1、一、編制依據(jù)1.1工程施工合同1.2工程施工圖紙(建筑圖、構(gòu)造圖)1.3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99 )；1.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002 )；1.5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001 )；1.6 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91 )；1.7 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程二、工程概況和施工準(zhǔn)備2.1工程概述2.1.1、本工程由廣西俊美實(shí)業(yè)有限公司投資興建。 位于大化縣江濱文化公園地下室，屬甲類單建室地下人防工程。 本工程建筑面積16941m2，地面0層，地下1層，工程結(jié)構(gòu)體系：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。 工程

2、總工期是五百四十天。 地下車庫的層高是5.3米。 基礎(chǔ)形式為木筏板-獨(dú)立基礎(chǔ)(木筏板厚250mm )。 本工程共設(shè)置7個(gè)防護(hù)單元，其中第三、第四、第五、第七防護(hù)單元為二人掩蔽部，第一、第二、第六為物資庫，平時(shí)為地下商場和車庫。 戰(zhàn)時(shí)人防工程的抗力水平為核6級(jí)、常6級(jí)。剪力墻的最大截面為400mm?，F(xiàn)澆頂板厚： 250mm； 現(xiàn)在熱水束截面最大的是WKL83(3):bh=400mm2700mm； 框架柱的最大截面為RZ5:700900mm。2.1.2、地基承載力特征根據(jù)土工試驗(yàn)資料和原位試驗(yàn)結(jié)果的綜合分析，提出各層地基土的承載力特征值如下層淤泥： fak=60kpa 層紅粘土： fak=210k

3、pa層含碎石粘土： fak=240kpa 層中風(fēng)化石灰?guī)r： fak=2500kpa 2.2三、材料和設(shè)備修訂計(jì)劃1 .鋼材的選定(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591的規(guī)定。(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T 3092規(guī)定的Q235普通鋼管要求，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 不要使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、塌陷、裂紋的鋼管。(3)每根鋼管的最大質(zhì)量為25kg以下，采用483.0以上的鋼管。(4)新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：一)需要

4、產(chǎn)品質(zhì)量合格證2 )需要質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 228的有關(guān)規(guī)定3 )鋼管表面應(yīng)平滑，無裂縫、傷痕、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深刻劃線4 )鋼管的外徑、壁厚、截面等的偏差必須滿足現(xiàn)行規(guī)格建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001的規(guī)定序列號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm )檢查工具1焊接鋼管尺寸(毫米)外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面的傾斜偏移1.70插頭標(biāo)尺、角標(biāo)尺3鋼管外表面銹深0.5游標(biāo)卡尺5 )鋼管必須涂上防銹涂料。(5)檢驗(yàn)舊鋼管應(yīng)符合新鋼管的規(guī)定，同時(shí)符合以下規(guī)定：1 )表面銹蝕深

5、度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2001的規(guī)定。 生銹檢查請(qǐng)每年進(jìn)行一次。 檢查時(shí)，請(qǐng)從銹嚴(yán)重的鋼管中抽出3根，在銹嚴(yán)重的部位橫向切斷取樣檢查，銹深超過規(guī)定值時(shí)請(qǐng)不要使用2 )鋼管的彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)格建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2001的規(guī)定序列號(hào)項(xiàng)目容許偏差檢查工具1鋼管彎了a .各種活塞桿鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺b .豎棒鋼管彎曲3ml4m4米4m米1216鋼卷尺b .板面扭曲(其中一個(gè)角翹起)53 )嚴(yán)禁在鋼管上鉆孔。(6)鋼鑄件應(yīng)符合目前國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-42

6、0、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。(七)鋼管緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 GB 15831的規(guī)定。(八)扣件檢驗(yàn)符合下列規(guī)定，新的扣件應(yīng)當(dāng)提交生產(chǎn)許可證、法定檢驗(yàn)單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證1 )在使用舊的緊固件之前，請(qǐng)進(jìn)行品質(zhì)檢查，絕對(duì)不要使用有龜裂、變形的東西。 有滑線的螺栓必須更換2 )新、舊的緊固件要進(jìn)行防銹處理3 )支架上采用的緊固件在螺栓緊固扭矩達(dá)到65Nm時(shí)請(qǐng)勿破壞。(9)連接用焊條應(yīng)符合當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 GB/T 5117或低合金鋼焊條 GB/T 5118的規(guī)定。(10 )連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓

7、C級(jí) GB/T 5780和六角頭螺栓 GB/T 5782。2 .木材的選擇(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件樹種應(yīng)當(dāng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇優(yōu)質(zhì)材料，不得使用腐爛、霉變、蟲蝕、折斷、枯節(jié)的木材。(2)模板結(jié)構(gòu)根據(jù)受力的種類和用途選擇合適的木材材質(zhì)等級(jí)。 木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合目前國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005的規(guī)定。(3)模板系統(tǒng)使用的原木、方材和板材符合目前國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005的規(guī)定，不得以商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)代替。(4)主要承重構(gòu)件選用針葉材料至關(guān)重要的木質(zhì)連接件必須采用致密、直、無節(jié)、其他無缺陷耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材料。(5)采用不常用作重量結(jié)構(gòu)和部件的樹種時(shí)，可按照目前國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)

8、設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005的要求進(jìn)行修訂。 對(duì)速生林材料實(shí)施防腐防蟲處理。(6)模板結(jié)構(gòu)或木材強(qiáng)度需要測試驗(yàn)證時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005進(jìn)行。(7)施工現(xiàn)場制作的木材，其木材含水率應(yīng)符合以下規(guī)定：1 )制造的原木、方木結(jié)構(gòu)應(yīng)在15%以下2 )板材和規(guī)格材料應(yīng)在20%以下3 )拉伸部件的連接板應(yīng)在18%以下4 )連接器請(qǐng)控制在15%以下。3、竹、木粘合模板的選擇(1)膠粘模板板材表面平滑光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿保護(hù)膜，保溫性好，易脫模，可雙面使用等特點(diǎn)。 板材厚度必須在15mm以上，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板 ZBB 70006的規(guī)定。(2)各層板的原材料含水

9、率必須在15%以下，且同一粘合型板的各層原材料間的含水率差必須在5%以下。(3)粘合模板采用耐水膠，其粘合強(qiáng)度必須低于木材或竹材的順紋剪切和橫紋拉伸強(qiáng)度，以滿足環(huán)保要求。(4)入場的粘結(jié)模板除具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。四、施工技術(shù)一、技術(shù)殘奧表【模板(緊固件式)】新混凝土板厚(毫米)250模板高度(m )5.3板的長度(m )6板寬(m )5立柱型號(hào)(mm )米483縱間距(毫米)900橫向間距(毫米)900水平拉桿臺(tái)階(毫米)1500柱節(jié)距混凝土板短邊(毫米)300柱子離開混凝土板的長邊(mm )250玻璃板材質(zhì)目標(biāo)木膠合板面板厚度(毫米)18小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm

10、 )50100小梁間距(毫米)250小梁距混凝土板短邊的距離(mm )125兩端各懸垂長度(mm )250、250主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm )米483主梁配置方式平行地板的長邊可變托架內(nèi)的主梁根數(shù)1【梁模板(緊固件式)】新混凝土梁修正算跨(m )7.8結(jié)構(gòu)層高度(m )5.3混凝土梁截面尺寸(毫米)4002700梁側(cè)地板厚度(毫米)250支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板柱共用(a )支柱鋼管形式(毫米)米483梁跨度方向后間距(mm )900梁兩側(cè)柱間距離(mm )900步距(毫米)1500床柱間距離(mm )900梁左側(cè)柱與梁中心線的距離(mm )450在梁的底部增加柱子的根數(shù)1向梁底添加柱子

11、從梁左側(cè)的柱子開始依次隔開距離(mm )450梁底支承小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm )50100梁底支承小梁根數(shù)5梁底支承小梁一端懸垂長度(mm )300玻璃板材質(zhì)目標(biāo)木膠合板面板厚度(毫米)18主梁材鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm )483.5【梁側(cè)模板】梁板結(jié)構(gòu)的情況梁的兩邊有木板新混凝土梁修正算跨(m )7.8梁截面尺寸(毫米)4002700梁側(cè)地板厚度(毫米)250面板材料目標(biāo)木膠合板面板厚度(毫米)18小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm )50100小梁配置方式沿水平方向配置小梁道數(shù)10主梁間距(mm )400主梁材鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm )米483主梁合并根數(shù)2小梁最大懸垂長度(mm )10

12、0小梁修正算法三等跨在連梁上拉釘型米14雙頭螺栓水平間距(mm )400支撐距梁底的距離依次為(mm )0，200，600，1000，1400，1800，2200【柱模板(對(duì)拉螺栓設(shè)置)】混凝土柱高度(毫米)5300柱間距(毫米)500箍縮根數(shù)1混凝土柱的長邊長度(毫米)900長邊小梁根數(shù)5混凝土柱的短邊長度(毫米)700短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)4柱短邊螺栓根數(shù)3雙頭螺栓配置方式平均分開柱長邊對(duì)拉螺栓間距(mm )379、379柱短邊對(duì)拉螺栓間距(mm )468玻璃板材質(zhì)目標(biāo)木膠合板面板厚度(毫米)18小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm )50100柱帶材鋼管柱材質(zhì)規(guī)格(mm )米483拉

13、釘型米14緊固件類型三形二十六形【墻模板(非單元式鋼模板)】玻璃板材質(zhì)目標(biāo)木膠合板面板厚度(毫米)18小梁配置方式水平小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm )50100小梁間距離(毫米)250小梁一端懸臂梁長(mm )200下部型板片支撐高度(mm )150主梁材雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm )米483主梁間距(mm )500主梁一端懸臂梁長(mm )250拉釘型米14雙頭螺栓橫向間距(mm )500拉釘?shù)拇怪遍g距(毫米)500二、工藝流程在柱子上設(shè)置安裝腳手架沿模板粘貼密封條柱子座椅型安裝柱帶修正柱的方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定進(jìn)行預(yù)備檢查。墻上單塊對(duì)齊組的組裝工藝流程：組裝前檢查門窗模板

14、的安裝第一步模板的安裝(兩側(cè))內(nèi)飾板的安裝第二步到上部兩側(cè)模板的安裝內(nèi)飾板的安裝穿墻螺栓的安裝外飾板的安裝模板的平面組裝墻模板的工藝流程：安裝前檢查車門窗模板安裝斜撐安裝插入穿墻螺栓和塑料套筒清掃墻內(nèi)垃圾安裝另一個(gè)墻模板斜撐安裝穿墻螺栓調(diào)整模板位置斜撐固定相鄰模板扣架臺(tái)測量水平放置主梁調(diào)整地板型標(biāo)高和拱形鋪模板清掃、刷油檢查模板標(biāo)高、平坦度、支撐牢固。梁箍彈動(dòng)梁軸，研究模板調(diào)整托梁擺動(dòng)主梁組合固定梁底模梁底拱連接梁筋側(cè)面模側(cè)面模線支撐(梁高加對(duì)拉螺栓)研究梁模的尺寸、海拔、位置與鄰接模板的連接。梁側(cè)安裝梁的一個(gè)模板安裝另一個(gè)模板安裝上下鎖定品的楞板、傾斜的楞板、腰的楞板和牽引螺栓研究梁的模具的

15、尺寸、位置與相鄰的模板的連接牢固進(jìn)行事前檢查。三、施工方法1 .在保障安全和可靠性的前提下，必須考慮施工作業(yè)的簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求。 因此，梁和板整體的支撐體系設(shè)置修正的一般原則是，柱的步長距離一致，為了統(tǒng)一設(shè)置方便的柱的縱向或橫向的距離盡可能一致或倍數(shù)，柱的縱橫的水平桿的拔出設(shè)置變得容易，保證整體的穩(wěn)定性，為了滿足修正運(yùn)算的前提條件需要規(guī)格設(shè)定2、柱模型設(shè)置完成的經(jīng)驗(yàn)合格后，先打入柱子，然后捆扎梁板鋼筋，再打入梁板模板，將具有足夠強(qiáng)度的柱子與原來制作的本體結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合。 有關(guān)部門通過鋼筋和模板檢驗(yàn)后，才能澆筑梁板混凝土。3 .澆筑時(shí)在梁中間向兩端對(duì)稱地推進(jìn)澆筑，從標(biāo)高處向標(biāo)高高的地方

16、推進(jìn)。 事先根據(jù)澆筑混凝土的時(shí)間間隔和混凝土的供給狀況來設(shè)定、修正施工狹縫的殘留位置。 在設(shè)置本案中提到的擱板后，直到混凝土施工完成，具有所要求的強(qiáng)度為止，不允許拆卸。4 .根據(jù)我公司目前模板工程的技術(shù)水平，結(jié)合設(shè)置修訂要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱型框、墻型框、梁側(cè)型框、扣件式鋼管框架作為本模板工程的支撐體系。五、一般規(guī)定(1)確保結(jié)構(gòu)和部件各部分的形狀尺寸，相互的位置正確。(2)具有足夠的承載能力、剛性和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受施工中產(chǎn)生的負(fù)荷。(3)不要混合不同的支架柱。(4)結(jié)構(gòu)簡單，安裝板方便，便于鋼筋綁扎、安裝、混凝土澆筑等要求。(5)多層支撐時(shí)，上下兩段的支點(diǎn)在同一垂直線上，請(qǐng)?jiān)O(shè)置底座和板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，跨度超過4m時(shí)，模板應(yīng)該拱起的設(shè)定修改沒有具體要求時(shí)，拱高最好是全跨度長度的1/10003/1000。(7)組裝高度在2m以上的立式框架，不得站在下模架上組裝上模架。 安裝過程中請(qǐng)?jiān)O(shè)置臨時(shí)固定措施。(8