：設(shè)備在安裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)位置不同平面的標(biāo)同平面外形尺寸平面水平度： 每米 全長垂直度： 每米 全長預(yù)埋地腳螺栓： 標(biāo)高 中心距預(yù)埋地腳螺栓孔： 中心位置 深度 孔壁鉛垂度20mm-20mm20mm5mm

11、10mm5mm10mm20mm2mm10mm20mm10mm設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理交接手續(xù)。設(shè)備基礎(chǔ)放線定位：設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格后進(jìn)行畫線定位，畫線定位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)建筑物的軸線邊緣用墨斗彈出平面位置的縱橫基準(zhǔn)線，且兩線必須垂直，設(shè)備的高程線慶從室外的高程點(diǎn)引入室內(nèi)，注意：測(cè)定時(shí)要測(cè)一個(gè)閉回，保證引入室內(nèi)高程點(diǎn)的準(zhǔn)確性。設(shè)備搬運(yùn)與就位：設(shè)備經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行搬運(yùn)，設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小運(yùn)輸?shù)缆返穆访媲闆r確定好運(yùn)輸方案，運(yùn)輸前要做好以下工作：準(zhǔn)備好搬運(yùn)所需的材料、工具索具及運(yùn)輸裝卸機(jī)具。用汽車運(yùn)輸時(shí)做好運(yùn)輸途中的安全技術(shù)措施。設(shè)備搬運(yùn)、裝卸前要向起重人員講清搬運(yùn)順序和設(shè)備的大小重量及

12、綁扎部位。設(shè)備搬運(yùn)中各工種密切配合，遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備工作作好后，即可進(jìn)行吊裝，對(duì)于有吊耳的設(shè)備，要按吊環(huán)或孔位進(jìn)行吊裝，無吊耳或吊裝孔的設(shè)備，要用鋼絲繩捆或直接繞設(shè)備底部吊裝就位，對(duì)于設(shè)備的銳角，精細(xì)加工面及油漆面要用軟質(zhì)物墊與鋼絲繩接觸處或在鋼絲繩上套好厚膠皮管，以免損傷設(shè)備及劃傷面漆。設(shè)備找平、找正：設(shè)備就位后即可進(jìn)行找平、找正。找平找正根據(jù)要求采用平墊鐵。找平找正要按下列順序進(jìn)行：粗找標(biāo)高找正粗科精找標(biāo)高精平精正。設(shè)備在找正找正中是相互影響的，調(diào)整時(shí)要相互照顧，一般經(jīng)過幾次調(diào)整后，才能最終達(dá)到精度要求。二次灌漿：對(duì)于送水泵房的離心泵及反沖洗泵房的反沖洗泵，找平找正達(dá)到

13、精度要求后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時(shí)，安裝人員要與混凝土澆注人員密切配合，以免影響安裝精度。灌漿前，設(shè)備基礎(chǔ)上需灌漿部位應(yīng)鑿有麻面，清除掉油污，并澆水使基礎(chǔ)充分潤濕，但不能有積水。二次灌漿要使用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號(hào)要比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，石子的粒度要小于5mm，灌漿后要搗固密實(shí)，但不能碰撞設(shè)備以免影響精度。灌漿工作必須一次澆注完成，灌完后灑水養(yǎng)護(hù)，以免裂紋。（三） 儀表自控安裝工程施工方案：工程概況：儀表自控系統(tǒng)為中控室兩臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)全廠工藝參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，下設(shè)5臺(tái)PLC進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，各處工藝參數(shù)信號(hào)均送至PLC監(jiān)控，儀表系統(tǒng)分布如下表：序號(hào)控制參數(shù)名稱單位數(shù)量備 注1液位儀表套342流量儀表套193分析

14、儀表套184壓力儀表套115差壓儀表套106溫度儀表套57電控點(diǎn)點(diǎn)253儀表系統(tǒng)共計(jì)97套，另有253個(gè)電控點(diǎn)，自控系統(tǒng)電纜22000米。施工準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備： 電 工：10人 焊 工：3人 架 工：人壯工：15人 儀表：25人主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見下表，材料隨工程進(jìn)度供應(yīng)。名稱型號(hào)數(shù)量名稱型號(hào)數(shù)量沖擊鉆BOSCH2把電源箱3臺(tái)電錘日立2把手持電源箱5臺(tái)電焊機(jī)3臺(tái)無齒鋸1臺(tái)臺(tái)鉆1臺(tái)內(nèi)欠搬手1套頂彎機(jī)1臺(tái)開孔器手動(dòng)15-501套管鉗15-324把萬用表5只水平尺300mm4把接地?fù)u表2C-81臺(tái)線墜3mm3只絕緣搖表ZC-7 500V1臺(tái)高梯4m、6m2個(gè)單臂電橋QJ581臺(tái)煨管器15-252

15、套電阻箱ZX-691臺(tái)電烙鐵200W、75W、25W各3電壓源0-5V1臺(tái)電爐2000W1只電流源0-50mA1臺(tái)校線器2對(duì)頻率計(jì)7位1臺(tái)對(duì)講機(jī)2km2套電位差計(jì)VJ-371臺(tái)技術(shù)資料準(zhǔn)備：施工圖紙GBJ93-86自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50285-96主要施工方法：配合土建預(yù)留、預(yù)埋：在土建施工時(shí)，要配合土建預(yù)埋電纜、電線管、過馬路管等，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙一次到位。預(yù)留管路、橋架的過墻、板洞，要求位置正確無誤。管路敷設(shè)：電纜溝施工：全廠共有電纜溝410米，混凝土澆注。首先開挖苊，并放線找平，澆注電纜溝時(shí)，注意下好預(yù)埋鐵，預(yù)備將來焊接電纜支架用。電纜溝應(yīng)平整，不得傾斜，電纜支架焊接每隔一米一只，

16、焊接完畢清除焊渣，刷防腐油1道。電纜橋架敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)高及走向敷設(shè)電纜橋架。橋架應(yīng)平整，無毛刺，連接采用螺栓連接固定，且螺車站應(yīng)在橋架外側(cè)。橋架轉(zhuǎn)時(shí)，其半徑應(yīng)大于槽內(nèi)最粗電纜的10倍。電纜由橋架直接引出時(shí)，應(yīng)用機(jī)械開孔，并設(shè)護(hù)圈保護(hù)電纜。槽架長度超過50米時(shí)，應(yīng)采用熱補(bǔ)償裝置。電纜保護(hù)管敷設(shè)：電纜保護(hù)管內(nèi)面清潔，無毛刺，管口光滑，埋地保護(hù)管防腐齊全，保護(hù)管彎曲半徑大于電纜外徑10倍，且彎曲處無裂縫、凹陷。當(dāng)保護(hù)管長度大于30米或彎曲總角度大于270時(shí)，應(yīng)加設(shè)中間接線盒。保護(hù)明設(shè)時(shí)，D50時(shí)應(yīng)采用螺紋連接。管路連接后，應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表之間采用噴塑金屬軟管連接，并做

17、防水彎，進(jìn)入箱盒時(shí)，管頭應(yīng)設(shè)鎖緊螺母。保護(hù)管進(jìn)入室內(nèi)時(shí)應(yīng)用？蘭臺(tái)加油麻密封。儀表供電設(shè)備及控制箱臺(tái)安裝：儀表供電設(shè)備：安裝前首先檢查設(shè)備外觀、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部元件、開關(guān)、觸點(diǎn)等應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。各類接線牢固，絕緣良好，電壓輸出、熔斷器及備用電源切換時(shí)間應(yīng)符合使用說明書要求。設(shè)備的電纜編號(hào)、用途等標(biāo)志齊全，各帶電體之間電氣距離應(yīng)大于4mm。設(shè)備接地良好，穩(wěn)壓器、整流器開通前，應(yīng)檢查其輸壓波動(dòng)范圍。不間斷電源應(yīng)檢查切換裝置的可靠性及切換時(shí)間。設(shè)備與各回路的絕緣電阻應(yīng)大于5M。送電前，系統(tǒng)所有開送均應(yīng)在“關(guān)斷”（OFF）位置。儀表箱、臺(tái)的安裝：各箱、盤、臺(tái)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。盤柜與基礎(chǔ)連

18、接緊密，緊固件應(yīng)采用鍍鋅螺栓。箱盤基礎(chǔ)型鋼尺寸應(yīng)與箱、盤相符，其直線度、水平度偏差為1/1000，且最大為5mm。箱盤安裝應(yīng)垂直、平正，垂直度允許最大偏差值為3mm。當(dāng)箱體高度大于1.2m時(shí)，垂直度偏差為4mm，箱體水平方向傾斜度允許偏差為3mm。單獨(dú)安裝的箱、臺(tái)垂直度偏差為1.5/1000，水平偏差為1/1000。成排安裝的箱、臺(tái)，其頂部高差為2mm。當(dāng)盤間接縫超過2處時(shí)，其頂部調(diào)養(yǎng)工為5mm。兩盤接縫間隙不大于2mm。相鄰兩盤接縫處平面度為1mm，當(dāng)超過載個(gè)接縫時(shí)，其平面度為5mm。PLC的安裝要求參見上述要求進(jìn)行。儀表安裝：儀表管路敷設(shè)：儀表管路應(yīng)敷設(shè)于安全，不易受損，機(jī)械振動(dòng)小的地方。

19、管路埋地甫設(shè)時(shí)，應(yīng)做防腐處理。管路敷設(shè)前，應(yīng)首先進(jìn)行吹掃。在滿足測(cè)量需要的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。直埋管路連接必須采用焊接。過路基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)穿保護(hù)管。在敷設(shè)水平管路時(shí)應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)有1:10-1:100坡度，保證能排除氣體或液體，管子彎曲應(yīng)采用冷彎，彎曲后，管子無裂紋及凹陷。管路應(yīng)用管卡在支架上固定，鋼管水平敷設(shè)時(shí)，支架間距1-1.5m。垂直敷設(shè)時(shí)間距1.5-2m。銅管、鋁管水平甫設(shè)時(shí)間距0.5-0.7m，垂直敷設(shè)時(shí)間距0.7-1m。當(dāng)管子引入安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表箱內(nèi)時(shí)，其引入口處應(yīng)密封。儀表管路敷設(shè)完畢后，必須無漏焊、堵塞或錯(cuò)接，管路試壓宜采用液壓，當(dāng)試驗(yàn)壓力小于16105Pa且管中是質(zhì)為氣體

20、時(shí)可采用氣體試壓。液壓試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，5min內(nèi)無漏泄，氣體試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，5分鐘內(nèi)壓降應(yīng)小于1%。試壓表精度不低于1.5級(jí)，刻度范圍取試驗(yàn)壓力的1.5-2倍左右。取源部件安裝：取源部件有溫度、壓力、流量、液壓及分析取源部件。取源部件應(yīng)在工藝、設(shè)備、管道安裝的同時(shí)進(jìn)行。測(cè)點(diǎn)的開孔、焊接工作應(yīng)在管道防腐、吹掃及試壓前完成。閥門應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)試丈夫合格后才能安裝。溫度取源件安裝應(yīng)符合下規(guī)定：測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏處，并壁開閥門等阻力部件，取源部件在管道上垂直安裝時(shí)，部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。在工藝管道拐彎處安裝時(shí)，應(yīng)逆著介質(zhì)流向，部件與管路軸線重合。壓力取源部件與溫度

21、取源部件在同一管路上安裝時(shí)，應(yīng)安裝于溫度部件上側(cè)。取壓點(diǎn)在管道上設(shè)置時(shí)，氣體取壓點(diǎn)在管道上半部，液體取壓點(diǎn)在管道下半部與工藝管道水平中心線0-45夾角范圍內(nèi)。流量取源部件安裝，流量儀表的上、一游側(cè)直管段尺寸應(yīng)嚴(yán)格按主，講話式。浮對(duì)液位計(jì)采用導(dǎo)向管裝置時(shí)，導(dǎo)向管必須垂直，并保證導(dǎo)向裝置內(nèi)流通暢。安裝浮對(duì)液位計(jì)用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長度，應(yīng)保證浮球能在全員程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。儀表安裝：儀表安裝前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行單體調(diào)校。儀表安裝位置，高度應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。儀表支架采用303角鋼現(xiàn)場(chǎng)制做，并將其牢固安裝在設(shè)計(jì)位置上。安裝用全部緊固件均應(yīng)作鍍鋅處理。壓力變送器的安裝高度應(yīng)與取壓點(diǎn)高度一致。新地安裝的壓力

22、表不應(yīng)設(shè)在振動(dòng)較大的設(shè)備或管道上。電磁流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)采取如下措施：流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并可靠接地；在垂直管路上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道上上方的正下方位置；半徑大于30mm時(shí)，應(yīng)采用未用支架固定；周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，流量計(jì)應(yīng)設(shè)電磁屏蔽裝置。線路敷設(shè)：線路甫設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用500V搖表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)大于5M，線路敷設(shè)路徑應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，中心線最大偏差100mm。電纜溝內(nèi)敷設(shè)線臨時(shí)，由上而下排列順序?yàn)椋簭?qiáng)電動(dòng)力線、強(qiáng)電控制線、儀表電源、儀表信號(hào)線、自控線。線路與絕熱的工藝管道表面間距應(yīng)大于2

23、00mm，與其它管道間距大于150mm。線路中間不應(yīng)有接頭。如必須接頭，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)連接件并設(shè)在接線箱（盒）內(nèi)。接頭應(yīng)采用壓接（焊接時(shí)，應(yīng)采用無腐蝕性焊藥）。線路敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行校線和絕緣測(cè)量。測(cè)量時(shí)，線路與設(shè)備、儀表斷開，線路在終端始端，電纜井處應(yīng)加標(biāo)牌。直埋線路上方應(yīng)設(shè)標(biāo)樁。直埋電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)并排放置，當(dāng)繩弱電電纜同溝敷設(shè)時(shí)，兩者之間應(yīng)設(shè)機(jī)械隔離帶，應(yīng)留有足有的寬度。電纜根數(shù)在兩條以下時(shí)，溝底寬度為400mm，每增加一條加寬100mm，電纜上下200mm內(nèi)應(yīng)敷砂，上層鋪蓋板填土。電纜應(yīng)排列整齊，無重迭，擰扭現(xiàn)象。電纜彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10倍，聚氯乙烯電纜電纜鋪設(shè)時(shí)溫度不應(yīng)低于15

24、。同一線槽內(nèi)敷設(shè)不同電流類別，不同電壓等級(jí)的電纜時(shí)，應(yīng)分類布置。對(duì)于儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏貢的信號(hào)電纜分開。電纜沿支架或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在下列位置固定：水平排列的電纜每隔1-2個(gè)支架；線路轉(zhuǎn)彎處或余留長度兩側(cè)；進(jìn)入盤柜前300-400mm處；進(jìn)入接線盒150-300mm處。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻應(yīng)大于5M。在絕緣測(cè)試合格后進(jìn)行電纜頭包扎。自控系統(tǒng)電纜頭均采用干包形式。制做時(shí)，使用的塑料帶應(yīng)干燥、清潔，無折皺，層間無空隙。抽出屏貢接地時(shí)，不應(yīng)損壞其絕緣。電纜頭應(yīng)在2/3高度處設(shè)均壓短路環(huán)。短路環(huán)線徑視電纜頭大小采用相應(yīng)的保險(xiǎn)絲制做。線路在盤內(nèi)可設(shè)于線槽內(nèi)，也可

25、明設(shè)。明設(shè)時(shí)，線路應(yīng)用絕緣扎帶綁牢，扎帶間距100mm，電纜彎曲半徑不小于其束把的3倍，盤內(nèi)布線不得有接頭，且端子應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，號(hào)線編號(hào)應(yīng)寫明電纜于級(jí)線號(hào)。每個(gè)端子最多可接兩根導(dǎo)線，導(dǎo)線連接后，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠喽?。調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在外方專家指導(dǎo)下進(jìn)行。儀表調(diào)試時(shí)，電源應(yīng)穩(wěn)定。220VAC及24VDC波動(dòng)值不大于5%，調(diào)試時(shí)，調(diào)試儀表誤差值不大于被測(cè)表的30%。儀表調(diào)試點(diǎn)應(yīng)在全程選取，單體調(diào)試不少于5點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)試不少于3點(diǎn)。通電調(diào)試前，應(yīng)檢查電氣開關(guān)，線路絕緣。調(diào)試時(shí)，儀表顯示平穩(wěn)，記錄機(jī)構(gòu)穩(wěn)定清晰。報(bào)警器動(dòng)作及報(bào)警正常，被調(diào)儀表應(yīng)進(jìn)行儀表靈敏度，正反程誤差及回差調(diào)校。系統(tǒng)調(diào)度應(yīng)在工藝試車前進(jìn)行，且

26、儀表系統(tǒng)安裝完畢，管路清掃合格，電纜絕緣合格，校接線正確，電源、氣源及其它介質(zhì)符合要求。檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試：在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端（變送器或檢測(cè)元件）輸入模擬信號(hào)，檢查系統(tǒng)誤差。其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表誤差平方和的平方根值。調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試，按設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向。在信號(hào)發(fā)生端模擬輸入信號(hào)，檢查其基本誤差。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)，檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)至終點(diǎn)的全程地動(dòng)作。報(bào)井系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)內(nèi)報(bào)井器給定，電氣儀表內(nèi)報(bào)井機(jī)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)值整定。在系統(tǒng)信號(hào)發(fā)生端輸入模擬信號(hào)，檢查報(bào)井器動(dòng)作，顯示是否正確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試：聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（儀表、自控）首先按工藝要求進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行

27、全套系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)編程儀表應(yīng)根據(jù)外方說明書在外方專家指導(dǎo)下現(xiàn)場(chǎng)編程確定各項(xiàng)參數(shù)。每一階段調(diào)試，應(yīng)有詳細(xì)調(diào)度試記錄。（四） 動(dòng)力安裝工程施工方案。工程概況：保定地表水廠動(dòng)力安裝工程為高壓部分，盛大高壓柜19面變送器屏兩臺(tái)。兩臺(tái)變壓器800KVA，兩臺(tái)高壓變壓器六套低壓配電柜，共20臺(tái)以及從各低壓柜為各處動(dòng)力箱、照明箱供電的動(dòng)力電纜等，各種動(dòng)力電纜總量為12000米。高壓柜位于變配電間分雙排對(duì)面排列，低壓配電柜分為單排排列，位于低壓配電室。高壓柜出兩路高壓電纜送至兩臺(tái)變壓器，通過母線接至低壓配電柜，再由低壓配電柜向全廠各處配電柜送電。主要工程量如下表：序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1高壓開關(guān)柜19面

28、2低壓配電柜端士進(jìn)口20臺(tái)3變壓器S924變壓器進(jìn)口變頻變壓器25電纜各種規(guī)格12KM6配管各種規(guī)格670M7型鋼9.8T8電纜橋架各種規(guī)格280M施工準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備：電 工：10人 焊 工：2人 架 工：2人壯 工：10人主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見儀表施工方案機(jī)具，材料隨工程進(jìn)度供應(yīng)。其它準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ??？紤]與工程主體和其它工程的配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。技術(shù)交底：施工前由工程技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工人員弄清技術(shù)要求，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工

29、方法。土建基本施工完畢，屋頂、樓板不得有滲漏。設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作。采用的主要標(biāo)準(zhǔn)：A電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50245-96GB50259-96。B92DQ13 建筑電氣通用圖集C94D164 35KV及以下電纜敷設(shè)E88D263 變配電所常用設(shè)備構(gòu)件安裝F86D563 接地裝置安裝G95J331 地溝及蓋板施工方法：施工工序：配合土建預(yù)埋預(yù)留電氣設(shè)備安裝電纜溝、電纜橋架、管路施工電纜敷設(shè)校接線試驗(yàn)調(diào)試管路敷設(shè)：暗敷的鋼管采用套管和管箍連接，套管采用電焊焊接，焊口不得有裂縫。管口應(yīng)打掃毛刺，穿線時(shí)應(yīng)加護(hù)口，所有管口應(yīng)套絲，電氣管道始端終端應(yīng)焊有M102

30、5鍍鋅螺栓一個(gè)，所有鋼管應(yīng)用6的圓鋼用電焊連接成一體，并與接地線連接在一起。采用管箍連接管路時(shí)，應(yīng)加焊跨線。管子的彎曲半徑應(yīng)大于等于10D，彎扁度0.1D。防雷接地：接地極：接地極用鍍鋅50505角鋼一端作成尖角加工而成，長2.5m打入地下，接地極頂部距地平0.8m，接地極之間應(yīng)用鍍鋅-404的扁鋼連接。連接處用電焊將扁鋼焊在角鋼的平面上，連接處要四面全焊滿，焊后除藥皮涂瀝青漆。扁鋼與扁鋼連接處用電焊焊接連接長度不小于扁鋼長度的2倍，焊后清除藥皮涂瀝青漆。接地母敷線設(shè)：本工程配電間及送水泵房設(shè)有接地母線。室內(nèi)接地母線采用-404鍍鋅扁鋼，用扁鋼作支架，支架間距不大于1000mm，轉(zhuǎn)彎處支架間距

31、為300mm，過門處應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。接地線連接處采用搭接焊，搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，敷設(shè)高度+300mm。扁鋼彎曲：立彎采用熱煨，彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2.5倍。室內(nèi)所有不帶電的金屬支架、設(shè)備基礎(chǔ)都應(yīng)和地連接。接地線應(yīng)涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出20mm的寬度不涂漆。接地線應(yīng)水平和垂直敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。變壓器接地：所有變壓器的中性點(diǎn)應(yīng)用-404扁鋼連接變壓器外殼一同接地。屋頂避雷網(wǎng)：用-254扁鋼支架，預(yù)埋在女兒墻上，高度150mm，將避雷網(wǎng)帶8鍍鋅圓鋼焊在女兒墻上的支架上。避雷帶連接，彎曲要求同接地母線敷設(shè)相同，所有高出避雷網(wǎng)的金屬物都要用8鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)

32、相連接。避雷引下線用-254扁鋼暗敷，在1.2m處作斷接卡子，斷接卡用兩個(gè)M10鍍鋅螺栓連接，避雷帶焊接處，清除藥皮涂銀粉漆兩道。電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝方法：高壓柜、MCC柜及其它控制臺(tái)都應(yīng)制做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由10#槽鋼制作。槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)作成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上，并接地可靠。水平度允許偏差1，全長不直度5。所有基礎(chǔ)刷防腐漆兩首道，顏色呈灰色。安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓板之間的縫隙用水泥沙漿填死。電纜橋架安裝方法：電纜橋架、托臂、立柱都是加工好的成品，現(xiàn)場(chǎng)只需少量加工即可組裝。送水泵層橋架采用8#槽鋼支架，現(xiàn)場(chǎng)制做。立柱由橋架廠家提供，用2條M12腳脹螺栓固定在水泥地面上。電纜橋架之間的連接螺栓螺

33、母朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。電纜橋架不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端連接起來。所有焊接處補(bǔ)同色漆兩道。電器設(shè)備安裝方法：開箱檢查，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織開箱，進(jìn)行外觀檢查，檢查外形尺寸，有無變形、彈漆等現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無缺損，備品、備件、說明書、合格證等有無缺損，并作好開箱記錄。用吊車將開箱檢查好設(shè)備盡量甩到位，然后用平車運(yùn)到預(yù)定位置，以備安裝就位。高壓柜、MCC柜、變送器屏等，采用M14、M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。動(dòng)力配電箱、組合式電源插座箱都采用暗裝式安裝，設(shè)備中心距地面1.4米，箱

34、外殼用開孔器開孔并與暗敷的鋼管焊接，焊接處應(yīng)涂防腐漆兩道。安裝位置見施工圖。所有屏柜、控制臺(tái)與基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)緊密、牢固、平整。成列屏柜之間的縫隙不得大于1mm。所有屏柜、箱、控制臺(tái)水平允許偏差1.5以內(nèi)，不平度允許偏差不大于1mm。電纜預(yù)防性實(shí)驗(yàn)：高壓電纜在敷設(shè)之前，先作耐壓試驗(yàn)，耐壓等級(jí)為直流25KV，時(shí)間為15min，無擊穿現(xiàn)象為合格，方可敷設(shè)，作完終端頭后再用前述相同的電壓和時(shí)間進(jìn)行電纜耐壓試驗(yàn)。低壓電力電纜可用1000V搖表測(cè)量，電纜絕緣電阻不小于1M，控制電纜可用500V搖表測(cè)量，電纜絕緣電阻不小于0.5M。電纜敷設(shè)：高壓電力電纜由高壓間溝敷設(shè)到變壓器室。電力電纜與控制電纜保持垂直距

35、離不小于400mm。電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，應(yīng)加隔板分開。電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序，以免交叉。電纜敷設(shè)時(shí)不允許發(fā)生電纜來回交叉情況。電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容、編號(hào)，電纜規(guī)格、型號(hào)、起終端。電纜頭制做另見技術(shù)交底。接線：所有服務(wù)導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子，低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色。用校號(hào)器將導(dǎo)線校好，如有差錯(cuò)立即糾正，校好的線套好異型管線號(hào)。將導(dǎo)線調(diào)直后用扎帶綁扎成束，固定在端子板兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線接至端子板。接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量。綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交

36、叉的導(dǎo)線。備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處?？刂齐娎|芯線一律用剝線鉗剝線，不要使用其定工具以免傷了芯線，導(dǎo)線一定要接牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。調(diào)試：在調(diào)試時(shí)涉及到外方設(shè)備，必須有外方人員到場(chǎng)。先進(jìn)行高壓部分調(diào)試，檢查相序及各處接線無誤后，高壓柜分段受電，進(jìn)行各種功能實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作實(shí)驗(yàn)。高壓柜實(shí)驗(yàn)正常向變壓器送電，進(jìn)行MCC調(diào)試，因MCC屬于外方供貨設(shè)備，在調(diào)試MCC柜時(shí)須在外方專家指導(dǎo)下進(jìn)行。電氣設(shè)備單元調(diào)試，在調(diào)試之前，進(jìn)行檢查。電機(jī)須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，合格后送電，要求相序正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后，須填寫詳細(xì)調(diào)試記錄。（五）起重設(shè)備安裝工程施工方案：工程概況：全廠起重設(shè)備分布發(fā)問

37、一覽表：工號(hào)名稱起重設(shè)備名稱起重量（噸）安裝數(shù)量（臺(tái)）加氯間電動(dòng)懸掛起重機(jī)11加藥間電動(dòng)懸掛起重機(jī)21機(jī)修間及倉庫電動(dòng)懸掛起重機(jī)32閥室手動(dòng)懸掛起重機(jī)31濾站（鼓風(fēng)機(jī)房）電動(dòng)懸掛起重機(jī)31濾站（反沖洗泵房）電動(dòng)懸掛起重機(jī)21濾站（管廊）電動(dòng)葫蘆12濾站（管廊）手動(dòng)葫蘆12污泥處理間電動(dòng)懸掛起重機(jī)21污泥處理間（鼓風(fēng)機(jī)房）電動(dòng)葫蘆11高壓配電間手動(dòng)葫蘆31送水泵房橋式起重機(jī)101施工準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備：電工、架工、焊工、起重工各兩名。主要機(jī)具、材料準(zhǔn)備：機(jī)具見下表，材料隨工程進(jìn)度供應(yīng)。序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)1套2氣焊1套3電錘2把4臺(tái)鉆1臺(tái)5手砂輪2個(gè)6經(jīng)緯儀精度六分1臺(tái)7吊車12、16噸各

38、1輛8拖車10噸1輛9桅桿13米直徑325毫米1個(gè)10拖排2個(gè)11千斤頂5噸2個(gè)12手拉葫蘆2噸、5噸各4個(gè)13卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)14磁力鉆1臺(tái)15切割機(jī)1臺(tái)技術(shù)資料準(zhǔn)備：懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道87SG359（三）、吊車軌道聯(lián)結(jié)95G325、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ31-96、施工圖紙安全及技術(shù)交底。主要施工方法：連接件制作：懸掛起重設(shè)備軌道與節(jié)點(diǎn)通過連接件連接，根據(jù)施工圖紙及87359（三）查出節(jié)點(diǎn)處連接件的做法。由于預(yù)埋套管在澆注混凝土?xí)r位置可能會(huì)發(fā)生偏移，所以要去現(xiàn)場(chǎng)核查套管位置，按實(shí)際尺寸制作連接件。用經(jīng)緯儀在每個(gè)有套管的梁上找安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，保證各節(jié)點(diǎn)的連接件的下邊高度偏差在5毫米以內(nèi)，用

39、尼龍繩栓在根軌道兩端的連接件的同側(cè)上，作為軌道安裝基準(zhǔn)線，調(diào)整中間各節(jié)點(diǎn)的連接件，保證各連接件與基準(zhǔn)線的偏差小于3毫米。起重設(shè)備軌道安裝：懸掛起重設(shè)備的軌道采用工字鋼材料，應(yīng)先調(diào)直、除銹、刷漆。吊裝工字鋼前應(yīng)根據(jù)每根工字鋼的有效長度及梁跨度值合理排列，保證超過承重梁的工字鋼的短頭部分的長度小于梁跨度的四分之一。搭設(shè)龍門架，用兩個(gè)兩噸手拉葫蘆平衡起吊工字鋼，逐根就位，調(diào)整，焊接。安裝在鋼筋混凝土梁上的起重機(jī)軌道采用43kg/m型鐵路鋼軌。A找平層施工：在預(yù)制吊車梁上每隔2.4-3m設(shè)置一個(gè)控制混凝土找平層頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，定出找平層頂面標(biāo)高基準(zhǔn)線，安裝側(cè)模板，清除吊車梁頂面和螺栓孔內(nèi)的雜物，將螺

40、栓孔堵住，撒水潤濕后，即可澆注混凝土找平層。B軌道安裝：吊裝導(dǎo)軌前確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，將調(diào)整好的合格鋼軌按預(yù)先編排的順序，逐根吊裝就位，每隔在靠鋼軌一側(cè)的螺栓與壓板留孔之間的縫隙用插片填實(shí)。C軌道連接在伸縮縫處采用斜接頭，并用四孔夾板連接。（見DGL-15）D軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后應(yīng)全面復(fù)查各螺栓，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。車擋及擋板的制作安裝：懸掛起重設(shè)備的車擋做法見87SG359（三）P9、10。橋械起重機(jī)車擋制作前，先測(cè)量吊車梁上螺栓孔的實(shí)際位置，確定車擋上的螺栓孔的位置，安裝完畢的車擋及緩沖器板應(yīng)符合95G325中CD-2的要求。起重設(shè)備吊裝：懸掛丐重設(shè)備吊裝：先安裝大車行走裝置，用兩個(gè)五噸手拉葫

41、蘆平衡起吊大車車梁，距地面一米高度安裝小車與電葫蘆，保證大車小車輪緣與軌道翼邊緣之間每邊要有3-5mm間隙，把大車車梁吊裝就位，所有螺栓都要緊固。橋式起重機(jī)吊裝：A進(jìn)行桿的制作：桅桿采用32510的鋼管焊制而成，四周用10010010的角鋼焊接加強(qiáng)，在桅桿頂部焊制纜風(fēng)盤，制作吊環(huán)：桅桿底部采用16mm鋼板焊接，底盤尺寸22mm，桅桿高度為13.5mm。B豎立桅桿：將桅桿運(yùn)到指定位置，在纜風(fēng)盤上設(shè)纜風(fēng)繩五根，起重對(duì)側(cè)設(shè)三根，同側(cè)設(shè)兩根，錨固于底層柱子上。確定底盤承力點(diǎn)，加裝防滑繩固定，用卷揚(yáng)機(jī)將桅桿緩慢拽起。C整體吊裝就位：用吊車將起重機(jī)卸下方在托排上，用卷揚(yáng)機(jī)配合人力把起重機(jī)移入室內(nèi)，用枕木墊

42、起，在平臺(tái)上安裝行走小車，配好電氣線路，全車組裝完畢后，將小車在車體上做捆綁固定，選定平衡吊點(diǎn)，將起重機(jī)緩慢吊起20cm并保持10分鐘，檢查各捆綁點(diǎn)的受力情況，用兩個(gè)五噸手拉葫蘆將起重機(jī)同步起升至行車梁上方，牽引預(yù)先栓在大車梁兩端的繩索，使起重機(jī)就位。配線：軟電纜安裝：其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活，無跳動(dòng)不得卡阻，移動(dòng)段的長度應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長并加裝牽引繩牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長度，軟電纜兩端應(yīng)分別用卡子與起重機(jī)和滑道可靠卡固，電纜不得有扭絞，滑動(dòng)吊卡卡距均勻，卡固牢固，不損傷電纜?；泳€安裝：支架安裝應(yīng)平整牢固，且在同一水平面上，起重機(jī)的終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不牧師小于

43、200mm，終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm；滑接器支架應(yīng)固定牢固，沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動(dòng)。根據(jù)電氣原理及接線圖要求，將相應(yīng)回路的導(dǎo)線校正，測(cè)試絕緣合格后，綁扎成束，在端部做標(biāo)記，搪錫后連接。天車軌道接地采用404鍍鋅扁鐵，電阻值應(yīng)小于4歐姆。試運(yùn)轉(zhuǎn)：試車在無載荷情況下，接通電源，開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，安全可靠方可使用。做加載試驗(yàn)應(yīng)滿足要求。按25%、50%、75%、100%載荷進(jìn)行試運(yùn)行，在正常情況下，進(jìn)行125%負(fù)荷靜載試驗(yàn)，無異常情況可進(jìn)行交工驗(yàn)收。五、 季節(jié)性施工措施（一） 雨季施工措施：雨季來臨之前編制好雨季施工方案，提前

44、準(zhǔn)備好防雨物資，搭設(shè)好防風(fēng)、雨棚。對(duì)于在雨季施工的廠區(qū)雨污水管道及廠區(qū)工藝管道，在溝底隔50m設(shè)集水坑一個(gè)，準(zhǔn)備好泥漿泵，確保雨后能將溝內(nèi)積水排凈。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地勢(shì)情況，確定好排水方向，確保雨天場(chǎng)內(nèi)不積水。在管道內(nèi)焊接時(shí)，必須保證管內(nèi)通風(fēng)，防止中署。現(xiàn)場(chǎng)原材料中不能受潮，應(yīng)放入庫中前放到距地面不少于300mm的貨架上，并應(yīng)做好庫房的尾頂及四周墻面的防滲漏工作。不能入庫的物資應(yīng)用方木墊起四周挖好排水溝，并用塑料布蓋好，電纜頭終端必須封好，防止進(jìn)水?，F(xiàn)場(chǎng)的臨建應(yīng)在雨季前進(jìn)行檢查，保證在雨季不塌，不漏，不積水?，F(xiàn)場(chǎng)臨電要嚴(yán)格按要求架設(shè)，閘箱要設(shè)在高處，且支腿處要打混凝土基礎(chǔ)，防止塌倒，并且要檢查漏電開

45、關(guān)是否靈活。電焊機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚，且機(jī)械設(shè)備底部要用方板墊起。雨后應(yīng)及時(shí)檢查用電設(shè)備的絕緣情況，防止觸電或損壞設(shè)備。（二） 冬季施工措施：冬季來臨之前，準(zhǔn)備好防風(fēng)雪物資，保證冬季正常施工。冬季焊接前先預(yù)熱焊件兩側(cè)各150mm長至有手溫感。冬季施工時(shí)，要注意防滑，防止摔傷事故發(fā)生。冬季取暖嚴(yán)禁采用電爐，使用煤火爐時(shí)要防止煤氣中毒。在大霧、雪天時(shí)，禁止吊裝作業(yè)?；炷潦┕r(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)熱水爐一臺(tái)，攪拌時(shí)使用熱水，并摻加一定量防凍劑，施工完畢后，要用草棚及塑料布蓋好，防止上凍。各工號(hào)施工完畢后，要派專人進(jìn)行看護(hù)，防止發(fā)生火災(zāi)。六、 質(zhì)量保證措施（一） 質(zhì)量方針和目標(biāo)：質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科

46、學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。質(zhì)量目標(biāo)：認(rèn)真執(zhí)行公司GB/T19002質(zhì)保體系中的各個(gè)程序文件，發(fā)揮質(zhì)量體系的功能，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本工程要達(dá)到我公司制定的精品工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)如下：全部工程一次交驗(yàn)合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率80%以上。各項(xiàng)資料齊全。觀感質(zhì)量得分率在90%以上。（二） 工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)：施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更經(jīng)過確認(rèn)的工程洽商。施工工藝要求及甲、乙雙方確認(rèn)的有關(guān)記錄、記要。國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（三） 質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格按GB/T19002質(zhì)量體系中各程序文件的要求施工，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢人員及先進(jìn)的檢測(cè)儀器，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，保證

47、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。制定科學(xué)、先進(jìn)、完善的施工方案，認(rèn)真執(zhí)行國家、地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及其它法規(guī)性技術(shù)文件，做好施工前技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。組織特各作業(yè)人員培訓(xùn)工作，特殊工種持證上崗，提高施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)自身素質(zhì)。用于工程的各種構(gòu)配件，各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須由材料科提供合格證，并組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。施工中各工尖進(jìn)行自檢、互檢、專業(yè)檢三檢制，做好關(guān)鍵部位的停點(diǎn)檢查工作，出現(xiàn)問題及時(shí)糾正，不留隱患，上道工序不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。工程開工之前進(jìn)行質(zhì)量策劃，并編制質(zhì)量計(jì)劃，施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃要求控制質(zhì)量。分項(xiàng)工程開工之前進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)特

48、殊過程編制監(jiān)控措施及專項(xiàng)技術(shù)交底，明確監(jiān)控內(nèi)容，杜絕不合格品產(chǎn)生。由項(xiàng)目文檔員專門負(fù)責(zé)收集整理施工技術(shù)資料，并由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓，全面真實(shí)反映工程實(shí)體質(zhì)量。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件，保證公司質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，及時(shí)收集掌握質(zhì)量情況，分析質(zhì)量問題，接受各級(jí)質(zhì)量部門的監(jiān)督檢查。冬季施工時(shí)，編制冬雨季施工技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。做好現(xiàn)場(chǎng)檢、試驗(yàn)設(shè)備的定期校驗(yàn)工作，做到本工程所使用的計(jì)量器具均在合格有效期內(nèi)，從而保證工程質(zhì)量。本項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，其質(zhì)量體系流程圖如下：監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)檢部門項(xiàng)目工長技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安裝技術(shù)員機(jī)管員探傷員質(zhì)檢員土建

49、技術(shù)員七、 安全保證措施（一） 安全工作方針和目標(biāo)：方針：安全第一，預(yù)防為主，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故控制在3/1000以內(nèi)。（二） 安全生產(chǎn)保證措施：在施工過程中，嚴(yán)格按照國家及省、市有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，科學(xué)組織，有效控制，保證施工安全。嚴(yán)密的安全保證組織體系，形成項(xiàng)目經(jīng)理工長安全員技術(shù)員施工班組長的層層嚴(yán)格考核的管理體系。認(rèn)真執(zhí)行公司的周一教育和周六檢查制度，預(yù)防安全事故發(fā)生。每項(xiàng)工序開工前，技術(shù)人員慶全面詳細(xì)地作出書面安全交鍍，施工人員每天上班前應(yīng)接受班組的安排，服從管理。施工現(xiàn)場(chǎng)，施工員一律戴安全帽，穿工作服、絕緣鞋，嚴(yán)格

50、執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)措施。施工用電專人專管，嚴(yán)禁他人私自接拆線，用電必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。交叉道路口施工時(shí)作有明確標(biāo)識(shí)，樹立安全警示牌，必要時(shí)派專業(yè)負(fù)責(zé)管理。管材及設(shè)備吊裝運(yùn)輸時(shí)，由專職吊裝工裝卸，并設(shè)一人專職指揮，其余人員聽從其指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人。運(yùn)輸途中管材綁扎牢靠，且管材上嚴(yán)禁坐人，現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，要堆放整齊、墊實(shí)，作加固措施，防止?jié)L動(dòng)傷人?，F(xiàn)場(chǎng)腳手架由架子工負(fù)責(zé)搭拆，使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查其安全性，否則不得投入使用。木工用電鋸，切管用電鋸，卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具專人專用，并設(shè)置保護(hù)裝置。電氣設(shè)備、線纜應(yīng)作好防塵、防雨、防潮措施，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)等應(yīng)經(jīng)常檢查，使之

51、處于良好的工作狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全人員應(yīng)按規(guī)定巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)狀況，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)制止，著整改后方可施工，并按公司規(guī)定作業(yè)書面報(bào)告我處諭決定。夏季嚴(yán)格按照雨了施工措施施工，冬季應(yīng)按冬季施工措施施工。八、 成品保護(hù)措施及文明施工為了確保工程質(zhì)量，如期完工，施工現(xiàn)場(chǎng)的成員或半成品保護(hù)顯行尤為重要，按我公司的規(guī)定制定較為完備的成員保護(hù)措施，同時(shí)為了樹立公司良好的形象，使工程順利進(jìn)行，制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)定。（一） 成品保護(hù)措施：予制管道應(yīng)統(tǒng)一放在成品場(chǎng)地，需防雨防潮 的必須搭建臨時(shí)遮擋棚等措施，現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)干燥。予制管道吊裝，運(yùn)輸要用專用設(shè)備，專職人員操作，在操作過程不得損壞管道或使管道變形。管道安裝完成后，認(rèn)真保護(hù)，防撞、防壓，使防腐層和管道附件不受損壞，需回填的管道須嚴(yán)格按國家規(guī)定程序進(jìn)行，以勉損傷管道。各種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，吊裝時(shí)應(yīng)用設(shè)備配套吊裝繩索或尼龍吊索吊裝，而且不得使設(shè)備的精密部件或易損部件受力，有方向性的設(shè)備必須注意其方向性。設(shè)備存放必須放在設(shè)備庫內(nèi)，庫內(nèi)通風(fēng)良好，配有消防設(shè)施，并有專人看管。安裝好的設(shè)備必須注意保護(hù)，對(duì)于設(shè)備上電源、儀表等接口用塑料布包好，防塵、防水，必要時(shí)可制作硬質(zhì)塑料盒加以保護(hù)，設(shè)備嚴(yán)禁敲打、撞擊，設(shè)備上的易拆、易損部件嚴(yán)加保管，防止丟