1、中 國 人 民 銀 行泗 陽 縣 支 行 辦 公 樓雨季施工方案編 制 人： 審 核 人： 編制單位：宿遷市三源建筑工程有限公司編制日期： 2012年6月28日 61 / 62下載文檔可編輯第一章 編制說明及工程概況第一節(jié) 編制說明一、編制說明 本施工組織設計是根據(jù)建設單位提供的中國人民銀行泗陽縣支行辦公樓施工藍圖，并結合我公司近年來施工的相關工程經驗編制而成。在編制過程中我們力求做到：方案內容全面，經濟合理，技術先進，措施得力；工期、質量、安全、文明施工等目標明確。本施工組織設計在經業(yè)主和監(jiān)理批準后再執(zhí)行。本施工組織設計如有不具體的待施工到相關分項單獨編制專項方案并經監(jiān)理工程師審批后來指導施

2、工。如施工過程中發(fā)生圖紙之外工程量或其它部門相關要求的按照實際工程量請甲方工程部和監(jiān)理部給予簽認。二、編制依據(jù)1、本工程的招標文件、招標補充文件、招標答疑文件、施工合同；2、本工程建筑、結構、水電安裝施工圖；3、我國現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、強制性標準和施工操作技術規(guī)程；4、有關安全生產、文明施工的規(guī)定；5、我公司關于質量保證及質量要素程序的有關文件；6、國家及地方政府的有關建筑法律、法規(guī)、條文；7、宿遷市工程竣工檔案資料收集整理辦法中的有關規(guī)定和核驗標準；8、我國現(xiàn)行的有關機具設備和材料的施工要求及標準；9、國家建筑安裝工程有關施工及驗收規(guī)范和建筑安裝工程質量檢驗評定標準，具體如下：建筑地基基礎工

3、程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2002屋面工程技術規(guī)范GB50345-2004建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50j300-2001建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-2002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88砌筑砂漿配合比設計規(guī)范JGJ/T98-96混凝土配合比設計規(guī)程JGJ/T55-96工程測量規(guī)范GB50026-93建筑

4、變形測量規(guī)程JGJ/T8-97混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-88鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范GBJ242-82給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-86混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87混凝土質量控制標準GB50164-9210、國家、省、市現(xiàn)行安全生產、文明施工的規(guī)定：建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑施工安全檢查

5、評分標準JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86三、工程目標1、工期目標本工程施工工期為個180日歷天。2、質量目標全面貫徹落實合同約定，確立本工程確保一次性驗收合格。3、安全目標全面貫徹落實我司管理制度，確立本工程“杜絕死亡事故，控制重傷事故，減少一般事故”、“施工現(xiàn)場安全防護達標率100，綜合優(yōu)良率50”、“實現(xiàn)無重大傷亡事故、無重大設備安全事故、無重大火災事故、無重大多人急性中毒事故”的安全目標第二節(jié) 工程概況序號項 目內 容1工程名稱中國人民銀行泗陽縣支行辦公樓2工程業(yè)主中國人民銀行

6、泗陽縣支行3設計單位宿遷市時代建筑設計有限公司4監(jiān)理單位江蘇興盛工程咨詢管理有限公司5施工單位宿遷市三源建筑工程有限公司6建筑面積5921.92m27工程地點泗陽縣建凌路南側8質量目標合 格9結構形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構10基礎形式獨立基礎+地基梁、局部筏板基礎一、建筑概況本工程位于泗陽縣建凌路南側，六層、框架結構,占地面積1211.91平方米，總建筑面積5921.92平方米，建筑主體高度23.85米，建筑裝飾頂部高度29.55米。外墻采用干掛花崗巖貼面與隱框玻璃幕墻相間。室內地面為初裝修施工，即將樓地面找平面層暫不做。內墻面為混合砂漿上刷乳膠漆（其中粘貼6厚釉面磚）。屋面采用120mm厚

7、型發(fā)泡水泥板3mm上1:3水泥砂漿找平層再覆以3MM厚APF改性瀝青卷材防水，50mm厚C30細石防水混凝土（內配4150雙向鋼筋網(wǎng)）。窗采用6高透光low-E+12空氣+6透明-隔熱金屬窗框。本工程0.000相當于建凌路高程基準點+0.45米。二、結構概況本工程墊層為C15素混凝土；基礎閥板、樓梯、框架柱梁板采用C30砼，基礎頂-標高8.06米以下框架柱為C35；后澆構造柱和圈梁以及其他未注明構件混凝土標號采用C25。砌體:0.00以下采用MU10水泥實心磚磚M10水泥砂漿砌筑。0.00以上采用MU5.0蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊（容重不大于5.5KN/M）M5混合砂漿砌筑。本建筑物屬甲類多層

8、公共建筑，安全及耐火等級為二級，抗震設防7度，抗震等級為三級，設計使用年限50年。本工程回填土壓實系數(shù)要求不小于0.97.三、安裝工程概況本工程安裝部分包括室內、外給排水及管道安裝工程、消防通風工程；電氣系統(tǒng)安裝工程以及相關其他工程。1、電氣系統(tǒng)工程包括低壓配電、照明、防雷及接地；2、給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水廢水系統(tǒng)。四、現(xiàn)場概況施工場地拆遷及場地平整已基本完成，施工用水、用電、場內外道路已基本通暢，擬在工程西南側安裝垂直運輸塔吊一臺，南部設一東西方向臨時施工道路，道路西側搭建施工用工棚。南面為施工現(xiàn)場辦公室。第三節(jié) 工程目標我們將充分利用組織、經濟、技術管理等方面經驗優(yōu)勢，使本

9、工程在管理、施工質量、文明施工等方面均創(chuàng)出好的成績！根據(jù)施工水平、項目部的自身管理素質，本工程要求一次性驗收合格，爭創(chuàng)宿遷市優(yōu)質工程。第二章 總體策劃部署第一節(jié) 施工準備1施工組織準備根據(jù)中標文件以及工程的特點和要求，本公司組建了中國人民銀行泗陽縣支行辦公樓工程項目部，我公司將委派沈針球同志任本工程的項目經理， 楊風、張弛二同志擔任現(xiàn)場負責人， 劉明同志擔任本工程的項目技術負責人， 葛孝和同志擔任本工程的質檢員，朱富林同志擔任工程安全組長。項目部主要施工管理人員具有較強的事業(yè)心和責任感、技術過硬、身體健康的優(yōu)秀骨干組成，滿足本工程快速度、高質量、連續(xù)施工管理需要?，F(xiàn)場要求每周在現(xiàn)場召開一次辦公

10、會，每月2、12、22項目部統(tǒng)一進行安全大檢查，每月5、15、25進行質量檢查，具體解決施工全過程中所需的資金、設備、勞動力及技術質量、安全、文明施工等有關問題，確保工程按業(yè)主要求優(yōu)質、高速如期完成。2施工技術準備針對本工程技術含量及質量要求高等特點，在認真熟悉圖紙及招標文件、設計文件和有關規(guī)范的前提下，本公司將充分發(fā)揮已建工程的施工經驗，以確保工程優(yōu)質、快速、安全地順利進行。3施工物資準備1.為滿足本工程快速施工要求，機具、設備材料必須大量投入，公司現(xiàn)有倉庫儲備量，各類施工機械及設備材料完全能滿足工程全方位展開施工的要求。2.根據(jù)本工程鋼材用量特點。先按上部主體結構所需鋼材清單提前提出申請，

11、然后再進行場內的同步加工。3.本工程混凝土供應商由指定混凝土公司供應，攪拌站距工地距離較近，能保證工程混凝土能按計劃供應。4.模板和其他加工配件按圖紙數(shù)量和施工進度要求進行現(xiàn)場加工，一次性澆筑，確保不因模板的原因留施工縫。4施工勞動力準備本公司將組織比較穩(wěn)定的施工人員，進入工程一線操作施工。確保具有勞動力素質高，人員充裕，能滿足本工程的需要。第二節(jié) 總體策劃部署1總承包管理目標質量：合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)質工程。工期：180 天（2012年7月1日-2013年二月1日）安全、文明：爭創(chuàng)“市文明工地”；確保重大事故為零，負傷事故概率小于0.5。2施工流水段劃分根據(jù)工程特點，本工程擬分為：地下施工階段

12、，主體施工階段，屋面施工、裝修施工階段和室外總體施工幾個部分。主體結構施工時，根據(jù)上部結構獨立的特點，及工期要求，分成兩個施工面同時進行流水施工，不留施工縫。3、主要施工順序為及時完成任務，以伸縮縫為界分為兩個區(qū)組織流水施工。（1）0.00以下工程根據(jù)總平面圖所提供的坐標及絕對或相對標高、高程，定室內標高，經校核無誤后方可進行施工。分放線挖槽地基釬探墊層基礎回填土。（2）0.00以上結構層施工：放線柱鋼筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼砌體砌筑。（3）裝飾階段外墻裝飾門窗工程內墻裝飾樓地面水電暖安裝穿插竣工清理驗收。第三章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 垂直運輸設備和施工機械選擇根據(jù)

13、現(xiàn)場總平面圖布置要求及材料運輸出入口和材料堆放的具體情況，垂直運輸設備選用一臺QTZ40T-M塔吊，安裝在主樓的西南側。第二節(jié) 施工測量、本工程建筑物外形呈“L”字形，地上七層，建筑主體高度23.85米，建筑裝飾頂部高度29.55米。本工程0.000相當于建凌路高出+0.45米。、施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（）測量儀器準備：光學經緯儀（DJ2）一臺；水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（）測

14、量人員配備：測量工23人，驗線員1人，上述人員均持有上崗證書。、建筑物定位放線：（）因本工程在進行土方開挖施工時已由縣測繪隊進行了定位放線，進場后應認真進行復核，做好原始記錄，驗線人復查合格后報工程監(jiān)理查驗。（）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量。軸線控制樁點按流水段的劃分設置。（）經緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 N丈量結果當中應加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。（4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差12，邊

15、長相對中誤差1/15000。（5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。第三節(jié) 土方工程：一 土方開挖（一）、土方開挖的順序測量放線排降水（視具體情況需要）分層開挖修坡整平留足預留土層（二）、施工方法根據(jù)本工程特點，基坑開挖準備分兩層進行，必須嚴格按照其放坡的灰線進行開挖，因地形影響，放坡按兩個坡度進行，開挖時，考慮用一臺挖土機進行，由東向西，依次類推，挖土人員必須和施工技術人員密切配合，嚴格控制標高，最后一層土必須控制在預留平整土是0.2米，此時，安排人員進行整平。經測量標高符合圖紙設計后，請相關單位進行基槽驗收。二土方回填1、基礎完成后，基坑應及時分層回填夯實至

16、設計標高。土方回填應遵守地基與基礎工程施工驗收規(guī)范標準及建筑地基基礎設計規(guī)范標準，以及設計圖紙中的要求進行施工。2、填土前，應對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查或中間檢查驗收，同時清除基底內的雜物，進行分層回填夯實（提前將室外管網(wǎng)外埋完善），回填土料應符合“規(guī)范”要求，粘土層鋪設，分層夯實，分層厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯機夯實每層應不少于4遍， 不具備條件的地方采用人工夯實，各層填土應控制適宜的含水量，以提高壓實效果。3、為保證回填土質量要注意以下幾點：（1）、基坑清理干凈，回填土質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。（2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。（3）、在基坑起伏處，做好

17、接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填分層接縫作成斜坡，上下層錯縫距離不少于1米。（4）、基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填、夯實。溝道周圍回填從兩邊對稱同時進行。（5）、對每一層回填土按規(guī)定進行質量檢驗，符合設計要求后，回填上一層，并做好每層的試驗記錄。第四節(jié) 結構施工工藝流程、0.00以下部分工藝流程：清理基槽 定位放線 驗線 打混凝土墊層 放線 驗線 綁扎底板筋 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 插柱筋 驗筋 澆筑基礎底板混凝土 養(yǎng)護 、0.00以上結構施工工藝流程：首層柱預留鋼筋調整復位 放線 柱鋼筋綁扎、接頭 驗筋 專業(yè)管線、盒、箱、洞預埋預留 鋼筋內雜物清理 合模 隱檢 驗收 柱砼

18、澆筑 拆模 柱砼修整 頂板支模 驗收清理 板底鋼筋綁扎 專業(yè)管線、盒、洞預埋預留 綁扎板負彎筋 清理、隱檢 頂板砼澆筑 養(yǎng)護 進行下一循環(huán)。第五節(jié) 鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按采購程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求請監(jiān)理進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。、鋼筋加工配料：（）鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油

19、漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍且不小于75MM。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合要求。（）鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3時，箍筋應用焊接封閉環(huán)式。（）鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內，進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。、鋼筋連接：（）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。豎向筋采用電渣壓力焊接頭；水平鋼筋采用綁扎搭接接頭。、鋼筋接頭位置：（）框架梁上

20、筋在跨中L/3范圍內連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應避開梁端箍筋加密區(qū)。（）框架柱鋼筋接頭斷面應按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。、接頭比例：（）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50 %，綁扎搭接接頭不得超過25。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。（）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50 %。（）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50。、鋼筋焊接：（）鋼筋焊接工藝、質量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。（）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行

21、試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。且必須在監(jiān)理見證下進行取樣送檢。、鋼筋綁扎：（）鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序將鋼筋運至指定地點。（）鋼筋保護層：基礎底板為40 mm厚；頂板、樓梯、為15 mm厚；梁、柱分別為25 mm、30 mm厚，柱體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位均采用塑料混凝土墊塊。（3）梁、柱鋼筋:在基礎底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應伸至底板底筋處綁扎牢固。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱

22、向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。梁、柱箍筋要按設計要求及G101中的有關規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內進行局部加密綁扎?？蚣苤拚夏Ｒ院螅瑢ι斐龅膲w鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調整。（4）樓板鋼筋:工藝流程： 核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬凳 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢

23、驗收 轉入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術要點：樓板負彎筋直徑較小，加設鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產生撓度。板筋遇洞口時，當D300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當D300600 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置212的加強筋；當D6001000 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置216的加強筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。（5）鋼筋綁扎完經自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。第六節(jié)

24、 模板工程：、模板體系：主體工程要盡量達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。（）柱模板:柱模板采用木膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓?；A底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋12鋼筋環(huán)，用來調節(jié)柱的垂直度及固定模板。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘404角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水

25、平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)范要求進行施工縫處理。（）梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設模板時，要求拉通線調整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。（）梁柱節(jié)點模板:梁柱節(jié)點模板用定型模板。（）大梁模板:大梁模板側板、底板均采用一層=14 mm的防水膠合板。（5）門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。（6）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型木方作骨架，定型模板作踏步

26、板，上面用標準順直的木方斜拉固定。、支模質量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整度5、技術措施：（）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。（）梁板跨度大于4 m時應起拱，起拱高度應符合規(guī)范要求的0.1-0.3%。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板

27、軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2MPa。（）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。結構名稱結構跨度（m）達到混凝土標準強度的百分率%板2502且875梁8758100懸梁100（）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。第七節(jié) 混凝土工程：1. 砼供應由于施工現(xiàn)場的限制以及工程工期和質量的要求，本工程全部采用商品砼。2. 砼配合比本工程按常規(guī)要求進行砼配合比設計，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆

28、筑不同構件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時調整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?42cm，梁、板162cm。初凝時間控制在不小于6h。砼配合比須由砼供應廠家或試驗室進行試配和試樣，其配合比設計經本公司項目經理部鑒定和業(yè)主認可后方可施工。3. 砼運輸商品砼的地面運輸由砼運輸車完成，運輸時間控制在2小時以內。商品砼運輸車的數(shù)量結合每次澆搗的砼供應量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行。4. 砼澆筑1、澆搗墻、柱砼時，送料軟管應伸入構件內部，使砼的自由落差高度控制在2m以內，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振

29、搗隨抹平，將表面搓毛。墻體砼分層澆筑按1:6坡度斜面向前推進。各條澆筑線設34名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。內、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意0.00以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導致滲漏。5. 砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應的養(yǎng)護方式。大截面墻、柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時，約在澆筑后4小時應立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時，約48小時后方可拆

30、除側模，但必須經過現(xiàn)場施工工程師批準。養(yǎng)護時間：一般構件全濕養(yǎng)護不少于7天，特殊結構全濕養(yǎng)護不少于14天。6. 砼澆筑勞動力組織砼澆筑勞動力組織分工人 員分工負責內容工地總值班1人全面負責砼攪拌操作工商品砼公司根據(jù)情況定攪拌機的操作砼運輸人員運輸車卸料電工2人負責電器及施工照明機修工1人機械維護機動輔助人員2人協(xié)助機組人員排除故障和清理砼砼澆筑22人/組砼施工及抹平、布料作業(yè)層電工2人作業(yè)層電器照明值班管理人員2人負責上下聯(lián)絡、具體施工7. 澆搗前的準備工作1、外部協(xié)調工作大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當使用商品砼澆筑時，須提前做好下列協(xié)調工作。1）交通道路暢通，保證砼運輸不

31、受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。2）電力供應，場外與供電部門聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場內要協(xié)調用電負荷的設備，保證這一期間不斷電不跳閘。同時為防止突發(fā)事件，自備75KW發(fā)電機組一臺。3）保持運輸車輛和場內、場外道路的整潔。4）提前和砼生產廠家聯(lián)系，協(xié)調計劃供應數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應急措施，并要求砼生產廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。5）所使用材料及砼生產廠家必須附有質保書、原材料試驗報告、復試報告、砼試配強度報告等，施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復試，其所有的復試報告均必須符合設計和規(guī)范技術要求，所有原材料檢測報告及質保書均必須經

32、現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。2、砼澆筑前的最后工作檢查1）對鋼筋、模板安裝、預埋、預留洞及砌體插筋等進行技術復核，質量驗收合格，并辦理好隱蔽驗收簽證。2）安排商混公司檢查砼輸送泵的運轉是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機與砼接觸部位先用水濕潤。3）檢查各類機械運轉是否正常。4）電力電源到位，各類配電箱均設置漏電安全保護裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。5）覆蓋保溫材料到位。6）作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。7）通訊聯(lián)絡正常。8）外部協(xié)調工作完畢。9）各專業(yè)工種工作內容完畢，并通過隱檢驗收。10）指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。11）塔機

33、全面檢查試運轉，以防泵送砼突然故障時的砼輔助垂直運輸。8. 砼澆筑砼澆筑應合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在1:8內。斜面分層厚度控制在200250mm內，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s狀，來回擺動退行，并且每條線的擺動方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久，砼澆筑溫度控制不宜超過28（砼振搗時，在砼50100mm深處的溫度）。砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設二名振搗人員實施振搗，第一名布置在下部，主要負責下至中部砼的搗實，振搗順序應從下往上進行，上、下段交

34、叉搗固不小于1.0m，砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續(xù)顯著下沉為止。嚴格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當遇有預埋管，預埋件時應小心操作，振搗器不得接觸預埋件，以免預埋件移位。9. 砼的泌水處理大體積砼均為大坍落度，高流動性砼。因而在振搗過程中會出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應將這些水和浮漿人為誘導，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。10. 砼表面處理為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進行二次振搗處理。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實，以閉合收縮

35、裂縫。預留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進行表面壓實搓毛進入覆蓋養(yǎng)護階段。11. 砼養(yǎng)護底板砼的養(yǎng)護采用蓄熱保溫養(yǎng)護法。大體積砼養(yǎng)護是保證砼質量的極為關鍵工作。當砼分倉、抹平二次振實后，且在砼初凝后應馬上在其表面覆蓋保溫材料。根據(jù)施工經驗，加厚承臺處采用草袋或麻袋加塑料膜進行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護也應特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護措施，以防溫度應力引起邊界裂縫。12. 節(jié)點砼澆筑某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時，不易振搗，造成結構質量問題，該部位砼澆筑時可配置相同標號的細石砼，采用插片式高頻振搗器進行振搗，以充分保證砼的質量。第八節(jié)

36、砌筑工程：、砌體品種及部位：砌體:0.00以下采用MU10水泥實心磚磚M10水泥砂漿砌筑。0.00以上采用MU5.0蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊（容重不大于5.5KN/M）M5混合砂漿砌筑。、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。、施工準備：（）砌筑前一天將砌塊以及和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。（）穿墻管線及時預留到位。（）鋼筋混凝土柱及墻內每隔500 mm植入26拉結筋，并經試驗合格。（）墻體根部先砌好燒結普通磚，高度不小于200 mm。、施工工藝：（）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平

37、整度。（）砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應控制在10 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；墻體與結構的拉結：柱、墻混凝土澆筑時預埋26500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。配筋帶的設置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設置通長混凝土配筋帶，配筋帶與框架柱內預埋的拉結筋進行拉接。圈梁設置：對于

38、高度大于4.0 m的墻體除設置配筋帶外，于墻高中部設圈梁一道。墻體砌筑到梁、板底時，應留70100mm空隙，墻體上設配筋帶與梁、板底預埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。墻體與門窗口的連接：門洞邊設混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內配212/6200，抱框截面沿高設26600拉筋與砌體拉結；構造柱鋼筋應在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應符合設計要求。構造柱處砌塊應作成大馬牙槎，并應先退后進。第九節(jié) 防水工程：、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時基層含水率不得大于9%。（）防水材料應選購在泗陽縣建設局備案廠家的材料

39、，產品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2 h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。、浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：（）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（）找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封

40、膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（）涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（）廁浴間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。、屋面SBS防水卷材施工：（）找平層與凸出屋面結構物的連接處及轉角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應做成略低的凹坑，直徑應大于100 mm。（）基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹

41、坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。（）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。（）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。（）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂2#膠邊涂邊粘貼并壓實。（）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（7）末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。第十節(jié) 腳手架工程：1、材料本工程采用扣件

42、式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管；腳手架采用50mm厚木板及上人竹笆。鋼管及扣件不可銹蝕。2、搭設及拆除腳手架搭設要橫平豎直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形，不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。腳手架的搭設順序為：排放掃地桿樹立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設立桿至設大橫桿、小橫桿、加設剪刀撐鋪設腳手板（或竹笆）掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設立明顯標志，設專人指揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。拆除時要互相配合，協(xié)調一致，隨時保

43、證腳步手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。使用：結構施工時荷載2.0KN/，集中荷載1.5KN/。使用過程中不得隨意拆除鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結構。構造：搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相鄰兩根立桿接頭要錯開，大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向高差不宜超過100，同一步內外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不要在同一跨內。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔25-30米設置一組剪刀撐，其斜桿分扣緊在主桿的連接點，離地面不宜大于500。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證

44、腳手架的整體穩(wěn)定，鋼管接長必須對接扣件，本工程立桿縱距2.0米，橫距1.0米，步高1.8米。內主桿離建筑物間距300米。每步的腳手架外側均設1000高的護身欄桿。每步底鋪設上人竹笆，用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢，內橫桿與建筑物間鋪設木制腳手架或搭救設鋼管上面鋪設竹笆。圍護：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。腳手架與主體結構的連接：腳手架與主體結構用鋼管連接。水平方向每8米左右設一處，豎向每層設一處，其連接點必須設在立桿與大橫桿的結點上。3、安全防護在二層搭設一道網(wǎng)安全平網(wǎng)出建筑物四周6米。腳手架頂部設避雷針，采用1米長12鍍鋅鋼筋，設在轉角的立桿上。接地線8鋼筋，可

45、臨時焊接于工程的接地板上，焊接長度50，避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30。雷雨大風時，腳手架不得站人。嚴禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護設施處用電氣焊和用火。外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，地面立桿底部地面要分層夯實，設50厚、200寬的通長墊木，并采用專用底座。腳手架四周要用防護密目網(wǎng)全封閉，按規(guī)定設剪刀撐及拉墻桿。腳手架應設防雷接地裝置，每20米設一處，接地電阻不大于15。第十一節(jié) 、裝飾工程總則：嚴格按標準和規(guī)程進行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內，先頂棚后地面的原則組織施工，實行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實測質量，達不到質量標準者一律返工重做。1、裝修

46、工程施工準備裝修施工牽涉面廣，項目多，又和設備安裝交叉進行。所有項目既互相聯(lián)系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作面和必要的試驗養(yǎng)護周期。同時，做好施工前的準備工作是保證順利施工的基本條件，主要準備項目如下：審核圖紙，落實各部位的裝修作法、節(jié)點交待，使用材料以及不同作法的相互關系和質量標準。協(xié)調不同工種間的關系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質量和包裝保管情況。隨進度組織各專業(yè)共同檢查結構情況，共同復核水平線位置和施工條件。分層檢查預留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施

47、工條件的程度，協(xié)商調整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護要求。 2、門窗安裝工程安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。在最頂層找出窗口邊線，用大線墜將邊線下引，并在每層窗口處劃線標記。對個別不直的口邊應先行處理。門窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準向上引，量出窗下皮標高，彈線找直。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，小五金型號及安裝位置應一致，要保證順直整潔，觀感良好。3、抹灰工程根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料的加工要集中解決。根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備機械設備和抹

48、灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行機械安裝，搭設垂直運輸及室內外腳手架，按通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體條件制定施工方案，內容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內，先上面后下面。做好材料試驗和試配工作，確定花飾和復雜線腳的模型及預制項目，預先做出樣板，經鑒定合格后，方可進行。組織結構工程驗收和工序交接檢查工作。主要項目如下：門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高。頂棚、墻面預留木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確。水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等。對已安裝好的門窗框，采用鐵板

49、或板條進行保護措施。組織班、組做好技術交底。（1）、基層處理要求磚石、混凝土基層表面不平的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%108膠薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應表除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖、通風管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細石砼堵嚴。不同基層材料相接處應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于15。（2）、施工要點抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。先檢查墻面平整

50、垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于7），在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），大小5左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個灰餅栓上小線掛好通線，每隔1.2-1.5米做若干標準灰餅，稍干后，抹上寬約10的砂漿沖筋，待稍干后可進行底層抹灰。室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護角，高度不應低于2米，每側寬度不小于50。基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。采用砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓入玻纖網(wǎng)格布壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿

51、。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在安裝前進行,抹灰面接槎應順平。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10，并整齊一致。（3）、天棚處理天棚處理采用滿刮膩子，使用膩子配合比為白乳膠：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子平整度不大于3，厚度應符合做法要求。4、飾面安裝（1）、一般要求飾面施工前，應根據(jù)設計要求，對飾面板和飾面磚的類型、尺寸和顏色進行選擇分類，并應進行試排，確保接縫均勻，符合圖案要求。飾面工程所用的錨固件以及連接件，一般有鍍鋅鐵件或對邊接件作

52、防腐處理，應有銅或不銹鋼的連接件。鑲貼飾面板（磚）時，其接縫應填嵌密實，防止接縫滲水。分段鑲貼時，分段相接處應平整，縫寬一致。挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板、飾面磚應留有適量縫隙。鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚，留縫寬度應符合設計要求。飾面工程鑲貼后，應采取保護措施。（2）、飾面磚鑲貼鑲貼飾面磚的基層應濕潤，并涂抹1：3水泥砂漿找平層。飾面磚鑲貼前應預排，接縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。接縫寬度為1-1.5或符合設計要求?；鶎颖砻嫒缬鲋С袝r應用整磚套割吻合。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。（3）、

53、室內墻面釉面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底鋪貼法：基層（找平層）濕水作面磚灰餅抹純水泥漿結合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整勾縫。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進行預排。先按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距1.5米左右，要雙面掛直。鋪貼釉面磚時，潤濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標高和位置，用水平尺檢驗，作為貼每一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼。采用108膠水泥漿作粘結層，抹一行貼一行，或均勻將粘結砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結。鑲貼后的每塊瓷塊，可用木鏟或橡皮錘輕輕的敲擊，使其與基層粘結密實牢固。并要用靠尺

54、隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。貼時從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。先貼大面、后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。（4）、飾面層的施工：面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。（5）、修補孔洞：當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。待孔洞水泥砂漿凝固后，將保溫板背面涂10厚的專用粘結劑，將板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。5、內墻面工程：本工程內墻采用乳膠漆墻面和瓷磚磚墻面，抹灰墻外的門洞口及內墻陽角處均用1：2水泥砂漿護角，每邊寬度50，高度2100mm。（1）、水泥砂漿墻面施