1、,MasterCAM,王達(dá)斌,數(shù)控編程加工實(shí)訓(xùn),緒 論,學(xué)習(xí)要求,1. 注意學(xué)習(xí)方法；,2. 掌握CAM加工的一般流程；,學(xué)習(xí)重點(diǎn),學(xué)習(xí)難點(diǎn),1. CAM加工流程；,2. CAM加工的基本概念；,CAM加工的基本概念；,3. 理解與CAM加工的基本概念；,學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容,一、學(xué)習(xí)方法,二、加工流程,三、基本概念,四、功能簡(jiǎn)介,1897年，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕列托在對(duì)19世紀(jì)英國(guó)社會(huì)各階層的財(cái)富和收益統(tǒng)計(jì)分析時(shí)發(fā)現(xiàn)：80%的社會(huì)財(cái)富集中在20%的人手里，而80%的人只擁有社會(huì)財(cái)富的20%，這就是“八二法則”?！鞍硕▌t”指出了在原因和結(jié)果、投入和產(chǎn)出、努力和報(bào)酬之間存在的一種典型的不平衡現(xiàn)象： 20

2、%的努力可能創(chuàng)造80%的成績(jī)； 20%的企業(yè)可能生產(chǎn)市場(chǎng)上80%的產(chǎn)品；20%的顧客可能給商家?guī)?lái)80%的利潤(rùn)它在社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、生活及學(xué)習(xí)中無(wú)處不在。,1、八二法則,知識(shí)的記憶是暫時(shí)的，思想方法的掌握是永久的！ 知識(shí)往往受益于一時(shí)，思想方法受益于終生！,積累與總結(jié),2、思想方法,3、與其它學(xué)科的關(guān)系,零件的幾何模型,加工工藝分析 (加工區(qū)域、工藝路線、加 工方式、加工工藝、裝夾）,加工模型構(gòu)建,選擇加工方法 設(shè)置加工參數(shù),刀具路徑生成,后 處 理,程 序 清 單,數(shù)控機(jī)床加工,刀具路徑檢驗(yàn),OK,NG,2、加工軸數(shù),3、輪廓（邊界）,4、區(qū)域與島嶼,5、刀路軌跡與刀位點(diǎn),6、加工誤差與步長(zhǎng),7、

3、行（步）距與殘留高度,8、過(guò)切及保護(hù)（檢查、干涉）面,9、后處理,1、設(shè)計(jì)模型與加工模型,設(shè)計(jì)模型： 以表現(xiàn)形狀為目的，用CAD的各種造型方法把產(chǎn)品或零件的形狀完完整整地表達(dá)出來(lái)，通常不能漏掉任何特征細(xì)節(jié)。,加工模型： 以加工為目的，只需要構(gòu)建產(chǎn)品或零件在加工中所需要部分的幾何模型，不一定要完整描述整個(gè)產(chǎn)品或零件。加工模型一般可通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)造型進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幹玫玫?，通常有以下?nèi)容：,1、拔模、放縮水率；,2、隱藏不需的曲面、對(duì)曲面進(jìn)行分色或分層；,3、修補(bǔ)曲面、增加安全曲面；,4、構(gòu)造加工邊界線，限制加工范圍；,5、確定加工坐標(biāo)系；,兩軸加工： 機(jī)床坐標(biāo)系的X和Y軸可同時(shí)運(yùn)動(dòng)，而Z軸則固定，適用于

4、銑平面圖形。 兩軸半加工： 機(jī)床坐標(biāo)系的X和Y軸在生產(chǎn)中可同時(shí)聯(lián)動(dòng)，而Z軸只在完成一層加工后進(jìn)入下一層時(shí)才做單獨(dú)的動(dòng)作。兩軸半加工可以實(shí)現(xiàn)分層加工。 三軸加工： 機(jī)床坐標(biāo)系的X、Y、Z三軸可同時(shí)聯(lián)動(dòng)。三軸加工適合于一般曲面的加工。一般的型腔模具均可以用三軸加工完成。而對(duì)于更復(fù)雜的葉輪葉片類零件，則需要四軸、五軸加工。通常三軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)兩軸、兩軸半、三軸加工；五軸機(jī)床也可以只用三軸聯(lián)動(dòng)，而其它兩軸不聯(lián)動(dòng)。,開(kāi)放輪廓 （OPEN CONTOUR）,封閉輪廓 （CLOSE CONTOUR）,作用: 用來(lái)指定被加工的區(qū)域或是被加工的圖形本身。,區(qū)域： 由一個(gè)封閉輪廓圍成的內(nèi)部空間，其內(nèi)部可以有“島嶼

5、”。島嶼也是由封閉的輪廓界定的。區(qū)域指外輪廓和島嶼之間的部分。由外輪廓和島嶼共同指定待加工的區(qū)域，外輪廓用來(lái)界定加工區(qū)域的外部邊界，島嶼用來(lái)屏蔽其內(nèi)部不需加工或需保護(hù)的部分。,刀路軌跡： 系統(tǒng)按給定的工藝要求生成的對(duì)指定加工圖形進(jìn)行切削時(shí)刀具運(yùn)動(dòng)的路線。它是由刀具在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，刀具所處位置的一系列連續(xù)而有序的點(diǎn)（刀位點(diǎn)）和連接這些點(diǎn)的直線（直線插補(bǔ)）或圓弧（圓弧插補(bǔ)）組成。,加工誤差： 刀路軌跡和實(shí)際加工模型的偏差。用戶可以通過(guò)控制加工誤差來(lái)控制加工精度。,行距： 刀路軌跡中相鄰兩行刀路軌跡之間的距離。 殘留高度： 兩行刀路軌跡之間未被切除材料的頂端距切削面的高度。,過(guò)切： 在切削被加工表面時(shí)，如果出現(xiàn)刀具切到了不應(yīng)該切的部分，則稱為(或稱干涉)。,保護(hù)（檢查）面： 用來(lái)防止過(guò)切的表面，可以給予補(bǔ)償值以使在加工過(guò)程中刀具偏離保護(hù)面一段距離以免傷及需保護(hù)的面。,后置處理： 根據(jù)生成的刀位文件，從中提取相關(guān)的加工信息，并根據(jù)指定數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及NC程序格式要求進(jìn)行分析、判斷和處理，最終生成數(shù)控機(jī)床所能直接識(shí)別的NC程序，就是數(shù)控加工的后置處理。,二維,三維,小 結(jié),本課題主要介紹以下內(nèi)